本發明涉及一種動力鋰電池循環壽命檢測方法,包括鋰電池循環壽命測試及直流電阻DCR測試兩部分;本發明基于電動汽車實際運行的典型路況,通過BMS上位機采集實際充電和放電的電流數據,作為工況循環壽命測試中的充電和放電約束條件,按該方法能實際的反映電池運行時的工作狀態,得出的循環數據能盡大的模擬的電池實際運行的能力;在循環過程中,每循環間隔100次加入電芯DCR測試,監測整個循環壽命過程中DCR的變化情況,彌補了循環壽命過程中對內阻的持續檢測的缺失;能夠很好的掌握鋰電池內阻變化情況,能有效指導下一批電芯研發工作,促進電芯性能的改善。
本發明公開了一種致密化球形磷酸鐵鋰及其制備方法,首先通過化學沉淀與燒結的方法制備無水正磷酸鐵,而后將無水正磷酸鐵與鋰源在高速混料機中充分混合后進行燒結處理即可。本發明的優點是:1、本發明中的球形尺寸可控、顆粒致密化程度高,結晶度好,振實密度高,制備工藝簡單易控,易于工業化生產;2、采用傾斜角度可調節的混合盤進行混料來減少混料死角,使得物料混合均勻一致,在造粒的過程中,調節混合盤旋轉方向與轉子旋轉方向相反,增強機械作用力,得到快速均勻造粒的效果;3、添加晶粒生長助劑后得到的磷酸鐵鋰顆粒更致密、結晶度更完整。
本發明公開了一種以熱解生物大分子制備鋰電池負極材料的方法,屬于電池材料技術領域。本發明先以多種生物大分子為原料,與海泡石等復配制得紡絲液,冰晶靜電紡絲和干燥制得復合生物大分子纖維,再將復合生物大分子纖維和硅酸酯稀釋液以及納米鐵粉混合分散后,加熱攪拌反應,再經過濾,洗滌和干燥,得負載生物大分子纖維;再將負載生物大分子纖維用聚乙烯醇溶液浸漬后,干燥,并控制不同升溫速率和反應溫度,制得熱解生物大分子,再將熱解生物大分子,超導電炭黑以及電池粘結劑研磨混合后,涂布于銅箔集流體上,干燥后,打孔,即得鋰離子電池負極材料。本發明技術方案制備的鋰離子電池負極材料具有優異的電流密度和充放電循環性能的特點。
本發明公開了一種耐溫性安全鋰離子電池隔膜,包括基礎層和復合在基礎層上的陶瓷涂層;所述基礎層的原料包括:納米分散劑、無機納米顆粒、抗氧劑、PTFE分散液、聚乙烯粉和石蠟油,所述抗氧劑的質量用量為聚乙烯粉質量的0.1~0.5%;無機納米顆粒的質量用量為聚乙烯粉質量的1~6%;PTFE分散液的質量用量為聚乙烯粉質量的0~30%;聚乙烯粉的質量用量為石蠟油質量的5~40%;納米分散劑與無機納米顆粒的質量比為(1:20)~(1:90);PTFE分散液的固含量為50~60%。本發明有效地解決了現有鋰電池隔膜陶瓷涂層脫落、不耐溫以及鋰離子電池因隔膜造成的安全問題。
本發明公開了鋰電池掃碼裝置的旋轉機構,其包括基板,所述基板設置有支架,所述支架均勻間隔設置有多個柱狀滾輪,所述相鄰柱狀滾輪之間形成用于放置鋰電池的V形槽,所述柱狀滾輪兩端設置有轉軸,所述柱狀滾輪通過轉軸連接于支架,所述柱狀滾輪一端設置有用于帶動柱狀滾輪轉動的傳動皮帶,所述傳動皮帶與柱狀滾輪一端接觸,傳動皮帶通過摩擦力帶動柱狀滾輪旋轉,帶動鋰電池旋轉,保證產品平穩旋轉以便于穩定掃碼。所述傳動皮帶之間設置有多個對傳動皮帶導向的導向輪,所述導向輪間隔錯位排列,導向輪對傳動皮帶導向,保證傳動皮帶按導向輪的軌跡平穩運行,增大柱狀滾輪與傳送皮帶的接觸面積,從而增大摩擦力。
一種以鋰云母為原料生產乳白耐熱玻璃的方法,所述耐熱玻璃由以下重量百比例(wt%)的原料制備而成:鋰云母2.8%?14%、純堿12%?14%、石英砂54%?56%、氫氧化鋁4.5%?6%、五水硼砂5.5%?8%、磷酸鈣7.5%?9%、氧化鋅0.5%?1%、碳酸鋇0.5%?1.3%、其他0.2%?0.6%;本發明為解決上述不足,提供一種利用提煉稀有金屬鉭、鈮后的尾礦粉—鋰云母,作為一種生產玻璃的原料,參與乳白耐熱玻璃生產的新技術,使之操作簡單、制備容易、減少了成型的廢品率、提高產品質量、效率高,有較好的前景、適宜推廣。
本發明公開了鋰離子電池正極材料富鎳層狀氧化物及其制備方法。本發明中的富鎳層狀氧化物鋰離子電池正極材料的化學式為LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,其形貌表征為由納米顆粒自組裝而成的蠶蛹狀微米球。本發明通過水熱法制備的鋰離子電池富鎳層狀氧化物正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2因其特殊的蠶蛹狀微納結構形貌,而具有非常優異的電化學性能:它能夠在20mA/g時初始放電容量達到201mAh/g,并且200mA/g時循環115圈后其可逆容量仍保持在139mAh/g左右。本發明中合成富鎳層狀氧化物正極材料的水熱方法,步驟簡單,便于工業化大規模生產,且其合成顆粒均勻細小。
本發明公開了一種五氧化二礬及其碳納米復合物規?;苽渑c鋰電池應用,屬于功能納米材料制備技術領域。將五氧化二釩固體粉末溶于純水中,與雙氧水混合,獲得深紅色的溶液,溶液保溫一段時間變成溶膠。溶膠通過冷凍干燥處理之后得到三維自支撐的固體。取部分固體在氮氣氣氛下煅燒,即可得到五氧化二釩納米材料。復合碳納米管和石墨烯只需在獲得深紅色溶液之后加入相應的固體,分散均勻即可,其余操作不變。該方法制備的鋰電池正極材料使用壽命長,容量高,循環性能穩定。整個工藝流程簡單,原料價格低廉,無有毒產物生成,能耗低,綠色環保,以克服現在鋰電池材料生產成本高昂,過程復雜,副產物毒性較大的劣勢,適合工業化大規模生產。
一種圓柱形鋰電池制備方法,步驟一,制備導電漿;步驟二,制備極芯步驟三,極芯外涂所述導電漿,所述外層涂覆所述導電漿的極芯塞入殼體,制成對應的電池;步驟四,對制備而成的電池采用階梯狀增大電流充放電,充分激活電池。本發明設計一種圓柱形鋰電池制備方法及其導電漿的配方,通過對圓柱形鋰電池的加工工藝以及導電漿的配方進行相應的改進,進一步提高電池的能量密度,從而克服目前容量難以提升的瓶頸。
本發明公開了一種六氟磷酸鋰降低能耗的晶析裝置及其晶析方法。本發明將六氟磷酸鋰晶析過程中的冷卻和加熱分離,分別增設一個冷卻中間槽和一個加熱中間槽。在設備需要冷卻時,使用冷卻中間槽來降低循環中的液體溫度,從而實現循環中的液體同結晶釜間的熱交換;在結晶釜需要加熱時,使用加熱中間槽來提高循環中的液體溫度,從而實現循環中的液體同結晶釜間的熱交換。通過這種方式僅僅是對結晶釜換熱腔內的液體從極其低溫的狀態升溫到高溫狀態,而避免了傳統方式中將整個體系中的用于熱交換的液體的降溫和升溫,極大程度上節約了能耗,提高了六氟磷酸鋰的晶析效率。
本發明涉及新能源行業中的電池組生產技術領域,特指一種鋰電池組內極耳連接結構,包括鋰電池組本體,鋰電池組本體的電池本體均設置有兩個極片耳,連接本體的第一連接片一端設置有若干個彈性墊,連接本體的第一連接片一端和與其相連接的彈性墊均伸入一個電池本體的正極極片耳空腔中,極片耳內設置有用于連接第一、二連接片的空腔,第二連接片一端表面固定設置有若干個彈性墊,第二連接片一端和與其相連接的彈性墊均伸入另一個電池本體的負極極片耳空腔中,第一連接片的凸柱嵌套在第二連接片通孔中。在使用本發明時,既可以實現固定連接,又可以提高生產效率,降低生產成本。本發明具有結構簡單,設置合理,制作成本低等優點。
本發明公開了一種鋁鋰合金和鈦合金電子束焊接方法,該焊接方法包括以下具體步驟:(1)焊前材料準備;(2)焊前清理;(3)焊板角度調整;(4)抽取真空;(5)焦點調試;(6)試板預熱;(7)熔釬焊接;(8)焊縫背面補焊。本發明的焊接方法采用電子束熔釬焊具有能量集中,深寬比較大、熱輸入小、功率密度大、熱影響區小等特點,減少了界面反應不均勻性。該方法通過改變試板的焊接角度,鈦合金坡口的角度設置,鋁鋰合金和鈦合金的高度差,鈦合金試板的預熱方法,電子束偏束距離,電子束下焦點深度,優化電子束焊接時的技術參數、以及焊縫背部補焊等來優化鋁鋰合金和鈦合金接頭強度,從而獲得優質的焊接接頭。
本發明公開一種二維鋰摻雜石墨烯的制備方法,具體步驟如下:將水滑石加到適量的丁酸鈉溶液中,攪拌、老化、分離、烘干,得到丁酸鈉改性的水滑石;將丁酸鈉改性的水滑石,在氮氣保護下加入到正丁基鋰戊烷溶液中攪拌后干燥再研磨,將得到粉末放入真空管式爐中,在真空條件下加熱到400~600℃,煅燒2~4h,再加入到鹽酸溶液中,將沉淀分離最后再在真空條件下,加熱到2000~2500℃,經熱處理3~6h,冷卻后即得到二維鋰摻雜石墨烯。該方法材料簡單,條件溫和。
本發明公開了一種電流密度均勻且穩定的鋰離子電池,包括正極片、負極片及置于正、負極片之間的隔膜與電解液,正極包括正極流體、磷酸鐵鋰顆粒、導電劑以及正極粘結劑,負極包括負極活性物質、負極粘結劑、防腐劑、增稠劑和去離子水。在本發明中提高極片的導電性能,降低電池阻抗,單位面積極片的導電率提高,且提高鋰離子電池負極漿料較長時間放置時的穩定性。
本發明公開了一種動力型鋰離子電池,包括以下裝置:電芯、外殼和保護板,所述保護板和電芯均安裝在所述外殼內;所述保護板上設置有標準板載電子插座,所述外殼上設置有與所述標準板載電子插座相配合的檢測維護窗口,所述標準板載電子插座嵌在所述檢測維護窗口里;所述標準板載電子插座上設置有保護板檢修接口和電壓檢測接口。本發明的動力型鋰離子電池提供了保護板的故障測試點和每節單電池的電流通道,這個電流通道,可以給由于自放電或者保護板耗電導致單只SOC異常的電池單獨補電或者放電。以上設計大大方便了動力型鋰離子電池的檢修與維護。
本發明涉及一種LiFePO4/C鋰離子電池正極復合材料的制備方法,屬于鋰離子電池材料領域。該方法包括以下步驟:(1)將鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物和天然高分子按比例混合,其中Li∶Fe∶P摩爾比為1-1.2∶1∶1,天然高分子加入量為混合物總重量的2-60%;(2)研磨混合物,使其充分混合均勻;(3)將混合均勻的混合物置入加熱爐中,在流速為0.3-10升/分鐘的惰性氣流保護下,以3-15℃/分鐘的升溫速率于350-900℃溫度熱處理6-48小時后,降溫至室溫即可。該方法生產原料來源豐富,制備工藝簡單、易于控制,產物純度高、質量穩定、電化學性能良好。
本發明涉及一種鋰離子電池的電極,包括:集流體,具有多滲孔的可電傳導的立體網狀結構;電極材料,填充在所述集流體的多滲孔內;及多孔性離子導電聚合物膠層,包覆在所述含電極材料的集流體上。上述鋰離子電池的電極中,集流體通過其多滲孔骨架與電極材料實現立體網狀結合,故能提高電極材料的利用率,并獲得較高的電極面密度和較低的電極阻抗。此外,還提供了一種鋰離子電池的電極的制備方法。
本實用新型提供了一種鋰電池負極蓋帽,屬于鋰離子電池領域。該鋰電池負極蓋帽,包括依次設置的負極蓋板、泄壓防爆片、墊圈、透氣防爆片以及用于固定所述泄壓防爆片、所述墊圈、所述透氣防爆片和所述負極蓋板的密封圈,所述透氣防爆片設有透氣孔,所述泄壓防爆片的一側中部與所述透氣防爆片接觸且固定連接,所述泄壓防爆片包括本體和位于所述本體的邊緣處的第一卷邊,所述第一卷邊位于所述本體背向所述透氣防爆片的一側且與所述本體貼合。本實用新型的鋰電池負極蓋帽能夠保證爆炸泄壓過程的準確性。
一種鋰電池鋁殼切割裝置,包括支撐腿一、支撐臺、傳送帶一、傳送帶二和切割臺,所述支撐臺設置在支撐腿一上端,所述傳送帶一和傳送帶二均設在支撐臺上,所述傳送帶一的一端設有電機一,所述電機一帶動傳送帶一運轉,所述傳送帶二的一端設有電機二,所述電機二帶動傳送帶二轉動,所述切割臺設置在傳送帶一和傳送帶二的中間,履帶的自動省去了人力節約了人們的時間也提高了效率,可控制速度的履帶可以按照人們規定的要求來均勻的切割鋰電池鋁片,不會發生人工切割時會發生的誤差避免對材料造成損害,切割機前面的液壓缸更好的固定了鋰電池鋁殼,使運輸過程中不會發生抖動和偏差,切割臺倆側的斜面可以有助于履帶運輸鋰電池鋁殼。
本實用新型公開了一種鋰電池款超低容量靜電噴霧器,涉及噴霧器技術,旨在解決現有的靜電噴霧器霧化顆粒大且不均勻,攜帶不方便的問題,其技術方案要點是:包括機殼、固定連接在機殼頂部的把手以及進液口,機殼的底部可插拔的連接有鋰電池模塊,機殼內部設置有藥箱,藥箱與進液口連通,還包括噴霧組件,噴霧組件通過導液軟管與藥箱連通,噴霧組件包括直流無刷風機,直流無刷風機與鋰電池模塊電性連接,渦輪上設置有用于向外部噴霧的噴霧喉管,機殼內還設置有靜電高壓包,靜電高壓包的一端與鋰電池模塊電性連接,靜電高壓包的另一端通過導電組件與藥箱電性連接。本實用新型小巧靈活且霧化效果好,可以有效提高霧滴在農作物上的吸附能力。
本實用新型公開了一種鋰電材料包裝一體機的大包裝夾袋機構,包括進料管道、支撐框架和環形支撐架,所述支撐框架中部通過方形管垂直固定有進料管道,所述支撐框架外側設置有外延桿,所述固定夾板下端通過第二銷桿安裝有氣缸,所述氣缸前端與連板通過銷桿鉸接在一起,所述連板前端垂直固定有掛桿,所述限位桿外側的掛桿上掛置有包裝袋,且輸料軟管下端深入到包裝袋內部。該鋰電材料包裝一體機的大包裝夾袋機構,氣缸回收帶動掛桿向內轉動,在限位桿的作用下,可有效的防止包裝袋的拉帶隨著掛桿運動,起到卸下包裝袋的效果,節省人工勞動,提高工作效率,能夠更好的進行鋰電材料包裝作業,促進鋰電材料行業的發展。
本實用新型提供一種水熱型地熱能溴化鋰冷熱聯供系統,包括通過管路相連的地熱能采集部、溴化鋰吸收式制冷機、板式換熱器、集分水器以及冷卻塔。本實用新型采用溴化鋰吸收式制冷機,以采集到的地熱水作為熱源進行制冷,解決了目前中深層對熱開采之后,只能用于供熱的情況,實現了冷熱聯供;可適用于中深層地熱資源豐富,開采后水溫高于90℃的地區;并且本實用新型中溴化鋰吸收式制冷機與板式換熱器相并聯,供暖供冷互不干擾,具有良好的市場前景。
本實用新型公開了一種新能源汽車鋰離子動力電池用導熱的彈性二氧化硅氣凝膠部件,包括:彈性二氧化硅氣凝膠異型件、單體電池芯和導熱片,單體電池芯外連接有導熱片,連接有導熱片的單體電池芯設于彈性二氧化硅氣凝膠異型件的型腔內,形成單體電池芯小模組。通過上述方式,本實用新型實現對鋰離子動力電池模組內的單體電池芯形成有效的綜合防護;彈性二氧化硅氣凝膠異型件對單體電池芯起到了減振防沖擊的作用,且具有阻燃的功能,能使得單體電池芯的工作溫度處在新能源汽車鋰離子動力電池熱管理系統控制的安全的溫度范圍內;提高了新能源汽車鋰離子動力電池供電的可靠性和安全性,助力我國新能源汽車產業的發展有著重要作用。
本實用新型公開了一種園林工具的鋰電池保護板的減震結構,包括護框和減震箱,所述護框的四周連接有固定端子,所述減震箱通過固定端子與護框的內部相連接,所述固定端子的上表面螺紋連接有螺釘,所述減震箱的上表面設置有減震臺,所述減震臺上表面的中部設置有安裝槽,所述減震箱的內部上端設置有減震棉塊。該種實用新型設計合理,通過設置有該減震結構,將園林工具的鋰電池保護板安裝在該減震結構上,當保護板遇到碰撞時,該結構上的觸點對鋰電池保護板進行固定,該結構內部的第一復位彈簧和第二復位彈簧對該結構受到碰撞時,進行緩沖,從而形成對安裝槽內部的鋰電池保護板進行減震工作,可見該種實用新型,功能實用,適合廣泛推廣。
本實用新型涉及數碼外設技術領域,且公開了一種方便充電的鋰電無線鼠標及手機共用支架,包括鼠標本體和支撐座,所述鼠標本體的外表面安裝有外殼,所述鼠標本體外表面的中部分別設置有電源開關、紅光引擎燈和電源槽,所述鼠標本體外表面的頂部設置有防滑墊,所述鼠標本體的頂部設置有安卓USB接頭,且鼠標本體的一側設置有蘋果USB接頭,所述支撐座頂部的兩側均安裝有固定架,所述固定架的頂部固定連接有支撐玻璃板。該方便充電的鋰電無線鼠標及手機共用支架,通過設置電源槽可以將鋰電池卡接在電源槽內,鋰電池可以充電,而且容量大,不僅可以減少一次性電池的使用,減少環境污染的情況。
本實用新型公開了一種鋰電池充電器,包括三端穩壓集成電路、光耦合器、充電芯片、單片機,所述三端穩壓集成電路包括電源輸入端、電源輸出端,所述光耦合器包括電源輸入端、電源輸出端、通斷控制端,所述充電芯片包括電源輸入端、電源輸出端、充電狀態輸出端,三端穩壓集成電路的電源輸入端與電源連接,所述三端穩壓集成電路的電源輸出端與光耦合器的電源輸入端連接,所述光耦合器的電源輸出端與充電芯片的電源輸入端連接,所述充電芯片的電源輸出端與鋰電池連接,所述光耦合器的通斷控制端與單片機連接,所述充電芯片的充電狀態輸出端與單片機連接。通過本實用新型所述的技術方案,可克服鋰電池出現過充和欠充的缺點,進而延長鋰電池的使用壽命。
本實用新型涉及一種軟包裝聚合物鋰離子電池專膜用聚丙烯,包括離子活性層、第一改性尼龍層、第二改性尼龍層、硅化致密層,該尼龍層材料具有層狀結構,所述軟包裝聚合物鋰離子電池專膜用尼龍由內到外依次為離子活性層、第一改性尼龍層、第二改性尼龍層、硅化致密層。本實用新型中制備的尼龍具有優異的耐磨性能和與熱熔膠膜或膠粘劑強的粘結性能,復合后不易分層,滿足聚合物鋰離子電池軟包裝膜應用選擇的尼龍材料要求,可作為該類型鋰離子電池包裝復合膜中的外層材料。
本實用新型涉及由熱固性塑料制成的動力鋰電池組殼體,屬于動力鋰電池組技術領域。所述殼體包括蓋板和底座,底座由底板和側邊框構成,殼體設為長方體或正方體形狀,底座的底板和側邊框相互連接形成整體結構,蓋板與底座之間設為分體結構,蓋板與底座之間通過連接構件相互連接;殼體上設有鋰電池組安裝固定結構、線槽、線孔和冷卻管道。相對于現有技術,本實用新型具有如下特性:1、熱變形溫度超過250℃,高于鋰化物的反應溫度;2、阻燃耐高溫,過火不坍塌;3、有效抵抗電池短路的火花放電;4、通過不同填料搭配,兼具絕緣性和導熱性,方便電池組設計;使用安全、可靠。
本實用新型公開了一種具有緩沖結構的鋰電池外殼結構,包括外殼結構本體,外殼結構本體的內部擱置有鋰電池,外殼結構本體的兩側均設有兩個橡膠墊,四個橡膠墊的一側均穿插連接有多個伸縮柱,多個伸縮柱的外部均纏繞有第一彈簧,多個伸縮柱的一端均穿插連接有緩沖柱,其中的部分緩沖柱的一端固定安裝有兩個第一防護架,本實用新型一種具有緩沖結構的鋰電池外殼結構,通過設置了伸縮柱、橡膠墊、第一防護架、連接板、第二防護架和緩沖柱,能夠對鋰電池的外部進行防護,通過該結構可以有效的對外殼結構本體進行緩沖與防護,避免了外界的沖擊力與外殼結構本體的表面擠壓而造成外殼結構本體受損,提高了外殼結構本體的使用壽命。
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