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本發明提供一種低溫制備氮摻雜石墨烯以及氮摻雜石墨烯/金屬氧化物納米復合材料的方法，其中，低溫制備氮摻雜石墨烯的方法包括：將配制好的氧化石墨烯氨水混合液在5?75℃下超聲15?360min，獲取氮摻雜石墨烯分散液；將分散液離心洗滌，獲取氮摻雜石墨烯沉淀物；將沉淀物干燥后制得氮摻雜石墨烯。制備氮摻雜石墨烯/金屬氧化物納米復合材料的方法與上述方法類似。該方法同樣利用聲化學技術，在5?75℃的低溫條件下即可成功制備氧還原反應活性良好的氮摻雜石墨烯或氮摻雜石墨烯/金屬氧化物納米復合材料，能源消耗以及制備成本均大幅降低，有利于促進該方法在工業化生產上的推廣。
本發明提供一種基于電化學插層石墨的固液復合材料及其制備方法和應用，屬于潤滑材料及其制備技術領域。該復合材料是以石墨材料為主體，通過電化學三電極體系進行制備，將含不同碳鏈長度的烷基銨鹽陽離子以及二甲基亞砜溶劑的分子插入石墨材料的層與層之間，形成各層周期性的堆疊在一起。本發明采用較簡單的電化學合成方法，該方法工藝簡單、效率高，對環境影響較??；所制備的電化學插層石墨的固液復合材料作為潤滑材料，具有較高的潤滑性能。
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本發明提供了一種封閉式籠狀結構硅碳復合材料及其制備方法。本發明的封閉式籠狀結構硅碳復合材料為封閉式籠狀的空心填充結構材料，所述空心填充結構材料的核心為硅材料填充的多孔碳材料；所述硅材料填充于所述多孔碳材料中，所述硅材料在所述多孔碳材料中的填充具有50％～95％的空隙率；所述硅材料填充的多孔碳材料的外部包覆有碳材料，其具體組成為(SiOx)yC，其中，0≤x≤2，0＜y≤1。本發明的封閉式籠狀結構硅碳復合材料，將其作為電池負極使用的過程中，隔離了硅材料與電解液的接觸，延長了電池壽命，提高了電池的容量性能和循環性能。
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一種溫敏性藥物緩控釋介孔復合材料的制備方法屬于高分子化學和無機合成技術領域。該發明以介孔SiO2微球為載體，采用原位聚合法制備具有溫敏特性的介孔復合材料。該方法將酰胺類聚合單體和交聯劑以及引發劑加入到丙酮溶劑中至完全溶解，然后取預先活化好的介孔SiO2微球加入其中，最后在氮氣保護下60℃加熱12h并冷卻至室溫后，經抽濾，洗滌，真空干燥得到溫敏性介孔復合材料。將其加入到含有藥物的有機溶劑中，通過調節藥物的濃度，并在45℃下攪拌48小時后，過濾，洗滌，所得固體于40-60℃真空條件下干燥。本發明具有工藝簡單，操作方便等優點，所得到材料具有結構穩定，藥物負載量高，溫敏性好，且藥物釋放速率穩定等特點，可應用于藥物可控緩釋領域。
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本發明屬于復合材料結構無損檢測技術，涉及一種用于檢測復合材料R區的超聲探頭。其特征在于，其特征在于：在外殼[3]的下端面上有一個環形螺套[3b]，有一個有密封圈[5]、水囊[6]和水囊套[7]組成的耦合體，該耦合體通過水囊[6]上的內螺紋與環形螺套[3b]連接。本發明保證了形成穩定的超聲檢測信號，實現復合材料R區無表面盲區的超聲檢測，提高了檢測效果和缺陷檢測能力，避免了漏檢和誤判。
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本發明公開了一種纖維增強復合材料扭轉測試裝置，包括機架、電機、導軌、牽拉機構和用于夾持纖維增強復合材料的轉動夾具和定位夾具，電機以轉軸水平放置設置在機架上，轉動夾具連接在電機的轉軸上，導軌置于電機轉軸前端的機架上，定位夾具滑動連接在導軌上并使夾持于轉動夾具和定位夾具之間的纖維增強復合材料位于電機轉軸的軸線位置上，牽拉機構連接定位夾具，并通過自重拉動定位夾具向測試樣繃直的方向滑動。該裝置能夠精確控制對轉角和完成相對轉角的時間，自動化程度高，避免了人為操作中的偶然誤差，測試結果精確可靠。
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本發明提供了一種氧化鍺和氧化鋯雜化氣凝膠復合材料的制備方法，方法包括將制備好的雜化溶膠浸滲到處理過的無機纖維材料中，經凝膠、充分老化后，再經超臨界干燥得雜化氣凝膠復合材料。本發明提供的技術方案制備工藝簡單、易操作，且首次制備出性能優異的氧化鍺和氧化鋯雜化氣凝膠；本發明提供的技術方案制備出高比表面積、低密度、高孔隙率的氧化鍺和氧化鋯雜化氣凝膠，其優異性能為比表面積350～500m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率70～80％；本發明提供的氣凝膠復合材料在1000℃下的熱導率小于0.035w/m·k，收縮率小于3.4％；本發明提供的技術方案，拓寬了氧化鍺材料的發展和應用。
本發明公開了一種石墨烯負載納米鎳粒子和鈀粒子的復合材料及其制備方法。該復合材料是指在石墨烯表面上負載有形貌規整、粒徑分布均勻的納米鎳粒子和納米鈀粒子，其中，所述石墨烯的質量百分比為40％～80％，所述納米鎳粒子的質量百分比為10％～30％，所述納米鈀粒子的質量百分比為10％～30％。本發明提供的制備方法原材料易得，且價格比較低廉；方法比較簡單，易于操作。本發明合成的石墨烯負載的雙金屬納米鎳和鈀粒子復合材料不僅具有石墨烯的優良特性，而且同時具備鎳和鈀兩種納米粒子的優良催化性能，可以在催化劑、儲氫材料、電池材料及超級電容器等許多領域具有更佳廣泛的應用。
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本發明實施例公開了一種鈦酸鋰/碳復合材料的制備方法，方法包括：a)將鋰源和鈦源以Li:Ti＝0.84的摩爾比加入到預先制備的明膠溶液中，得到明膠混合液；向明膠混合液中加入硝酸水溶液調節pH值，并靜置使其轉為凝膠；b)將步驟a)制得的凝膠進行干燥，得到干凝膠；c)將所述干凝膠在惰性氣體的保護下，200～400℃條件下，預燒結1～4h，然后再將預燒結產物在500～800℃條件下，恒溫燒結4～20h，冷卻，得到鈦酸鋰/碳復合材料。本技術方案可以將鈦酸鋰的制備和材料的復合同時完成，用該方法所制備的鈦酸鋰/碳復合材料，具有純度高、粒徑分布均勻的優點，可以使鋰離子電池的電化學性能得到很大的提高。
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本發明涉及一種超支化聚合物-單聚合物復合材料制品注塑成型方法，屬于聚合物復合材料成型加工技術領域。所述注射成型方法是用支撐體將增強纖維織物固定于模腔內，合模，從高溫氣體入口注入高溫氮氣，使得增強纖維織物表層熔融，將塑化熔融的超支化聚合物基體注入型腔內，保壓冷卻后得到單聚合物復合材料制品。所述方法具備的制品中增強纖維織物不被熔融，能夠充分發揮其高強度的優勢，且保證了單聚合物復合成型要求，具有強度高，各部位強度均勻、易于再回收利用、成本低等優點。
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本發明屬于復合材料領域，公開了一種多孔石墨烯-金屬氧化物復合材料及其制備方法。該材料的特征在于，其以氣相化學沉積法制備的多孔石墨烯作為載體，直徑為0.5nm至100nm的金屬氧化物顆粒填充在所述多孔石墨烯的納米孔道中。該制備方法的特征在于首先采用離子交換過程使金屬鹽組分進入多孔石墨烯的孔結構中，然后利用沉積法或煅燒法得到金屬氧化物填充在多孔石墨烯的介孔或微孔中的復合結構。這種復合材料在鋰離子電池、超級電容器、導電填充材料和多相催化等方面具有潛在的應用價值。
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本發明提供了一種梯度陶瓷基復合材料及其制備方法，通過將ZrC陶瓷粉體和ZrB2陶瓷粉體混勻作為固體組分，將酚醛樹脂和PVB樹脂混勻作為液體組分，將固體組分和液體組分進行混勻，得到陶瓷漿料；將陶瓷漿料均勻涂覆在至少N種具有不同面密度的碳布上，得到至少N種預浸料；將至少N種預浸料進行鋪層，然后經固化得到碳纖維預制體；碳纖維預制體沿厚度方向的每層預浸料的面密度呈梯度變化；對碳纖維預制體進行裂解，得到多孔碳/碳中間體；將多孔碳/碳中間體置于硅粉中，利用反應熔滲，得到梯度陶瓷基復合材料。本發明提供的梯度陶瓷基復合材料密度低，兼具優異的高溫抗燒蝕性能和力學性能，且制備工藝簡單、成本低。
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本發明涉及一種輕質防輻射復合材料，所述復合材料是鍍鋅鋼板包覆功能層的正反兩個表面，所述功能層包括至少一層防火板和至少一層防輻射板，所述防火板是由以下質量份的原料制備得到：40?65份硬硅鈣石，30?42份硼砂，20?28份鋯酸酯偶聯劑改性的硼纖維，7?11份環氧樹脂，18?25份阻燃劑，20?30份膠黏劑，3?5份多異氰酸酯；所述防輻射板由以下原料制備得到：60?80份含硫樹脂，40?70份防輻射填料，100?200份水泥，50?70份水，1?1.8份減水劑。本發明還提供了一種門扇為所述輕質防輻射復合材料的自動平移的防輻射門，通過對門扇的防輻射材料進行探究，門扇密度比傳統的鉛制材料低，降低了傳動裝置的負荷，并且具有防火和防輻射效果。
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一種新型碳纖維復合材料波紋板及應用，它屬于抗震吸能板材領域，具體涉及一種波紋吸能板及應用。本發明的目的是要解決碳纖維復合材料波紋板作為芯板使用時存在失效時間快、失效后剩余結構受力較為集中的問題。新型碳纖維復合材料波紋板它包括上固定板、上層波紋板、中間波紋板、下層波紋板和下固定板；上固定板與上層波紋板面連接；上層波紋板設有上波紋嵌接口；中間波紋板的波紋凸面嵌入上波紋嵌接口與上層波紋板面連接；下層波紋板朝設有下波紋嵌接口；中間波紋板的波紋凸面嵌入下波紋嵌接口與下層波紋板面連接；下固定板與下層波紋板面連接。它作為電池箱箱體板材使用。優點：變形過程比較均勻，同步被壓潰，吸能情況效果更好。
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一種分子篩復合物、復合材料及應用，分子篩復合物含有鋁的氧化物、堿土金屬的氧化物和稀土改性分子篩，稀土改性分子篩為摻雜有稀土元素的分子篩，分子篩復合物中孔徑在3nm以下的孔所占的孔體積占總孔體積的百分比≥63.5％；且稀土元素的含量與鋁的氧化物、堿土金屬的氧化物和分子篩的含量之間的關系滿足一定的關系式。復合材料含有分子篩復合物和負載于分子篩復合物上的助劑，復合材料可以應用于煙氣吸附脫硫。
本發明是關于一種空氣凈化用納米氧化鋅/石墨烯光催化復合材料及其制備方法，其制備方法包括：將鋅無機鹽和甘油混合反應，攪拌后離心，洗滌，烘干，得到氧化鋅納米片；將所述的氧化鋅納米片、表面活性劑和水混合，攪拌反應，得到改性納米氧化鋅溶液；將所述的改性納米氧化鋅溶液和氧化石墨烯溶液分別超聲后混合，攪拌反應，再升溫，加入水合肼還原，洗滌，過濾，得到濾餅；將所述的濾餅真空干燥，煅燒，得到空氣凈化用納米氧化鋅/石墨烯光催化復合材料。本發明的空氣凈化用納米氧化鋅/石墨烯光催化復合材料利用其光催化活性對室內空氣污染有害氣體甲醛、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等實現可見光下的高效降解。
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本發明涉及儲能材料技術領域，具體而言，涉及一種硅碳復合材料及其制備方法和鋰離子電池。所述硅碳復合材料包括通過層層自組裝的方式交替層疊設置的至少一層正電硅碳層和至少一層負電硅碳層。該硅碳復合材料是一種組成與厚度均可精準調控的多層納米結構，膜內硅與碳材料緊密結合、均勻分布，并且自主裝的碳包覆層為硅材料搭建相互連通的導電框架。該材料在兼顧了硅材料高比容量和碳材料優異導電性、機械性能的情況下，有效的緩解了硅在鋰離子電池充放電過程中體積產生的巨大變化，從而提高了鋰離子電池的循環穩定性。
本發明涉及一種有機?無機共混體異質結納米復合材料、制備方法及疊層自驅動光電探測器，屬于光電探測器材料和器件技術領域。所述材料由全無機鈣鈦礦納米材料和P3HT復合形成體異質結結構薄膜；全無機鈣鈦礦納米材料與P3HT的摩爾比為100:1～600:1，P3HT的分子量為50K～55K。通過將全無機鈣鈦礦納米材料與P3HT混合，得到的納米復合材料可促進光生載流子的產生和傳輸。P3HT有效鈍化了全無機鈣鈦礦納米材料的表面缺陷。所述納米復合材料作為疊層自驅動光電探測器的有源層使用可有效提高器件性能。
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本發明公開了一種單分散花形氧化銅/碳納米復合材料及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：S1、配制十二烷基硫酸鈉和葡萄糖的混合溶液，并進行水熱反應，得到碳質材料；S2、將所述碳質材料分散在去離子水中，加入氫氧化鈉和葡萄糖攪拌預定時間；之后加入硝酸銅溶液進行水熱反應，得到所述單分散花形氧化銅/碳納米復合材料。本發明工藝簡單，產品結構新穎，制備條件溫和，所制得的氧化銅/碳復合材料具有良好的單分散性，呈花形，顆粒尺寸為500nm?800nm，具有良好的吸附、光催化降解、電化學等良好性能，可用于化學化工、污水處理、生態修復等環境保護領域和電化學檢測、電池材料和電化學領域。
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本發明公開了一種金屬層狀復合材料振動輔助軋制復合設備及方法，屬于金屬層狀復合材料制備技術領域，主要包括軋制機構、振動機構和振動方向控制機構三部分，振動機構通過振動方向控制機構浮動安裝在軋制機構上，并采用電機驅動?齒輪傳動的方式驅動軋制機構進行周期性的振動；振動方向控制機構轉動安裝在軋制機構上，用于連接軋制機構和振動機構，并控制軋制機構進行多個方向的振動。該設備利用振動方向控制機構可以方便地在一臺設備上提供橫向、縱向和橫?縱耦合等多個方向的振動，能夠滿足不同金屬層狀復合材料的振動輔助軋制復合需求，提高待復合界面多個方向的錯動率，增強界面結合強度，大大提高設備的適用性。
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本發明涉及一種MoS2納米片/碳海綿復合材料及其制備方法與應用，所述MoS2納米片/碳海綿復合材料以碳海綿為多孔基體，MoS2納米片至少部分包覆在碳海綿骨架結構表面。所述制備方法具體為：在含有鉬源和硫源的混合水溶液中，加入碳海綿，置于160～200℃的溫度下，反應6～24小時，即得。本發明制備工藝簡單，生產周期短，易于產業化生產，制備得到的MoS2/碳海綿復合材料具有大規模推廣應用的潛力，尤其適用于鉀離子電池的負極材料。
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本發明提出一種陶瓷基復合材料及其制備方法，所制備得到的復合材料以碳纖維預制體為骨架，且將所述碳纖維預制體浸漬于鉿鉭硅三元復相陶瓷前驅體溶液中并經過固化、裂解制得。其制備方法利用化學氣相滲透法在碳纖維預制體上制備熱解碳界面層，通過鉿鉭硅三元復相陶瓷前驅體浸漬裂解法進行基體致密化處理，最后采用化學氣相滲透法進行封孔處理。本發明方法工藝過程簡單、研制周期短，所制備的超高溫陶瓷基復合材料基體各組元分布均勻，具有耐超高溫、抗氧化、耐燒蝕性能，可作為高超聲速飛行器及火箭推進系統的高溫熱結構材料，具有廣闊的應用前景。
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本發明涉及一種石墨烯紙增強碳/碳復合材料及其制備方法，屬于復合材料制造技術領域。采用石墨烯紙進一步增強高導熱碳/碳復合材料的面內導熱性能，可在較低密度下獲得較高的熱導率；通過對石墨烯紙和高導熱碳纖維布表面處理，可提高材料的層間結合強度，降低材料的石墨化處理溫度，從而有效改善材料的力學性能，尤其是抗彎性能。
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本發明公開了一種石墨烯原位包覆SiC(石墨烯/SiC)復合顆粒增強金屬基復合材料。其制備方法包括以下步驟：S1，將石墨烯包覆SiC顆粒，制得復合顆粒；S2，制備石墨烯包覆SiC顆粒增強金屬基復合材料。采用石墨烯/SiC增強的復合材料具有顯著的強韌化效果；石墨烯/SiC復合顆粒更能顯著提升材料在耐磨性能、導熱性、導電性及低熱膨脹性等方面的功能特性。
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本發明涉及一種納米復合材料催化劑、其制備方法和用途。所述納米復合材料催化劑包括第一金屬有機框架和包覆所述第一金屬有機框架的第二金屬有機框架，所述第一金屬有機框架和第二金屬有機框架之間分布有金納米顆粒。本發明制備的核殼三明治結構的納米復合材料催化劑，不僅在光催化需氧的選擇性氧化上表現出較高的反應轉化率和優秀的反應選擇性，而且在循環三次催化反應后仍然具有較好的性能，催化劑的結構不破壞，沒有明顯的金納米團簇的聚集和分解流失，具有較好的穩定性。
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本發明公開了一種一種以鈦酸鋇為填料的高介電彈性體復合材料及其制備方法。該復合材料包括彈性體基體和鈦酸鋇填料。通過表面改性將鈦酸鋇表面引入巰基，再通過巰基?烯點擊化學方法將鈦酸鋇接枝到苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物上，使得鈦酸鋇填料與基體獲得化學鍵連接，提高填料自身分散及其與基體的結合能力，從而提高介電常數。本發明方法制備的復合材料，解決了無機陶瓷填料在基體中聚集的問題，能夠提高介電常數和降低介電損耗，同時保留基體原有的力學性能，此方法操作簡單，應用前景廣泛。
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本發明公開了一種用于熱熔型3D打印的聚乳酸復合材料的制備方法，將設定的原材料按配方比例加入到高速混合機中進行混合；原材料中各組分的質量百分比范圍為：45～75％的聚乳酸；10～40％的聚乙烯；5～10％的乙烯－醋酸乙烯酯共聚物EVA；1～5％的相容劑；0.3～0.6％的抗氧劑；1～5％的增韌劑；0.5～2％的潤滑劑；0.1～1％的成核劑以及0.5～2％的增塑劑；將混合物加入到螺桿擠出機中進行熔融混煉，并水槽冷卻；將冷卻后的復合材料拉成直徑Φ1.75mm±0.2mm的絲條。該復合材料具有高流動性、快速結晶性和高韌性，且具有收縮率低、打印精度高的特點，適用于熔融沉積3D打印快速成型。
本發明公開了一種氧化銦錫納米線陣列復合材料及其制備方法與在太陽能電池中的應用。氧化銦錫納米線陣列復合材料，其包括生長在導電基底上的氧化銦錫納米線陣列，所述氧化銦錫納米線陣列上包裹有硫化亞銅納米顆粒。本發明提供的制備方法包括如下步驟：（1）以金納米顆粒為催化劑，通過化學氣相沉積法，在所述導電基底上沉積生長所述氧化銦錫納米線陣列；（2）通過化學浴沉積法，在所述氧化銦錫納米線陣列上包覆CdS納米顆粒；（3）通過離子交換法，將所述CdS納米顆粒轉化成Cu2S納米顆粒；然后在惰性氣氛下，經煅燒即得所述復合材料。使用本發明制備的Cu2S@ITO納米線陣列作為對電極材料組成的太陽能電池后性能明顯優于貴金屬Pt或Au，以及金屬基的過渡金屬硫屬化合物作為對電極材料的太陽能電池。
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本發明涉及一種磷酸鐵錳鋰/碳復合材料的制備方法，包括片狀磷酸亞鐵錳銨前驅體的制備以及磷酸鐵錳鋰/碳復合材料的制備。該方法通過使用磷酸三鹽與二價金屬鹽制備出高產率的片狀磷酸亞鐵錳銨前驅體，且制備工藝簡單，反應條件溫和，綠色環保；而接下來將此前驅體與鋰鹽進行混和，經過二次混料以及二次燒結，可得到了顆粒粒徑大小可控，粒徑在200nm左右、0.2C放電容量為154.6mAh/g，1C放電容量為147.1mAh/g的LiFe0.4Mn0.6PO4/C正極材料。本發明的磷酸亞鐵錳鋰/碳復合材料制備方法可實現產品顆粒大小的可控以及碳的較均勻分布，從而提高最終磷酸錳鐵鋰的性能。
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