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本實用新型提供了一種新型活性炭空氣凈化濾芯，屬于空氣凈化設備技術領域，包括殼體，殼體分為過濾室和加濕室兩部分，過濾室的內徑小于加濕室內徑，過濾室內部由上到下依次固定有粗濾板、細濾板、吸附體以及殺菌層，吸附體內固定有陶瓷蜂窩體，陶瓷蜂窩體內填充有活性炭，殺菌層包含超細玻璃纖維濾紙與碳纖維濾紙的復合材料。加濕室側壁固定有水腔，水腔呈環狀貼合殼體內壁上，水腔內壁上固定有噴頭，噴頭與水腔連通，加濕室側壁固定有第一管道，第一管道上安裝有電磁閥。該空氣凈化濾芯不但能對空氣進行有效的過濾殺菌，還能對過濾后的空氣進行加濕，經濟性高。
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本實用新型涉及一種復合堅韌耐磨樹脂基模具,該模具繼承了優質樹脂基復合增強模具的理化性能,表面采用新型功能性材料復合,使該模具表面似硬合金般堅韌耐磨,從而改善了以往樹脂基模具表面硬度較低,使用中易劃傷、耐磨性較差,需經常保養等缺陷,具有模面高光亮、高硬度、質輕、抗沖擊、成型快捷、造價低等優點,可廣泛應用于各種玻璃鋼,復合材料制品,人造裝飾異型材的模具制作等。
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本實用新型涉及一種建筑屋面永久防水層，本實用新型采用超高性能混凝土，一次或多次澆筑施工鋪設整體性屋面防水層。所獲得的防水層本體和接縫有可靠的抗裂、抗滲、防水和保溫層保護功能，同時能提高屋面結構的強度和剛度。該防水層耐久長效，工作壽命與建筑物相同。本實用新型的施工縫粘結接縫與增強方法，能夠保證接縫交界面的抗裂、抗滲和防水性能。本實用新型的永久防水層，鋪設施工相對簡單，適用于不同構造的新建筑屋面防水和舊建筑屋面防水維修，尤其適合用于種植、蓄水、停車等有較高荷載平屋面。該韌性與剛性兼備的水泥基復合材料防水層，沒有老化問題，施工接縫防水防滲可靠性高，能夠永久性地解決建筑屋面易滲漏的難題。
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本實用新型提供了一種耐壓水下電纜，包括若干根芯線、電纜外套和防水層，電纜外套采用聚乙烯材料制成，防水層采用鋁塑復合材料制成，還包括減壓層、抗壓層；若干根芯線分別被第一絕緣層包裹，第一絕緣層被第二絕緣層包裹，第二絕緣層被屏蔽層包裹，屏蔽層被防水層包裹，防水層被抗壓層包裹，抗壓層被減壓層包裹，減壓層被電纜外套包裹，電纜外套上設有若干根耐磨條；減壓層內設有若干根彈簧片和若干個橡膠塊，彈簧片與橡膠塊位置相互交錯呈環形分部，且之間間隙填充有記憶海綿；彈簧片高度高于橡膠塊的高度；抗壓層為不銹鋼管。本實用新型電纜通過減壓層與抗壓層相互配合，解決了電纜在水下傳輸時信號不穩定且易受損的問題。
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本發明涉及一種建筑屋面永久防水層，本發明采用超高性能混凝土，一次或多次澆筑施工鋪設整體性屋面防水層。所獲得的防水層本體和接縫有可靠的抗裂、抗滲、防水和保溫層保護功能，同時能提高屋面結構的強度和剛度。該防水層耐久長效，工作壽命與建筑物相同。本發明的施工縫粘結接縫與增強方法，能夠保證接縫交界面的抗裂、抗滲和防水性能。本發明的永久防水層，鋪設施工相對簡單，適用于不同構造的新建筑屋面防水和舊建筑屋面防水維修，尤其適合用于種植、蓄水、停車等有較高荷載平屋面。該韌性與剛性兼備的水泥基復合材料防水層，沒有老化問題，施工接縫防水防滲可靠性高，能夠永久性地解決建筑屋面易滲漏的難題。
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本發明公開一種使用水泥基復合材料制作的透水板，采用直通式透水槽或透水孔透水，槽、孔易于通過沖洗、負壓抽吸等方法清理堵塞，恢復和長期保持透水能力。所使用的高延性水泥基復合材料、超高性能混凝土，為短纖維增強增韌的韌性水泥基材料，鋪裝路面不易折斷；且這兩類材料的抗凍融、耐候性能優良，具有長使用壽命?，F有透水磚、透水板產品普遍存在的缺點包括：不抗凍；易折斷；樹脂基產品不耐候，老化快；孔隙容易堵塞，可導致透水能力大幅度下降，且難以恢復。本發明的透水板，良好地解決了這些問題，在使用性能、工作壽命等方面大幅度超越現有透水鋪裝產品，廣泛適用于各種氣候條件下的透水廣場、人行道、非機動車道、小區道路和輕載機動車道路。
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本申請涉及電線電纜技術領域，具體公開了一種高柔性防火電纜及其制備方法。高柔性防火電纜包括如下重量份數的組分：聚乙烯200?300份；硅油10?20份；抗氧劑1010 5?10份；磷酸三甲苯酯10?20份；氫氧化鎂30?40份；氫氧化鋁30?40份；硅烷偶聯劑10?20份；改性超高分子量聚乙烯纖維/橡膠復合材料40?50份。其制備方法為：將聚乙烯、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅烷偶聯劑、改性超高分子量聚乙烯纖維/橡膠復合材料攪拌得到混合料A；加入抗氧劑1010、磷酸三甲苯酯、硅油攪拌得到混合料B；將混合料B擠出造粒，熔融擠出，包覆在線材表面，固化。本申請的高柔性防火電纜具有較好的柔性、阻燃性和強度。
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本發明提供了納米級高強度光擴散材料及其制備方法和應用，主要由以下原料制得：以質量份數計，聚碳酸酯70-90份，納米纖維晶須5-8份，有機硅光擴散劑20-30份，有機納米復合材料5-8份。制備方法包括：將原料混合均勻后，并在溫度為245-320℃的條件下擠出后定型，即可。本發明的納米級高強度光擴散材料應用在LED燈罩、燈管、燈箱以及液晶顯示器上。本發明實施例的納米級高強度光擴散材料具有在降低材料厚度的同時還能保證產品強度的強大功能，抗彎曲性能好、燈光透光燈罩后達到納米級漫射的出光效果，而且長期使用不易變形以及使用壽命長的效果。
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本發明公開了一種隔熱效果好的復合材料及其制備方法，涉及隔熱材料領域，包括隔熱基板、隔熱加強筋、隔熱內芯和隔熱纖維復合涂料，其特征在于，所述隔熱基板為碳?碳復合板，所述隔熱加強筋為碳?碳復合柱，所述隔熱內芯聚氨酯泡沫塑料，所述隔熱纖維復合涂料由以下原料構成：二氧化硅氣凝膠33?40質量份；二氧化碳鋁氣凝膠20?25質量份。本發明通過設置的隔熱基板、隔熱加強筋、隔熱內芯和隔熱纖維復合涂料，實現了采用多種隔熱材料，具備不同的隔熱效果，隔熱內芯采用聚氨酯泡沫塑料使得隔熱材料整體質量較輕，且將隔熱材料內部抽至真空，從而使得材料的熱傳播效果更差，隔熱效果更好，且外側的隔熱纖維復合涂料經過改性使用年限更久，抗壓能力更好。
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本發明公開了一種高強度的銅合金復合材料的生產工藝，所述的銅合金復合材料由以下成分按照重量百分比組成：Ti:1.5wt%?2.3wt%、Ni:2.5wt%?3.2wt%、Cr:0.08wt%?0.12wt%、La：0.005?0.013％、Co：0.28wt%?0.4wt%、B：0.12wt%?0.2wt%、余量為Cu和不可避免的雜質。本發明采用離心霧化法對熔煉溶液進行快速冷卻凝固，能夠使得凝固過程冷速快、過冷度大，使合金的凝固極大地偏離平衡，擴大了合金元素在Cu中的固溶度，使沉淀相進一步彌散，晶體組織更加細化，將精軋、退火后的產品進行等徑道角壓處理，能夠達到細化晶粒，提高銅合金材料強度的目的。
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本發明公開了一種輕型環保復合材料及其制備方法，以質量份數計，所述輕型環保復合材料的制備原料包括：木漿100份，淀粉1?3份，交聯劑3?10份和起泡劑1?5份，所述木漿的質量分數為10%?20%。本發明中的輕型環保復合材料發泡倍率高，材料密度低，彈性比能低，殘余應變小，相對于普通的紙漿模塑材料緩沖性能優異，并且對環境友好，在緩沖包裝領域有較好的應用前景。
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本發明公開了一種銅鈮復合材料的制備方法，所述銅鈮復合材料中各組分化學質量百分數為：鈮含量為10?20%，余量為銅。本發明將熔融的金屬銅液澆注入嵌有鈮棒的模具中，以實現銅與鈮的固液復合，制備銅鈮復合材料坯料。采用多道次熱鍛與冷軋等塑性加工手段，使得鈮相尺寸細化至納米量級的同時，引入高密度位錯，使銅鈮復合材料獲得高強度。材料的抗拉強度為700?1050MPa，電導率為65?85%IACS，能夠滿足高強磁場領域對高強脈沖磁場用磁體材料的實際應用需求。
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本發明公開了一種高性能銅合金復合材料表面氧化皮處理裝置，包括支撐架，所述安裝板的上端固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸上固定設置第一鏈輪，所述第一鏈輪通過鏈條傳動連接有第二鏈輪，所述第二鏈輪的一側固定設置有傳送輥輪，所述傳送輥輪上設置有輸送帶，所述輸送帶的外側間隔均勻的設置有若干組固定扣，所述輸送帶底端的每組固定扣上均掛設有酸洗機構，所述輸送帶的下方中間位置設置有酸洗池，所述回收池的上端一側烘干機構。本發明利用輸送帶帶動酸洗箱輪流進入到酸洗池中進行拋光處理，將銅合金復合材料排列在酸洗箱中能夠防止銅合金復合材料堆積、擠壓，對銅合金復合材料的拋光效果更好。
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本發明公開的屬于塑膠注塑技術領域，具體為一種塑膠復合材料的注塑工藝的生產設備，包括注塑機，注塑機包括注射機構，注塑機的上表面安裝有與注射機構相連接的熔融機，熔融機能夠對混合后的復合材料進行熔融，注射機構的一側固定有固定板，固定板上表面固定有下料斗，下料斗的上表面固定有混料筒，混料筒的內環面固定有固定盤，固定盤的上表面轉接有轉動板，混料筒內固定有若干擋板，下料斗的下端與熔融機之間共同連接有相連通的連接管，本發明有益效果是：能夠避免下落的過程中混合后的復合材料產生擁堵，便于對混合后的復合材料進行輸送，有助于保證正常的對混合后的復合材料進行熔融，便于對熔融后的復合材料進行注塑。
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本發明屬于眼鏡加工技術領域，公開了一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射樁頭，所述樁頭采用粉末注射成型得到，所述樁頭包括一端的雙牙和另一端的腳頭，雙牙通過單雙牙配合連接鏡腳，所述腳頭用于連接鏡框，所述腳頭開有配框槽，配框槽處的腳頭厚度取框線的三角面或圓背面最低點數值；配框槽與框線的夾角為90°，配框槽兩個面的夾角為104°。本發明還公開了粉末注射樁頭的加工工藝，包括制粒，注射成型，脫脂、燒結和攻牙五步，特別的，樁頭零件設計時，毛坯件的外表面適當凸起。本發明的樁頭采用粉末注射成型，適于大批量標準化生產，適于機械化球磨拋光，提升了金屬眼鏡制造的自動化智能化程度。
本發明屬于眼鏡加工技術領域，公開了一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁，所述折疊中梁采用粉末注射成型得到，所述折疊中梁包括中梁主體、左折疊部、右折疊部，所述左折疊部通過單雙牙配合連接中梁主體，所述中梁主體的上下表面和正面凸起一定弧度；所述左折疊部一端設有配框面和配框“L”槽，所述左折疊部的上下表面和正面采用凸弧面。本發明還公開了粉末注射折疊中梁的加工工藝，包括制粒，注射成型，脫脂、燒結、攻牙組裝五步。本發明的折疊中梁采用粉末注射成型，適于大批量標準化生產，適于機械化球磨拋光，提升了金屬眼鏡制造的自動化智能化程度。
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本發明涉及一種精密散熱銅塊的生產工藝，包括選材、裁板、沖壓、CNC精加工、超聲波清洗與烘干，將高純度的陰極電解銅板通過沖壓機沖壓出電解銅塊后再通過CNC精加工出精密散熱銅塊，制得的的散熱銅塊由于經過CNC加工提高了精度與散熱性，同時由于電解銅本身的還具備高導電性與耐高溫性，也適用于印制電路板的傳導體進行散熱，再將加工過程中的電解銅板余料進行回收，降低廢品率，節約成本。
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本實用新型公開了一種銅陽極泥真空還原鉛鉍的環保生產線，屬于金屬冶金技術領域，所述銅陽極泥真空還原鉛鉍的環保生產線包括真空爐，所述真空爐頂端安裝有電機，所述電機動力輸出端與傳動軸動力輸入端相連接，所述傳動軸兩側固定連接有攪拌槳，所述攪拌槳為波浪形，所述真空爐內側壁固定連接有導熱板，所述導熱板左上端固定連接有L型導熱桿。本實用新型通過將攪拌槳設置為波浪型，增加了攪拌面，在對銅陽極泥與固體還原劑混合均勻的同時提高了混合反應效率，熱量通過導熱板進行傳導，在真空爐中進行加熱還原蒸餾出鉛與鉍汽化物，剩下含金銀銅的殘渣，與此同時溫度檢測儀感應由L型導熱桿傳導的溫度，適合被廣泛推廣和使用。
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本申請涉及一種帶有氣氛凈化功能的催化脫脂爐，其包括脫脂爐本體和通過氣體循環裝置與脫脂爐本體內部連通的氣氛凈化裝置；所述脫脂爐本體包括反應爐體、與反應爐體外表面固定連接的控制面板和設在反應爐體上的尾氣處理裝置；所述氣體循環裝置包括兩端分別與脫脂爐本體和氣氛凈化裝置連接的循環管道和設在循環管道上向反應爐體內輸送氣體的管道上的風機；所述氣氛凈化裝置包括與反應爐體外側面固定連接的密封罩、設在密封罩內的冷卻箱、設在冷卻箱內的凈化筒和一端與風機進風口連通的排氣管。本申請屬于粉末冶金設備的技術領域，其具有能使氣氛凈化效果更好和使氣體通路更流暢的效果。
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本實用新型公開了一種銅陽極泥真空還原鉛鉍的環保生產線，屬于金屬冶金技術領域，所述銅陽極泥真空還原鉛鉍的環保生產線包括真空爐，所述真空爐頂端安裝有電機，所述電機動力輸出端與傳動軸動力輸入端相連接，所述傳動軸兩側固定連接有攪拌槳，所述攪拌槳為波浪形，所述真空爐內側壁固定連接有導熱板，所述導熱板左上端固定連接有L型導熱桿。本實用新型通過將攪拌槳設置為波浪型，增加了攪拌面，在對銅陽極泥與固體還原劑混合均勻的同時提高了混合反應效率，熱量通過導熱板進行傳導，在真空爐中進行加熱還原蒸餾出鉛與鉍汽化物，剩下含金銀銅的殘渣，與此同時溫度檢測儀感應由L型導熱桿傳導的溫度，適合被廣泛推廣和使用。
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本實用新型公開了冶金生產技術領域的一種銅排液壓冷拔裝置，包括銅排液壓冷拔裝置本體、固定臂、電機和固定塊，所述銅排液壓冷拔裝置本體活動連接有輸送裝置，且輸送裝置上滑動連接有輸送車體，所述輸送車體的內部固定連接有固定臂，所述輸送車體的內部固定連接有輸送鏈條，所述輸送裝置的表面固定連接有電機，且電機的一端固定連接有轉動軸，所述轉動軸的一端固定連接有第一普通齒輪，所述輸送裝置的一端表面固定連接有固定塊，本實用新型解決通過人工不方便翻動銅排工件和翻動過程中銅排工件容易發生磕碰的問題。
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本實用新型涉及一種中頻機低電感量啟動器,其特征是在電感線圈L1或L2上并聯一個開關。本實用新型具有(1)中頻機能在任何負荷下成功啟動,且運行穩定可靠,抗干擾能力強;(2)節能增效;(3)結構簡單,操作方便等優點,可廣泛應用于冶金、機械等行業。
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本實用新型公開了一種用于生產黃銅棒的液壓機，包括底座和液壓缸，所述底座內部設有電路板，所述底座底部設有萬向輪，所述底座表面設有升降開關，所述液壓缸安裝在橫梁上，所述橫梁通過導向柱與底座連接，所述橫梁底部設有上框梁，所述上框梁安裝在導向柱上，所述上框梁上設有多個上模。該用于生產黃銅棒液壓機可移動，避免了安裝和拆卸的復雜工序，該用于生產黃銅棒的液壓機設有多個上模和下模，可同時對多個黃銅棒進行鍛壓、沖壓、冷擠、矯直、彎曲、翻邊、薄板拉伸和粉末冶金等工藝，提高了加工效率。
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本實用新型公開了一種生物材料制備器皿柜，其特征在于，包括柜體，所述柜體設有柜門，所述柜門設有弧形把手，所述柜體的側壁設有通風孔，所述柜體內設有隔板，所述隔板內設有干燥劑，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板設有器皿孔，所述器皿的直徑自下而上依次增大；所述第二隔板設有器皿架，所述器皿架為圓柱形，所述第二隔板上設有若干個過濾孔，所述第二隔板底端設有集水槽，所述集水槽呈梯形結構。本實用新型提供的一種生物材料制備器皿柜，具有結構簡單、制備容易、節省空間、清潔生產，且在濕法冶金、化工生產、生物工程中能廣泛應用。
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本實用新型公開了冶金生產技術領域的一種具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，包括銅帶壓平裝置本體、第一電機、傳送輪、第二電機、清洗輪和風機，所述銅帶壓平裝置本體的右側活動鏈接有清洗烘干箱體，且清洗烘干箱體的底端固定連接有第一電機，所述第一電機轉動連接有傳送輪，是所述清洗烘干箱體的底端固定連接有第二電機，且第二電機轉動連接有清洗輪，所述清洗烘干箱體的頂端固定連接有風機，且風機的一端固定連接有風管，所述風管的內部固定連接有電阻絲，本實用新型解決銅帶被壓平后表面含有大量的灰塵雜志和簡單清洗后銅帶表面含有水漬容易受腐蝕的問題。
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本實用新型公開了一種隨動式溜槽的裝置，包括支撐臺，其特征在于，所述支撐臺上固定安裝有支架，所述支架的上端安裝有多個滾輪，所述滾輪上連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端固定連接在油缸的伸縮桿上，另一端與起吊裝置固定連接，所述起吊裝置的中部安裝有吊耳，所述鋼絲繩與吊耳固定連接，所述起吊裝置的兩側還設有起吊掛鉤，所述支撐臺上固定設有墊板，所述墊板上放置有溜槽主體，所述溜槽主體的兩側設有第一凸鍵，所述第一凸鍵與起吊掛鉤相匹配，所述油缸的一側配備有液壓站。本實用新型解決了目前冶金爐流槽引流時熔體流入活動溜槽時易飛濺，造成能源浪費和安全隱患的問題。
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