內蒙包頭有色金屬理論與應用

鉑鎳合金催化劑制備方法 1122     

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本發明公開了一種鉑鎳合金催化劑制備方法，包括：按比例配置石墨烯和硝酸鎳混合原料；進行超聲混合，超聲混合結束后移入微波爐中進行微波還原反應，還原反應完畢空冷至室溫，并蓋上保鮮膜密封；在容器中放入磁子，在磁力攪拌機上攪拌12小時以上，添加去離子水，然后抽濾，將濾餅放入坩堝后移入真空干燥箱中干燥，對干燥后的濾餅研磨后得到PtNi/GN催化劑；通過X射線衍射儀以及電化學測試，分析影響催化劑對于電催化能力的結果，根據分析結果挑選PtNi/GN催化劑。本發明能夠制備和選擇出催化效率高的鉑鎳合金催化劑。

新型定砷儀 1184     

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一種新型定砷儀，屬于分析化學檢驗儀器技術領域。通過在定砷儀錐形瓶外側壁上于瓶高1/2～3/4區間的適當位置、設置一個與水平面呈30～60°、長3～5cm、直徑1.5～5cm、內外貫通且帶磨口蓋的加料嘴并在15連球吸收管加設標準體積刻度及加設支撐架的改進。通過這些改進，克服了定砷儀藥劑加入易粘附，反應生成劇毒氣體外逸，吸收液不能科學補量及儀器重心失衡等問題。提高了檢驗的精度及工作效率，保護了職工身心健康。

確定無縫鋼管中砷錫含量之和上限的方法 986     

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本發明涉及一種確定無縫鋼管中砷錫含量之和上限的方法，其特征是：采用鋼種生產過程模擬的方法，將模擬鋼種的原料和含有砷元素的錫粒加入到真空感應爐中，所加入原料中的錫粒的錫含量和砷含量的重量百分比含量與所模擬的鋼種中的錫含量和砷含量的重量百分比含量相當，然后采用澆鑄、鍛造、車削、加熱爐加熱、小型軋管機穿管、探傷工藝模擬現場大工業生產無縫鋼管，然后對軋制成的鋼管進行性能檢驗，分析檢驗結果，確定出無縫鋼管中砷錫含量之和的上限；加入的錫?；瘜W成分為：錫的重量百分含量為84-85%，砷的重量百分含量為14-15%，雜質的重量百分含量為0.1-0.5%。其優點是：操作簡單、成本低，對無縫鋼管生產有較好的指導作用。

稀土氧化物摻雜氧化鋁基高性能金屬熔體定氫探頭材料的制備方法 855     

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本發明涉及一種稀土氧化物摻雜氧化鋁基高性能金屬熔體定氫探頭材料的制備方法，該方法通過普通球磨和高性能砂磨相結合的方法制備粉體，采用優化固相合成法，經二次燒結制備Al2?xRExO3?α質子導電固體電解質。具體以分析純Al2O3、RE2O3為原料，經烘料、配料、預磨、預成型、預燒結、破碎、終磨、終成型、終燒結的技術方案制備得到質子導電固體電解質，該電解質具有致密的結構、較高的質子導電性、較高的高溫穩定性和化學穩定性、較好的機械強度和抗腐蝕能力，且原料相對廉價，用作金屬熔體氫含量連續在線測定探頭材料，能夠解決現有探頭材料高溫穩定性差、無法應用于更高熔點的銅液及鋼液氫含量測定的難題。

煤粉灰熔點的確定方法 1121     

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本發明涉及一種煤粉灰熔點的確定方法，包括以下步驟：S1：將待測煤粉樣品研磨成細粉，過篩后備用；S2：將研磨后的樣品于馬弗爐中灼燒，至樣品完全灰化后取出，冷卻至室溫密封備用；S3：將S2得到的煤粉灰分進行化學分析和/或熒光分析，測定灰成分化學組成；S4：利用Factsage熱力學計算軟件，通過相平衡計算得到煤粉灰分組分完全熔化溫度；S5：按照預設公式計算煤粉的灰熔點。本發明利用現有手段，在大量煤粉灰熔特性實驗數據與軟件計算值的回歸分析基礎上，通過Factsage熱力學計算軟件計算出煤粉灰分完全熔化溫度，進而確定煤粉灰熔點；同時軟件計算的煤粉灰分完全熔化溫度也可作為煤粉灰分熔融特性的表征參數之一。

金屬液定氫傳感器質子導電電解質的制備方法 869     

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本發明公開了一種金屬液定氫傳感器質子導電固體電解質材料的制備方法，該方法采用優化的固相合成法，以分析純CaCO3、ZrO2、Al2O3為原料，進行液相介質砂磨粉碎，并烘干，然后壓制成直徑10?30mm, 厚度為1?5mm的圓片，并在1000?1400℃下鍛燒，再將圓片粉碎，以酒精為研磨介質用高能砂磨機進行砂磨，之后在1400?1600℃下進行最終的燒結。獲得的質子導電固體電解質表面光滑、結構致密，具有較好的化學穩定性和機械性能，解決了現有定氫傳感器高溫下化學穩定性不足的缺點，能夠應用于高溫環境下的鋁、鎂合金熔體氫含量的連續、在線、準確測定。

劃分地浸砂巖型鈾礦巖石后生蝕變的環境指標方法 965     

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本發明涉及礦產地質勘查技術領域，具體公開了一種劃分地浸砂巖型鈾礦巖石后生蝕變的環境指標方法。該方法包括：1、設置巖石環境指標樣品；2、進行野外實地采樣；3、進行樣品的實驗分析，在完成樣品取樣后，及時將樣品送入實驗室，進行巖石比電位測定ΔEh、低價硫S^2?分析以及有機碳Cy分析；4、對實驗數據分析整理利用。該方法選擇受空氣影響小的巖石比電位ΔEh、低價硫S^2?和有機碳Cy等3種巖石環境指標分析數據進行組合判斷，可準確判斷巖石地球化學環境，確定巖石后生蝕變強弱，實現對地浸砂巖型鈾礦巖石后生蝕變帶的分帶性的研判與劃分，并結合定量伽瑪測井數據，分析含鈾性和鈾的富集因素，達到精準撲捉鈾礦賦存部位。

大型挖掘機高強度耐磨斗唇的加工方法 956     

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本發明公開了一種大型挖掘機高強度耐磨斗唇的加工方法，斗唇所用試驗鋼含有下列質量百分比的化學成份：C0.15～0.25%；Si0.3～0.50%；Mn1.30～1.60%；P0.15～0.20%；S0.10～0.15%；Al0.15～0.20%；Cr1.2～1.50%；Ni0.8～2.0%；Mo0.4～0.6%；Nb0.06～0.08%；V0.06～0.08%；Ti0.01～0.03%；B0.01～0.003%；包括冶煉、開坯、加工整形、調制處理及理化分析及缺陷檢測步驟。本發明生產的斗唇可以滿足斗唇高強度、高韌性的要求，同時具備耐磨、耐沖擊、焊接性好等特點。

判定砂巖型鈾礦床找礦目的層各蝕變階段元素遷移的方法 792     

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本發明公開了一種判定砂巖型鈾礦床找礦目的層各蝕變階段元素遷移的方法，包括：在砂巖型鈾礦床鉆孔，沿流體運移方向開展樣品采集，樣品包括后生氧化環境的砂體；對采集的樣品進行ICP?MS分析檢測，得到樣品中地球化學組分含量的質量百分數，進而得到單一蝕變階段樣品各組分質量分數平均值；將相鄰兩個蝕變階段的樣品中各組分質量分數平均值進行散點圖制作，確定樣品中不活動組分；將不活動組分的數據點進行線性擬合為一條近似通過原點的直線，計算活動組分的遷移量ΔC，如果ΔC＞0則蝕變過程中該組分為遷入組分；如果ΔC＜0則該組分為遷出組分。本發明能夠精準地判斷礦床三階段成礦過程中元素遷移情況及遷入或遷出種類和數量。

用氧化鐵皮制備多孔不銹鋼的方法 771     

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本發明提出了用氧化鐵皮制備多孔不銹鋼的方法，包括如下步驟：首先將氧化鐵皮研磨成顆粒，然后進行提純，并對所述顆粒進行化學成分檢測和物相組成分析，再根據結果在氧化鐵皮顆粒中加入石墨和金屬粉末并混合；將得到的混合原料進行還原和固相燒結，然后冷卻至室溫；將得到的產物在流動的氨氣條件下，在離子滲氮的同時進行脫碳和滲氮，得到多孔不銹鋼。本發明的用氧化鐵皮制備多孔不銹鋼的方法，以氧化鐵皮為含鐵原料，可以充分發揮氧化鐵皮全鐵含量高、雜質含量低的優勢，有效回收利用氧化鐵皮生產高附加值的鐵基金屬制品，可以有效縮短含氮多孔不銹鋼的工藝流程，節約成本，提高生產效率。

高Mo含量U基合金的熔煉制備方法 988     

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本發明提供一種高Mo含量U基合金的熔煉制備方法。該方法首先利用非自耗真空電弧熔煉爐制備U?Mo中間合金，而后在真空感應爐中熔煉添加U塊，對U?Mo中間合金進行稀釋，制備U?(16～20)wt％Mo合金；所述的U?Mo中間合金：合金成分U含量為40～60wt％，Mo含量為40～60wt％；所述的U?(16～20)wt％Mo合金成分U含量為80～84wt％，Mo含量為16～20wt％。本發明通過成分設計U?Mo中間合金，利用非自耗真空熔煉，達到了高熔點Mo在貧鈾基中的充分熔解，獲得了合金較充分的U?Mo中間合金紐扣狀樣品。通過本發明方法制備的U?Mo合金化學成分均勻，成分偏析現象較輕，XRD檢測分析其室溫也為穩定的γ相。

制備超深沖IF鋼{111}織構的方法 621     

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一種制備超深沖IF鋼{111}織構的方法，屬于材料微觀分析技術領域。冷軋薄板的化學成分及含量（重量百分比）為：C≤0.006%，Si≤0.02%，Mn≤0.25%，P≤0.015%，S≤0.006%，Alt≥0.02%，Ti≤0.02%，其余為Fe和無法檢測的微量雜質。冷軋預處理工藝制度為：總壓下量大于76%，單道次壓下量不低于5%。中間退火工藝制度為：退火溫度720℃，保溫40－60小時，取出試樣空冷。冷軋工藝制度為：總壓下量為60-96％，單道次壓下量不低于10％，分五道次完成。短時退火工藝制度為：退火溫度720℃，保溫1－3小時后隨爐冷卻。本發明的突出優點為通過上述方法處理之后的超深沖鋼織構組分較為單一，主要以{111}織構為主。板、帶材深沖性能優異，塑性應變比n≥0.26，塑性應變比r達到2.2－4.2。

焦油破乳后自動汲油的實驗裝置 956     

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本實用新型涉及一種焦油破乳后自動汲油的實驗裝置，屬于分析化學檢驗儀器領域。本實用新型反應容器采用梨形平底玻璃容器，磨口蓋上設氣壓平衡管、汲油豎管、加壓調節管，汲油豎管一端置于反應容器底部，另一端通過磨口連接與汲油彎管連接，氣壓平衡管和加壓調節管一端置于容器中部，氣壓平衡管另一端安裝壓力指示表，氣壓平衡管通過軟管與平衡閥連接，加壓調節管另一端與雙聯調節球連接。本實用新型梨形平底玻璃容器內設有汲油豎管、加壓調節管、氣壓平衡管，汲油豎管置于梨形平底玻璃容器內底部，汲油豎管、加壓調節管、氣壓平衡管協調配合，使得破乳后焦油水份含量測定準確、科學地汲取和測量，為有效客觀地評價破乳實驗提供了真實可靠的實驗數據依據。

鐵礦石含氟標準樣品的制取方法 1143     

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鐵礦石含氟標準樣品的制取方法，屬于化學分析技術領域。它根據含氟鐵礦自身的礦產資源特點進行了合理的成分設計，并進行了樣品的選料、加工、混勻、均檢及定值，重點突出本套標準樣品含氟且其含量在0.5％-10％之間呈階梯分布，同時采用不同原理及準確可靠的分析方法，對含氟等元素的標準值進行了準確的測定，合理的評估了標準值的不確定度，可以作為量值傳遞的標準，滿足企業鐵礦石生產的質量控制的需要及市場需求。

表征稀土在球團礦中分布狀態的方法 1229     

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本發明公開了一種表征稀土在球團礦中分布狀態的方法，用掃描電鏡背散射探測器，將原子序數不同的化學元素及其相簡便、準確的分析出來，為研究稀土對球團礦還原膨脹性提供了數據支撐，本發明作為掃描電鏡檢測領域的一項重要方法，特別適用于高爐冶煉材料球團礦中不同組分的檢測。

密閉油類蒸餾實驗裝置 774     

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本實用新型涉及密閉油類蒸餾實驗裝置，特別是涉及稠狀粘油類蒸餾實驗裝置，屬于分析化學檢驗儀器。本實用新型包括：銅壺、48齒分餾柱，銅壺與48齒分餾柱通過法蘭連接，上法蘭片和下法蘭片之間設有石棉墊圈，銅壺與下法蘭焊接固定連接，48齒分餾柱與上法蘭片之間設有密封填料。本實用新型在上法蘭片和下法蘭片之間設有石棉墊圈，48齒分餾柱與上法蘭片之間設有密封填料，在實驗中連接處嚴密牢固，避免煙氣冒出，減少蒸餾損失，提高分析數據的準確度；保護操作人員身體健康，減少材料的消耗，降低檢測成本的蒸餾實驗裝置。

盆地熱水型砂巖鈾成礦的預測方法 1127     

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本發明公開了一種盆地熱水型砂巖鈾成礦的預測方法，包括：在圈定盆地的目的層的可滲透性砂體范圍內，采集目的層砂體的地下水樣品，根據地下水樣品中水化學組分特征來判定盆地目的層砂體的地下水為通過通道?斷裂構造涌升到地表淺部的深層熱水；利用水巖作用機理配合熱液鈾成礦機理，判定盆地熱水型砂巖鈾礦床的鈾元素是從深層熱水中析出并沉淀富集形成的。本發明不需要目的層巖芯樣品，具有準確、簡便、快捷、耗費小的優點。

測定鐵礦顆粒形貌指導配礦的方法 1171     

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本發明公開了一種測定鐵礦粉顆粒形貌指導配礦的方法，使用超聲波清洗儀分別將附著在一起的鐵礦粉震蕩解離成單個礦物顆粒，在高分辨率掃描電鏡下觀察顆粒形貌以及顆粒的致密程度，通過比較不同地域的鐵礦顆粒形貌以及致密程度，并結合其化學成分及鐵礦性能，為鐵前系統配礦提供技術指導。

基于熒光陶瓷熱淬滅性質的溫度測量裝置 1143     

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本實用新型公開了一種基于熒光陶瓷熱淬滅性質的溫度測量裝置，包括殼體、供電部分、導熱體、熒光陶瓷片、激發源、濾色片、光電轉換器和數字顯示裝置。殼體用于安裝；供電部分用于給激發源、光電轉換器和數字顯示裝置提供電力供應；熒光陶瓷片與導熱體緊密接觸；熒光陶瓷片的化學成分為Y2.328Ce0.072Mg0.2Al4.4O10.4；導熱體的材質為SUS304不銹鋼；濾色片對波長小于475nm的光的透過率小于10%，且對波長大于480nm的光的透過率大于90%；激發源為可發射光波波長為大于395nm而小于475nm的發光二極管；測量裝置的溫度測量范圍為大于0℃而小于700℃。

測定錳碳合金中碳含量的裝置 1011     

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本實用新型公開了一種測定錳碳合金中碳含量的裝置，所述裝置包括依次相連的氧氣瓶、U形管、高鋁燃燒管、除硫瓶、干燥塔、一氧化碳催化瓶、吸收瓶和轉子流量計；所述高鋁燃燒管外設有管式電爐，所述管式電爐連接有高溫控制器，利用燃燒氣體中和滴定法測定錳碳合金球中的碳含量，使用化學試劑少，具有節能、環保以及測定結果更加準確、可靠的優點，同時提高了碳含量測定的上限。

具有雙鐵電層復合薄膜的光電探測器及其制備方法 935     

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本發明提供一種具有雙鐵電層復合薄膜的光電探測器制備方法，該方法包括：按照化學計量比配置鎳酸鑭底電極、BFMO和BLFO的前驅體溶液。隨后在洗凈的硅基片上經過旋涂和熱處理按順序分別制備鎳酸鑭底電極、BLFO鐵電層和BFMO鐵電層并在頂層濺射上金電極，形成垂直的電極結構及光電探測器。本發明還提供一種光電探測器。本發明能夠實現較高的光電探測性能。

測定沖壓用鋼再結晶溫度的方法 1019     

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本發明涉及一種測定沖壓用鋼再結晶溫度的方法，其特征是：采用實驗室小型熱處理爐模擬罩式生產升溫速度測定不同成分冷軋深沖用鋼的再結晶溫度，其試樣化學成分符合C≤0.15％，Mn≤1.50％，P≤0.2％，S≤0.10％，通過實驗室熱處理爐模擬罩式退火的升溫速度分別到不同溫度出爐空冷，依據硬度下降到冷硬板硬度的一半同時顯微組織中無纖維組織時的溫度定為該成分下的再結晶溫度，通過熱處理爐所測定出的再結晶溫度基礎上加80℃～100℃可定為實際生產的罩式退火溫度。該方法加快了確定新鋼種開發的周期，對實際生產具有很強的應用價值。

高鈣線中鈣含量的測定方法 802     

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本發明公開了一種高鈣線中鈣含量的測定方法，其目的在于提供一種操作流程短，成本低，快速、高效、準確，穩定性好，易于掌握的測定高鈣線中鈣含量的測定方法，以解決測定高鈣線中鈣粒純度含量無化學方法問題，本發明在兩個燒杯中加入100mL二次水，一個空白，一個加試樣，并分別加二次水、鹽酸(65％)溶解試樣，取下，冷卻后，加50mL三乙醇胺(12％)，加50mL水，加鹽酸羥胺少許，加30mL氫氧化鉀溶液(20％)，加幾滴硫酸鎂(0.5％)，鈣黃綠素適量，用EDTA標準溶液滴定至熒光綠消失為終點。

測定錳碳合金中碳含量的裝置和方法 865     

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本發明公開了一種測定錳碳合金中碳含量的裝置和方法，所述裝置包括依次相連的氧氣瓶、U形管、高鋁燃燒管、除硫瓶、干燥塔、一氧化碳催化瓶、吸收瓶和轉子流量計；所述高鋁燃燒管外設有管式電爐，所述管式電爐連接有高溫控制器，利用燃燒氣體中和滴定法測定錳碳合金球中的碳含量，使用化學試劑少，具有節能、環保以及測定結果更加準確、可靠的優點，同時提高了碳含量測定的上限。

鐵礦石鐵含量物理測試儀 1076     

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本實用新型公開了一種鐵礦石鐵含量物理測試儀，包括測試儀外殼，測試儀外殼內部設置有線圈探測器，線圈探測器的輸出端接入振蕩器，振蕩器的輸出端與比較器的輸入端電連接；比較器的輸出端與施密特觸發器連接，施密特觸發器的信號輸出端接入單片機的引腳；單片機分別與指示燈、無線信號傳輸模塊和顯示器連接。本實用新型的測試儀結構簡單，使用程序大大簡化，便于技術人員操作，而且一般技術人員均可以完成，專業要求降低；通過物理電學進行測量，通過電感量的不同，確定礦石內鐵的含量，降低了化學環境對測試效果的影響。

鎂粒中鎂含量的測定方法 1143     

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本發明公開了一種鎂粒中鎂含量的測定方法，其目的在于提供一種操作流程短，成本低，快速、高效、準確，穩定性好，易于掌握的測定鎂粒中鎂含量的測定方法，以解決測定鎂粒中鎂含量無化學方法問題，稱取試樣于燒杯中,加入水,采用鹽酸溶解試樣，冷卻，將溶液用水稀釋，加三乙醇胺、水、鹽酸羥胺少許，加氨-氯化銨緩沖溶液調節pH＝10，加入鉻黑T指示劑適量，用EDTA標準溶液滴定至紫紅色變為藍色為終點。

鎳磷合金鍍層中磷含量的測試方法 885     

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本發明涉及一種鎳磷合金鍍層中磷含量的測試方法，解決了目前測量方法鍍層剝離不完全造成測定結果不準確的問題。具體步驟如下：在完全相同的條件下，用純鐵板(制作的試樣鍍板與零部件同時、同槽化學鍍鎳，這樣它們的鍍層情況完全相同，將試樣鍍板用混酸(鹽酸：硝酸：水=1：1：8)溶解，用電感耦合等離子體發射光譜法(ICP-AES)對溶解后試樣鍍板溶液中的磷的質量進行測定，并通過下式計算磷的含量：式中：m1試樣鍍板鍍前的質量；m2試樣鍍板鍍后的質量；m3用電感耦合等離子體發射光譜法(ICP-AES)對試樣鍍板溶解后的溶液中的磷進行測定得出的磷的質量。本發明避免了因測定結果不準確而引起的對工藝和生產的誤導。

燒結礦質量預測方法及系統 988     

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本發明公開了一種燒結礦質量預測方法及系統，該方法包括：獲取燒結生產歷史數據，構建燒結數據庫；利用燒結數據庫中燒結生產歷史數據，構建燒結礦質量預測模型；分別設置待預測燒結礦質量的目標變量和影響燒結礦質量的因變量，并確定滿足高爐生產要求的燒結礦質量指標；設置燒結生產擬使用的配料結構和工藝參數，根據設置的燒結生產擬使用的配料結構，計算燒結礦理論化學成分；將燒結生產擬使用的配料結構、工藝參數及理論化學成分輸入至所述燒結礦質量預測模型，預測得到燒結礦質量指標；判斷燒結礦質量指標是否滿足高爐生產要求，并確定燒結生產實際使用的配料結構和工藝參數。

煤鈾資源疊置區放射性水環境監測方法 745     

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本發明具體涉及一種煤鈾資源疊置區放射性水環境監測方法，包括如下步驟：了解煤鈾資源疊置區的鈾礦含水層和煤層分布規律，掌握煤鈾資源疊置區內不同含水層水化學特征及水環境本底水平；布設能夠及時反映煤鈾資源疊置區內各含水層及地表水體水環境變化的地下水監測體系；選擇地下水長期監測頻次，在長期監測頻次的基礎上，在煤礦大規模疏干排水或擴大開采規模時增加監測頻次；通過地下水位監測，及時掌握煤鈾資源疊置區不同含水層地下水流場變化，及時判斷煤礦疏干排水對各含水層的影響。本發明的煤鈾資源疊置區放射性水環境監測方法，能夠及時發現煤鈾資源疊置區鈾礦含水層放射性水化學條件的變化，在污染可能發生的早期提出預警。

UO2-BeO芯塊中鈹含量的測定方法 1238     

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本發明屬于化學檢測技術領域，具體設計一種UO2-BeO芯塊中鈹含量的測定方法。本發明包括如下步驟：步驟1、樣品溶解；步驟2、調整溶液pH值；步驟3、繪制鈹標準溶液濃度-吸光度曲線；步驟4、樣品測定；步驟5、結果計算。本發明測定精密度高，測定結果準確可靠，測定精密度小于10％，回收率為90％～110％。