本實用新型公開了一種固體廢棄物處置用洗滌裝置,包括洗滌機構,所述洗滌機構包括底板、連接箱、水箱、圓臺形罩、氣泵和閥門;所述底板的上方設有連接箱,所述底板的上方設有水箱,所述水箱的左側固定連接有水泵。本實用新型啟動氣泵進行抽氣,廢氣通過進氣管進入到連接箱內,緊接著啟動水泵,將水排入至圓形盒內,圓形盒通過矩形管將水排入至噴頭內,噴頭將水噴灑出去形成水幕,水對廢氣中的粉塵顆粒進行吸收并掉落到連接箱內,出氣罩將廢氣排出,打開閥門,廢水通過第二L形管排出,便于全方位對廢氣中的粉塵顆粒進行吸收,使得粉塵顆粒不會排入到空氣中被人體吸收,降低了對人體造成傷害,給使用者帶來了極大的方便。
本實用新型公開了一種靛藍壓濾機清洗系統,包括壓濾機,壓濾機的清洗液進口分別與高溫水管、冷凝水管、高硫酸儲罐的出液口以及低硫酸儲罐的出液口連接,壓濾機的清洗液出口分別與廢水管、混堿儲罐的進液口、回用水箱的進液口、高硫酸儲罐的進液口以及低硫酸儲罐的進液口連接;在高溫水管上安裝有高溫水閥,在冷凝水管上安裝有冷凝水管,在高硫酸儲罐的出液口和低硫酸儲罐的出液口至壓濾機的清洗液進口之間的管道分別安裝有高硫酸注入閥和低硫酸注入閥。在整個壓濾機的清洗過程中,通過各個閥門相互協調,實現不同清洗液的注入,并對各個清洗步驟所產生的清洗污水進行回收,降低生產的用水量,降低生產升本,減少污染的排放。
本實用新型公開了一種新型PVC母液水處理設備,其包括依次通過管路連接的一級冷卻塔、調節池、二級冷卻塔、冷卻池、厭氧池、一級生化池、一級沉淀池、二級生化池、二級沉淀池、一級反應池、二級反應池、混合池、混凝沉淀池、中間水池、廢水池、膜池和反洗水池,厭氧池還通過管路連接有一污泥池,污泥池與一板框壓濾機連接,厭氧池還與混凝沉淀池連接。本實用新型的新型PVC母液水處理設備水處理效果好、運行穩定性好,能夠長期有效的處理PVC母液水,并且運行成本相對較低,出水水質較好。
本申請提供一種砌塊廢料回收處理裝置,包括筒體,筒體內設有與其旋轉連接的錐形殼體,錐形殼體的底部設有與其固定連接的底壁,筒體的中心固定有豎直插入底壁上端的出料管,出料管與筒體上固定的渣漿泵連通,錐形殼體的下端設有兩端與筒體內壁固定的固定板,固定板上固定有驅動裝置,驅動裝置的輸出軸與底壁的中心固定。本申請的砌塊廢料回收處理裝置,通過錐形殼體分離出碎塊、廢漿料和廢液,同時錐形殼體旋轉產生離心力,能夠提高分離效率。錐形殼體的旋轉能使落料分離更加均勻,避免堆積。通過第一研磨盤和第二研磨盤對碎塊研磨粉碎,節省處理步驟提高效果。通過排液泵能夠將分離廢水循環利用,節約資源避免浪費。
本申請公開了一種VCM變溫脫水系統,包括多個冷卻器,多個冷卻器串聯,一端的一個冷卻器與再生氣管道連接,另一端的冷卻器連接有氣液分離器,氣液分離器的一端連接除霧器,除霧器的一端連接有多個再生氣壓縮機,多個再生氣壓縮機的氣相端通過放空塔放空,再生氣壓縮機的出料端連接有緩沖罐,緩沖罐的一端連接有機后冷卻設備,多個冷卻器、氣液分離器和除霧器共同連接有廢水罐。本實用新型,可改善變溫脫水裝置的運行工況,降低壓縮機進口處再生氣含水量,改善再生氣壓縮機運行工況,達到降低閥片檢修頻次目的,解決再生氣壓縮機出口后續機后冷卻器上封頭隔板頻繁開裂影響系統連續運行事宜,降低系統的維修頻率,提高系統的運行效率。
本申請公開了一種新型氯乙烯液態單體進料脫水裝置,氯乙烯液態單體通過低塔進料泵進入固堿干燥器,經過固堿干燥器的干燥作用,將氯乙烯液態單體中含有的水分進行吸收,形成干燥的氯乙烯液態單體和堿液,干燥的氯乙烯液態單體通過進料管進入低沸塔,堿液通過排料口進入堿液收集罐中,再通過與其連接的堿液輸送泵將堿液輸送至堿液循環罐和廢水罐中集中處理。采用固堿干燥器對氯乙烯液態單體進行干燥處理,保證了氯乙烯液態單體的原有的特性,兩個固堿干燥器也可以保證一用一備,避免因為修理導致氯乙烯液態單體不進行脫水直接通過旁管道進入精餾工序,導致精餾系統所產氯乙烯氣體含水量嚴重超標,提高了后續糊樹脂的產品質量。
本實用新型涉及脫硫廢水技術領域,提供一種熔鹽爐煙氣脫硫富硝水處理系統,包括熔鹽爐、脫硫塔和沉淀池,熔鹽爐通過第一管路連通脫硫塔,脫硫塔分別通過第二管路和第三管路連通沉淀池,第三管路上裝有脫硫泵;還包括第四管路和濃縮池;第四管路的一端連通脫硫泵輸出側的第三管路,第四管路的另一端連通濃縮池;濃縮池中加載有氫氧化鈣水溶液;本實用新型有效防止了脫硫液中芒硝因逐漸富集而析出,確保了正常脫硫生產的連續、穩定性,整套系統結構簡單,對脫硫液的處理成本低廉,并大大提高了脫硫效率。
本實用新型公開一種制藥廠中水凈化回用系統,其包括通過管道依次連接的中水來水箱、超濾膜組件、超濾水箱、保安過濾器、反滲透膜單元、除碳器、陽離子交換器、陰離子交換器、混合離子交換器、樹脂捕捉器和除鹽水箱。優點在于:制藥廠廢水經中水廠初步處理后,再進一步通過超濾膜組件和反滲透膜組件以及陽離子交換器、陰離子交換器、混合離子交換器處理,可徹底將中水中的離子和有機物等去除,降低出水水質的電導率及硅含量,滿足鍋爐補水水質要求,實現中水回收利用,減少中水排放,有利于環境保護并實現經濟效益。
本實用新型涉及一種醋酸乙烯聚合工藝的高溫熱水綜合利用裝置,包括:甲醇精制塔,醋酸乙烯提純塔,第二甲醇提純塔,第一閃蒸罐,用于所述第二甲醇提純塔的第一再沸器和第二再沸器,第一冷卻器和第一離心泵;所述甲醇精制塔和所述第一再沸器分別與所述第一閃蒸罐相連接,所述第二甲醇提純塔與所述第一再沸器和所述第二再沸器相連接;所述第一再沸器和所述第二再沸器并聯設置;所述醋酸乙烯提純塔與所述第一冷卻器相連接,所述第一冷卻器通過所述第一離心泵與所述第一閃蒸罐相連接。達到了高溫廢水蒸汽和熱水分別再利用,降低蒸汽消耗和除鹽水消耗,減少污水排放量,降低污水處理壓力的效果。
本實用新型公開了一種火力發電廠水處理用過濾裝置,包括頂部為開口設置的過濾箱,所述過濾箱的頂部固定連接有箱蓋,所述過濾箱內活動套設有傾斜設置的過濾板,箱蓋的頂部嵌裝有與過濾箱內部相連通的進水管,過濾箱的右側底部連通并固定有排水管,排水管的右端固定連接有閥門,過濾箱內活動套設有回形框。本實用新型便于對廢水進行有效過濾,便于在過濾的同時通過循環敲震過濾板的方式對過濾的大顆粒雜質進行震動清理并收集,降低過濾的過程中過濾板堵塞的風險,提高過濾穩定性,且能夠快速將收集的雜質、過濾板、活性炭濾網和降解層取出清理或更換,提高工作效率,方便人員操作。
本實用新型公開了一種用于鉻鐵冶煉塵灰收集的水膜除塵水池,涉及金屬冶煉技術領域,包括除塵池體,除塵池體的上方的敞口處活動連接有氣流引導蓋板組件,氣流引導蓋板組件的內部貫穿式固定安裝有水膜成型組件,除塵池體的內部底端固定安裝有廢水收集過濾組件,以一定的切向角度,將冶煉爐的煙氣鼓入到除塵水池中,煙氣在除塵水池中做離心運動,質量較大的灰塵顆粒,在離心力的作用下,與煙氣發生脫離的現象,脫離的灰塵與產生的水膜相接觸,直接被水膜中的水流帶走,進而實現了以水作為灰塵載體,達到了除塵的目的,相比于現有除塵設備中,采用濾袋過濾的方式,該種方式更加有效,且大幅度降低了冶煉煙氣除塵時的成本。
一種用于鉛冶煉生產的煙氣除塵及無污水排放式脫硫系統,包括煙化爐表冷器、煙化爐布袋收塵器、煙化爐引風機、還原爐表冷器、還原爐布袋收塵器、還原爐引風機、煙化爐刮板機、表冷器刮板機、布袋收塵器刮板機、還原爐刮板機、還原爐表冷器刮板機、還原爐布袋收塵器刮板機、二次風機、脫硫塔、尾氣煙囪、配液槽、原水水箱及壓濾機,壓濾機通過支架設置于配液槽的上方,脫硫塔底部的漿液出口通過管路及回流泵與壓濾機的漿液入口連接,壓濾機的漿液出口通過管路與配液槽的第一入口連接,配液槽的出口通過管路、第四閥門及二段噴淋泵與脫硫塔的噴淋設備連接。它成本低,可有效回收煙氣中的煙灰及微小金屬顆粒,生產過程無廢水排放,更加環保。
本實用新型公開了一種新型玉米淀粉濕生產系統,其包括浸泡系統、玉米漿回收系統、破碎系統、胚芽處理系統、纖維處理系統、淀粉處理系統、麩質處理系統。優點:1、二氧化硫吸收塔排出的尾氣與亞硫酸儲罐揮發的二氧化硫氣體經汽水分離后直接進入制酸清水罐參與制酸;2、將管束廢氣熱量輸入四效蒸發器對稀玉米漿進行蒸發后,大大節省了能耗,降低了生產成本;3、每天節約了約150噸左右的用水,降低廢水處理負擔,提高水資源的利用率;4、有效的利用了換熱裝置的廢熱,節省蒸汽消耗量,達到節能降耗的目的;5、利用堿水對攜帶有二氧化硫的臭氣進行洗滌,避免有害氣體排入大氣中,防止環境污染。
本實用新型公開了清洗領域的輸送機自循環水洗裝置,包括高架,高架上設置有循環裝置和刀刮裝置,所述循環裝置包括污水過濾器、循環管、清洗泵、循環水箱、加水口和污水箱,所述高架設置有兩個,且分別對稱安裝,兩個所述高架上安裝有污水過濾器,所述循環管的一端連接在污水過濾器上,循環裝置的設計,保證了在對傳送帶進行清洗的時候通過噴頭對傳送帶進行清洗后的廢水可以通過污水箱進行循環使用,不僅避免了污水的隨意排放,并且降低了資源的浪費。
本實用新型公開了一種電石冶煉用除塵裝置,包括:水凝箱,所述水凝箱的左側連通有進氣管,所述水凝箱的頂部固定連接有蓄水箱,所述蓄水箱的底部通過第一通水管連通有水泵,所述水凝箱的右側通過第二連通管連通有風機,所述風機的輸出端通過第一連通管連通有過濾箱,所述水凝箱的底部通過第二通水管連通有廢水桶;通過開啟電機,電機的輸出軸帶動第一齒輪轉動,第一齒輪通過鏈條帶動第二齒輪轉動,第二齒輪帶動三頸噴頭轉動,進而使噴灑角度增大,提高煙氣的水凝效果,提高了除塵效率,通過粗濾網可以將煙氣中較大顆粒的粉塵進行過濾,通過干燥箱可將煙氣進行干燥,通過細濾網可將煙氣中小顆粒的粉塵進行過濾。
本實用新型提供了一種亞磷酸二甲酯副產氯化氫應用于草甘膦合成的裝置,亞磷酸二甲酯尾氣管道與壓縮機一連接,壓縮機一與一級冷凝器連接,一級冷凝器與壓縮機二連接,壓縮機二與二級冷凝器連接,二級冷凝器與氯化氫氣柜連接,氯化氫氣柜與氣體緩沖罐連接,氣體緩沖罐6與水解混合器連接,水解混合器與水解釜連接,水解釜與結晶器連接,結晶器與固液分離裝置連接,固液分離裝置與干燥裝置連接,干燥裝置連接至產品包裝區。先加壓冷凝分離氯化氫和氯甲烷,氯甲烷隨后進入精制工序,分離后的氯化氫應用于草甘膦生產,減少溶劑回收時蒸汽消耗,降低廢水量。在新方法中,不僅節省了鹽酸回收的設備投資,同時降低了草甘膦生產用水。
本實用新型公開了羊圍欄自由組合圈舍,涉及組合圈舍設備技術領域,包括圈舍主體,所述圈舍主體的頂部安裝有集水槽,所述集水槽的頂部安裝有等距分布的圍欄,所述集水槽的頂部安裝有四個相同結構的進食槽,所述進食槽與圍欄交錯分布,所述圍欄的內部均固定安裝有電動伸縮桿,本實用新型有益增效:設置有清洗組件,既提高了清洗時的全面性,又避免出現輸送水管出現纏繞情況,設置有固定組件,滿足了不同數量階段羊圈養時所需,設置有集水槽、電動伸縮桿、擋板、控溫箱和出水管道,通過集水槽對完成清洗之后的廢水進行統一清理,通過出水管道進行排放,通過電動伸縮桿運轉,帶動了擋板向上方或者下方運動,實現了滿足使用時不同高度的需求。
本實用新型涉及廢水處理系統中反滲透保安過濾器,尤其涉及一種反滲透保安過濾器濾芯清洗裝置。提高反滲透保安過濾器濾芯的利用率,節能降耗。包括水罐;所述水罐底部設置有底部進水口,水罐中設置有中空的內芯套管,內芯套管排布有多個水孔,內芯套管底部與底部進水口相連通;所述水罐內壁開設有多個側面進水口,每個側面進水口伸入水罐的一端均與一豎直水管相連通,每個水管上均設置有多個噴嘴;所述水罐底部側壁設置有出水口,水罐頂部側壁設置有溢流口;使用時,保安過濾器濾芯套于內芯套管外;所述底部進水口及側面進水口均與水源相連。
本實用新型公開了一種石蠟油泵機械密封系統,包括石蠟油罐,在石蠟油罐的兩側分別連通有排油管和回油管,排油管與石蠟油泵的機械密封進口連接,回油管與石蠟油泵的機械密封出口連接,在排油管上安裝有齒輪泵,在石蠟油罐的內部底面中央固定有豎直設置的隔板,在隔板靠近連通回油管一側的石蠟油罐的底面固定有豎直的分離板。通過石蠟油代替水給石蠟油泵進行冷卻,減少生產中廢水的產生,避免因機械密封失效導致的機械密封水進入石蠟油噴淋系統;通過隔板和分離板對石蠟油中的水進行沉降,確保排油管排出的石蠟油中不會混有水,提高安全效果。
一種生產甲基磺酸的蒸餾真空裝置,屬于甲基磺酸生產設備技術領域,用于提高真空度和蒸餾效率。其技術方案是:蒸餾真空管路與真空緩沖罐相連接,真空緩沖罐與羅茨真空泵相連接,羅茨真空泵與水噴射真空泵的真空口相連接,水噴射真空泵的水槽出水口與暫存罐的進水口相連接,暫存罐的出水口與第一循環泵的進水口連接,第一循環泵的出水口與水池的進水口連接,水池的出水口和第二循環泵的進水口連接,第二循環泵的出水口經過三通分別和涼水塔的頂部進水口和水噴射真空泵的水槽進水口相連接。本實用新型結構合理、降溫效果顯著,減少了補加新水的量,也減少了廢水的排放,高溫水通過降溫后循環利用,提高了真空度和蒸餾效率,達到了節能減排的目的。
本實用新型公開了一種高效澄清池格柵網用的自清洗裝置,包括主體組件和清理組件,所述主體組件包括箱體、方形桿體、氣體泵、第一管體和布氣器;所述主體組件的內部安裝有清理組件;所述清理組件包括第一電機、阻隔板體、第一桿體、移動板體、滑塊和毛刷。本實用新型通過第一電機的輸出軸帶動第一桿體進行轉動,第一桿體帶動移動滑槽使滑塊進行轉動,用于滑塊輔助移動板體進行轉動,移動板體帶動毛刷在格柵網本體上進行往復運動,用于確保箱體內PH調節格柵網本體出水流量穩定,減少因清理格柵網雜物導致的停機次數,同時清理雜物的廢水再次重新利用,減少崗位操作人員勞動強度。
本實用新型涉及廢水循環利用技術領域,尤其涉及一種蒸發蒸汽冷凝液循環回用系統。該蒸發蒸汽冷凝液循環回用系統包括余熱鍋爐裝置、補水裝置以及蒸發蒸汽利用設備,所述余熱鍋爐裝置包括至少一個余熱鍋爐,所述補水裝置包括冷凝液換熱器和補水罐,所述冷凝液換熱器與所述蒸發蒸汽利用設備相連,所述冷凝液換熱器與所述補水罐相連,各所述余熱鍋爐分別與所述補水罐相連,各所述余熱鍋爐分別與所述蒸發蒸汽利用設備相連。本實用新型提供的蒸發蒸汽冷凝液循環回用系統,實現了對蒸發蒸汽冷凝液的循環利用,提高了蒸發蒸汽冷凝液的回用率,而且確保余熱鍋爐回收水質達標,保障了余熱鍋爐的使用壽命,降低了離子膜燒堿的生產成本。
本申請公開了一種次氯酸鈉廢液回收裝置,包括回收管道、回收池、水泵和輸出管道,回收池包括池蓋、第一回收池、隔離墻和第二回收池,隔離墻的底部設置有連通孔,第一回收池和第二回收池的內部均設置有過濾網,回收管道與第一回收池連通,輸出管道與第二回收池連通,輸出管道與水泵的進水管連接,水泵的出水管上連接有第一管道,第一管道連接有堿液循環槽;其中,輸出管道上設置有閥門。該回收裝置解決了將次氯酸鈉廢液作為污水處理不但容易對污水處理膜組造成損害,而且,與其他企業產生的酸性廢水混合導致次氯酸鈉分解產生氯氣排放至空氣后對環境造成污染,同時次氯酸鈉無法回收再利用,造成資源浪費的問題。
本實用新型公開了一種生石灰消化反應系統,其包括溶藥箱;生石灰粉料倉的出料口置于螺旋給料機的進料口上方,螺旋給料機的卸料口置于溶藥箱的加料口上方,溶藥箱的底部和加藥箱的頂部通過導流槽連通設置;在溶藥箱的頂部連通有補水管,補水管上裝設有補水電動閥,在加藥箱內裝設有雷達液位計。優點:本實用新型通過雷達液位計實時監測加藥箱內的液位情況,并將監測的數據實時反饋到DCS,與設定值進行對比,以此通過DCS控制螺旋給料機的啟停和補水電動閥的開閉,進而實現自動配料的目的,保證所生產的石灰乳更加均勻,降低工作人員的勞動強度,提高廢水處理效率,同時,避免人工操作出錯現象的發生,保證生產效率。
本實用新型公開了一種具有殺菌功能的全方位噴淋機,包括一側開設有進料口、另一側開設有出料口的外殼體,位于所述外殼體內部與所述進料口相連的圓柱形中空滾筒,驅動所述滾筒轉動的驅動裝置,位于所述滾筒內部能將物料進行清洗的噴淋裝置,位于所述滾筒下方用于收集清洗廢水的儲水槽,將清洗干凈的物料吹干的風機,以及對物料進行殺菌的殺菌機構;所述滾筒的兩端轉動連接有對其起支撐作用的第一支撐框架和第二支撐框架。本實用新型將物料輸送至滾筒內,通過驅動裝置驅動滾筒轉動,再在滾筒內部設置噴淋裝置,可以全方位無死角的實現物料或原料的清洗;還設置風機以及殺菌機構,可以將清洗之后的物料吹干和殺菌。
本實用新型公開了一種用于新材料清潔生產的噴淋冷卻輸送機,包括噴淋組件和凈化組件,所述噴淋組件包括第一殼體、第一水泵箱、第一水泵、第一出水管、噴頭、傳送帶、方形通孔、第一進水管、斜板、過濾網,所述第一殼體的兩側對稱開設有兩個方形通孔,兩個所述方形通孔的內部設有傳送帶。本實用新型通過噴淋組件可以對新材料進行降溫和冷卻,使新材料的生產更加方便快捷,避免了因為新材料溫度過高,導致其無法及時進行下一步工作的情況出現,提高了工作效率;本實用新型通過凈化組件,可以對降溫冷卻后的廢水進行再次的利用,節省了大量的水資源,避免了水資源的浪費,同時可以節約生產新材料時的成本。
本實用新型公開了一種2,3?二氯?5?三氟甲基吡啶連續精餾裝置,屬于精細化工技術領域。一種2,3?二氯?5?三氟甲基吡啶連續精餾裝置,包括粗品儲罐,粗品儲罐連接在一次精餾釜的中部,一次精餾釜與輕組分接收罐相連,一次轉料泵與一次除雜釜連接,一次精餾釜與一次除雜釜相連,一次除雜釜連接有二次轉料泵,滴加罐連接在二次除雜釜頂部,二次除雜釜連接在廢水接收罐的頂部,二次轉料泵連接在一次除雜分水器進料口,一次除雜釜連接在二次除雜分水器中部,三次轉料泵連接在二次精餾釜中部,二次精餾釜連接在產品接收罐頂部,本實用新型利用無間歇式連續化反應,降低人員勞動量,提供穩定且低成本的生產方式。
本實用新型涉及一種燒結板循環吸附法含鉛、鎘煙氣凈化裝置,屬于有色金屬冶煉行業環境保護技術領域。本實用新型包括采用粉體循環流化吸附、燒結板過濾除塵、并結合混風、間壁、增濕降溫,將煙氣中鉛、鎘等有害物質高效去除并回收利用。本實用新型可嚴格保證鉛、鎘有害物質排放遠低于國家標準,并且避免了傳統過濾式除塵技術濾料堵塞且效率低和濕法技術廢水處理困難的歷史性的技術問題,治理過程無二次污染,符合環境保護及循環經濟的發展方向,為有色金屬鉛、鎘煙塵的治理開辟了新路。
本實用新型屬于廢水處理領域,提出一種氯堿廠濃鹽水零排放的處理系統,包括一級濃縮系統、二級濃縮系統和三級濃縮系統。本實用新型選擇采用三級濃縮處理工藝,一級濃縮處理包括化學軟化+A/O?MBR膜生物反應器+抗污染反滲透,可實現系統66%以上的回收率,二級濃縮系統將濃水中的TDS濃縮至30g/l左右, 三級濃縮系統將濃水中TDS濃縮至100g/l左右。整套反應系統僅有1%~2%的高鹽水進入蒸發結晶系統,可實現系統99%以上的回收率。
本實用新型公開了一種鋼鐵冶煉水污染處理箱,包括處理箱,所述處理箱的內壁固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的底端與支撐架固定連接,所述支撐架上可拆卸安裝有過濾筒,本實用新型伸縮桿可以為液壓桿結構,帶動支撐架上升與下降,過濾筒的側面貫穿設有濾孔,較大的殘渣在過濾筒內留下,當過濾筒內的殘渣較多時,伸縮桿帶動過濾筒上升,可以及時清除殘渣,電機的輸出軸在轉動的時候可以帶動轉桿轉動,轉桿轉動時帶動刮板刮除過濾筒內壁的殘渣,防止殘渣在過濾筒的內壁集聚而堵塞濾孔,廢水從進水管進入流入到過濾筒內,之后從出水管排出,軟管與過濾筒的口部通過彈簧銷釘可拆卸連接,便于軟管的安裝與拆卸。
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