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本實用新型提供了一種低溫甲醇洗工藝中在線除垢甲醇水分離系統，包括：甲醇水分離塔；進液口與所述甲醇水分離塔的甲醇水出液口相連通的再沸器；進液口與所述甲醇水分離塔的廢水出液口相連通的換熱器；排液口與所述再沸器的管程入口管線相連通的在線除垢單元；所述在線除垢單元包括：堿液槽；一端與所述堿液槽的出液口相連通，另一端與所述再沸器的管程入口管線相連通的堿液輸送管線。本實用新型提供的在線除垢甲醇水分離系統能夠實現甲醇水分離系統的在線除垢，除垢過程中，系統低負荷運行，無需停車檢修處理，且能夠快速疏通系統，二十分鐘左右即可，不影響系統的正常運行。
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本實用新型涉及水質檢測技術領域，提供一種水樣檢測盛裝容器及水質檢測系統，包括容器本體，容器本體開設有串聯的過濾室和檢測室，過濾室內填充有用于吸附油的吸附介質。水質檢測系統，包括至少一種檢測儀和上述水樣檢測盛裝容器，檢測儀的檢測端位于檢測室內。廢水在要被檢測前，先通入過濾室中，過濾室中的吸附介質將其中的油吸附，并將雜質過濾，然后通入檢測室中。進入檢測室的水經過處理后對檢測儀的檢測端的不利影響減小，可大大增加電極膜的使用周期，也可使儀器測量的數值穩定性非常好，并且不會對檢測結果有任何影響。
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本申請提供一種自動水循環地面清理系統，設置于洗車房內，包括沖洗管、排水溝、過濾池、蓄水池和抽水泵；所述排水溝包括兩條長溝、兩條短溝和兩條長溝延伸段；兩條所述長溝和兩條所述短溝連通后組成矩形框狀結構；所述沖洗管設置在兩條所述長溝的中部，所述沖洗管管壁下方兩側開設有沖洗孔；所述排水溝的外圍設置有一個所述蓄水池和兩個所述過濾池，兩個所述過濾池分別與所述蓄水池連通，所述抽水泵設置在所述蓄水池中，所述抽水泵連接所述沖洗管，兩條所述長溝分別通過所述長溝延伸段與所述過濾池連通。本申請通過對洗車及沖洗地面的廢水進行處理，再使用處理過的廢水沖洗地面，達到了清理地面的目的，同時通過對水的循環利用，節約了水資源。
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本實用新型公開了一種用于硅錳合金生產的煤氣化卸灰倉，包括料倉、固定架、支腳、穩固板、進料口、出料斗和抑塵裝置，本設計通過穩固板底端設置有抑塵裝置，在卸灰時，廢水通過引流管流入分流管內部，通過分流管使廢水往兩側導管的內部流動，然后在通過霧化噴頭進行噴灑，從而對卸灰時揚起的粉塵進行抑塵，達到了對粉塵進行抑制，避免粉塵污染的有益效果；通過抑塵框內壁前端設置有擴散機構，開電機，使連接桿往復轉動，從而使導管進行往復轉動，從而使霧化噴頭轉動而擴散噴灑范圍，達到了提升抑塵效果，避免抑塵效果較差的有益效果。
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本實用新型公開了一種自動吸水擦車裝置，包括工作框架，工作框架的外側設置有可視窗，工作框架的外側且位于可視窗的一側固定安裝有控制面板，工作框架的底部開設有集水槽，工作框架內壁的底部等距開設有過濾孔，過濾孔均與集水槽的內部相通，工作框架的底部固定連接有回用管，回用管與集水槽的內部相通，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，操作簡單便捷，實用性強，通過設置橫向移動機構與縱向移動機構相互配合，能夠對洗車之后的車輛頂部進行全面的擦拭，同時通過設置擠水機構，能夠對擦拭汽車所得的水份進行擠出，并通過工作框架底部的集水槽對廢水進行收集，從而能夠達到節水、廢水回用的目的。
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本實用新型公開了一種用于礦用風水管路的過濾裝置，包括：主管路、清洗管路和廢水回收裝置；主管路上開設有進入口和出口，位于進入口和出口之間的流通路徑中設置有過濾部件；清洗管路上開設有清洗進入口和清洗出口，該清洗進入口和清洗出口均與主管路相連通，且清洗進入口連接至過濾部件和進入口之間的主管路上，清洗出口連接至過濾部件和出口之間的主管路上；主管路上位于清洗進入口和過濾部件之間的部分開設有排污出口；廢水回收裝置的一端連通排污出口，另一端連通主管路，其與主管路的連接接口位于清洗出口和出口之間的主管路上。該過濾裝置可以對井下風水管路進行過濾，并定期對主管路中的過濾部件進行清洗，使用更加可靠。
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本實用新型公開了一種MVR循環冷卻裝置，包括MVR裝置，該MVR裝置通過廢水管與冷卻水罐進口連接，所述冷卻水罐出口通過輸送管與設置在含鹽水罐內的螺旋換熱管連接，所述螺旋換熱管出口通過回水管與MVR裝置進水口連接，所述含鹽水罐的頂部開有與圓形卡板匹配的環形卡槽，本實用通過設置與MVR裝置產生廢水換熱的含鹽水罐的螺旋換熱管，經過螺旋換熱管換熱后達到MVR裝置的進水溫度，保證MVR裝置運行穩定，當螺旋換熱管效率較低時，可以通過將圓形卡板以及螺旋換熱管快速從環形卡槽提出進行清洗回裝，提高螺旋換熱管換熱效果。
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本實用新型提供了一種設有填料的二段氣浮除油裝置，屬于廢水處理裝置技術領域。該裝置通過設置的進水加藥區、一段溶氣區、一段氣浮區、二段溶氣區、二段氣浮區以及設置在二段溶氣區和二段氣浮區之間的填料區，利用在進水加藥器投加氣浮藥劑，一段溶氣區使藥劑和廢水充分混合，在一段氣浮區去除大顆粒油類，一段氣浮區出水進入二段溶氣區，小顆粒油類污染物在填料區和氣泡充分接觸后被帶出水面，同時有一部分小顆粒油類吸附于填料上，在填料表面聚合、長大后被后續氣泡帶出水面。本實用新型提供的設有填料的二段氣浮除油裝置，具有結構簡單，占地面積小，除油效果好的特點。
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本申請公開了一種電石爐水封裝置，包括正壓水泵和爐氣管，所述爐氣管上設有水封罐，所述爐氣管的一端貫穿所述水封罐并延伸至水封罐內，所述水封罐內安裝有水封罩，所述爐氣管的一端位于水封罩內，所述水封罐的上端安裝有蓄水池，所述蓄水池的一側下端通過第六電磁閥連接有第二加水管，所述第二加水管的一端位于水封罐內，所述水封罐的下端一側通過第五電磁閥連接有連接管。本實用新型解決了水封裝置清理困難和存在安全隱患，同時考慮大量廢水長期排放，浪費水資源的問題，通過沉降池完成沉淀，凈水到蓄水池循環利用，實現了廢水循環利用的目的，正壓水泵間斷性的向蓄水池，提高水泵的使用壽命。
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本實用新型公開了一種陽極鑄板圓盤冷卻內循環裝置，包括冷水組件、循環組件和降溫組件，所述冷水組件與所述循環組件相連，所述循環組件與所述降溫組件相連，所述冷水組件包括冷水池、冷水泵、循環水供水管道和生產廢水排水管道，所述冷水泵一端與冷水池相連，另一端通過循環水供水管道與外界圓盤設備配合連接，所述生產廢水排水管道一端與外界圓盤設備相連，另一端與所述循環組件相連，所述降溫組件包括冷卻塔，所述冷卻塔包括冷卻塔本體，該冷卻塔本體內部從上至下依次設置有噴淋裝置和凈化裝置，噴淋裝置的設計提高了散熱效果。
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本實用新型公開了一種用于直鏈烷基苯提取的溶劑回收設備，包括回收罐和廢氣處理裝置，本實用新型通過設置了廢氣處理裝置，在進氣管、水泵與噴淋架配合下，可實現廢氣噴淋沉降排放，實現外部環境的保護，從而達到了廢氣噴淋處理排放，避免廢氣污染環境的優點，在外殼上端內部設置了往復組件，在蝸桿與蝸輪傳動下，可實現轉板與連接桿左右往復驅動，進而移動架就可帶動水泵，實現往復噴淋活動，從而達到了往復驅動噴淋，提高沉降效率的優點，且在收集框內部設置了過濾組件，即在濾板作用下，可實現雜質與廢水分離，而在彈簧片與限位塊配合下，可實現鎖定瀝干活動，從而達到廢水內部雜質與水的分離，提高后續回收效率的優點。
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本實用新型公開了一種水循環式磁選系統，包括：原料沉淀裝置，包括原料層和沉淀水層；磁選機本體，磁選機本體一端連接原料水循環系統，用于向磁選機本體內輸送原料，另一端連接清水系統，用于向磁選機內通入清水，底部連接廢水管道；原料水循環系統包括與磁選機本體連接的原料管道，原料管道的另一端連接上料泵，原料管道外接第一支路，第一支路的出料口與原料層連接，上料泵與攪拌罐通過原料水運管道連接，原料水運管道外接第二支路，第二支路的入水口與沉淀水層連接，攪拌罐上設有加料口。本實用新型第二支路的入水口與沉淀水層連接，使沉淀水層的水通過第二支路抽入攪拌罐內循環使用，節約用水，減少了廢水的排放量，節約資源，保護環境。
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本實用新型公開了一種乙炔生產系統中的冷凝水自動排水裝置，包括集水罐、液位計、控制閥組件、排水泵和次鈉廢水槽，集水罐為密封容器結構，液位計設置在集水罐內壁，且與控制閥組件電連接，排水泵的進液端通過進水管與集水罐的出水端連通，出液端與控制閥組件一端連接，控制閥組件的另一端通過出水管與次鈉廢水槽的進口相連通。本實用新型所提供的冷凝水自動排水裝置通過控制閥組件與液位計配合，控制排水泵的自動運行，從而實現集水罐內的冷凝水的自動排水，減輕了作業工人的勞動強度；能實現乙炔生產系統中多臺設備的冷凝水的自動排水作業，防止污染環境，降低PVC生產成本；結構簡單，使用方便，實用性強，實際應用前景廣闊。
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本實用新型公開了一種便于清潔的甲基磺酸生產用反應罐，涉及反應罐設備技術領域，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有反應罐主體，所述反應罐主體的內部轉動連接有攪拌桿，本實用新型有益增效：設置有旋轉噴淋組件，在旋轉接頭的輔助下實現了正常邊進水邊旋轉，實現了一邊出水清潔一邊轉動清理內壁，提高了清潔效率，加快了整體的清洗效率，設置有廢水回收箱、初步過濾網、石英砂濾網、活性炭濾網和液位傳感器，通過液位傳感器對內部收集的廢水進行高度監測，達到設定值時通過出水管道進行排放，設置有安裝板、出水噴頭、第一輸送管道和蓄水槽，提高了對反應罐主體的清潔全面性。
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本實用新型公開了一種高碳鉻鐵生產用污水存放裝置，包括集水組件，所述集水組件包括跳汰機、沉淀池、排污管、連接管和第一水泵；存放機構，所述存放機構包括儲水箱、液位計、第二水泵、殼體、PLC控制器和繼電器；所述跳汰機的一側設有儲水箱。本實用新型通過排污管將高碳鉻鐵生產時產生的廢水排出至沉淀池的內部進行沉淀，然后通過第一水泵將沉淀完成后的廢水導出到儲水箱的內部進行存儲，然后通過液位計對跳汰機內的水位數據進行檢測，當液位計檢測的數據低于閾值時，通過第二水泵將儲水箱內的水排出至跳汰機的內部進行補水，從而提高了水資源的利用率，避免了水資源被大量浪費，節省了生產成本。
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本實用新型公開了一種砌塊磚加濕養護室，包括養護室和設于養護室內的移動式噴淋單元和廢水利用單元；噴淋單元包括支撐架，在支撐架的底部設有萬向輪，在支撐架的頂部水平設有橫水管，在支撐架的對稱兩側豎直設有立水管；橫水管的下側壁上均勻設有霧化噴頭，立水管的相對側壁上均勻設有霧化噴頭；廢水利用單元包括設于養護室地面上的凹槽，凹槽上設有濾網，凹槽內設有超聲波加濕器。本實用新型在砌塊磚的上方和側方均設有霧化噴頭，養護室的地面上設有的凹槽，凹槽內的超聲波加濕器對收集的噴淋水進行霧化處理，不僅對砌塊磚進行了全方位的噴灑，能夠有效避免因噴灑不均勻造成部分砌塊磚強度不夠的問題；而且對噴淋水進行了高效利用，節水又環保。
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本實用新型公開了一種異丙基苯硫酚生產用水處理裝置，包括過濾處理機構，所述過濾處理機構包括底板、連接箱、進水管、過濾網、連接桿和圓桿；所述底板的上方設有底部為開口設置的連接箱，所述連接箱的頂部連通并固定有進水管，所述連接箱內滑動連接有左側和頂部均為開口設置的收集箱。本實用新型廢水通過進水管進入到連接箱內，過濾網進行過濾處理，向下移動握環通過矩形塊帶動豎桿移動，豎桿通過連接桿帶動矩形板向右移動，矩形板帶動擋塊移動，使其不再對收集箱進行遮擋，收集箱向下移動，便于對廢水中的雜質進行過濾收集并快速取出，進而降低雜質堆積造成過濾網堵塞的問題。
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本實用新型涉及一種用在環流式吸附池上的折流裝置，屬于水處理設備上的配件，其是傘面形折流罩結構，傘面形折流罩的頂部開有和環流式吸附池上的硫化反應器喉管段外圓周相匹配的安裝固定口，傘面形折流罩的扇面與水平面的夾角是30-80度；安裝固定口內徑d與環流式吸附池中提升段4的最大處內徑比為2∶5-1∶3；解決了已有技術廢水處理反應器中經吸附處理后的廢水在向下流動時，容易引起水流對沉降后的樹脂的沖擊，影響分離后水體質量的問題，且具有結構簡單，方便實現，效果好的優點。
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本實用新型公開了一種污水深度處理系統，主要解決現有技術中存在的污水處理存在一部分處理后的水達不到二次用水標準從而進行排放浪費水資源的問題。該系統包括用于收集工廠生產產生廢水的污水收集池，與污水收集池上部連通的污水緩沖池，與污水緩沖池上部連通的化學反應池，與化學反應池上部連通的斜管沉淀池，同時與污水緩沖池、化學反應池和斜管沉淀池底部連通并用于收集和處理污泥的污泥處理裝置，通過管道與斜管沉淀池上部連通并實現多級過濾的過濾裝置，以及進水端通過管道與過濾裝置中部連接、出水端與生產車間循環用水管道連通的反滲透裝置。通過上述方案，本實用新型達到了廢水零排放的目的，具有很高的實用價值和推廣價值。
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本發明公開了一種A/O生物脫碳脫氮工藝混凝劑投加方法，根據二次沉淀池的入水和出水狀況調整混凝劑的加藥量，根據二次沉淀池的出水狀況調整混凝劑的加藥點。本發明技術方案可根據現場不同的水質情況有針對性的對混凝劑的投加量和投加點進行調整和控制，降低焦化廢水處理成本，穩定各項生產廢水排放指標達標。
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本發明涉及一種提高稀土濃硫酸焙燒礦浸出液中稀土濃度的方法，屬于稀土濕法冶金領域。本發明包括以下過程：用含有氯化物、硝酸或硝酸鹽中的至少一種的水溶液對稀土濃硫酸焙燒礦進行3～5級逆流浸出，以焙燒礦的REO含量為35wt%為基準，焙燒礦與水溶液的比例為1:（4~7）（g:mL），單級浸出時間為1~5h，本發明浸出液中稀土濃度可達45~85g/L的方法。本發明可減少稀土濃硫酸焙燒礦浸出過程的用水量及后續工序產生的廢水量，浸出液中稀土濃度提高到45~85g/L，其它工序產生的多種廢水均能用于浸出工序，進一步減少浸出過程新水的補充量。
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本發明公開了一種環流式吸附池及其吸附方法，屬于水處理領域，其是一個封閉吸附池，上部是反應室，下部是向下延伸設置的倒錐形沉降室，導流筒固定在吸附池上部，形成了分離室和溢流室，出水管開在上部，排泥管開在下部，管內流速達1.0-1.5米/秒的喉管段上端與提升段下端連接構成流化反應器位于其中，進水管出水口置于流化反應器下端內，上端置于導流筒中，提升段出口處橫截面積與喉管段橫截面積比為25:4～9:1；其解決了已有技術需要設置攪拌器，能耗大、容易引起水流對沉降后樹脂的沖擊，影響經分離后的水體質量的問題，具有無需設置攪拌器、能耗低、有效實現廢水和吸附劑充分混合、渦流上升、具有穩定的水體質量的優點。
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本發明涉及一種6-APA無溶媒洗滌干燥的工藝，屬于醫藥化工技術領域。該工藝技術通過離心過濾+微波干燥等操作，實現了6-APA的無溶媒洗滌干燥技術，避免了使用易燃易爆的丙酮，降低了生產成本，消除了安全隱患。同時不產生丙酮廢水，無需使用蒸餾塔進行蒸餾回收丙酮，減少了蒸汽的用量，降低了能源消耗；此外無需使用蒸餾塔，不產生丙酮釜殘，減少了車間總排污量，實現了源頭減排。
本發明提供了一種亞磷酸二甲酯氯化氫尾氣應用于草甘膦合成的方法和裝置。將亞磷酸二甲酯尾氣經管道輸送至壓縮機以內，經一級加壓冷凝后得到高沸的醇水溶液及不凝氣，不凝氣再經二級加壓冷凝器深冷后分離得到的氯化氫氣體進入氯化氫氣柜儲存；氯化氫氣體與合成液在水解釜中進行酸解反應后經升溫脫溶、脫酸后進入降溫結晶工序，再通過洗料裝置進行固液分離，經烘干得到草甘膦原藥。先加壓冷凝分離氯化氫和氯甲烷，氯甲烷隨后進入精制工序，分離后的氯化氫應用于草甘膦生產，可降低反應體系中水的帶入，減少溶劑回收時蒸汽消耗，降低廢水量。降低了草甘膦生產用水，在廢水處理及能源消耗都同等下降，經濟環保效益顯著。
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本發明公開了一種用焦化剩余氨水脫除焦化廠鍋爐煙氣中SO2的工藝,其包括如下步驟:(1)剩余氨水換熱;(2)蒸氨塔蒸氨;(3)氨蒸汽濃縮冷凝;(4)蒸氨廢水處理;(5)濃氨水稀釋;(6)吸收塔脫硫;(7)旋流器稠厚分離;(8)干燥入倉包裝。本發明充分利用焦化剩余氨水,實現鍋爐濕法氨法煙氣脫硫,達到以廢治廢,節能減排,減少二次污染,實現循環經濟的目的,同時降低焦化廠因處理廢氨水而進行硫酸的采購成本。
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本發明提供一種聚氯乙烯聚合高效終止劑及其應用，按質量百分數計由以下組分組成：終止劑A50％～80％、終止劑B20％～50％；所述終止劑A包括鏈終止劑、pH調節劑、防凍劑和去離子水；所述終止劑B包括熱穩定劑、抗氧劑和有機溶劑。本發明提供的一種聚氯乙烯聚合高效終止劑及其使用方法，可高效消除殘留在水相、PVC顆粒表面以及內部引發劑和自由基，高效終止聚合反應，提升PVC樹脂熱老化白度；用量為傳統乳液型、油溶型終止劑的三分之一，為市面上水溶型終止劑的三分之二，可降低離心母液的COD值，降低廢水處理成本又可提高廢水處理的彈性；其使用方法，終止劑A通過終止劑儲槽加入聚合釜，終止劑B通過堿液槽注入漿料槽。
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本發明提供一種蒸氨工藝，包括以下步驟：1）原料加熱：氨水槽中的氨水經貧富液換熱器與蒸氨塔底排出的熱廢水進行換熱，之后再通入管式爐對流段加熱；2）脫酸反應：堿液槽引出稀釋加溫后的堿液通入脫酸塔，管式爐對流段引出加熱后的氨水通入脫酸塔進行脫酸反應；脫除的酸性氣體中的氨氣通過氨氣回流機構回收，剩余的酸性氣體通過酸性氣回收器回收；3）蒸氨反應：脫酸塔塔底引出釜液送入塔內壓力為恒負壓的蒸氨塔的中部；將蒸氨塔塔底的廢水通入管式爐輻射段加熱后通回蒸氨塔提餾段下部，用以提供蒸氨所需熱量；脫除的氨氣從蒸氨塔頂部送入氨氣回收機構回收。本發明可以有效降低設備腐蝕，提高回收效率，同時無污染氣體的排放，有利于節能環保。
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本發明公開了一種煤氣中焦油的捕集方法，包括如下步驟：氣氣換熱步驟，利用低溫氣體與高溫煤氣進行熱交換，回收高溫氣體熱量，減少噴淋焦油使用量；捕集步驟，選用低溫焦油對換熱后的高溫煤氣進行噴淋，使煤氣中的焦油氣體冷凝析出并被捕集回收；除霧步驟，采用兩級除霧器逐步回收即將逃逸的焦油霧滴。采用這種焦油捕集方法，能夠多次對煤氣進行除油(即通過油洗的方式達到較好的焦油回收效果)，達到較好的焦油回收效果，與現有水洗捕集焦油的技術相比，其一，上述焦油捕集方法不會產生大量難處理廢水，從而減少廢水處理設備投資及生產運行成本。其二，捕集率高減少了電捕焦油器的二次投資。此外，本發明還提供一種煤氣中焦油的捕集系統。
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