本發明公開一種新型PCB/CCL廢棄物再生電阻漿及其制備方法,該新型PCB廢棄物再生電阻漿包括導電相、粘結相及有機載體,其中,導電相包括石墨、超細金屬合金粉合金以及PP、基板混合粉塵,粘結相包括無機填充劑、酚醛樹脂及苯代三聚氰胺,有機載體包括氫化蓖麻油等。PCB/CCL企業邊料經過加工粉碎后替代現有產品中的原料,進行資源的重復利用,符合我國針對固體廢棄物減量化、無害化和資源化的國策的發展方向。
本發明公開了一種環保用廢水固液分離系統,包括廢水處理過濾系統,包括離心式廢水過濾裝置和清洗裝置;離心式廢水處理裝置包括分離筒、筒蓋、濾筒和設置在分離筒與筒蓋間的用于限制濾筒的限位結構;清洗裝置包括內沖洗機構及多個外沖洗機構、水箱、水泵和水泵電機。本發明的使用過程中污水通過離心分離筒的離心分離作用,使得固體雜質沿著分離筒的內壁滑入到錐形筒的底部,從而減少固定雜質堆積在濾網表面的數量,提高過濾效率、延長濾網的維護間隔時間;通過設置內沖洗機構便于清洗時沖洗濾網的內腔,通過設置多個外沖洗機構,便于清洗時沖洗濾網的外壁和分離筒的內壁,減輕工人維護濾網的勞動強度。
一種分體組合式餐廚廢棄物固液分離結構包括:架體,架體包括底板和支架,支架設置在底板上,支架與底板形成有依次相鄰的第一安裝區、第二安裝區以及第三安裝區;集液裝置,集液裝置設置于第二安裝區;集料裝置,集料裝置設置于第三安裝區;餐紙回收裝置,餐紙回收裝置設置于第一安裝區;處理裝置,處理裝置設置于集液裝置上,并且分別與集液裝置、集料裝置以及餐紙回收裝置連通。上述分體組合式餐廚廢棄物固液分離結構,在處理裝置的處理下,通過依次相鄰的集液裝置、集料裝置、餐紙回收裝置,將液體送入集液裝置、將固體送入集料裝置以及將紙狀物送入餐紙回收裝置,智能化地完成餐廚廢棄物的分離作業,有效地防止餐廚廢棄物的飛濺并污染環境。
本實用新型公開了一種立式廢氣處理裝置,包括載體結構,載體結構的內部固定連接有起到對廢氣進行噴灑效果的噴灑裝置,載體結構的底端固定連接有起到對水與藥劑攪拌,使其形成凈化劑作用的攪拌裝置,載體結構的內部固定連接有起到除塵,完成固氣分離效果的除塵裝置,載體結構的一端固定連接有起到形成凈化劑,對廢氣產生凈化效果的凈化裝置;本實用新型中,通過添加藥劑與水相互混合來產生凈化劑,通過噴頭噴灑凈化劑,并設置有除塵裝置,來吸附廢氣中的粉塵固體,對廢氣進行固氣分離,同時又添加有臭氧過濾棉來吸收廢氣中的臭氧,對廢氣做到很好地處理的效果,并且廢氣處理效果穩定,長期使用后不影響廢氣處理效果。
本實用新型涉及一種廢液蒸發處理裝置,屬于廢水處理技術領域。該處理裝置包括:蒸發系統,包括依次通過管路連接的進料泵和蒸發釜;回收系統,包括離心設備和廢液儲存池,所述離心設備與所述蒸發釜連接,所述廢液儲存池用于接收離心設備甩出的液體;以及氣液系統,包括蒸發管路和冷卻設備,所述蒸發管路為蒸發釜輸送蒸汽、提供熱能;所述冷卻設備包括用于冷卻蒸汽的涼水塔,所述涼水塔通過涼水管路連接蒸發釜。上述廢液蒸發處理裝置,將蒸發釜和離心設備相配合,能夠方便的分離固體和液體,對電鍍廢水進行很好的處理,提高處理效率并降低成本。
本發明公開一種線路板生產廢水處理方法,包括以下步驟:a.將廢水暴曬12-36小時;b.對廢水通入空氣,并調節廢水的pH至5.6-7;c.過濾除去固體雜質;d.采用生物富集膜除去廢水中的金屬離子;e.采用生物降解膜降解廢水中的有機污染物;f.向廢水中投入石英砂,靜置48小時以上。本發明的生物富集膜及生物降解膜相對于普通的活性污泥,更具有處理效率高、回收簡便、不產生二次污染等優點。經本發明提供的方法處理后的廢水,經檢測達到國家排放標準,可重新投入生產或經簡單處理后排入水體。
本申請公開了一種含低濃度銅廢液的除銅方法,其包括以下步驟,將藍色的含銅廢液通過水泵抽入第一除銅罐中,向第一除銅罐加入硫化鈉溶液,含銅廢液的藍色褪去后再繼續加入硫化鈉溶液;將上述步驟的反應液通過水泵抽入第二除銅罐中,再重復上述步驟;將第一除銅罐和第二除銅罐內反應完畢后的液體通過水泵抽入過濾器中過濾,除去固體顆粒物,得到清液;及將清液通過水泵抽入除硫罐中,向除硫罐中加入氧化劑,去除硫離子,得到蝕刻子液。本發明的含低濃度銅廢液的除銅方法操作簡單,所需裝置簡易,節約成本,適合工業推廣使用;通過本發明的除銅方法,快速除銅的同時,確保除銅后的液體可以直接投入蝕刻液的使用,節省中間環節,提高經濟效益。
本實用新型公開了一種工業廢水處理智能控制設備,涉及智能控制技術領域。該工業廢水處理智能控制設備,包括廢水處理箱、升降組件和攪拌組件,所述廢水處理箱的內部設置有廢水處理攪拌腔體,廢水處理箱的內側底部固定安裝有固定底板。該工業廢水處理智能控制設備,能夠在工業廢水中加入絮凝劑在將其進行攪拌,增加絮凝劑的反應速度,快速的將廢水中固體雜質進行吸附,從而便于將其與水進行分離,使廢水達到排放標準,在通過移動塊、限位桿、滑動塊、過濾板、第一傘型齒輪和第二傘型齒輪的配合使用,能夠將絮凝劑產生的混合物升起,這樣便于將絮凝劑的混合物進行快速清理,從而增加廢水處理的速度,增加廢水處理的效率。
本實用新型公開了一種廢水COD高效降解裝置,包括箱體、底座和入料口,底座的頂端安裝有外殼,箱體的一側安裝有臭氧發生器,入料口的內部安裝有過濾結構。本實用新型通過通過在入料口的內部設置有凹槽,讓廢水通過入料口進入箱體前,廢水內部的鐵質雜質會由于強效吸鐵石的磁力被吸出,吸出的鐵質會儲存在凹槽內部,然后廢水會通過第一濾網和第二濾網的過濾,第一濾網上設置有細小的孔洞,可以防止固體雜質進入箱體內部,第二濾網可以通過活性炭材料制成,第二濾網可以吸收廢水內部的有害物質,第一濾網和第二濾網均通過連接塊和固定塊固定,以此來達成廢水COD高效降解裝置便于對進入箱體內部的水進行過濾的目的。
本發明公開了一種危險廢物填埋場滲濾液的處理方法,包括以下步驟:(1)使用蒸發濃縮工藝:向危險廢物滲濾液中加入酸性物質,控制蒸發過程中pH值為4?5;采用減壓蒸餾減壓,控制蒸發溫度在60?70℃之間,餾出液經過處理后回用或排放;(2)對蒸餾過程中產生的濃縮液先進行冷卻結晶,再進行晶體分離;(3)對步驟(2)中分離所得的液體進行混凝絮凝,然后通過氣浮分離工藝去除絮狀物,分離所得的浮渣送至危險廢物焚燒爐進行焚燒處理;(4)對步驟(2)中分離所得的固體,送至危險廢物填埋場進行填埋。本發明的處理方法可最大限度有效、妥善地對危險廢物填埋場滲濾液進行減量化、無害化處理,不產生二次污染物,不對后續處理造成負荷沖擊。
本實用新型公開了一種生活垃圾焚燒爐渣廢水混合物脫水裝置,包括空氣壓縮機、機殼、底座和儲水箱,儲水箱焊接于底座頂部的一端,底座的底部均勻固定有橡膠緩沖墊。本實用新型通過安裝有空氣壓縮機、振動電機和排雜腔,使得裝置具體操作時,一方面啟動空氣壓縮機,可以通過吹氣管,將壓縮氣體由下至上吹向機殼內部靠近履帶式傳送帶頂部的位置,從而利用氣體驅動力便于促進傳送上來的固體廢渣落入排雜腔內部,進而便于導出固體廢渣,另一方面振動電機啟動,可以在排雜腔頂部的廢渣進料口處產生振動力,減輕了堵塞的風險,優化了集料效果。
本實用新型涉及一種用于脫脂廢水的絮凝反應池,包括相互連通的預處理池體和主池體,所述主池體設有進液口和出液口,所述預處理池體通過管道與所述進液口連接;所述主池體還設有制泡裝置,所述制泡裝置包括電機、轉盤、進風管和出風管;所述預處理池體內設有用于阻隔固體顆粒的阻隔板。本實用新型通過預處理池體先將廢水內的固體雜質分離,然后在主池體內進行廢水的絮凝反應,從而提高絮凝劑與廢水內的雜質的反應效率,并通過制泡裝置在廢水中形成氣泡,氣泡和雜質或者絮凝體相互接觸粘附,一起上浮聚集于液面,從而提高了廢水的處理效果和處理效率。
本發明屬于環保廢水、危廢處理技術領域,提供一種利用廢酸生產高純硫酸亞鐵水和七水硫酸亞鐵的方法,包括:將廢硝酸或廢酸混合液與硫酸試劑按比例混合;加入鐵粉,攪拌0.5?2小時;投加沉淀劑,后加入液堿調節pH至4.5?4.8,投加硫化鈉;對混合溶液進行壓濾,得到高純硫酸亞鐵水;向高純硫酸亞鐵水,加入少量濃硫酸,泵入負壓蒸發器中進行蒸發,出料至結晶釜中進行冷卻結晶,出料至離心機中離心,得到高純度硫酸亞鐵固體。本發明通過工藝步驟及反應實際的合理涉及,實現了廢硝酸、混酸再利用,避免了鐵鹽資源的浪費,并解決了廢硝酸、混酸難處理、高成本排放的問題,實現了廢硝酸、混酸資源化綜合處理利用,且工藝簡單、成本較低,綠色環保。
一種酸性工業廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)制作用于中和酸性工業廢水的堿性藥劑;(2)向回收的酸性工業廢水中加入堿性藥劑,并將工業廢水的PH值調整至中性;(3)除去工業廢水中的重金屬;(4)對工業廢水進行壓濾,將固體和液體分離;(5)將固定進行回收,將液體排放。本發明具有實用性強,處理工藝簡潔,效率高,且可以有效的降低了酸性工業廢水的處理成本,使得處理后的酸性工業廢水能夠達到國家規定的排放要求,避免了酸性工業廢水排放不達標而造成環境污染;有效的降低了處理成本,減少了處理的成本壓力;采用生石灰作為堿性材料,成本低,原料來源廣泛等優點,便于在行業內推廣使用。
本發明公開了一種從PGMEA廢液中提純PGMEA的方法,PGMEA廢液主要含有PGME(丙二醇甲醚)、酮類化合物、苯類化合物、乙氧基酯類化合物、甲氧基酯類化合物、水、固體電阻、電子元器件等雜質,廢液成分及含量變化范圍廣,本發明針對電子行業產生的PGMEA廢液,對收集來的廢溶劑初步過濾后,進入原料沉降釜去除可沉降的固體雜質,沉降后上清液進入帶有真空泵的蒸餾塔,去除難以處理的低沸點及高沸點雜質,蒸餾塔產生的目標產品粗產品進入精餾塔進一步精餾,得到純度大于95%的目標產品,最高純度可達到99%。處理設備主要包括過濾器、沉降釜、蒸餾塔、精餾塔。
本發明公開一種廢氣處理煙囪,套接在傳統煙囪的頂部,包括與傳統煙囪固定連接的延長煙囪筒、設置在延長煙囪筒上的脫硫機構和顆粒清除機構,所述脫硫機構包括N個等距排列的脫硫網組、連接N個脫硫網組的脫硫連桿,所述N為大于1的自然數,脫硫網組包括M個等距排列的脫硫網,所述M為大于1的自然數,脫硫網呈圓餅狀,脫硫網由金屬網紗圍閉而成,脫硫網內設有空腔一,空腔一內設置有固態脫硫劑,脫硫網間的間距比脫硫網厚度厚1-5mm。本發明提供一種能夠有效去除煙氣中的二氧化硫和含碳的固體小顆粒的廢氣處理煙囪。
本發明公開了一種利用農林果殼廢棄物制備生物質活性炭的方法。通過使農林果殼廢棄物在惰性氣氛下采用低溫炭化和高溫活化兩個連續的過程中轉化為活性炭,將農林果殼廢棄物經粉碎后,加入到炭化爐,在氮氣氣氛下進行低溫炭化后,分別得到氣體、液體和固體產物;固體產物轉移到活化爐,在水和二氧化碳混合氣氛下高溫活化制備得到活性炭。本發明的炭化過程采用惰性氣氛,活化過程采用二氧化碳和水蒸氣的混合氣體,整個過程所產生的氣體可以回用供熱,過程節能環保,可以極大限度地降低三廢排放,減少環境污染,有利于整套工藝的發展與推廣。
一種含鋅含鐵廢酸的處理方法包括如下步驟:向含鋅含鐵廢酸中加入還原劑,充分反應后得到還原液;將還原液過濾收集第一濾液;往第一濾液中加入濃硫酸,攪拌均勻得到混合液;將混合液在90℃~110℃蒸發濃縮,得到濃縮液;將濃縮液在70℃~100℃過濾,得到的固體為FeSO4·H2O和ZnSO4·H2O的混合物。過濾得到的第二濾液中加入一定量的含鋅含鐵廢酸及濃硫酸,進行下一個循環的濃縮結晶過程。上述含鋅含鐵廢酸的處理方法,重金屬離子被置換為單質,再通過過濾除去還原液中的固體雜質后加入濃硫酸,蒸發濃縮后過濾,得到的固體為FeSO4·H2O和ZnSO4·H2O的晶體混合物,可用做飼料礦物添加劑。上述含鋅含鐵廢酸的處理方法,鋅和鐵的回收效率都較高,產品有廣闊的市場前景。
本發明公開了一種高效噴涂廢氣處理方法,包括步驟一、噴漆房內的噴涂廢氣進入到噴淋塔內;步驟二、噴涂廢氣由噴淋器進行霧化噴淋,脫降噴涂廢氣中的固體油漆顆粒,噴淋水和脫降的固體油漆顆粒則落至循環水池內,噴淋水再經過濾,后循環用于噴淋,所述循環水池內則添加有占比量為8%?12%的植物油和重量為1kg的氫氧化鈉;步驟三、經噴淋脫降固體油漆顆粒后的噴涂廢氣再進入到活性碳吸附塔中,由活性碳吸附塔進行第一次凈化;步驟四、第一次凈化后的噴涂廢氣再傳輸至光觸媒吸附塔中,進行第二次凈化后達到排放標準,排放至大氣中。本發明在循環水池內添加植物油和氫氧化鈉,可提高染塵性,避免堵塞情況和循環水池內的液體產生異味,防止環境污染。
本發明公開了一種處理熱鍍鋅廢鹽酸的工藝方法,包括將經過預處理且已還原除雜的熱鍍鋅廢鹽酸打進三效蒸發系統進行蒸發濃縮,再經過冷卻降溫、離心過濾得到固體氯化亞鐵和母液。如果固體氯化亞鐵中的鋅含量不超過控制指標,用于生產符合國標要求的水處理劑三氯化鐵產品,反之,需要用蒸發濃縮產生的稀酸水溶解后再經過重結晶以得到鋅含量符合控制指標的固體氯化亞鐵,進而生產符合國標要求的水處理劑三氯化鐵產品。本發明的技術方案工藝簡單,操作危險系數低,不會產生二次污染,為熱鍍鋅廢鹽酸的資源化利用提供了新的途徑,有效地降低了環保壓力,同時增加了企業的經濟效益。
本發明涉及一種利用含銀廢液生產高純銀的方法。將含銀廢液加沉銀劑,過濾洗滌得到含銀量高的銀泥,所得的銀泥加酸和表面活性劑進行氧化,所得濾液中加氯化鈉溶液再次沉銀,過濾洗滌得到純度高的氯化銀固體,氯化銀固體用氨水溶液、碳酸銨溶液兩者中任一種溶解;所得到的含銀溶液加水合肼、抗壞血酸、葡萄糖三者中任一種進行還原,過濾洗滌得到高純銀粉,純銀粉烘干和鑄錠得高純銀錠。本發明設備簡易,操作簡單,投資少,生產成本低,銀回收率高,產品質量好,易于工業化實施。
本實用新型公開了一種智能RCO催化燃燒有機廢氣裝置,包括凈化裝置本體,所述凈化裝置本體的一端設置有進氣口,所述進氣口的一側安裝有靜電除塵箱,且進氣口的頂端安裝有循環管道,所述靜電除塵箱的一側設置有固體吸附箱,所述固體吸附箱的內部安裝有過濾板,且過濾板的一側安裝有催化燃燒箱。本實用新型結構科學合理,操作方便,通過靜電除塵箱,能夠吸附廢氣中的粉塵顆粒,使氣體中的粉塵在電場作用下與氣流分離,實現除塵的工作,通過固體吸附箱,能夠有效吸附凈化廢氣中含有的固體顆粒物及粉塵,以及苯、甲醛、二氧化硫等有害氣體,提高廢氣凈化質量,通過循環管道,能夠實現廢氣的循環凈化處理。
本發明提供一種應用于光伏行業含氟廢酸的資源化利用方法,包括以下步驟:S1.氫氟酸的轉化:往光伏行業含氟廢酸中加入二氧化硅,將廢酸液中的氫氟酸轉化為氟硅酸;攪拌反應0.5?1h,然后離心過濾得到固體1和濾液1;S2.氟硅酸鈉的回收:往濾液1中加入硫酸鈉或硝酸鈉,攪拌結晶得到氟硅酸鈉晶體,然后固液分離,得到固體2和濾液2,固體2經洗滌干燥得到氟硅酸鈉;S3.聚合硫酸鐵的生產:濾液2加入到硫酸亞鐵溶液中,升溫到40?85℃,同時通入氧氣,催化氧化得到聚合硫酸鐵。本發明實現了光伏行業含氟廢酸中氟、硫酸及硝酸的綜合利用,工藝路線簡單,所得氟硅酸鈉和聚合硫酸鐵可直接作為產品銷售,變廢為寶,具有顯著的經濟和社會效益。
本實用新型涉及電鍍廢水處理技術領域,具體涉及一種電鍍處理的廢液收集裝置,包括罐體、罐蓋、加料倉、進液管、出液管、內罐、轉移管、電磁閥、攪拌組件和分離組件,分離組件包括螺旋槳、輸送管道和輸送構件,輸送管道與罐體固定連接,并與轉移管拆卸連接,輸送管道具有過濾孔,過濾孔位于輸送管道遠離轉移管的一側,螺旋槳與輸送管道轉動連接,并位于輸送管道的內部,通過添加沉淀劑使得電鍍廢液中的金屬離子與氫氧根結合成固體析出,減少后續對電鍍廢液處理的工作負擔,同時通過輸送管道的過濾孔將固體雜質和電鍍廢液分開,便于螺旋槳轉動能將產生的固定雜質更好地導出,從而提高了固液分離的效果。
本發明公開了一種酸性蝕刻廢液的處理方法,包括以下步驟:電解酸性蝕刻廢液,使酸性蝕刻廢液內的銅離子沉積,并得到電清液;對電清液進行減壓濃縮,得到含鹽酸的蒸餾出水和濃縮液;使濃縮液冷卻結晶,固液分離得到氯化物固體和酸性溶液;與現有技術相比,本發明的酸性蝕刻廢液的處理方法,電解酸性蝕刻廢液后,可以回收銅并得到電清液,使酸性蝕刻廢液中的銅得到回收;電清液減壓濃縮得到含鹽酸的蒸餾出水和濃縮液,可以回收鹽酸;濃縮液冷卻結晶得到氯化物固體和酸性溶液,氯化物固體可以作配置酸性蝕刻液用,酸性溶液可以代替工業鹽酸回用至H2O2/HCl系列和NaClO3/HCl系列的酸性蝕刻液中,工藝流程較短,且能極大的減少蝕刻廢液的增量,有利于環境保護。
本實用新型公開了一種顯影機用廢水回收裝置,包括顯影機本體,廢水回收組件,固液分離組件和預警組件,通過設置固液分離組件,廢水從顯影機本體的出水管流入固液分離箱,第二濾網對廢水中的固體進行阻擋,液體流入廢水回收組件的內部,達到固液分離的目的,有利于液體和固體的集中處理,提高廢水的處理效率,定期抽出固液分離板,清理出第二濾網上的固定,保證固液分離組件正常運行;通過設置預警組件,液位傳感器檢測廢水箱的液位值,當檢測到的液位值達到設定值時,微控制器控制蜂鳴器發出報警提示,提示操作人員及時排出廢水箱內的液體,避免廢水箱的液體出現泄漏的現象,提高廢水回收裝置的安全性能。
本發明提供的廢舊鋰離子電池電解液的回收處理方法,包括以下步驟:對廢舊鋰離子電池進行電解液提取操作,以得到電解液;將電解液和稀硫酸溶液進行混合操作,并進行常壓共沸蒸餾操作,收集濃縮液和混合氣體;對混合氣體依次進行冷凝操作和提純操作,得到氟化氫溶液;向濃縮液中加入含鈣劑,陳化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固體,并收集富鋰母液。上述廢舊鋰離子電池電解液的回收處理方法,可得到氟化氫溶液、混合固體和富鋰母液,氟化氫溶液可用于雕刻玻璃、清洗鑄件上的殘砂、控制發酵、電拋光等,混合固體可用于化肥等,富鋰母液可用于生產鋰鹽或電解液等,大大的提高鋰離子電池電解液的回收率及副產物的利用價值。
本發明公開一種廢棄印刷線路板的回收處理裝置,包括裝載有微生物浸出液的浸出槽、滾筒、曝氣裝置和動力裝置。本發明采用滾筒設計對廢棄印刷線路板進行回收處理,可確保微生物在浸出PCB顆粒的過程中PCB顆粒能懸浮在浸出液中,顆粒間不發生重疊,徹底解決了PCB顆粒間疊加、易沉降的問題,經該裝置浸出液中銅的含量可達3.5g/l。使用本發明的裝置回收處理廢棄PCB中的有價金屬,整個過程無廢水廢氣排放,生產用水全部閉路循環,浸出渣為一般固體廢物,可作為建材原料用于廠區建設或進一步提取玻璃纖維和環氧樹脂,相對于現有技術該裝置回收PCB中的銅可以做到節能、減排,減少投資和更好的經濟效益。
本申請涉及一種利用高溫硝酸鉀廢鹽熔融液分離提純硝酸鉀的方法,包括如下步驟:S1、將高溫硝酸鉀廢鹽熔融液加入一容器內,并將所述容器置入常溫水槽中,使容器和水槽內的水接觸進行高溫硝酸鉀廢鹽熔融液和水之間的間接熱交換,逐漸形成外表已凝固的硝酸鉀廢鹽塊,同時水槽內的水溫度上升;S2、將所述硝酸鉀廢鹽塊加入升溫后的水槽內,得到硝酸鉀水溶液;S3、將所述硝酸鉀水溶液降溫,使硝酸鉀結晶析出;S4、過濾所述硝酸鉀水溶液,得到硝酸鉀固體;S5、用常溫水漂洗所述硝酸鉀固體后,過濾脫水得到硝酸鉀固體顆粒。本申請的方法不需要耗能加熱,大大節約能耗。
本發明公開了一種四氟硼酸四乙基銨生產廢水的處理方法,所述處理方法包括以下步驟:S1,氟化物結合:向廢水加入氧化鈣沉淀氟離子;S2,廢水濃縮:將廢水加熱減壓蒸餾;S3,離心分離:將廢水濃縮液離心甩料,收集固體廢物和結晶前母液;S4,冷卻析晶:將收集到的結晶前母液冷卻離心過濾,收集晶體和一次母液;并分別對收集到的固體廢物和晶體進一步純化得到符合生產標準要求的四氟硼酸四乙基銨和氯化鈉。本發明提供一種高效回收利用,減少資源浪費的四乙基四氟硼酸按生產廢水處理方法,環保處理成本低,處理步驟簡單,具有推廣應用的價值。 1
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