浙江寧波有色金屬復合材料技術理論與應用

粉末冶金鋁基材料及其制備方法 747     

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本發明涉及一種粉末冶金鋁基材料，原料粉末包括質量百分數為0.01％～15％的氫化鋯，余量為鋁基體粉末，所述鋁基體粉末為鋁單質粉末或鋁合金粉末或鋁基復合材料粉末。本發明還涉及該種粉末冶金鋁基材料的制備方法，包括以下步驟(a)混粉；(b)成形；(c)燒結；(d)熱處理。該種粉末冶金鋁基材料燒結變形量較??；該種制備方法工藝簡單、生產效率較高、適用大批量生產。

利用烤箱余熱的壁爐 1025     

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一種利用烤箱余熱的壁爐，涉及一種壁爐，包括主體，所述的主體內設置有燒烤腔，所述的主體內還設置有儲熱裝置，所述的儲熱裝置包括換熱盒，所述的換熱盒內設置有儲熱器，所述的儲熱器包括多空泡沫金屬，所述的多空泡沫金屬摻雜鋁?石蠟復合材料，所述的換熱盒上還設置有抽氣管，所述的抽氣管連接所述的真空泵。與現有技術相比，本壁爐具有室內溫度加熱以及食物燒烤的雙重功能，更主要的是本壁爐能收集存儲燒烤時產生的大量余熱，在進行室內加熱時通過釋放這些熱量進行初步加熱，提高了能源的整體使用率，極大的減少了能源的浪費。

燃氣壓力閥 804     

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本發明涉及一種燃氣壓力閥，包括閥體和通氣體，閥體包括頂面、底面和側面，側面上開設有進氣口和出氣口，頂面上垂直凸出形成安裝臺，安裝臺上開設有進氣孔和出氣孔，進氣孔與進氣口連通，出氣孔與出氣口連通；通氣體包括連接部，連接部螺紋連接在安裝臺上，安裝臺的頂部與連接部的頂部均凹陷形成空腔，連接部的頂面上垂直凸出形成通氣部，通氣部中空并連通至空腔內，頂面上開設有螺紋孔，螺紋孔連通外界和通氣部內部，通氣部的內表面上開設有凹槽，凹槽連通外界和通氣部內部，且閥體和通氣體均由PE復合材料制成。本發明解決了現有的燃氣壓力閥漏氣、壓力不正常的問題，具有密封性能好、穩定性好、結構牢固、質量輕、耐腐蝕等優點。

高倍率低膨脹鋰離子電池用負極材料及其制備方法 1061     

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本發明公開了一種高倍率低膨脹鋰離子電池用負極材料及其制造方法，由間苯二酚、甲醛、天然石墨和催化劑制備而成，將間苯二酚、甲醛和催化劑制備成溶膠，將天然石墨加入溶膠中，高速攪拌并進行超聲分散，將產物放在恒溫干燥箱中進行凝膠、老化，然后放置在酒精中浸泡3天進行溶劑替換，干燥后放入保護氣體和二氧化碳氣體混合氣氛下，進行加熱以及恒溫。本發明材料具有二次復合結構，為一種碳碳復合材料，具有高的倍率性能和低的膨脹。

用于鋰離子動力與儲能電池的含聚苯硫醚的電池盒及其制備方法 1148     

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本發明提供一種用于鋰離子動力與儲能電池的含有聚苯硫醚的電池盒及其制備方法，所述電池盒包括電池盒體和上蓋，所述電池盒的盒體和上蓋是采用聚苯硫醚復合材料制備得到的；所述電池盒的加工效率高，并不限定盒體的形狀，可以在設計盒體時依據具體應用場景設計成各種結構，保證電池組結構緊湊，適應各種電動汽車裝配，也可提升電動汽車的設計空間；采用所述熱塑性樹脂材料注塑成型電池盒；所述電池盒中殼體和上蓋可以采用聚合物材料常用的熔接方式熔接，形成密閉空間。熔接方式可采取超聲波焊接、振動焊、熱絲焊、激光焊等方式；或者采取膠黏劑粘接，達到焊接強度高，結構穩定的目的。

小腸黏膜下層載藥補片及其制備方法和應用 1186     

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本發明公開了一種小腸黏膜下層載藥補片，其微觀結構包括SIS膠原纖維骨架和加載于SIS膠原纖維骨架上的淫羊藿苷，SIS膠原纖維骨架為網狀纖維結構，淫羊藿苷為顆粒狀，淫羊藿苷附著于SIS膠原纖維骨架上，淫羊藿苷的附著量為20~80μg/cm2；本發明小腸黏膜下層載藥補片，在SIS膠原纖維骨架上附著顆粒狀的淫羊藿苷，建立穩定的藥物釋放體系，將SIS膠原纖維骨架和淫羊藿苷這兩個極具潛力的骨組織工程元素結合起來，形成的小腸黏膜下層載藥補片復合材料可靠、穩定，對淫羊藿苷安全、經濟、化學性質穩定及優異的促骨再生能力和促血管再生能力等特性加以充分利用，該小腸黏膜下層載藥補片具有極強的促骨再生能力，制備方法簡單，在骨再生領域具有廣泛的應用前景。

阻燃軟質聚氯乙烯電線電纜料及其制備方法 1021     

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本發明涉及一種聚氯乙烯電線電纜料及其制備方法，尤其涉及一種阻燃軟質聚氯乙烯電線電纜料及其制備方法，屬于新材料技術領域。所述的復合材料包括如下重量份數的組分：聚氯乙烯：80?120份、金屬醋酸鹽：1?6份、納米填料：5?10份、磷系阻燃劑：3?10份、增塑劑：30?60份、偶聯劑：0.2?3份、穩定劑：5?10份、潤滑劑：1?8份。所述的金屬醋酸鹽為醋酸錳、醋酸鎳、醋酸鉻、醋酸鋅中的一種或多種。本發明的阻燃軟質聚氯乙烯電線電纜料通過合理配伍電纜料的成分，尤其是復配使用金屬醋酸鹽和磷系阻燃劑，并添加納米填料，進一步同時有效地提高電纜料的力學性能、阻燃性能、抑煙效果。

機體鋁鑄支座 822     

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本發明涉及一種機體鋁鑄支座，包括底座、邊框架和支柱，底座上部分為一等腰梯形，下部分為一矩形，矩形長度與梯形下底長度相等；邊框架固定于所述底座上，邊框架由三個側面組合而成，相鄰兩側面夾角為120度；支柱嵌于邊框架上，支柱下部分為一矩形柱體結構，支柱上部分為一水平放置的第一圓柱體結構，設計合理，硬度高，安裝簡便。而且，本發明機體鋁鑄支座的底座、邊框架和支柱均采用三維編織纖維/鋁合金復合材料制成，從而可以獲得綜合性能優良，且質量輕、成本低的機體鋁鑄支座。

智能防火檔案資料柜 873     

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一種采用復合材料板塊形成的柜體與單片機控制及電子功能器件相結合構成的智能防火檔案資料柜,在柜體內膽背部有除濕滅菌空氣夾層,除濕采用由散熱翅片、銅質母板焊接形成的金屬一體化散熱器所構成的半導體溫差系統,滅菌采用高壓靜電場,柜體內溫濕度信息經單片機處理一方面顯示另一方面聯網監控,以利于珍貴檔案資料在辦公樓內安全長期保管。

耐熱高結合型ABS樹脂材料的制備方法 1073     

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本發明涉及一種耐熱高結合型ABS樹脂材料的制備方法，屬于樹脂材料技術領域。本發明技術方案采用離子液體輔助改性，由于離子液體作為一種綠色溶劑，與其它改性劑相比，離子液體具有較低的表面張力，不會影響天然膠乳的穩定性，因此本文用水溶性的離子液體對碳納米管進行非共價鍵改性，通過改性的晶須材料本身作為補強填料會在橡膠基體中形成填料網絡，使得復合材料結合交聯密度增大，同時優良的分散性能，使其有效負載至材料內部，形成有效和良好的導熱性和耐熱性能，能夠將熱量迅速導出，這樣有效解決材料耐熱性能不高結合強度不佳的問題。

電催化劑材料及其應用 1039     

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本發明提供一種電催化劑材料，其催化活性成分為Ni₂Mo₃N、Ni₂Mo₃N復合材料中的一種或多種，所述Ni₂Mo₃N為立方相Ni₂Mo₃N；本發明Ni₂Mo₃N納米顆粒催化劑無論在催化活性，還是在穩定性上已達到了較高的水平；制備氮化物所用的氮源來源于尿素，不使用具有強腐蝕性的氨氣作為氮化氣氛，綠色環保；直接將溶膠狀前驅體置于高溫下進行氮化反應，避免了結晶固化過程，有利于大規模工業生產。

太陽能電池用復合膜及其制備方法 855     

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本發明公開了一種使用PVDF，PMMA和SiO₂為主要原料通過吹塑成膜或流延成膜的方法制取共擠出復合膜。PVDF具有良好的熱穩定性、化學穩定性以及機械穩定性等特點，是太陽能背板膜的最佳材料；加入PMMA大大提升了PVDF的親水性；二氧化鈦的化學性能和物理性能均相對穩定，并具有很好的不透明性、最佳的白度和最高的光亮度，提高了復合膜的遮光性；二氧化鈦中預先混入硅烷偶聯劑，提高了二氧化鈦在復合材料中的分散性能。本發明的共擠出復合膜制備簡單，具有優異的化學穩定性、阻水性能、抗紫外性，同時又有高強度。

汽車保險杠及其生產方法 762     

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本發明公開了一種汽車保險杠，包括外板、緩沖材料和橫梁，所述外板為聚氯乙烯材料，所述緩沖材料一端復合在所述外板內側，另一端復合在所述橫梁上，所述緩沖材料為纖維增強廢舊橡膠的復合材料，包括以下組分及其重量份數：100～200份廢舊橡膠、20～30份纖維、1～5份造孔劑、3～5份發泡劑、2.5～6份穩定劑、10～20份交聯劑和8～12份填料。本發明得到的汽車保險杠，具有重量輕、強度高、成本低、更換方便等優點。本發明還公布了一種汽車保險杠的生產方法。

汽車電子元件用電磁波屏蔽材料 779     

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本發明公開了一種汽車電子元件用電磁波屏蔽材料，鍍鋁玻璃纖維、鎂酚醛樹脂、Fe3O4磁性粒子、六水合三氯化鐵、醋酸鈉、檸檬酸鈉為主要原料，采用加溫加壓的方式固化成型最終樣品，加入磁性粒子不是簡單的復合疊加，提高材料的磁導率同時對初始進入磁屏蔽體的泄露磁進行再次磁屏蔽，從而使通過磁屏蔽體的泄露磁通明顯減少；本發明以鍍鋁玻璃纖維和Fe3O4磁性粒子為導電填充物、鎂酚醛樹脂為基體的電磁屏蔽復合材料，具有導電性能好，屏蔽效能高，質輕價廉等特點。

電纜中間接頭用防爆盒 1026     

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本發明涉及一種電纜中間接頭用防爆盒，包括底座和上殼，底座和上殼均通過SMC復合材料制備而成，底座上設有第一凹槽，所述上殼上設有第二凹槽，所述第一凹槽內設有支撐電纜的支架，所上殼上設有用于防爆盒內泄能放氣的氣閥，所述上殼上設有用于實時監測防爆盒內溫度及電纜中間頭線芯溫度的傳感器，所述傳感器上連接有無線通信單元；本發明的優點：通過傳感器實時監測防爆盒內溫度及電纜中間頭線芯溫度，并將采集的溫度信息通過無線通信單元傳輸至操作人員的PC機或移動終端上，從而實現了對防爆盒電纜中間接頭溫度的監控，遠距離無線自動報警，預防電纜中間接頭爆炸燒毀事故發生。

高耐熱抗沖擊聚碳酸酯組合物及其制備方法 1131     

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本發明涉及一種高耐熱抗沖擊聚碳酸酯組合物，包括如下質量分數的組分：聚碳酸酯40～70％，聚醚醚酮1～10％，聚醚酰亞胺5～20％，超細全硫化粉末橡膠5～20％，雙馬來酰亞胺1～10％，玻璃纖維10～30％，阻燃劑5～15％，加工助劑0.1～1.0％；其中，聚醚醚酮為精細粉末，平均粒徑≤30μm。本發明在PC中添加PEEK、PEI以及玻璃纖維來提高PC的耐高溫性能和機械強度，并通過雙馬來酰亞胺以提高各成分間的相容性，并填充超細全硫化粉末橡膠有效改善耐沖擊性能，最終獲得綜合性能良好的高耐熱抗沖的聚碳酸酯復合材料。

金剛石切割線專用切削液及其制備方法 782     

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本發明公開了一種金剛石切割線專用切削液及其制備方法，該切削液的重量百分比組成為：羧酸胺10～40%，水溶性潤滑劑5～35%，三乙醇胺5～20%，一乙醇胺1～3%，沉降劑0.1～4%，苯并三氮唑0.01～0.1%，殺菌劑0.5～4%，消泡劑0.01～0.5%，余量為水；水溶性潤滑劑由聚醚、聚醚酯、聚氧乙烯烷基醚和聚氧乙烯烷基醚磷酸酯以1:1:1:1的重量比配制而成；該切削液是一種水溶性的切削液，防銹性好，同時具有較好的潤滑性、冷卻性、沉降性、消泡性和清洗性，適用于磁性材料、藍寶石、晶體硅、特種陶瓷等硬脆難加工的新型復合材料的金剛石切割線加工，可提高切割線的使用壽命和加工效率；該金剛石切割線專用切削液的制備方法簡單，易操作，成本低，其制備在常溫下即可完成。

小型發電裝置的發電機構 891     

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本發明涉及一種小型發電裝置的發電機構，包括發電機、傳動裝置和摩擦輪，摩擦輪和傳動裝置傳動聯接，傳動裝置與發電裝置上的發電機傳動聯接，傳動裝置為差速器，差速器包括殼體，在殼體內設有動力輸入軸、動力輸出軸和增速結構，動力輸入軸的一端穿過殼體與摩擦輪傳動聯接，動力輸出軸與發電機的電機主軸傳動聯接；殼體由復合材料制成：包括聚四氟乙烯40?70份、聚酰亞胺10?30份、磷酸三苯酯5?20份、聚碳酸酯3?15份、石墨3?8份、包膜蒙脫土20?40份、納米碳化鈣2?10份、硅烷偶聯劑1?5份、無鹵阻燃劑3?15份。整個裝置結構簡單，殼體、旋轉件、橡膠圈分別由特定的材料制成，大大提高了發電機構的綜合性能。

復合增強高密度聚乙烯材料及其制備方法 805     

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本發明涉及聚乙烯材料技術領域，尤其為一種復合增強高密度聚乙烯材料及其制備方法，包括高密度聚乙烯、粉煤灰、無機纖維、偶聯劑、改性劑和相容劑，按組成成份按質量份數計：高密度聚乙烯100～130份、粉煤灰5～15份、無機纖維1～10份、偶聯劑0.5～3份、改性劑1～5份和相容劑0.1～1份，通過馬來酸酐接枝聚乙烯PE?g?MAH為相容劑改善了高密度聚乙烯/無機纖維的二元體系的界面性能，粉煤灰具有粒細質輕、力學性能高、活性基團較多，將粉煤灰作為填料用于聚乙烯材料中，不僅降低了成本，而且實現了粉煤灰的高附加值應用，通過無機纖維選用碳纖維CF與干密度聚乙烯混合，使復合材料的沖擊強度得到較大提高，同時拉伸強度和彎曲強度提高也較大提高。

可自動換刀的五軸頭端面吸塵結構 969     

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本發明公開了一種可自動換刀的五軸頭端面吸塵結構，包括端面吸塵單元、輸塵管和集塵排塵單元，端面吸塵單元包括驅動機構、防護風琴、風琴過渡塊、毛刷和毛刷固定座，防護風琴的上端固定于風琴過渡塊、下端固定于毛刷固定座，毛刷固定座與驅動機構的輸出端相連，集塵排塵單元包括旋轉盤和固定盤，旋轉盤固定在箱體的上端，固定盤固定在單擺擺頭的滑枕的下端，旋轉盤和固定盤圍成一密封腔，密封腔與一負壓管相通，密封腔經輸塵管與毛刷內側的空腔相通。該端面吸塵結構兼具主軸端面吸塵功能和自動換刀功能，可保證在五軸頭任意角度加工時都能實現主軸端面吸塵的功能，極大地改善了現有五軸頭加工復合材料時效率低下、吸塵效果不好的現狀。

多材料電池箱下托盤 870     

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本發明新能源汽車電池領域，具體是涉及一種多材料電池箱下托盤，包括中間向下凹陷以形成盤形的托盤，托盤的材料是鋁；以及安裝在托盤底面的水冷模塊；以及與托盤底面的邊緣貼合并且與托盤固定連接的框架，框架的材料是鋼；以及與框架遠離托盤底面的一面貼合并且與托盤固定連接的護板，護板罩蓋托盤的底面，護板的材料是復合材料。本申請通過不同的材料形成托盤、水冷模塊、框架和護板，然后將其組裝成電池箱下托盤，可以結合各種材料的優點，使得下托盤強度高、耐沖擊、耐腐蝕，并且重量輕、體積小，解決了如何形成輕量化的電池箱下托盤的問題。

樹脂傳遞模塑成型裝置及成型方法 976     

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一種樹脂傳遞模塑成型裝置及成型方法，所述裝置包括：加熱桶、原料缸、伺服電動缸、靜態混合器、閥、溫度傳感器、控制系統，其中，所述加熱桶與所述原料缸連接；所述伺服電動缸與所述原料缸連接；所述控制系統與所述加熱桶、所述伺服電動缸、所述閥連接；所述加熱桶、原料缸、伺服電動缸、閥、溫度傳感器組成注射單元；所述控制系統控制所述閥、所述伺服電動缸，使得多種原料通過多個所述注射單元進入所述靜態混合器混合，冷卻后，得到所需復合材料。采用本發明的樹脂模塑裝置可方便地調配樹脂和添加劑的配比，精確控制注入模具中樹脂混合物的流量，實現精確控制樹脂混合物的注射量，同時有效地提高了樹脂傳遞模塑工藝效率。

高精度機床夾具 790     

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本發明公開了一種高精度機床夾具，包括耐磨夾頭、泡沫減震芯和人造花崗巖包層，所述耐磨夾頭包括前壓板和設置在所述前壓板后端的定位桿，所述泡沫減震芯上設置有定位孔，所述定位桿插入所述定位孔，所述人造花崗巖包層與所述耐磨夾頭、泡沫減震芯澆鑄為一體，所述人造花崗巖包層包住所述泡沫減震芯并與所述前壓板固定相連。本發明高精度機床夾具采用復合材料組合加工而成，整個產品結構簡單、生產成本較低，整個夾具較高的抗震性和良好的耐磨性，能解決傳統機床夾具容易震竄，加工精度無法提高的缺點。

超支化磷硼阻燃劑及其制備方法和應用 899     

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本發明涉及阻燃聚合物材料技術領域，具體涉及一種超支化磷硼阻燃劑及其制備方法與應用。所述的阻燃劑為二官能度?三官能度體系，由二官能度化合物及三官能度化合物為原料制得，其中，二官能度化合物與三官能度化合物的摩爾比為1：(0.3～2)。本發明超支化磷硼阻燃劑可顯著提升阻燃環氧樹脂復合材料的阻燃、抑煙以及力學性能，在阻燃劑添加量較低時，就可以提升環氧固化物的韌性，并且表現出優異的阻燃性能，極限氧指數可達35％以上，UL?94等級達V?0級，峰值熱釋放速率和總煙釋放明顯降低。

超聲輔助制備聚合物功能化石墨烯的方法 1192     

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本發明公開了一種超聲輔助制備聚合物功能化石墨烯的方法，該方法采用高能超聲設備對聚合物與石墨烯的混合溶液進行超聲輻照處理，通過高能超聲一方面折斷石墨烯片層誘導產生大量反應位點，另一方面超聲降解聚合物產生反應性大分子鏈，該反應性大分子鏈迅速接枝在大量的石墨烯反應位點，從而原位實現石墨烯的聚合物功能化。實驗證明，采用本發明的方法得到的聚合物功能化石墨烯的聚合物接枝含量高，在溶劑以及聚合物基體中的分散性與穩定性良好，利用該聚合物功能化的石墨烯所制備的聚合物/功能化的石墨烯納米復合材料具有優異的力學性能。因此，與現有技術相比，本發明是一種實現石墨烯的聚合物功能化的理想方法，具有潛在的應用價值。

碳納米管增強聚乙烯管 1025     

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本發明涉及一種利用碳納米管作為增強相的聚乙烯管，其包括以下重量份的各組分：高密度聚乙烯70-100份；碳納米管1-10份。本發明所述的碳納米管增強聚乙烯管，具有以下特點：1）具有優異的柔韌性、成型性；2）碳納米管在聚乙烯基體中分布均勻且取向基本一致，與基體結合牢固，不因摩擦而逸散和喪失，耐久性好；3）與其他助劑無沖突，協同配合好，復合材料的抗靜電性能、力學強度和熱老化性能得到提高。

二次加固舊邊坡結構和施工方法 1068     

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本發明提供了一種二次加固舊邊坡結構和施工方法，涉及邊坡治理技術領域。本發明提供的二次加固舊邊坡結構，包括舊邊坡、舊防護結構以及設置于所述舊防護結構外側的預制格構梁；所述預制格構梁通過纖維增強復合材料錨固系統錨固在舊邊坡上；所述預制格構梁之間填充有混凝土擋板。本發明提供的二次加固舊邊坡結構，受力合理、錨固性能良好、施工破壞小，能夠提高邊坡工程的耐久性、安全性和穩定性，確保二次治理效果。

復合軟管模具及復合軟管制造方法 775     

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本發明提供的一種復合管模具，包括外層進料段、外層輸料段、內層擠出裝置和出料段，所述外層進料段、外層輸料段和出料段依次相連接，所述內層擠出裝置設置于外層輸料段內，其中，所述外層進料段內設有外層進料通道，所述外層輸料段內設有外層輸料通道，所述內層擠出裝置內設有內層進料通道和內層擠出通道，所述外層輸料通道與內層輸料通道在外層輸料段的末端交匯，所述內層輸料通道設于外層輸料通道的內側，所述出料段內設有出料通道。本發明的復合軟管模具能夠將兩種不同的復合材料復合制成既柔軟又衛生的復合軟管，而且結構簡單，使用方便。

導熱型阻燃的高纖維增強聚碳酸酯組合物及制備方法 873     

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本發明涉及高分子功能復合材料領域技術領域，特別涉及一種導熱型阻燃的高纖維增強聚碳酸酯組合物及制備方法。所述組合物由如下重量百分比的組分制備而成：聚碳酸酯30?70％；硅共聚碳酸酯0?10％；阻燃劑：2?10％；導熱材料3?10％；MBS0?5％；偶聯劑0?0.2％；導熱增強體20?50％；抗滴落劑0.2?0.5％；抗氧劑0.1?0.3％；潤滑劑0.1?0.5％；增韌劑0.1?0.4％相容劑0.2?0.5％。本發明采用磷腈阻燃劑添加比例低，耐高溫加工，熱變形溫度高、耐候性好，不會析出，無鹵或者極低鹵素含量；扁平玻纖可以做高更高填充比例，拉伸、彎曲、抗沖性更好，模塑產品不會翹曲，尺寸穩定性極好，外觀基本上無玻纖外露；添加導熱材料，使得模塑產品具有更好的導熱性，不僅縮短成型周期，使用時手感更好，產品生命周期更長。

負載型Co-MoS2/LDHS加氫精制催化劑及應用 869     

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本發明涉及加氫精制催化領域，尤其涉及一種用離子液體制備的負載型Co?MoS2/LDHS加氫精制催化劑，所得復合材料兼具有鈷?二硫化鉬和類水滑石的結構和性能優勢，在合成體系，省去了硫化劑與鉬酸鹽前體的硫化過程，直接從原料控制，輔以溶劑效應，提高納米二硫化鉬的分散性，催化劑具有良好的耐熱性，抗壓性和熱穩定性。