1.本發明屬于人造石墨負極材料技術領域，具體涉及了一種人造石墨二次顆粒的制備方法。背景技術：2.在人造石墨負極材料制造領域，二次顆粒的生產是重要的組成部分。大顆粒的優點在于壓實密度高、容量高，而小顆粒的比表面積大，鋰離子遷移的通道更多，路徑更短，倍率性能更好。因此將大顆粒和小顆粒復合的二次顆粒兼顧兩者的優點，可以降低負極嵌鋰之后的膨脹，提升負極材料的保液性能，而且可以降低極片負極材料的取向度，降低極化帶來的阻抗。3.目前二次顆粒的主要加工工藝是將粉碎到一定粒度分布的焦的一次顆?！ǔ10在7μm以下，d90在25μm以下—混合特定比例的瀝青進入臥式/立式反應釜加熱，此過程稱為造粒。造粒過程中發生小顆粒與小顆粒的復合、小顆粒與大顆粒的復合、大顆粒和大顆粒的復合形成二次顆粒，因為整體分布在d50左右的顆粒占據最大的體積分布，此部分顆粒與比之小的顆粒以及與比之大的顆粒接觸的概率最大，因此造粒后的形貌多為大顆粒與小顆粒的復合顆粒。造粒后由人工使用天車的方式將粉體材料先后導入隧道窯進行預碳化和導入石墨化爐進行石墨化。造粒通常將物料加熱到550～650℃，保溫4～8h，屬于高能耗、高成本的工序，每10w噸的年產約需要容納1.6t的反應釜約120臺連續工作。而且預碳化和石墨化工序中的裝出爐過程中不可避免地產生大量的粉塵，現場人員的作業環境差。4.針對以上缺點，本技術提供了一種新的二次顆粒的加工工藝，極大地節省了反應釜的能耗并改善了預碳化和石墨化過程中的人工作業環境。技術實現要素：5.本發明的目的就在于為解決現有技術的不足，而提供一種人造石墨二次顆粒的制備方法。6.本發明的目的是以下述技術方案實現的：7.一種人造石墨二次顆粒的制備方法，包括以下步驟：8.s1.將原料焦和液相添加劑充分混合；9.s2.壓制成型為塊狀品，并在所述塊狀品上預留貫穿孔，然后干燥；10.s3.將干燥后的所述塊狀品進行預碳化，得到碳化品；11.s4.將所述碳化品進行石墨化，得到石墨化品；12.s5.將所述石墨化品粉碎至成品指標粒徑，得到人造石墨二次顆粒。13.優選的，步驟s1所述原料焦粒徑為2～15μm。14.優選的，步驟s1所述液相添加劑為選自煤焦油、瀝青油、液相瀝青、甲苯的乙醇混溶液體、酚醛樹脂的乙醇溶液中的一種或兩種以上組合；所述液相添加劑的用量為所述原料焦的質量的1～15％。15.優選的，步驟s2所述
聲明：
“人造石墨二次顆粒的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河南佰利新能源材料有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
