泵類半閉式葉輪,包括后蓋板和設置在后蓋板上的葉片,所述葉片上部設置有前蓋板,所述前蓋板部分遮蓋住由葉片構成的葉輪,后蓋板、葉片、前蓋板三者組合后構成下部呈封閉形下部呈半封閉形的物料輸送通道;所述后蓋板、葉片、前蓋板三者組合后構成下部呈封閉形下部呈半封閉形的物料輸送通道的進口部分可見葉片。它具備開式葉輪和半開式葉輪特點,當來料不足時,仍能正常工作,又兼備閉式葉輪效率高的優點;本發明適用于泡沫渣漿泵和液下渣漿泵;而泡沫泵和液下渣漿泵則廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工等企業,配制泵類半閉式葉輪節能效果顯著。
本實用新型提供了一種冶金粉末過濾設備,包括底箱、傳動腔、分離通道、伺服電機、傳動軸、分離盤、排料通道,底箱頂部固定連接設有若干呈同心圓設置的分離通道,分離通道從內至外依次按照從高往低的方式排列,分離通道一側均固定連接設有排料通道,相鄰排料通道呈上下層疊設置。使本實用新型通過設置分離盤,本實用新型使粉末可以從分離盤內側過濾網過濾出來,分離出來的廢料雜質會在離心力的作用下從分離盤外側的過濾網過濾出來,使在進行分離時,不用對分離盤表面的雜質進行清理,會自然從分離盤外側的過濾網排出;且可以將外側過濾出來的粉末進行收集后,多次倒入分離盤,得到純度較高的粉末。
本發明公開了一種綠色節能冶金材料,其特征在于:由下列重量份數的原料制成:銅粉10?15份,鉬粉10?15份,鎳粉5?10份,鋁粉5?8份,氧化鉻1?2份、石墨10?15份,鑄石1?2份,碳化硅2?5份,納米氧化錳3?8份、莫萊石5?10份、硬脂酸10?15份、切削劑1?2份、潤滑劑0.5?1.5份、強化劑0.1?0.2份、粘結劑0.2?0.5份、增粘劑0.1?0.2份、抗磨劑0.5?0.7份、加工助劑0.3?0.6份、調節劑0.5?0.8份。本發明提升粉末冶金拉伸強度和硬度,具有優良的壓縮性和填充性,生產成本低,使用范圍廣,對環境污染小。
本發明公開了一種冶金粉末,其特征在于:由下列重量份數的原料制成:鐵粉50?80份、銅粉20?25份、石墨粉2?5份、電解鉻粉5?10份、電解鎳粉5?10份、氧化錳1?5份、納米硫化鋁10?15份、納米二氧化硅2?5份、硬脂酸3?5份、切削劑0.5?1份、潤滑劑0.5?1份、強化劑0.1?0.5份、粘結劑0.2?0.5份、增粘劑0.1?0.5份、抗磨劑0.5?0.8份、加工助劑0.2?0.5份、調節劑0.1?0.5份。本發明提升粉末冶金拉伸強度和硬度,具有優良的壓縮性和填充性,生產成本低,使用范圍廣,對環境污染小。
本實用新型公開了一種粉末冶金用高效率制粉設備,包括罐體,罐體的底部固定連接有錐形斗,錐形斗外圈表面的底部固定連接有支撐腿,錐形斗的底部固定連接有彈性伸縮下料管,罐體頂部的右側固定連通有降塵管,罐體左側的頂部固定連通有進料斜管,進料斜管正表面的中心處通過螺栓固定連接有破碎電機。本實用新型可對冶金原料進行提前粉碎,同時可不停機連續加料,這樣制粉設備的制粉效率更高,解決了制粉設備在使用時,因不能在制粉前對冶金原料進行提取粉碎,使得制粉時冶金原料顆粒較大,不利于制粉的進行,不能進行連續加料,使得冶金原料的加入需間歇式進行,從而導致制粉設備出現制粉效率較低的問題。
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