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本實用新型的名稱為單列球面支承輥滾輪軸承。屬于球面滾子軸承技術領域。它主要是解決現有深溝球組合、深溝球與滾針(滾柱)組合結構的輥輪面與輥輪中心軸線平行不可傾和雙列球面滾子組合存在結構復雜、零件多、且影響軸承支承剛性的不足。它的主要特征是由外套、保持架、球面滾子、內套、防塵蓋和密封圈構成;所述的外套外圈直接為支承輥支承面;球面滾子在外套與內套之間呈單列與軸承中心線平行分布。本實用新型具有結構簡單、支承剛性好、同時具有5°的夾角可調、提高工作輥的使用壽命的特點,主要用于冶金設備的多輥平行輥矯直機。
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一種中厚板熱軋矯直機輥盒油氣潤滑系統，涉及冶金矯直機技術領域，支撐輥組、矯直輥組分別裝在輥盒底座內，輥盒底座設軸承座潤滑點，潤滑泵站進氣端與壓縮空氣源連接，潤滑泵站出氣端經主進油管與一級分配器連接，一級分配器與二級分配器連接，二級分配器與軸承座連接，一、二級分配器、支油管之間分別設卡套式管接頭，軸承座回油口經回油管路與潤滑泵站連接，一、二級分配器分別為二組、十二組。本實用新型合理配管及布局，通過并聯方式對每個潤滑點實現點對點精準潤滑，避免因管路故障導致整個系統堵塞癱瘓，一、二級分配器均為外置式分配器，便于維護保養，實現了獨立潤滑，獨立維護，可靠潤滑，結構簡單，效率提高。
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本實用新型的名稱為一種熔池熔煉爐雙通道放渣槽。屬于有色金屬冶金設備技術領域。它主要是解決傳統的中渣排放存在破碎難、回收利用難和二次污染等問題。它的主要特征是：包括設置于熔煉爐窯與水淬渣池之間的放渣槽；其中，所述放渣槽上靠近熔煉爐窯設有一段共用通道，其余段分設成并列的高渣鋼板放渣通道和中渣放渣通道；所述共用通道和中渣放渣通道為高溫放渣通道，用以排放熔煉爐熔池內的中渣。本實用新型極大的節省了放渣過程的場地需求，排放過程中即可中渣破碎，避免二次污染，也解決了原上下結構雙層放渣槽需要機械動力提升的麻煩，主要用于熔池熔煉爐不同品位的爐渣排放。
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本實用新型提供一種變截面耐磨合金鑄鋼彎管接頭,采用耐磨合金鋼材料鑄造的彎接頭管,其管壁結構是一個內圓薄管壁由兩邊向外圓擴展的外圓厚管壁,彎接頭管的兩端頭是連為一體的法蘭頭。本實用新型主要用于冶金、礦山、機械和建筑行業作為管道輸送物料時的管道作為彎接頭使用,通過將采用耐磨合金鋼鑄造的彎接頭設置為內圓薄壁、外圓厚壁,使彎接頭整體耐磨度科學合理,由于管道輸送物料時,物料輸送到彎接頭內時,其拐彎轉向的沖擊力對外圓管壁磨損極大,由此結構可使整體磨損狀態合理,從而達到節省合金鋼原料、降低彎接頭成本、提高耐磨程度的效果。
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一種具有檢測功能的矯直機壓下量調整裝置，用于冶金行業的帶鋼生產。偏心軸兩端的偏心軸頸分別與連桿連接，偏心軸與減速電機的半空軸直聯，減速電機上帶有用于檢測偏心軸旋轉角度的編碼器；減速電機驅動偏心軸轉動，偏心軸兩端的偏心軸頸帶動連桿做豎直往復運動，連桿的豎直位移量就是矯直機壓下量。本實用新型最明顯的特點是減速電機與偏心軸直聯，編碼器可直接檢測偏心軸的旋轉角度，根據偏心軸與偏心軸頸的中心距，乘以偏心軸旋轉角度的正弦函數，電氣控制系統可實時得到精準的壓下量數值。結構簡單，自動化程度高。
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一種焙砂浸取器，屬于冶金生產領域，其包括：罐體、進氣管、機架，罐體設在機架上，罐體上端設有向罐體內輸入浸取劑的進液管及向罐體內投入焙砂的進砂管；罐體上設有料位計，罐體底端設有浸取液出口；罐體內部下端設有固液隔離罩；罐體下部的側壁上設有出渣口，出渣口位于固液隔離罩的側上方，焙砂渣在重力作用下可以通過出渣口卸到罐體外。向罐體內通入氣體的進氣管伸入罐體內且位于固液隔離罩下方，進氣管位于罐體內的一端設有出氣口。本實用新型能有效地將焙砂中的金屬鹽浸出，效率高，能耗也少，大大減少了工人工作量；結構簡單，運行可靠、穩定。
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一種滑移式球籠聯軸器,用于軸向位移不斷變化、工作角度較大、連續工作的冶金行業等場合。從、主動端法蘭盤分別與從、主動端法蘭外套連接,從、主動端法蘭外套分別經保持架、鋼球與內套、固定花鍵軸、加長花鍵套、伸縮花鍵軸相連,從、主動端外法蘭外套的端部裝有密封系統,主、從動端花鍵軸分別與內套用擋套連接,加長花鍵套套裝在花鍵軸上,主動端固定花鍵軸上設有定位槽,定位槽上有用于定位加長花鍵套位置的限位螺釘及墊套。本實用新型結構緊湊,節約設計空間;可消除零件焊接帶來的不利因素,有效降低加工難度,節約成本;密封件牢固、耐用,密封性能好,使用壽命高;安裝、拆卸方便,可滿足客戶使用簡單、維修方便的工作需求。
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本實用新型涉及冶金工程技術領域，特別是涉及一種適用于多臺短窯共用的上料系統，其包括進料斗、傳送皮帶、振動給料機和導軌，本實用新型的振動給料機沿所述導軌滑動，可在多臺短窯之間平移，其傳送皮帶由多個水平傳送皮帶和多個傾斜傳送皮帶串聯，通過調整傾斜傳送皮帶的旋轉方向，可使傾斜傳送皮帶向振動給料機上料或將物料傳送至下一水平傳送皮帶，無需提前備料即可選擇任意一臺短窯進行上料，達到了多臺短窯上料時的自動化、便捷化和效率化的效果。本實用新型提供的上料系統具有操作方便、運行過程煙塵較少、易于檢修的特點，解決了目前煙塵大、效率低下的問題。
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一種鋁青銅擦拭輥，主要用于冶金行業的二十輥軋機擦拭輥。軸與輥套為帶臺階圓柱體，采用鋁青銅材料制作并經固溶處理的輥套與軸通過熱過盈聯接，軸開有透氣孔。本實用新型輥套采用經固溶處理的鋁青銅材料，通過離心鑄造毛坯，經過擠制，耐磨性、抗拉強度、硬度及伸長率等綜合力學性能有顯著提高，耐磨性好；采用高精密磨床對輥套及軸頭進行磨削，使用壽命及精度高；輥套的修磨量可達到5mm，材料利用率高；輥套兩端連接部采用磨削加工，軸頭與輥套采用熱裝過盈配合，連接牢可靠固，且連接后輥套與軸頭同時磨削，同軸度高，并提高了旋轉精度及轉速。
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本實用新型提供一種碳化硅重型渣漿泵，前護板、蝸殼及后護板固定連接形成泵體，泵體內設置碳化硅陶瓷內襯組，碳化硅陶瓷內襯組包括固定于前護板上的碳化硅陶瓷前襯板、固定于后護板上的碳化硅陶瓷后襯板和固定于蝸殼上的碳化硅陶瓷蝸殼內膽，并拼合形成封閉的渦流腔體，碳化硅陶瓷內襯組與泵體之間設置有固定緩沖層，固定緩沖層為樹脂/碳化硅復合材料。本實用新型的碳化硅重型渣漿泵，降低了碳化硅重型渣漿泵的制作難度，實現金屬材料與輸送介質的零接觸，在發揮碳化硅陶瓷強耐磨耐腐蝕的優點的同時，保證了碳化硅重型渣漿泵的整體強度和穩定性，使用壽命長，維護周期長，綜合成本低，適用于礦山、冶金、煤炭、電力、鋼鐵等行業的介質輸送。
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一種鈍化機用導柱式料盤升降機構，用于冶金設備領域。料盤經兩個支撐板與升降機固定在一起，裝在手柄上的絲桿與底座螺紋連接，絲桿經聯軸器與升降機二內的軸連接，軸經聯軸器、連接桿、聯軸器與升降機一內的軸連接；支撐板一與支撐板二內側、連接桿上對稱分布有四套導柱式料盤升降機構，所述導柱式料盤升降機構的導柱固定在支撐三內，與導柱連接的圓柱法蘭軸承安裝在軸承座上。本實用新型在原有的料盤升降機構上，增加了四套導柱式料盤升降機構，使導柱可以在圓柱法蘭軸承內上下移動，因圓柱法蘭軸承使用了小外徑的鋼球，具有軸承的低摩擦扭矩、高剛性以及良好的運行精度，使整個料盤升降平穩，可有效防止料盤內的鈍化液灑出。
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一種低壓無功動態補償裝置，包括相互并聯的第一分相補償回路、第二分相補償回路、第三分相補償回路；第一分相補償回路、第二分相補償回路、第三分相補償回路均包括依次串接的斷路器、互感器、接觸器、電抗器與電容器；斷路器、互感器之間連接有避雷針；所述第三分相補償回路中的接觸器與電抗器之間有投切開關；還包括與電網相連的控制器、連接控制器與投切開關的觸發電路、連接于控制器的計算機和觸摸顯示器。本實用新型應用于配電網時，如電氣化鐵路、冶金等工業用戶能夠有效控制無功功率，提高功率因數，降低非線性負荷所引起的電壓影響和諧波干擾，使三相負荷平衡化，改善電能質量，提高用戶的生產工效，提高產品質量和降低能耗。
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本實用新型公開了一種自加熱式旋塞閥，屬于化工冶金設備技術領域，包括旋塞閥本體、及活動套設于旋塞閥本體外側的金屬鑄造加熱圈，金屬鑄造加熱圈由2塊彎曲成半圓形的管狀電熱元件組成，2塊管狀電熱元件通過螺栓連接形成空心圓環結構套設于旋塞閥本體外側，金屬鑄造加熱圈的一端設置有用于配合旋塞閥本體的旋塞閥出口的槽口，本實用新型旋塞閥本體的外側活動套設有金屬鑄造加熱圈，采用金屬鑄造加熱圈加熱旋塞閥本體，代替現有技術的明火烤熱，加熱均勻，熱效率高，操作安全簡便，有利于提高冶煉效率。
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本實用新型的名稱是一種特殊結構的陶瓷內襯耐磨管,屬于電力設備技術領域,適用于礦山、冶金、煤炭和電力等行業中的直管、彎管、三通等形狀的金屬外殼管。其特征是在金屬外殼管的內壁焊接有金屬支架,陶瓷內襯片卡固在金屬支架上,陶瓷內襯片與金屬支架和金屬外殼管之間填充有耐高溫粘接劑;本實用新型采用了上述結構使陶瓷內襯片、粘接劑、金屬支架與金屬外殼管形成了一個牢固的整體,從而保證了陶瓷內襯片不脫落,且具有耐高溫、耐熱震和熱沖擊、超長的耐磨性能等特點,提高了其使用的可靠性。
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本實用新型公開了一種多燃料回轉窯燃燒器，由頭部、保護層和管路組成，保護層為耐火澆注材料澆注而成的、位于頭部外部，其特征在于：管路沿徑向從外到內依次由軸流風外筒、旋流風外筒、雙角度旋流器、氣體燃料旋流器、氣體燃料旋流器和煤粉內筒分層同軸套管裝配而成，軸流風外筒和旋流風外筒構成環狀的軸流風道，旋流風外筒和雙角度旋流器構成環狀旋流外風道，雙角度旋流器和氣體燃料旋流器構成旋流內風道、氣體燃料旋流器和煤粉內筒構成煤粉通道。本實用新型在燃燒器中使用多個燃料進料口且各種燃料均同軸加入，使燃燒器達到多種燃料的適應性?？蓮V泛應用于耐火材料、冶金、石灰等行業。
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一種高密封性的支承輥，主要運用于冶金行業精密拉矯機上。軸兩端固定在支撐座上，軸中部裝有滾針軸承，帶橡膠密封的深溝球軸承裝在軸兩端，在軸上、兩深溝球軸承的端部分別裝有軸圈，深溝球軸承與軸圈的對應部位分別裝有O型密封圈二，深溝球軸承和O型密封圈二形成第一級密封；軸圈與外套之間設有密封座，骨架密封圈過盈裝入密封座與軸圈內，O型密封圈一裝在密封座與外套之間，骨架密封圈、O型密封圈一、密封座、與O型密封圈二形成第二級密封；密封座和軸圈結合形成機械迷宮式密封；密封座、軸圈分別用軸用彈性擋圈、孔用彈性擋圈進行軸向定位。本實用新型密封性能好，大大提高了支承輥使用壽命、板帶表面質量及生產效率，降低生產成本。
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一種鈍化機用一體式焊接機架及換輥用聯軸器支架，涉及冶金設備領域。鈍化機操作側、傳動側機架為整體結構，操作側的機架、傳動側的機架通過橫梁焊接在一起；換輥用聯軸器支架的兩個球籠聯軸器一端與電機連接，另一端分別與取料輥、涂覆輥連接，可調支架支撐在兩個球籠聯軸器下端；可調支架的托板與絲桿的上部為間隙配合，手柄固定在絲桿上部，絲桿下部與絲母座螺紋連接，用螺母鎖緊。本實用新型可最大程度地簡化裝配過程，安裝調試十分方便，可有效保證整個機架的整體精度；同時，換輥時，單獨的球籠聯軸器都配有可調支架，能滿足不同高度輥子的調整，使操作工在卸裝輥子時，利用球籠聯軸器的調整高度功能，可省時省力并安全地換輥。
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一種圓盤剪主軸偏心套研磨裝置，用于冶金行業圓盤剪偏心套的軸承內孔及臺階端面的研磨。包括用于實現偏心套的兩端軸承內孔研磨的研磨裝置一、用于實現偏心套的兩端軸承內孔臺階端面研磨的研磨裝置二。研磨裝置一包括保持架、滾子、研磨芯軸、鎖緊螺母；研磨裝置二包括保持器一、保持器二、彈性擋圈、研磨軸、研磨盤。本實用新型利用普通車床或磨床可實現偏心套的兩端軸承內孔及內孔臺階端面的研磨，可使偏心套兩端同軸度達到0.005，圓度達到0.002，尺寸差達到0.005，垂直度達到0.001，內孔的表面粗糙度可提高至Ra0.4，研磨精度高，可提高偏心套的形位公差精度及尺寸精度，從而提高圓盤剪的主軸裝配精度，適用范圍廣。
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一種重載矯直支承輥結構，主要用于冶金行業。兩套軸承套裝在襯套與外套之間，油氣潤滑的油和氣通過軸以及裝在兩軸承之間的內隔圈的油氣路對兩套軸承進行潤滑；軸承兩端的O型密封圈一和O型密封圈二、雙唇耐高溫旋轉密封圈、U型剛性罩對兩軸承形成全密封腔。本實用新型采用兩套軸承組合為一體的結構，可使兩套軸承在工作中同時受力，避免單個軸承承載，以提高軸承整體受力能力；潤滑油在氣體的帶動下，通過內隔圈上的三個凹槽和九個孔，使潤滑油快速進入軸承所需要潤滑的位置；采用O型密封圈、耐高溫旋轉密封圈、U型剛性罩的組合密封結構，可有效防止外界粉塵進入支承輥，支承輥的內部潤滑油外泄。
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本實用新型公開了一種新型高溫旋塞閥，屬于化工冶金設備技術領域，包括閥體、閥桿堵頭、壓蓋及絲母，閥體內部軸向設有臺肩通孔，壓蓋間隙配合于臺肩通孔遠離閥進口的一端的內部并固設于閥體上，壓蓋與臺肩通孔的臺肩之間壓緊固設有高溫密封件，絲母固設于閥體遠離閥進口的端部，臺肩通孔、壓蓋及絲母軸向貫穿形成安裝閥桿堵頭的空腔結構，閥桿堵頭與臺肩通孔的臺肩及壓蓋間隙配合，閥桿堵頭與絲母螺紋配合，本實用新型的旋塞閥的開關與流量調節方便快捷，能夠減少排料前加熱閥體時間50％以上，大大地提高了生產效率。
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一種帶有熱管換熱器的電捕焦油塔,塔體下部有進氣口、排污水口,塔體上部有出氣口;塔體下部、進氣口上方設有N個熱管固定盤,N個熱管固定盤所對應的塔體外設有一熱水包,各熱管固定盤上裝由一組圍繞熱管固定盤呈擴散狀向外延伸的熱管所組成的熱管排,所述熱管的外端延伸至塔體外的熱水包內,熱管固定盤的上方為金屬陽極蜂窩板,金屬陽極蜂窩板中設有陰極線,陰極線由陰極絕緣室吊掛,陰極絕緣室裝于塔體頂部;陰極線和金屬陽極蜂窩板上方設有沖洗裝置。本實用新型回收余熱效率高、除塵效率精,系統阻力低。適合應用于鋼廠、冶金、電站、建材、化工等行業的煙氣余熱回收、精密除塵,特別適用于小于600℃的高溫瀝青煙消煙除臭場所進行無害化處理。
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本實用新型為一種液體電阻軟起動調速動靜極板機構。屬于高壓大功率電動機軟起動裝置技術領域。主要是解決現有一套傳動系統及極板結構不適用于調速頻率要求高,負載變化快的工況的問題。它的主要特征是包括底部三相三個相互隔離的儲液倉的液體電阻箱,設置在該儲液倉底部的靜極板,動極板、以及與動極板連接的傳動機構;每相儲液倉為相互隔離的儲液分倉,儲液分倉內設有靜極板和動極板;動極板為動極板組,分別與各靜極板配合,并與各自的傳動機構相連接。具有調速均勻,效果好,輕、重載交替變化時速度一致性好的特點?？蓮V泛用于冶金、化工、制藥、電力等行業的高壓大功率繞線式異步電動機、風機、水泵、軋鋼機等的調速。
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一種獨立式聯軸器中間支撐組件，包括花鍵軸、輸入端法蘭、輸出端法蘭、用于壓緊輸入端法蘭和輸出端法蘭的壓緊組件；置于輸入端法蘭的法蘭盤面上壓板一經螺釘裝于花鍵軸左端面，輸入端法蘭的頸部套裝于花鍵軸左端部；置于輸出端法蘭的法蘭盤面上壓板二經螺釘裝于花鍵軸右端面，輸出端法蘭的頸部套裝于花鍵軸右端部；壓緊組件經軸承套裝于花鍵軸中部，壓緊組件兩端分別裝有密封壓蓋；壓緊組件包括由內向外依次設置的支撐座內圈、支撐座外圈、橡膠層，支撐座內圈、支撐座外圈經橡膠層聯接。本實用新型提高了中間支撐的布置靈活性，增強了系統穩定性和可靠性，同時維護方便，環保節能，可廣泛用作冶金、石油機械、特種車輛傳動領域聯接件。
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一種熔池熔煉爐兩用放渣槽，包括上層鋼板放渣槽，下層鋼板放渣槽內腔有高溫耐火磚，高溫耐火磚上鋪設一層鉻剛玉澆注料；上層鋼板放渣槽置于下層鋼板放渣槽內；所述上層鋼板放渣槽上端一側設有2個以上上槽拉環，另一側對稱設有2個以上上槽拉環；上層鋼板放渣槽上端一側的上槽拉環與第一同步升降電機經固定滑輪連接；上層鋼板放渣槽上端另一側的上槽拉環與第二同步升降電機經固定滑輪連接。本實用新型采用分層一體化設計，能夠應變不同品位爐渣的排放需求，極大的節省了放渣過程的場地需求，改變了有色火法冶金中中渣的排放方式及回收方式，改善了傳統的中渣破碎難、回收利用難、二次污染等問題，促使冶煉放渣過程安全、經濟、穩定運行。
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一種重載軋機用球籠萬向聯軸器，用于冶金、有色金屬設備重載軋機。主、從動端法蘭分別與外套連接，重型傳動軸裝在主、從動端外套之間，主、從動端法蘭上設有油杯，重型傳動軸兩端部分別設有彈簧頂桿，焊接部位裝有加強環。工作時，主動端法蘭的轉矩經外套的溝道和鋼球傳遞到重型傳動軸的溝道，再通過鋼球和從動端外套的溝道傳遞到從動端法蘭，加強環提高了承載能力；彈簧頂桿在受到軸向沖擊時，產生收縮，吸收沖擊；維護時，通過油杯加注潤滑脂到達主、從動端外套內部，保持良好潤滑狀態。本實用新型提高了設備承載能力，增加了焊接可靠性，能滿足重載使用要求；聯軸器可吸收軸向沖擊，提高工作穩定性；改善了聯軸器工作潤滑狀況，延長工作壽命。
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一種防塵防水操作箱，包括箱體和與箱體密封鉸接的外門，所述箱體內設置有器件安裝板，器件安裝板上設置有器件安裝支架，所述外門中內嵌有內門，內門上設置有玻璃觀察窗。在以前使用的控制箱，其防護等級都比較低，一般只能達到IP30，不能滿足用戶防塵.防濺水的要求，適應不了惡劣的生產環境。隨著冶金.化工.電力等行業的技術進步和發展，對控制系統的質量.性能要求，結構強度，防護等級及外觀質量方面，提出了更高的要求。本實用新型為箱式結構，所有電器元件均裝在內部，面板上有電器件，便于安裝和維修。該箱防護等級可以達到IP54,是一種簡單方便的操作，工藝美觀，且更好的對器件進行防護的防塵防水操作箱。
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2025年07月09日 ~ 11日 
