本發明提供一種罩式退火爐循環冷卻系統,包括爐臺、內罩、風機、放散冷卻器、進水管、第一連接管、第二連接管、第三連接管及回水管,爐臺內設有爐臺水箱、爐臺進水口及爐臺出水口,內罩內設有內罩水箱、內罩進水口及內罩出水口,風機設有風機冷卻通道、風機進水口及風機出水口,放散冷卻器設有冷卻器冷卻通道、冷卻器進水口及冷卻器出水口,進水管與風機進水口連接,第一連接管的兩端分別連接風機出水口及內罩進水口,第二連接管的兩端分別連接內罩出水口及爐臺進水口,第三連接管的兩端分別連接爐臺出水口及冷卻器進水口
本實用新型公開了一種雙膛窯中間通道通風裝置,屬于鋼鐵冶金技術領域,包括設有A環形通道的A窯膛和設有B環形通道的B窯膛,A窯膛與B窯膛之間通過中間通道彼此連通,在中間通道的上部設有點火燒嘴,點火燒嘴與煤氣管和助燃風管相連接,A環形通道與A連接風管相連,B環形通道與B連接風管相連,A連接風管和B連接風管均與通風管相連,通風管依次與換熱器、除塵器相連,煤氣管和助燃風管穿過換熱器,除塵器與換熱器之間設有熱電偶,熱電偶與換熱器之間設有摻冷風閥,摻冷風閥和熱電偶均與控制系統相連,本實用新型解決現有雙膛窯中間通道堵塞造成產能降低影響生產作業的問題。
本實用新型涉及冶金投料系統下料口領域,具體為下料管雙層翻板閥密封裝置。下料管雙層翻板閥密封裝置,包括:法蘭(1),下料錐形溜管(2),下料方形溜管(3),翻板(5),鉸點(4),擋塊(7),耐磨板(6),氣孔(8),由切斷閥1(9)和截斷閥2(10)控制氣體流量實現下料口密封,本實用新型結構簡單,安全可靠。
本實用新型涉及一種干熄焦爐配套的新型結構焦罐,罐體由三部分組成,上部是圓筒段,圓筒段下連接的是錐筒段,錐筒段底部是開門機構,其特征在于:所述圓筒段及錐筒段為鋼板拼焊而成整圈的鋼殼,圓筒段及錐筒段的內襯為耐火材料砌筑而成。本實用新型主要解決了原焦罐因合金襯板高導熱,漏風燒損,維修成本高等問題,采用本實用專利的新型罐后,將會大大減少紅焦熱損失和燒損,提高罐的壽命,是一個鋼鐵冶金企業提效益、降成本和促環保的一項新的舉措。
本實用新型公開了一種焦爐爐頭加熱裝置,屬冶金技術領域,該裝置包括煤氣主管,煤氣主管通過交換旋塞分別連通有橫向于煤氣主管的中煤氣支管、左煤氣支管和右煤氣支管,在這些煤氣支管上均連通有立管,左煤氣支管與中煤氣支管之間設置有至少1根第一補充煤氣支管,右煤氣支管與中煤氣支管之間設置有至少1根第二補充煤氣支管;第一補充煤氣支管和第二補充煤氣支管的兩端分別連通至少2根與煤氣主管同方向的縱煤氣支管,縱煤氣支管上均設置有多個爐頭立管。本實用新型可以解決焦爐爐頭燃燒火道溫度偏低,導致爐頭部位的焦炭,成熟不好和摘爐門后產生較大的煙塵,造成環境污染的問題。
一種組合式鋼管修磨機托輥輪,涉及一種冶金機械設備,它主要由帶有弧形輪緣的輥環和位于輥環內的芯座兩部份構成,所述的輥環內孔一端設有臺階定位孔;芯座一端端面上設有螺栓孔,另一端端面設有軸承定位擋肩、外圓上設有與臺階定位孔相配合的定位臺階。所述的輥環由高合金抗磨白口鑄鐵材料制造而成,其硬度≥60HRC;芯座由35#鋼制造而成。所述的輥環內孔與芯座外圓之間為過盈配合,其過盈量為:0.03~0.07mm。本實用新型的使用壽命長、使用安全可靠,而且生產、使用成本低,具有加工方便、成品率高、芯座可反復使用等優點,非常適于在鋼管修磨機上推廣使用。
本實用新型節能型中小容量一體化特種整流裝置,涉及一種用于冶金、化工等行業使用的整流裝置,該特種整流裝置包括整流變壓器、變壓器油箱及油風冷卻器,整流變壓器、變壓器油箱及油風冷卻器連接形成一體式結構,變壓器油箱底部連接有比變壓器油箱豎直方向投影面積大的底板,油風冷卻器設置于變壓器油箱一側的底板上,油風冷卻器包括支架及設置在支架上的風機,特種整流裝置還包括可將變壓器油箱內的油抽出后傳至油風冷卻器中冷卻后再輸入變壓器油箱內的油泵,油泵兩端與變壓器油箱間分別連接有油管。采用上述結構的節能型中小容量一體化特種整流裝置具有成本低、功耗小、占地面積小、使用方便、冷卻效果好、操作簡單、易維護、外表美觀等優點。
一種液壓有桿腔蓋密封裝置,在斯特密封安裝槽一側與軸用Yx圈安裝槽之間設置有一個導向支撐環安裝槽,在斯特密封安裝槽一側的位置設置有另一個導向支撐環安裝槽,使得斯特密封安裝槽、軸用Yx圈安裝槽安裝導向支撐環、軸用Yx圈后形成兩道主密封,兩個導向支撐環安裝槽安裝導向支撐環后形成兩道輔助密封的結構。其優點是有效解決了鎖緊缸活塞桿導向性差的問題,活塞桿能承受比較大的徑向作用力,并有效地防止鎖緊缸有桿腔的外漏油和系統受到污染問題,特別適用于冶金企業中惡劣的工作環境;提高軋機鎖緊缸的使用壽命,大幅度減少鎖緊缸更換次數,降低作業人員勞動強度,降低液壓油消耗和漏油對環境的污染。
一種預應力鋼絞線,鋼絲束張拉錨具,是由夾片 3、錨板4組成,夾片3為兩片式,夾片3與鋼絞線(或 鋼絲束)1接觸面上開有倒齒,倒齒的齒形角α為 63°—80°,β為5°—20°,錨板孔斜度f為6°45′ —7°45′,錨板孔斜度(f)與夾片斜度(r)之差在±10′ 范圍內。其特點是錨固效率系數高,自錨能力器、減 少錨口損失,不易產生斷絲,施工安裝方便,可廣泛用 于鐵路、公路橋梁、高大建筑物、水電、核電站、冶金礦 山、邊坡錨固等預應力施工的錨固。
一種混捏鍋,涉及一種適用于冶金行業安裝設備用的輔助機械,包括安裝在底座上由攪拌主軸、鍋體、鍋體端蓋、位于鍋體外側的電阻加熱管構成的鍋體組件,控制箱、主傳動機構和翻鍋倒料機構,所述的翻鍋倒料機構由蝸桿減速機與環繞鍋體圓弧形鍋底的外齒圈構成,蝸桿減速機通過安裝在傳動軸上的齒輪與外齒圈齒輪傳動連接,即:蝸桿減速機與傳動軸連接,傳動軸穿過固定在安裝支座內部的軸承座轉動固定在安裝支座上,安裝支座固定在混捏鍋的底座上,安裝在傳動軸上的齒輪與外齒圈嚙合。該混捏鍋翻鍋時,產生的扭力由固定在安裝支座內部的傳動軸來承擔,大大地改善了環繞鍋體圓弧形鍋底的外齒圈和蝸桿減速機的受力,蝸桿減速機以及外齒圈都不容易損壞。
本實用新型公開了一種方坯中間包快換油缸固定裝置,涉及鋼鐵冶金連鑄設備技術領域,它包括安裝在快換油缸前部的固定卡座,快換油缸后部與中間包之間連接有找平調節機構,找平調節機構的上端與中間包底端的固定環連接,下端與快換油缸的上端相連接;在快換油缸后部與中間包車之間還連接有前后位置調節機構。本實用新型解決了現有中間包快換油缸固定裝置存在容易使快換油缸水平方向出現偏差的問題。
本實用新型適用于冶金相關領域,提供了一種鋼材合金化流程物料添加設備,所述設備包括加熱裝置、配料裝置和添料管道,所述加熱裝置用于對合金元素加熱;所述配料裝置用于對各種合金元素配料;所述添料管道兩端分別與加熱裝置和配料裝置連接;所述配料裝置包括混合箱、連接管件和配料件,所述混合箱的出料口與填料管道連接,所述混合箱中還設有用于對合金進行混合的混合機構;所述連接管件設有多個且均與填料管道連接;所述配料件設有多個且分別安裝在每個所述連接管件內。通過設置配料裝置能夠在對鋼材和合金元素加熱前,對合金和鋼材的數量進行配比,并在配比后對剛才和合金進行混合,最后將混合后的物料送到加熱裝置內進行加熱。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機清掃器,涉及冶金生產設備技術領域,包括有清掃板,所述清掃板安裝在橫桿的上部,所述橫桿兩端分別穿過兩個支座的豎向滑槽并與所述支座滑動連接,靠近所述橫桿的兩端分別連接有鋼絲繩,每根所述鋼絲繩繞過高于所述清掃板的至少一個滑輪與重錘連接;所述支座設有連通所述豎向滑槽的橫向開口,所述橫向開口位于所述橫桿的下方。與現有技術相比,本實用新型清掃板的工作面至皮帶接觸面的間距可以通過增加或減少重錘重量進行調整,從而調節清掃強度。當清掃板磨損后,在重錘重力作用下清掃板會隨橫桿自動上升,自動調節清掃板的工作面至皮帶接觸面的間距,達到與清掃板磨損前同樣程度的清掃效果。
本實用新型涉及冶金投料系統下料口領域,具體為下料管雙層重錘翻板閥密封裝置。下料管雙層重錘翻板閥密封裝置,包括:下料溜管(6),翻板(5),鉸點(4),重錘(2),調節螺栓(1),桿件(3),氣孔(7),由切斷閥1(8)和截斷閥2(9)控制氣體流量實現下料口密封,本實用新型結構簡單,安全可靠。
本實用新型內置式一體化高效節能大功率特種整流裝置,涉及一種用于冶金、化工等行業使用的大功率流直流裝置,其包括整流變壓器及與整流變壓器連接的整流柜,整流變壓器設置于變壓器室內,所述整流柜直接連接于變壓器室外一側并與變壓器室結合為一整體結構,整流變壓器的變壓器輸出銅排由變壓器室內直接延伸至整流柜內,整流柜中設有與變壓器輸出銅排連接的快速熔斷器及與快速熔斷器連接的硅整流元件,快速熔斷器通過連接銅排與硅整流元件連接,整流柜輸出銅排與所述硅整流元件連接。采用上述結構的內置式一體化高效節能大功率特種整流裝置具有成本低、功耗小、占地面積小、使用方便、散熱效果好等優點。
一種多功能混捏鍋,涉及一種適用于冶金行業安裝設備用的輔助機械,包括安裝在底座上由攪拌主軸、鍋體、鍋體端蓋、位于鍋體外側的電阻加熱管構成的鍋體組件、控制箱、主傳動機構和翻鍋倒料機構,所述的鍋體是橫截面為長方形、縱截面為底部是半圓弧形、上部是正方形的U字形狹長空心柱筒體,其上有一鍋蓋,鍋蓋上連有一配重,鍋體外側的電阻加熱管外包覆有一保溫層,主傳動機構是由與電機主軸直連的擺線針輪減速機與安裝在混捏鍋主軸上的齒輪嚙合構成的直連式主傳動機構,翻鍋倒料機構由蝸桿減速機與環繞鍋體圓弧形鍋底的外齒圈相嚙合構成,該多功能混捏鍋結構緊湊、體積小,運轉平穩、噪聲低,使用可靠、壽命長,保溫效果好,翻鍋倒料方便。
本實用新型公開了一種干熄焦提升機鉤開限位裝置,涉及冶金生產設備技術領域,包括有限位感應板,限位感應板設于杠桿裝置上,杠桿裝置具有鉸接在第一支架上的杠桿,杠桿靠近提升機吊裝的一端設有受壓板,受壓板上方設有固定在提升機吊裝上的壓板;限位感應板安裝在杠桿遠離提升機吊裝的一端,限位感應板上設有配重塊;貼近限位感應板底部設有安裝在第二支架上的接近開關,接近開關與控制器信號連接;第一支座位于提升機軌道與第二支架之間。與現有技術相比,本實用新型的限位感應板避免受焦罐的高溫烘烤,不容易變形損壞;接近開關使用過程中產生故障時,出現常閉或者常開的異常狀況不能復位,可以通過日常點檢發現問題。
本實用新型公開一種高爐球式熱風爐新型裝球設備,包括供料裝置、輸送裝置、出料裝置和底座,所述輸送裝置包括裝球斗、滑輪組、鋼絲繩、驅動部分、裝球斗限位裝置和由若干段鋼結構井架垂直組成的井架體,所述驅動部分和井架體都安裝在底座上,所述裝球斗安裝在井架體內部,裝球斗包括儲球倉、導軌滾輪和帶閘門的裝球斗出球口。本實用新型解決了現有的球式熱風爐換球工作中回裝耐火球所存在的問題,采用本實用新型設備后,將會減少裝球時的汽車吊臺班投入,同時大大提高各施工環節的安全系數,確保裝球過程的安全、連續、可靠性,從而達到熱風爐順利恢復生產的目的,是一個鋼鐵冶金企業保安全、提效益、降成本的一項新舉措。
本實用新型公開了一種軋輥磨床動靜壓主軸軸瓦、偏心套快速調壓裝置,涉及冶金行業軋輥磨床主軸軸瓦偏心套調壓技術領域,包括閥塊底座,所述閥塊底座上設有進油通道以及與主軸腔室數量相等的調壓孔,所述進油通道通過各所述調壓孔與相應的所述主軸腔室相連通;各所述調壓孔均安裝有節流器,在所述節流器上靠近所述進油通道的一段設有螺旋槽,所述螺旋槽和所述調壓孔之間的通道形成調壓油道,所述閥塊底座安裝有壓力表和固定所述節流器的調節定位件,所述壓力表的測量端與所述主軸腔室連通。本實用新型解決了現有針管調壓不準、調整效率低和存在安全隱患的問題。
本實用新型外置式一體化高效節能大功率特種整流裝置,涉及一種用于冶金、化工等行業使用的大功率特種整流裝置,其包括整流變壓器及與整流變壓器連接的整流室,整流變壓器設置于變壓器室內,變壓器室外連接有整流室,整流室與變壓器室連接形成一體式結構,整流變壓器的變壓器輸出銅排由變壓器室內直接延伸至整流室內,變壓器輸出銅排通過連接銅排與快速熔斷器連接,快速熔斷器再通過另一段連接銅排與硅整流元件連接,硅整流元件再與整流室的直流輸出銅排連接,整流室另設有直接連接于變壓器室外壁上的支架,直流輸出銅排設置在支架上并由支架支撐。本實用新型采用上述結構具有成本低、功耗小、占地面積小、使用方便、容易維護等優點。
一種新型節能環保油浸式整流柜,涉及一種在冶金、電解等行業中使用的整流柜,該整流柜包括整流室及設置于整流室下的儲油室,整流室中設有整流管、與整流管連接的整流室輸入銅排及整流室輸出銅排,延伸至整流室外的整流室輸入銅排間連接有快速熔斷器,整流柜還包括與整流室連接用以冷卻整流室內的油的油風冷卻器及與整流室連接用以冷卻快速熔斷器的風箱,風箱將快速熔斷器及與快速熔斷器對接的整流室輸入銅排的對接端圍在其中,風箱底部設有與風箱內部連通的側吹風機,風箱頂部設有與風箱內部連通的出風口。采用上述結構的整流柜具有零排放、功耗小、散熱效果好、便于維修等優點。
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