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本發明屬于粉末冶金領域，具體涉及一種金屬粉末的爆炸成型設備，所述裝置包括成型部，壓力傳感器和控制部，將金屬粉末壓實放入粉末筒，將炸藥放入帶有雷管的炸藥筒和炸藥槽，用頂蓋將爆炸裝置和緩沖裝置密封后，根據緩沖板所受到的沖擊波的壓力，確定引爆炸藥包的數量。本發明利用爆破產生的沖擊波實現對粉末的固化，并減緩沖擊波的余波對裝置帶來的負面影響，進一步提高了裝置利用爆炸的固化效果。
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一種柱塞泵轉子用雙金屬的鑄造方法，屬于雙金屬鑄造技術領域，包括鋼基體機械加工，鋼基體前處理，鋼基體熱處理退火工藝，對鋼基體內表面進行Ni?Cu?P多元鍍鎳處理，鋼基體預熱，熔煉鉛錫青銅合金，澆鑄，機械加工制成柱塞泵轉子。采用本發明的鑄造的方式得到的雙金屬結合面，不但性能達標而且設備投入少、工藝操作簡便、降低工件成本，適合廣泛推廣應用，前景廣闊。與粉末冶金相比，性能更為優良，且省去了熱處理工序，節約時間與成本。
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本發明公開了一種環氧丙烯酸酯電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：氯丁橡膠110-120份、環氧丙烯酸酯5-9份、玻璃纖維10-14份、納米氧化鋅2-6份、有機硅1-5份、氟橡膠1-3份、白炭黑2-4份、飽和聚酯1-5份、聚醚多元醇1-5份、鈦5-9份、鎳1-3份、辛酸亞錫3-5份、鄰苯二甲酸二烯丙酯1-6份。該電纜導電性能好，具有優良的防靜電、抗干擾和耐高溫性能，用途廣泛，主要運用于發電、冶金、化工石油等領域，同時，本發明還具有抗機械損傷，抗拖拽，防水，耐酸堿，耐腐蝕等性能均優良。
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本發明公開了一種低煙無鹵耐高溫抗拖拽加強控制電纜，它包括主線芯、控制線芯、銅帶包帶層、鎧裝層、金屬層以及低煙無鹵保護套，其特征在于：所述銅帶包帶層內部包裹加強套，所述加強套被兩塊絕緣板均分為三個窗格，所述主線芯位于所述加強套中間窗格內，所述控制線芯分別以四根為一組均分在所述加強套兩側窗格內，所述鎧裝層與所述金屬層之間包裹防水層，所述防水層是由吸水內層和非吸水外層組成。該電纜導電性能好，抗干擾，用途廣泛，主要運用于發電、冶金、化工石油等領域，抗拖拽和絕緣性能高，同時，線芯牢固，有效防止外界的強烈擠壓。
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本發明涉及鋼冶金精煉技術領域，具體是一種可提高精煉效率的氣體保護式精煉機，包括支架，所述支架的上端設置有罐體，且支架的下端內側設置有氣體存儲箱，所述氣體存儲箱的一側面連通有進氣管，所述罐體的一端設置有第一腔室，且罐體的另一端設置有第二腔室，所述罐體的內部上端設置有淋噴板。本發明利用下進氣口通入保護氣體與鋼液進行接觸，并配合攪拌桿的工作，使氬氣與鋼液充分攪拌接觸，再利用上進氣口通入保護氣體配合淋噴板和噴頭的作用，使鋼液呈淋噴式噴出，加大鋼液與保護氣體的進觸面積，便于將鋼液中溶解的氣體和懸浮的非金屬夾雜物完全消除，提高鋼液的精煉效率，同時凈化箱的使用，也避免了有害氣體的排放。
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本發明公開了一種扁形導體鎧裝絕緣電纜，它是由三組導體纜芯以及三層外保護層組成。三層外保護層由內而外依次為鍍銀鎳帶鎧裝層、丁腈絕緣層以及氯磺化聚烯烴護套層，三組導體纜芯絞合在一起擠包在鍍銀鎳帶鎧裝層內部，每組導體纜芯內部結構相同，都擠包有四根鍍錫退火鋁導體以及六根鍍銀退火銅導體，導體纜芯內設置有三層保護層。該種電纜具有阻燃耐高溫，絕緣效果好的特點，可廣泛應用于冶金以及化工等領域，電纜導體橫截面呈現橢圓形狀，在電纜內部固定性強。
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本發明公開了一種絕緣耐高溫電纜，包括導體、絕緣層、包帶、內護套、阻熱層、外護套；所述導體為一根或多根，所述絕緣層的數量與所述導體根數相同且所述每根導體外都包裹著一層絕緣層，所述包帶為一根且包裹著全部所述絕緣層，所述包帶外依次包裹有所述內護套和所述外護套，所述內護套和所述外護套之間設置有阻熱層。具有耐高溫、耐寒、耐腐蝕、耐油、高阻燃、優異絕緣性能等特點，尤其在高海拔、大溫差及腐蝕性的環境中，較普通聚氯乙烯絕緣電纜具有更高的可靠性和更長的使用壽命，適用石油、化工、發電、高層建筑、冶金、航天航空等場所，在高溫、低溫和酸、堿、油、水及腐蝕氣體的惡劣環境中作動力傳輸線。
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本發明公開了一種抗氧化抗紫外線電纜護套料，其特征在于，由下列重量份的成分組成：丁晴橡膠30?70份、乙丙橡膠20?40份、環氧樹脂5?15份、丙烯酸樹脂15?20份、丙酮納6?10份、碳化鈮1?3份、白炭黑6?10份、膨潤土4?6份、鉻0.8?1.6份、硅2?6份、沸石粉4?8份、飽和聚酯1?5份、聚醚多元醇1?5份、苯并三唑2?4份。本發明該電纜護套絕緣性高，具備較高的強度，耐酸堿、抗腐蝕，耐高低溫，抗氧化，抗紫外線、抗拖拽等性能，廣泛運用于發電、冶金、化工石油等領域。
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一種銅鋼雙金屬的澆鑄方法，屬于雙金屬鑄造技術領域，包括鋼基體前處理，鋼基體熱處理退火工藝，對鋼基體內表面進行Ni?Cu?P多元鍍鎳處理，鋼基體預熱，熔煉鉛錫青銅合金，澆鑄。采用本發明的鑄造的方式得到的雙金屬結合面，不但性能達標而且設備投入少、工藝操作簡便、降低工件成本，適合廣泛推廣應用，前景廣闊。與粉末冶金相比，性能更為優良，且省去了熱處理工序，節約時間與成本。
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本發明公開了一種電機專用抗拉鎧裝電纜，它是由鍍銀鍍鋅鋁導體、鍍鋅鋁帶鎧裝層、鍍銀鎳帶鎧裝層、乙丙橡膠絕緣層以及氯磺化聚乙烯護套層組成。所述鍍銀鍍鋅鋁導體之外包裹一層鍍鋅鋁帶鎧裝層，所述鍍鋅鋁帶鎧裝層之外包裹一層鍍銀鎳帶鎧裝層，所述鍍銀鎳帶鎧裝層之外包裹一層乙丙橡膠絕緣層，所述鍍鋅鋁帶鎧裝層內部擠包有四根鍍鋅鋁導體，所述鍍銀鎳帶鎧裝層內部擠包有八根鍍銀鋁導體，所述乙丙橡膠絕緣層內部擠包有六根鍍銀鋁合金導體。本電纜具有良好的絕緣性能，抗干擾性強，還具有耐熱耐高溫，防火阻燃的特點，固定敷設最底溫度為?35℃，非固定敷設最底溫度為?25℃，柔軟性強，廣泛應用于冶金、電廠等高溫場所使用的電機上。
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本發明公開了一種防紫外線耐高溫防水加強電纜，它是由主線芯、銅帶包帶層、乙丙絕緣層、屏蔽層、防紫外線層、硅橡膠保護套組成，所述主線芯為四組，均勻擠包在所述銅帶包帶層內部，所述銅帶包帶層中心設有絕緣板，所述絕緣板四邊分別與所述主線芯相切，所述銅帶包帶層與所述乙丙絕緣層之間設有防水層，所述防水層是由若干個防水帶相互外切緊密排布組成。該種電纜防水抗干擾，抗斷線能力強，絕緣耐高溫，主要應用于發電、冶金、計算機、化工石油等領域，同時線芯牢固，對紫外線的屏蔽率達到了98.7％。
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本發明公開了一種帶引流線鎧裝絕緣電纜，它是由鋁導體纜芯、鎳導體纜芯、鎳帶鎧裝層、鎳帶屏蔽層、丁腈絕緣層以及鋁帶鎧裝聚乙烯護套層組成。所述鋁導體纜芯以及鎳導體纜芯分別為三組，都擠包在鎳帶鎧裝層內部，所述鎳帶鎧裝層之外擠包有一層鎳帶屏蔽層，所述鎳帶屏蔽層之外擠包有一層丁腈絕緣層。本電纜具有耐老化、耐酸堿腐蝕性強以及具有絕緣性能優的特點，廣泛應用于石油化工、冶金電力等領域。
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本發明公開了一種抗拖拽防水電纜，它包括主線芯、包帶層、內屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層以及保護套，所述主線芯為四組，所述的主線芯是由三根鍍錫絕緣線芯對絞而成，所述包帶層內部設有一個加強件和一根接地線芯，所述加強件與所述主線芯相切，所述包帶層與所述內屏蔽層之間包裹防水層，所述防水層是由內阻水帶和外隔水層組成，所述保護套是含有云母的有機硅帶、陶瓷纖維的低煙無鹵材料。該電纜導電性好，使用壽命長，低煙無鹵環保，線芯牢固，抗拖拽，廣泛應用于計算機、通訊、發電、冶金、石油、化工等領域，防水抗氧化，屏蔽性能強。
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本發明公開了一種計算機用低煙無鹵電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：聚甲基三氟丙基硅氧烷45-55份、高聚苯乙烯10-20份、蛭石粉5-12份、釩2-4份、鈮1-5份、鎳1-3份、鉬2-4份、硬脂酸1-3份、錳1-3份、鈷3-5份、鎂1-3份。本發明具有優良的防靜電性能和耐高溫性能，導電性能好，防水，耐酸堿，耐腐蝕，用途廣泛，廣泛運用于發電、冶金、化工石油等領域。
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本發明公開了一種耐油防水多芯同軸電纜，它是由同軸線芯、控制線芯、絕緣包帶層、鎧裝層、耐油層以及引流線組成。所述鎧裝層與所述防水層之間設有加厚阻水層，所述加厚阻水層為添加石墨、硅酸鋁的高分子吸水樹脂，所述防水層為添加丙凝防水乳膠的丁腈橡膠，所述控制線芯為四組、呈一字型緊密排布在所述絕緣包帶層中心，所述同軸線芯為六組、以所述控制線芯對稱排布在絕緣包帶層內部。該種電纜導電性能好，耐油防水，耐疲勞性優，主要應用于發電、冶金、化工石油、通訊等領域，抗斷線能力強，同時還具有較高抗干擾能力。
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本發明公開了一種無機絕緣阻水控制電纜，它是由導體、絕緣層和護套層構成。所述導體外是由絕緣層包裹；所述導體之間被PP塑料連接桿隔開；所述PP塑料連接桿的間隙處設置有三根引流芯；所述絕緣層由外向內是護套層、阻水繞包層和屏蔽層緊密擠包而成。綜上所述本電纜具有良好的絕緣性能、防氧化防水性能，導電率高，抗拉性強，抗磁干擾性能優，廣泛應用于冶金、電廠等領域。
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本發明公開了一種抗拖拽防水抗干擾控制電纜，它包括主線芯組、控制線芯組、絕緣層、屏蔽層、聚氯乙烯保護套以及引流線。所述主線芯組是由填充物、主線芯以及包帶層組成，所述控制線芯組是由填充物、控制線芯以及包帶層組成，所述主線芯、所述控制線芯均為五根，分別以填充物為中心呈輻射狀緊密排布，所述主線芯組與所述控制線芯組之間設有一絕緣板，所述屏蔽層與所述聚氯乙烯保護套之間依次包裹防水層、金屬層。該電纜導電性能好，耐酸耐油，抗干擾，用途廣泛，主要運用于發電、冶金、化工石油等領域，抗拖拽性能高，防水性能優。
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本發明公開了一種耐腐蝕抗酸堿的電纜護套，該電纜護套的原料按重量份的組分為：聚乙烯60份、乙丙橡膠30份、酚醛樹脂15份、順丁橡膠5份、納米碳酸鈣1?3份、丙烯酸甲酯1?5份、硫酸鈣2?4份、正辛基三甲氧基硅烷2?4份、玻璃纖維4?6份、膨潤土3?7份、鉬0.6?0.8份、鈷0.2?0.4份、鎳0.1?0.3份。該電纜護套配方合理，絕緣性好，強度高，具有優良的耐酸堿、抗腐蝕能力，廣泛運用于發電、冶金、化工石油等領域使用的電纜，耐高溫性能，耐疲勞，抗機械損傷，耐磨，抗拖拽等。
本發明涉及30CrMnSiNi2A鋼用激光熔覆粉末及制備方法，所述激光熔覆粉末中各組分的量按重量百分比為Cr0.8％?1.0％，Mn0.75％?1.10％，Si0.65％?1.10％，Ni2.0％?3.2％，C0.16％?0.22％，Cu0.15％?0.20％，P0.015％?0.020％，S0.01％?0.015％，稀土0.001％?0.015％，余量為鐵。本發明進一步提出熔覆粉末的制備方法，激光熔覆粉末專用于30CrMnSiNi2A鋼的激光熔覆技術中，保證熔覆界面優異的結合強度、較低的冶金缺陷和降低的稀釋率，且提高了熔覆層的韌性，改了熔覆粉的潤濕性，抑制熔覆層開裂并延緩裂紋擴展速率。
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本發明公開了一種利用燒結環冷機余熱在線生成混合料的方法，所述方法包括：燒結礦生成方法和燒結礦混合料生成方法；解決了常規冶金企業設計布局中高爐熱源(廢氣、煤氣)遠離原料堆場的工藝布置和場地限制，常規的塊礦預處理方法在安全性、經濟性和精細化生產方面都存在不同的問題，制約著塊礦使用量的提高的問題。
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本發明公開了一種超高分子量聚乙烯電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：超高分子量聚乙烯100-120份、雙酚S型環氧樹脂20-40份、鄰苯二甲酸二烯丙酯2-8份、鋯1-3份、鈮1-3份、玻璃纖維5-15份、1,4-丁二醇丙烯酸酯5-15份、釩1-3份、鎢2-4份、鈦2-4份、甲基硅油1-3份、硬脂酸鋇4-8份、非聚合物增塑劑1-6份。該電纜導電性能好，具有優良的耐酸堿、抗腐蝕，耐高溫性能，用途廣泛，主要運用于發電、冶金、化工石油等領域，同時，本發明還具有較高的防水，耐磨、抗機械損傷，防斷線等性能。
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本發明公開了一種球磨鑄鐵件用球粘土型砂及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：球粘土?32?44、山砂?15?25、蛇紋石尾礦16?28、埃洛石10?20、鋯英砂?21?33、鈉硼解石?12?18、灰鈣粉5?10、藍方石14?22、異氰酸丙基三乙氧基硅烷2?4、冶金廢渣5?10、硅酸鋰4?8、聚乙烯亞胺6?9、改進劑?130?150。本發明通過使用球粘土制得的粘土型砂分散性好，可塑性好，粘結性好，通過使用蛇紋石尾礦、埃洛石、鈉硼解石、灰鈣粉、藍方石，型砂透氣性好、耐熱性好，通過添加異氰酸丙基三乙氧基硅烷、硅酸鋰、聚乙烯亞胺，提高了型砂的濕壓強度。本發明型砂綜合性能優異，適用于球墨鑄鐵件。
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本發明公開了一種電機專用鎧裝絕緣電纜，它是由鍍銀鍍鋅銅導體、鍍鋅鋁帶鎧裝層、鍍銀鎳帶鎧裝層、乙丙橡膠絕緣層以及低煙無鹵聚乙烯護套層組成。所述鍍銀鍍鋅銅導體之外包裹一層鍍鋅鋁帶鎧裝層，所述鍍鋅鋁帶鎧裝層之外包裹一層鍍銀鎳帶鎧裝層，所述鍍銀鎳帶鎧裝層之外包裹一層乙丙橡膠絕緣層，所述鍍鋅鋁帶鎧裝層內部擠包有兩根鍍鋅銅導體，所述鍍銀鎳帶鎧裝層內部擠包有四根鍍銀銅導體，所述乙丙橡膠絕緣層內部擠包有六根鍍銀鋁合金導體。本電纜具有良好的絕緣性能，抗干擾性強，還具有耐熱耐高溫，防火阻燃的特點，固定敷設最底溫度為?35℃，非固定敷設最底溫度為?25℃，柔軟性強，廣泛應用于冶金、電廠等高溫場所使用的電機上。
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2025年08月07日 ~ 09日 
