本實用新型涉及復合材料領域,具體涉及一種聚丙烯紙箱。外層設有親水復合層的鈣塑紙箱,包括紙箱板,由紙箱板圍成一紙箱箱體,紙箱板為采用高填充碳酸鈣聚丙烯紙箱板;紙箱板外側附有一親水性二氧化硅涂層。親水性二氧化硅涂層具有親水性,可以印刷水性顏料。因此通過該設計,可以允許繼續使用原有的印刷工藝,進行圖案印刷。紙箱板內側附著有一層食品級PE層。以便在包裝食品時,在食品接觸時,保證食品安全。
本實用新型公開了一種用于輔助鋪貼碳纖維織物預浸料的尼龍刮板,屬于復合材料生產加工技術領域,包括尼龍圓桿以及通過方槽滑動連接的尼龍平板,尼龍平板為五邊形尼龍平板,尼龍平板包括兩個平板倒角、兩個直側面以及一個安裝在尼龍圓桿內部的水平直面。本實用新型通過將尼龍刮板采用符合人體學設計,方便在操作過程中使用;該刮板主體為平板,平板一側與圓桿連接,連接方式為膠接和榫接,平板另一側以及尖端處分別設置側邊圓角和尖端圓角,為避免使用過程中圓角損傷纖維,特控制圓角大小。
本實用新型屬于機械領域,一種材料的復合裝置,沿材料輸送方向依次包括牽引機構、第一涂膠機構、折疊機構、局部切斷打孔單元、切斷轉橫機構、導輥、拍打機構、第二涂膠機構和轉移輪;所述的拍打機構包括凸輪,凸輪與所述切斷轉橫機構貼合時對材料進行拍打,所述的轉移輪與所述切斷轉橫機構之間設置有第一負壓輸送機構。采用無紡布和彈性材料在線復合,并通過局部處理復合體內的彈性材料達到外形美觀、使用舒適的要求。該復合工藝在生產過程中,易于控制材料的張力,舒適度得以保證,并且同種原材料可生產多種類產品,有利于降低成本。在底層材料與彈性復合材料復合后采用負壓固定并輸送,保證了底層材料不會在彈性作用下產生變形、褶皺的問題。
一種新型高頻噴閥,包括上閥體和下閥體,上閥體的上表面中部設有信號串口接口,上閥體上表面的右上角設有進氣口,上閥體通過螺絲螺紋固定在下閥體上,下閥體的底部設有多個快接噴口,下閥體在上閥體的兩側分別間隔設有若干個定位孔,且每兩個定位孔之間設有一個安裝孔,電磁線圈與對應的快接噴口相連。本實用新型的下閥體的底部設有多個快接噴口,提高噴閥的噴氣功率,加大對殘次品的去除力準確度;電磁線圈采用特殊高、高超導材質,實現了電磁線圈低電壓大磁場的應用,降低能耗,高頻反映更加靈敏。閥片采用扇葉氣槽結構,閥片的材質為納米復合材料,提高了閥片的耐磨系數及使用壽命,氣流更加均勻集中,生產效率高,應用廣泛、低能耗。
一種汽車副儀表板杯托和雜物盒卷簾裝置,設計了卷簾蓋板一側的雙色模復合材料結構如圖,其中部件1-8的材料為PC/ABS,部件9-17為兩層材料通過雙色注塑結合在一起,如圖6所示上一層為熱彈性材料,下一層為PC/ABS材料,另一側為對稱結構,對應部分的材料一樣;卷簾蓋板軌道采用熱彈性材料凸點設計,在開啟或關閉的過程中在縱向上通過部件9-17支承的如說明書附圖圖4的上凸點的變形和部件2-9支承的下凸點來調整卷簾蓋板的支承與軌道的在縱向上間隙,在橫向上通過部件9-17支承的如說明書附圖圖4的側凸點的變形來調整卷簾蓋板的支承與軌道的在橫向上的間隙。
本發明公開了一種防火型有機泡沫保溫材料及生產方法,包括如下重量份原料:10?50份聚合物泡沫,30?60份有機硅樹脂,3?5份中空填料,0.2?0.5份催化劑;通過旋涂將有機硅樹脂覆蓋到聚合物泡沫材料的表面,利用有機硅樹脂良好的耐高溫、阻燃、耐水性和耐候性等特點賦予聚合物泡沫復合材料優異的阻燃性和疏水性,并保持其原有的三維孔洞結構和基本性能,以實現提高該類泡沫材料的阻燃性能,而且本發明通過加入無機填料來進一步提高阻燃性能,該填料為特殊的中空結構,能夠賦予材料優異的保溫隔熱性能。
本發明涉及金屬復合材料加工技術領域,且公開了一種HNBR金屬復合涂層材料生產設備及其生產方法,包括基座,所述基座頂部的右側固定連接有第一支撐板。第三電機的使用,可以使得打散片對HNBR功能箱、氧化鋅功能箱、硬脂酸功能箱和炭黑功能箱內部的HNBR、氧化鋅、硬脂酸和炭黑進行打散工作,繼而防止HNBR、氧化鋅、硬脂酸和炭黑在HNBR功能箱、氧化鋅功能箱、硬脂酸功能箱和炭黑功能箱的內部出現堵塞現象,進而去除了人工放料所消耗的時間,從而提高設備的排料效率,而第四電機的使用,可以通過第四定量輪、第三定量輪、第二定量輪和第一定量輪對設備所排物料進行限定,繼而去除了人工測料所消耗的時間,進一步提高了設備的工作效率。
本發明公開了一種耐磨鑄造涂料組合物及其制備方法,所述耐磨鑄造涂料組合物包括白云石粉、氧化鎳粉、水性丙烯酸樹脂、鐵合金粉、水、MnO2改性的ZnO基復合體粉體、Al2(C2O4)3改性膨潤土復合材料和Sr5(PO4)3F粉。解決了現有的鑄造涂其耐磨性不夠高的問題。
本發明提出了一種高效抗菌裝飾薄木及其制備方法,其制備方法包括:將薄木浸漬包括三聚氰胺甲醛樹脂的浸漬液后干燥,即得到所述抗菌裝飾薄木;其中,所述三聚氰胺甲醛樹脂是將包括甲醛、三聚氰胺和改性劑的原料進行縮聚反應后得到,且所述改性劑是殼聚糖季銨鹽負載納米TiO2的復合材料。本發明提出的一種高效抗菌裝飾薄木,不僅具有優異的抗菌性能,而且還具有自清潔功能。
本發明涉及一種用于塑料表面的耐光性涂料,通過向水性聚氨酯乳液中加入制備得到的無機粉體復合材料,提高涂料的耐光性,制備得到的無機粉體不同于普通的紫外光吸收劑,對光的吸收能力強,屏蔽性能不會隨著涂層日曬時間的延長而逐漸降低,并且其對于各類波段的紫外光均表現出優異的吸收效果。本發明克服了有機光屏蔽劑吸收的光波長范圍窄,作用效果短,易分解,有一定毒性等問題,解決了現有無機光吸收劑成分單一且吸收能力弱,對光屏蔽不佳,在塑料表面吸附能力差等缺點,制備技術工藝方法簡單,成本低,耐光性好,無毒無害,顯效作用強,適合批量生產,大大降低了企業的生產成本,帶來了更多的經濟效益和社會效益,具有非常廣闊的應用前景。
本發明公開了一種車載空氣凈化器用輕質合金外罩材料,該種車載空氣凈化器用輕質合金外罩材料包括輕質金屬層、碳纖維層和納米材料層,所述輕質金屬層為鋁合金,所述納米材料層為鎳基合金,所述鋁合金占復合金屬材料總重量的35%?45%,所述低碳鋼占復合金屬材料總重量的20%?35%,所述鎳基合金占復合金屬材料總重量的20%?40%,該種車載空氣凈化器用輕質合金外罩材料制作工藝簡單,輕質化程度較高,復合材料的剛性和強度較高,制作成本較低,易于推廣,碳纖維:一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。碳纖維"外柔內剛",質量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性。
本發明屬于多相光催化氧化技術降解廢水中有機污染物技術領域,具體涉及一種可降解廢水中酚類污染物的納米二氧化鈦光催化劑,其制備方法包括含氧化石墨粉的復合材料的制備、納米二氧化鈦顆粒的加工以及納米二氧化鈦光催化劑合成。本發明相比現有技術具有以下優點:通過有效復合使其相互作用形成了摻雜能級,增加了有效的電荷分離,減少了二氧化鈦的能帶寬度,增加了光的透射率,進而增加光能利用率,促使催化劑光能利用率的提高,能避免光腐蝕現象,能夠快速吸附污染物,催化劑較大的比表面積以及高空隙結構也會吸附更多的污染物分子,提高了對廢水中酚類污染物的降解效果。
種可見光吸收范圍寬的納米纖維的制備方法,它是以五水硝酸鉍、N,N?二甲基甲酰胺、乙酰丙酮氧釩、聚乙烯吡咯烷酮、檸檬酸、冰乙酸、乙醇為原料,經過高壓靜電成型技術、馬弗爐燒結、氫等離子處理等步驟,所制得的納米纖維由釩酸鉍和非晶態鉍組成、非晶態鉍負載在釩酸鉍上,所述釩酸鉍質量百分含量約為95%~98%,所述非晶態鉍的質量百分含量為2%~5%。本發明原料簡單易得,整個實驗過程過程清晰,操作方便,很容易實現產物的大規模生產,產品使用過程中可以100%回收,所得非晶態鉍負載的釩酸鉍多孔納米纖維復合材料具有優異的柔性,宏觀尺寸可以達到幾十厘米,產品微觀結構均勻性好,對光催化降解染料具有很好的效果。
本發明提供了一種氧化鎢/普魯士藍核殼納米棒薄膜及其制備方法,首先在FTO導電玻璃上旋涂制備晶種WO3晶種;然后將帶有晶種的FTO導電玻璃放到水熱釜中,采用水熱法在FTO導電玻璃表面沉積氧化鎢納米棒薄膜;最后在室溫下,利用恒電位沉積法在氧化鎢納米棒表面沉積普魯士藍(PB)顆粒,獲得WO3/PB核殼納米棒薄膜。與現有技術相比,采用本發明方法制備WO3薄膜,設備簡單,不需要高溫以及高真空度,可控性強;而且,本發明制備方法得到的新型WO3/PB核殼納米棒薄膜,結合了WO3和PB這兩種材料各自的特點和優勢,形成一種新型的多功能型復合材料。
本發明公開了一種汽車電子產品芯片散熱材料,按照質量份數計包括如下原料:氮化硅20?30份,氮化鋁10?20份,石墨8?10份,石蠟6?10份,硫酸鈦6?10份,聚碳酸酯6?8份,明礬1?3份,乙酰丙酮鋅3?5份,二硒化鈮4?8份,碳化硅微粉4?8份,海因環氧樹脂2?6份,聚羥基乙酸2?4份,碳酸鈉2?6份,甲基苯基二氯硅烷2?3份,助劑4?5份。本發明通過在復合材料中添加改性氮化硅、硫酸鈦、聚碳酸酯、明礬以及氮化硅粉等原料,大大提高了導熱性能、阻燃性能和機械性能;本發明通過對氮化硅進行改性,提高了氮化硅的分散效果,避免了堆積;本發明制備的汽車電子產品芯片具耐高溫、耐老化,使用壽命長。
本發明涉及一種聚烯烴VOC改進劑及其制備方法,按重量份由60份?80份聚烯烴、6份?12份珍珠巖粉、4份?8份4A型分子篩、0.1份?0.5份抗氧劑及0.1份?0.3份油酸酰胺組成。本技術方案合成了一種聚烯烴VOC改進劑,它能夠很好地改善聚烯烴復合材料的VOC性能,這具有很重要的意義,并且制得的聚烯烴VOC改進劑工藝簡單,價格低廉,具有很好的推廣價值。
本發明公開了一種導電新材料的制備方法,本發明以三乙醇胺、硬脂酸為原料改性吡咯單體,得到酯胺改性單體,然后將其分散到石墨烯的碳酸二甲酯溶液中,通過酯胺與碳酸二甲酯進行季銨化反應,得到季銨化單體改性的石墨烯,最后再將其在引發劑作用下聚合,得到聚吡咯與石墨烯的復合材料,本發明的材料導電穩定性好,力學性能優越,而且還具有很好的抑菌等性能,品質較高。
本發明公開了一種磁性粒子復合石墨烯材料,它是由下述重量份的原料組成的:四水氯化亞鐵30?40、六水三氯化鐵20?25、聚甘油?10油酸酯0.1?0.2、石墨烯100?110、乙二胺四乙酸2?4、三羥甲基丙烷3?5、濃度為10?12%的氨水20?30、硬脂酸鋇1?2、二烷基對二苯酚0.7?1,本發明通過酸與三羥甲基丙烷的酯化反應,實現了磁性粒子與石墨烯的有效復合,本發明的復合材料力學穩定性好,功能性強,適用范圍廣。
本發明公開了一種高潤滑性高硬度的銅基石墨電機碳刷,該碳刷材料中含有氟化石墨粉,極大的提高了復合材料的自潤滑性,降低材料的摩擦磨損度,同時在碳材料表面沉積聚多巴胺膜層,提高了碳材料與其它原料的結合度,材料硬度更高;利用含碳納米微球的復合硅溶膠作為粘接劑,其具有良好的粘結力,燒結處理后無殘炭,對體系無不良影響,且具有良好的導電性;加入的鈦元素能與碳反應生成高硬度、高耐磨的碳化鈦晶體,在增進材料強度的同時不影響導電性。
一種表面鍍金屬摩擦催化材料、制備方法及應用,涉及摩擦催化劑開發技術領域。表面鍍金屬摩擦催化材料是以生物質碳化制備的微納米顆粒為負載體,催化活性金屬粒子附著于生物質負載體界面;生物質微納米顆粒選自生物基陶瓷微粒、碳量子點微粒,催化活性金屬粒子選自Cu、Au、Ni或Ag納米顆粒。首先以生物質碳化制備生物質微納米顆粒,然后通過預處理后再進行化學鍍或共沉淀法實現催化活性金屬粒子在生物質微納米顆粒界面的附著。本發明制備的摩擦催化劑將其添加到金屬或高分子材料中,摩擦誘導催化劑催化碳微粒結構轉變,達到改善復合材料摩擦學性能。同時可實現生物質資源的充分利用,且工藝安全環保。
本發明涉及一種超高頻低介電性羧基化石墨烯增強聚(苯并噁嗪?氨酯)納米復合樹脂及其制備方法。本發明中羧基化石墨烯的引入不僅有效降低了基體樹脂的固化溫度,而且通過納米粒子與基體樹脂之間的化學鍵合作用有效提高了樹脂的機械性能和熱性能。尤其,納米復合樹脂在超高頻下具有低的介電常數和介電損耗,可用于高頻和高速電路板基材、微波和毫米波通訊、車載雷達,以及其他復合材料領域。
本發明公開了一種耐腐蝕鋁合金門窗及其制備方法,包括鋁合金門窗,鋁合金門窗設有玻璃框和窗框,玻璃框鉸接窗框,鋁合金門窗表面從內到外依次設有氧化膜、樹脂基復合材料層和耐腐蝕涂料,鋁合金門窗包括以下重量份計的原料:鋁95?100份、硅粉1?3份、鋅粉2?5份、銅粉2?5份、鎂粉1?3份、錫粉0.5?1.5份、鍶粉0.5?1.5份、錳粉0.5?1.5份、鐵粉0.5?1.5份和稀土元素0.5?1.5份,本發明通過在鋁合金門窗的成分中添加一些錫粉、鍶粉、錳粉、鐵粉等,有效提高了鋁合金門窗的機械性能,鋁合金門窗的抗拉強度、耐腐蝕性、強度效果顯著,且鋁合金門窗通過稀土元素的添加提高鋁合金液的鑄造流動性,改善鋁合金的鑄造性能。
本發明涉及增碳劑領域,具體涉及一種重利用廢石墨電極的摻混納米碳溶膠的多孔高效增碳劑及其制備方法,該增碳劑以廢石墨電極作為碳材料,以水玻璃、碳酸氫銨、聚乙二醇400等復合材料作為粘結劑,該增碳劑經過高溫燒制后形成緊致多孔的結構,利用其在熔液中分散熔入,其中摻混的納米碳溶膠有補強增效的作用,加速引導石墨化,加速增碳過程,坯料表面噴涂的釔溶膠干燥后在材料表面粘附微粒,增大接觸面積,提高了材料的利用率;本發明制備的增碳劑碳含量高,形態性能穩定,流動性好,增碳效果穩定顯著,產品性價比高,有效的提高了金屬制品的品質。
本發明涉及一種改性PC阻燃料,具體涉及一種利用活性炭纖維負載復合阻燃劑高效改性的PC復合料及其制備方法,該復合材料在制備過程中將納米三氧化鉬、三甲硅基甲基膦酸二甲酯作為復合阻燃增效劑,并將其在高壓條件下滲透入具有多孔吸附性的活性炭纖維中,這樣處理使得阻燃劑在PC料中分散更為均勻,阻燃效率更高,本發明制備的改性PC復合料生產工藝簡單,產品質優價廉,力學性能優良,使用安全環保,極具市場競爭力。
本發明提供一種實現金屬管道內壁復合的方法,屬金屬復合材料領域,其技術方案是將復層管外壁和基層管內壁打磨露出新鮮金屬,再將復層管和基層管焊接形成密閉的空間并抽真空,完成復合管坯。依照復層管厚度按比例向復合管坯加入一定量的水,焊接密封復合管坯。將加水的復合管坯放入電爐中,一定溫度下燒結,一般在300℃~1100℃,保溫30min~4h,利用水傳變成水蒸氣所產生的壓力壓迫基復層,同時兩種金屬在高溫下相互擴散,達到異種金屬復合目的。最后進行校平切頭等成形處理即為成品。
一種碳纖維復合T型鋼的生產工藝,涉及碳纖維復合材料技術領域,包括以下步驟,準備材料,3束以上的碳纖維絲材料、不飽和樹脂、催化劑、顏料和穩定劑;熔融,將不飽和樹脂加熱到55~65℃軟化25~35分鐘,然后加入顏料充分攪拌混合,再將溫度升高到75~85℃保溫10~30分鐘;浸入,將不飽和樹脂溫度升高至100~110℃,先加入穩定劑再催化劑并分別充分混合,將碳纖維絲材料端側排列成T型輸送并浸入到不飽和樹脂中緩慢通過;擠出,將浸入后的碳纖維絲材料通過T型鋼型材擠出模具擠出T型鋼型材,并將溫度加熱到130~140℃進行固化變硬;冷卻,將T型鋼型材的溫度冷卻到常溫。本發明生產的產品價格便宜、節能環保,便于生產控制,產品品質高。
本發明公開了一種十八胺接枝環氧導熱材料,它是由下述重量份的原料組成的:肉豆蔻酸鈉皂1.5?2、二異丙基乙醇胺0.3?1、六方氮化硼37?40、甲基六氫鄰苯二甲酸酐8?10、乙酰丙酮釹0.4?1、十八胺0.7?1、3,5?二氨基苯甲酸4?6、亞磷酸三苯酯2?3、吡啶0.3?0.5、N?甲基吡咯烷酮32?40、環氧樹脂E40100?110、木質素磺酸鈉1?2、二丁基二硫代氨基甲酸鋅2?3、烯丙基聚乙二醇4?5、1,2?二甲基咪唑0.6?1、硅灰石粉10?12、羥基硬脂酸0.6?1。本發明的復合材料表面硬度高,疏水性好,綜合性能優越。
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