本發明公開了一種新型乒乓球拍底板,包括球拍本體,所述球拍本體由芯板層和面板層組成,所述芯板層的上下面分別通過改性糯米膠粘層和所述面板層膠合,所述芯板層由復合材料板材構成,其厚度為3mm~5mm;所述面板層由竹板制成,其厚度為0.5mm~1mm;所述改性糯米膠粘層由改性糯米膠制成,其厚度為0.3mm~0.8mm。所述新型乒乓球拍底板密度均勻,各個方向的力量反應速度相同,具有較強的穩定性,強度高、韌性足,同時還具有電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫等多種優異性能,延長乒乓球拍的使用壽命,同時生產成本較低。
本發明提供一種注塑級發泡ABS材料及其制備方法,注塑級發泡ABS材料是由ABS樹脂、發泡劑、抗氧劑、潤滑劑及增強劑按重量份制備而成。先將ABS樹脂、增韌劑、潤滑劑、增強劑按重量份在雙螺桿擠出機熔融、擠出,然后將改性ABS復合材料與發泡劑一同混合后進行注塑得注塑級發泡ABS材料制件。由于在改性ABS樹脂中加入了發泡劑,使ABS樹脂材料形成中間氣孔,從而使其注塑出來的制件更加飽滿,并可以解決收縮等一系列問題,減少產品注塑后因內應力及收縮所產生的彎曲或變形等問題。
一種碳纖維復合工字鋼的生產工藝,涉及碳纖維復合材料技術領域,包括以下步驟,準備材料,3束以上的碳纖維絲材料、不飽和樹脂、催化劑、顏料和穩定劑;熔融,將不飽和樹脂加熱到55~65℃軟化25~35分鐘,然后加入顏料充分攪拌混合,再將溫度升高到75~85℃保溫10~30分鐘;浸入,將不飽和樹脂溫度升高至100~110℃,先加入穩定劑再催化劑并分別充分混合,將碳纖維絲材料端側排列成工字型輸送并浸入到不飽和樹脂中緩慢通過;擠出,將浸入后的碳纖維絲材料通過工字鋼型材擠出模具擠出工字鋼型材,并將溫度加熱到130~140℃進行固化變硬;冷卻,將工字鋼型材的溫度冷卻到常溫。本發明生產的產品價格便宜、節能環保,便于生產控制,產品品質高。
一種室內環境污染的治理方法,包括以下步驟:步驟一、關閉門窗,使用高溫蒸汽機對室內物體進行噴掃,噴掃時加入20?40%重量百分比的納米復合材料催化劑溶液;步驟二、再噴灑含桉樹油的除味劑于室內空氣中,密閉2?4h;步驟三、將重量百分比為15?35%的醋酸溶液擦拭至室內有油漆的地方;步驟四、隔半小時噴施一次VOC穩定液于室內地面上,1?3次即可,隔半小時噴灑含活性胺基的甲醛處理液于家具上,2?4次即可;步驟五、用紫外線燈照射室內10?20h即可。本發明的室內環境污染的治理方法操作簡單,去除甲醛等有害氣體徹底,能夠避免二次污染,適合裝修后家庭或辦公室中快速凈化空氣,具有處理快速、高效、經濟等優點。
本發明公開了一種具有殺蟲驅螨作用的羽毛復合纖維材料,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:家禽羽毛70-100、鵝絨13-15、苧麻纖維30-50、硅烷偶聯劑kh5907-10、尿素5-7、偏重亞硫酸鉀0.2-0.4、十二烷基硫酸鈉0.1-0.3、三甲銨乙內酯1-3、硬脂酸聚氧乙烯酯0.1-0.3、天然檸檬酸0.3-0.4、二氯苯醚菊脂0.3-0.6、水適量;本發明添加的硬脂酸聚氧乙烯酯、天然檸檬酸、二氯苯醚菊脂極大的增強了羽毛復合材料的抗靜電、潤滑、殺菌、殺蟲除螨等方面的作用,提高了纖維的應用領域,且低碳環保,杜絕了資源浪費,節約了成本,值得推廣。
本發明涉及增碳劑領域,具體涉及一種重利用廢石墨電極的摻混氧化錫銻的多孔高效增碳劑及其制備方法,該增碳劑以廢石墨電極作為碳材料,以水玻璃、碳酸氫銨、聚乙二醇400等復合材料制備的粘結劑,這種增碳劑具有緊致多孔的結構,添加的納米活性炭有除雜增效作用,摻入的氧化錫銻提高了材料的熱穩定性,提升增碳效果,坯料表面噴涂的硅溶膠干燥后在材料表面粘附硅微粒,促進熔煉液石墨化進程,提高坯料流動性,增加產品利用率,本發明制備的增碳劑碳含量高,熱穩定性好,流動性好,增碳效果均勻高效,性價比高,有效的提高了金屬制品的質量。
本發明涉及增碳劑領域,具體涉及一種重利用廢石墨電極的多孔高效增碳劑及其制備方法,該增碳劑以廢石墨電極作為碳材料,以水玻璃、碳酸氫銨、聚乙二醇400等復合材料制備的粘結劑,這種粘結劑雜質含量低,高溫燒制過程中能賦予材料多孔結構,添加的納米碳管有增效引導作用,加速增碳過程,坯料表面噴涂的硅溶膠干燥后在材料表面粘附硅微粒,促進熔煉液石墨化進程,提高坯料流動性,提高利用率;本發明制備的增碳劑碳含量高,形態性能穩定,流動性好,熔入快,增碳快速,性價比高,有效的提高了金屬制品的質量。
本發明涉及鋁合金汽車零部件技術領域,具體涉及一種摻混超細陶瓷粉的高耐磨損復合鋁合金汽車零部件及其鑄造工藝,該零部件用復合材料在常規鋁合金材料中添加了表面包覆硅溶膠的超細陶瓷微粉,經過這樣處理后的陶瓷微粉不僅保持了良好的原始形態,還提高其與金屬熔液的相容性,擴散速度快,其在熔液中均勻分散后有效的改善了合金材料的共晶形態,有細化晶粒、改善合金力學性能等功效,這種鋁合金材料鑄造得到的零部件具有輕質、高強度、高韌性、高耐磨耐蝕等優點,極具應用價值。
本發明公開了一種防火型電纜光纜數據電纜一體化總線及其制備方法,該防火型電纜光纜數據電纜一體化總線包括由輸電電纜、光纜和數據電纜組成的總線電纜內芯,以及在總線電纜內芯的外部依次包覆的陶瓷纖維耐火帶、第五硅橡膠復合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃外護套;在總線電纜內芯與陶瓷纖維耐火帶之間填充有第三阻燃填充料;本電纜的耐火試驗不僅滿足國標GB/T?19216的要求;還可滿足英國BS6387標準中規定的C級、W級和Z級的要求;試驗過程中,電纜既不短路也不開路。
本發明公開了一種改性廢棄PVC基活性炭負載氧化鑭復合電極材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:三氧化二錳1-2、三氯甲烷8-15、白炭黑1-2、鎳纖維2-4、納米碳酸錳1-2、氧化鑭3-5、改性廢棄PVC基活性炭110-120、古馬隆樹脂1-2、過氧化二異丙苯1-2;本發明利用廢棄的PVC制備電極材料活性炭,具有比表面積大、導電率高等優點,對資源合理化利用,解決環境污染的問題,添加的鎳纖維降低了復合材料之間的相互排斥力,減小分布容積,提高電極材料的振實密度,增強導電性,添加的氧化鑭促進電化學可逆反應的進行,提高了伏安循環性能和充放電速率的作用。
一種黑色二氧化硅粉體材料的制備方法,涉及新型復合材料及材料改性技術領域,將有機物吸附于二氧化硅顆粒的孔洞內,再經過煅燒,使有機物包裹在融化的二氧化硅顆粒的孔洞內,最終在孔洞內發生碳化,制備出黑色的二氧化硅粉體材料。本發明黑色二氧化硅粉體材料的制備方法簡單,制備出來的黑色二氧化硅同時具有不透光性和絕緣性,硬度低,非常容易進行穿孔、切削等機械加工,有機物碳化后包裹于二氧化硅顆粒內部,使二氧化硅顆粒本體成黑色,具有永不褪色的優點,可廣泛應用于CCL、PP、PEA等需要滿足不透光性能的有機材料及相關電子基礎材料。
本發明公開了一種用于制造耐低溫化糞池的玻璃鋼材料,屬于復合材料技術領域,具體由下列物質制成:不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、混合改性纖維填料、阻聚劑、增韌劑、固化劑、促進劑。本發明針對現有的玻璃鋼材料的缺陷,而對其原料成分進行了合理的配制,以不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂和脲醛樹脂為樹脂基體,奠定了良好的理化特性基礎,添加的混合改性纖維填料提升了玻璃鋼的耐低溫特性,改善了整體的物化性能,更利于玻璃鋼化糞池的推廣應用。
本發明公開了一種用于超導接頭盒內部的銦焊工裝,其特征在于:包括有待銦焊的銅底板與不銹鋼復合材料的超導接頭盒、凸模、加熱壓接工裝,所述加熱壓接工裝包括有支撐板,所述支撐板中部的卡槽內放置有加熱板,所述加熱板上放置帶有凹槽的銅底板,所述凹槽兩側的銅底板上放置有與其配合的超導接頭盒,所述銅底板與超導接頭盒組成的凹腔內放置有與其配合的凸模,所述支撐板的兩側分布有用于壓緊的壓板組件。本發明的結構特點是設計簡單,操作方便,步驟可重復,銦焊的表面質量可檢測,實際的銦料用量可稱量;銦的高粘和性能又能保證后續與超導纜壓接后無需加熱。
一種木塑窗框,其特征在于,包括相互垂直的橫向型材(1)和縱向型材(2),所述橫向型材(1)和縱向型材(2)均包括兩層結構,木材芯層(11、21)和木塑包覆層(12、22),所述橫向型材(1)和縱向型材(2)的端部設有榫卯連接結構,所述榫卯連接結構由木材芯層一體成型。本發明提供的木塑窗框結構連接簡單,不需要另外配合五金件,結構牢固,拆卸方便,并且成本低,使用壽命長;此外,通過用木塑復合材料包覆實木芯部不僅可以保護實木芯部不易吸濕,防止變形,而且實木芯部易加工榫卯結構,連接簡便牢固,窗框整體結合強度較高,不易變形,也提高了窗框的使用壽命。
本發明提供了一種基于多維度多尺度微觀結構設計的柔性導熱膠,設計上,導熱組分采用0維、1維、2維多維度以及微米、納米多尺度導熱粒子復合結構設計,保證導熱組分可以為導熱復合材料提供相對完善和相對豐富的聲子輸運網絡,從而提高導熱膠及膠帶材料的熱導率。與現有技術相比,本發明產品導熱膠及導熱膠帶具有導熱均勻性好、導熱系數高、絕緣性能好以及強粘結力等優點,性能穩定,不含任何有機溶劑,可適應不同應用。
本發明公開了一種氧氟化石墨烯復合聚酰亞胺粉末涂料,它是由下述重量份的原料制成的:聚酰亞胺100?110、氟化石墨10?14、過硫酸鉀0.1?0.3、硝酸鈉1?2、高錳酸鉀0.1?0.4、葵二酸4?6、五氧化二磷0.5?1、二環己基碳二亞胺0.1?0.2、4?二甲氨基吡啶0.1?0.2、檸檬酸三丁酯6?10。本發明首先將葵二酸接枝到分散性較好的氧氟化石墨烯中,在復合材料的每個葵二酸脂肪鏈末端還剩余一個具有化學反應活性的羧基,這些結構因素促使聚酰亞胺分子鏈更易插入氧氟化石墨烯片層間,且可增強氧氟化石墨烯與聚酰亞胺兩相間的界面作用,因而可以有效的改善接枝無機粒子在聚合物間的分散性。
本發明提供一種筆記本外殼加工原料及其制備方法,包括以下重量份數的組分:PA66樹脂材料100?122份,己內酰胺15?30份,碳纖維材料15?30份,抗氧劑0.5?0.8份,紫外線吸收劑0.5?0.6份,偶聯劑1?2份,催化劑0.1?0.2份,助催化劑0.05?0.1份,相容劑2?3份。制備方法為先將己內酰胺脫水,向A、B活化釜中分別加入脫水后的己內酰胺,并向所述A活化釜中加入催化劑,向所述B活化釜中加入助催化劑,得到A料和B料;將所述A料和所述B料按體積比1:1混合均勻后得到混合液;將混合液加入剩余原料混合塑化,加入擠出機入料口熔融,在反應模頭中進行反應固化,經牽引、冷卻、卷繞得到復合材料。本發明拉伸強度高、耐磨損、耐腐蝕、抗蠕變等性能得到了大大提升。
本發明涉及污染水體底泥修復方法,包括如下步驟:步驟S1、將三孔支撐板放入三角多孔槽內,之后在三角多孔槽內布置水溶性薄膜,撒上土壤,將土壤置于三孔支撐板上表面,土壤與三角多孔槽上緣等高,之后在土壤中種植沉水植物;步驟S2、將活性材料覆蓋在土壤表面,之后放置在污染水體底泥中;活性材料中的碳復合材料與底泥接觸時能夠對其中的重金屬離子進行吸附,而且能夠對有機污染物進行去除,其中的釋氧材料能夠釋放出氧氣,增強底泥中微生物的新陳代謝能力,強化水體的自凈過程。
本發明公開了一種用于凝膠復合卷材的生產系統,涉及氣凝膠復合材料制備技術領域。本發明包括放卷裝置、傳送裝置和收卷裝置,傳送裝置上沿傳送方向依次設有凝膠復合裝置和廢氣處理裝置,放卷裝置采用雙工位放卷架,傳送裝置采用傳送皮帶線,凝膠復合裝置包括噴淋管、刮板和凝膠氈壓輥;廢氣處理裝置包括集氣罩、抽風管道、抽風機和廢氣處理機構;收卷裝置包括漲緊機構和收卷機構。本發明通過設置雙工位放卷架,實現了凝膠復合生產的連續性,通過在噴淋管后設置刮板和凝膠壓輥,提升了凝膠復合的均勻性,通過設置漲緊機構,保證了凝膠氈收卷的扎實性;同時實現了凝膠復合卷材的自動化生產,大幅改善了凝膠復合卷材的生產效率及產品質量。
本發明公開了基于MOF衍生的金屬磷化物電催化劑、制備方法及應用,制備的方法步驟如下:S1:將嘧啶?4,6?二羧酸溶解于DMF中,形成配體溶液;S2:將金屬鹽加入去離子水中攪拌均勻,得金屬離子溶液;S3:在室溫下將S2中的金屬離子溶液加入S1中的配體溶液中,超聲4?6min,使物料混合均勻,然后靜置4?6h;S4:將S3中靜置后的懸浮液進行離心、烘干;S5:將S4中烘干后物料進行煅燒磷化,得三維花狀納米復合材料。本發明制備的超薄N/C?納米片組裝的三維花狀雙功能催化劑在堿性條件下(1.0MKOH)具有優異的電催化水解產氫產氧性能。
本發明公開了一種甜菊糖苷水提液的脫色除雜方法,包括:向甜菊糖苷水提液中加入殼聚糖?氫氧化鋁復合材料,充分攪拌后過濾,得到除雜后的甜菊糖苷。本發明提出的一種甜菊糖苷水提液的脫色除雜方法,該方法不僅工藝簡單,操作性強,而且絮凝效果好,能更有效地保留水提液中的有效成分。
本發明公開了一種用于減小大尺寸液晶光閥極間電容的制備方法,包括如下步驟:選擇一塊大尺寸ITO玻璃,經過表面清洗、旋涂光刻膠、紫外曝光、顯影、刻蝕、清洗光刻膠等,將大尺寸ITO玻璃表面刻蝕成所需的形狀。同樣處理另一塊相同的大尺寸ITO玻璃;在兩塊大尺寸ITO玻璃邊緣涂抹上一層固化膠;將兩塊大尺寸ITO玻璃在貼片壓合機上貼片壓合,得到大尺寸液晶盒;將相應的液晶復合材料注入上述液晶盒中,就得到極間電容減小的大尺寸液晶光閥。本發明減小了玻璃基板間的電容,提高了液晶盒充放電的速度,使得液晶光閥的響應時間得到很大的提高,繼而可用于真三維立體顯示,同時有效提高大尺寸顯示屏的制作效率,減少成本。
本發明公開了一種微孔發泡PP塑料制品的注塑成型工藝,包括如下步驟:PP復合材料配制、PP發泡母料配制、上料溶融發泡、射膠和冷卻開模。本發明通過控制微孔注塑成型加工中配方、注塑壓力、溫度、模具溫度等關鍵參數,不僅可使加工成型的PP塑料制品的密度最低可降低15%,達到輕量化、節約生產成本的效果,而且微孔發泡PP的孔徑均勻,加工成型的PP塑料制品具有良好的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度。
本發明提供了一種汽車車身件及其生產方法。技術方案是:一種汽車車身件,所述車身件由復合碳纖維材料構成,所述復合碳纖維材料包括組分的質量百分比為:30-40%碳纖維,60-70%樹脂。一種汽車車身件的生產方法,包括以下操作:采用清洗劑將模具清理干凈;在模具內涂上一層脫模劑后再涂上一層膠衣;在模具內鋪設碳纖維布;在已鋪好的碳纖維布上鋪設脫模布及導流網;鋪真空袋膜并將其與模具邊緣黏貼密封,并進行抽真空;將樹脂通過導流管導入模腔內;將模具內產品加熱或常溫固化;剝去真空袋材料,產品脫模。按照本發明的處理方法,制備出了優異性能的復合材料構成的車身件,該汽車車身件在減輕車身質量的同時,也能保持防撞性能。
本發明公開了實現導體不規則排列雙C可拆分磁體線圈的柔性接頭,包括有磁體線圈的內部導體、不銹鋼殼體、固體絕緣結構、螺栓固定裝配機構和柔性組件,本發明能夠在滿足本體絕緣性能和連接強度的情況下,實現被連接不規則排列導體在一定范圍內的自由伸縮,保證并有足夠的柔性接觸空間來抵御電磁力對通電導體的影響,同時滿足對被連接導體的優良接觸通電性能。柔性組件的特殊設計,可以保證磁體線圈內部導體在運行時受大的電磁力作用下,接頭兩端的導體不受由于洛倫茲力影響而向相反方向位移引起接觸不良,柔性組件采用的材料有效降低接頭電阻,同時使用復合材料粉體或纖維(聚酰亞胺+玻璃絲帶)加環氧樹脂固化成型的絕緣板對高電流導體間起到有效的絕緣作用。
本發明適用于導熱絕緣材料技術領域,提供了一種導熱絕緣薄膜的制備方法,包括以下步驟:在聚乙烯醇、水性環氧樹脂乳液的混合水溶液中加入填料和異丁烯馬來酸酐共聚物,分散均勻形成混合物;對混合物施加離心力,混合物被分散成片層堆疊結構的涂層;涂層經低溫壓制,通過物理交聯效應形成三維網絡;對涂層進行升溫加熱固化、干燥、剝離,即可得到所述導熱絕緣薄膜;其中,所述填料在薄膜中的質量百分比為60~85%,所述填料包括片狀導熱填料。本發明還提供一種導熱絕緣薄膜。本發明還提供上述導熱絕緣薄膜在制備電子設備上的應用。本發明采用低含量的填料、液體體系,利用離心取向作用和物理交聯效應,提高復合材料的導熱性能和力學性能。
本發明涉及高溫結構陶瓷材料技術領域,且公開了一種超高溫陶瓷粉體表面原位生長SiC納米線的方法。通過葡萄糖的水熱反應在超高溫陶瓷粉體表面制備一層碳涂層,再將上述含有涂層的超高溫陶瓷粉體與Si和SiO2混合粉體置于管式爐中在流動氬氣保護氣氛下進行加熱和保溫,即可獲得原位生長SiC納米線的超高溫陶瓷粉體。本發明利用Si和SiO2粉體在高溫下反應生成的SiO氣體與超高溫陶瓷粉體表面的碳涂層原位反應生成SiC納米線。這種方法可以在超高溫陶瓷粉體中均勻地引入SiC納米線,為SiC納米線增強/增韌超高溫陶瓷復合材料提供了新途徑。
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