本實用新型公開了一種用于鎢鉬分離工藝的過濾洗滌裝置,包括過濾洗滌箱體;所述過濾洗滌箱體一側外壁固定連接有驅動電機;驅動電機的輸出軸一側外壁通過聯軸器連接有旋轉連桿;旋轉連桿一側外壁固定連接有過濾承載機構;過濾承載機構包括過濾承載球、支撐連環;過濾承載球四周外壁加工有均勻分布的過濾圓孔;支撐連環底端外壁固定連接于過濾承載球頂端外壁。本實用新型設計將鎢鉬分離后的混合液通過進料口倒入過濾承載球內部,液體通過過濾圓孔流出,固定則停留在過濾承載球中,然后通過封閉機構配合支撐連環將過濾承載球封閉,此時運轉驅動電機,使得旋轉連桿帶著過濾承載機構旋轉,對固定表面殘留的液體進行甩干,提高過濾效果。
本實用新型屬于陽樹脂生產技術領域,且公開了一種陽樹脂生產轉型釜,包括電機、釜體、第一漏液板、第二漏液板、第三漏液板、攪拌裝置和攪拌軸,釜體上端開設有第一進料口和第二進料口,第二進料口位于第一進料口的左側,釜體下端中心處開設有出料口,電機固定連接在釜體上端,第一漏液板、第二漏液板和第三漏液板固定連接在釜體內部;攪拌軸與電機的輸出端可拆卸連接,攪拌裝置可拆卸連接在攪拌軸的下部,且攪拌裝置位于第三漏液板下側;第一漏液板、第二漏液板和第三漏液板的設置,讓混合液進入到腔體之前就進行一定程度的混合,攪拌裝置的設置,使混合液更加均勻化的效率會更高,使混合液充分反應。
本實用新型公開了一種陰極剝離裝置,包括支架,支架上設有用于容納陰極的空間,所述支架上設有陰極支撐組件、分離組件、下限位組件和剝片組件,所述陰極支撐組件設置在陰極頂部,所述分離組件沿陰極法向移動設置在陰極兩側,所述下限位組件沿陰極法向移動設置在陰極兩側,所述剝片組件包括轉動設置在陰極板上方用于剝離金屬層的鑿刀,所述鑿刀轉動軸與陰極橫向延伸方向平行。本實用新型結構簡單,故障率低;降低操作復雜度;金屬層不易殘留在陰極板上;避免陰極板表面質量下降;保證效率和金屬表面質量。
本實用新型一種帶壓縮體積結構的扁平床,該扁平床用于處理水或溶液,所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、上法蘭、圓形筒體、下檔板,所述上蓋板與下檔板均設置進口/出口,所述上法蘭與上蓋板通過法蘭螺栓連接,所述圓形筒體另一端與下擋板通焊接成型,形成密封,所述上法蘭與上蓋板、設置密封墊,所述上蓋板與圓形筒體之間依次設置布水底板,布水格柵、上布水環、水擋板、濾網;下擋板與圓形筒體之間設置布水格柵、水擋板、下布水環、濾網,所述圓形筒體內填充有離子交換樹脂,所述水或溶液由上蓋板的進口進入,先后經過布水格柵、濾網、離子交換樹脂、濾網、布水格柵、下擋板的出口。本實用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或順流再生,由于床體杜絕了死角區域的形成,且再生劑容易沖洗干凈不殘留,這樣使得再生劑用量和沖洗劑用量大大降低,運行成本也相應降低。
本實用新型涉及一種基于電滲析技術的脫硫石膏洗滌廢水零排放系統,屬于環境工程廢水處理領域。本實用新型包括石膏水洗池、真空皮帶機、過濾單元、中間水箱、電滲析單元、脫鹽液箱、濃縮液箱、結晶器和淡水箱,所述石膏水洗池與真空皮帶機連接,所述真空皮帶機與過濾單元連接,所述過濾單元與中間水箱連接,所述中間水箱與電滲析單元連接,所述電滲析單元分別與脫鹽液箱和濃縮液箱連接,所述濃縮液箱與結晶器連接,所述結晶器與淡水箱連接,所述過濾單元、脫鹽液箱和淡水箱均與石膏水洗池連接;所述電滲析單元包括電滲析模塊、陰極液水室和陽極液水室,所述陰極液水室和陽極液水室分別設置在電滲析模塊的兩側。
本實用新型提供一種氯化母液回收利用系統,包括反應釜、分層罐、取樣箱、氣相緩沖罐、氯甲醚儲罐和下層液儲罐;反應釜上部設有供廢甲醛、氯化氫和初餾液進入的進口,反應釜出液口與分層罐進液口通過管路連接;分層罐出液口分別通過設有A閥門的管路連接氯甲醚儲罐和設有B閥門的管路連接下層液儲罐,分層罐取樣口通過取樣管道連接取樣箱進口,分層罐廢氣出口通過廢氣管道連接尾氣回收系統;取樣箱出口連接氣相緩沖罐;氣相緩沖罐底部排液口通過排液管道到連接至下層液儲罐,相對的上部廢氣口通過廢氣回收管道連接至尾氣回收系統。本實用新型的氯化母液回收利用系統,大大降低了有機廢液的排放,提高了經濟效益,也有效解決了對環境污染的問題。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了一種冶金制造用冷卻裝置,包括蒸汽收集罩,蒸汽收集罩的上表面一端與主管道的一端固定連接,主管道的另一端與熱能回收裝置一端的一側固定連接,主管道曲面的一側與支管道的一端連通,支管道的另一端與蒸汽收集罩上表面的另一端固定連接,蒸汽收集罩下表面的一側與支撐板的一端固定連接。該冶金制造用冷卻裝置,通過設置在金屬管兩側的噴頭,可以同時對金屬管的四周進行冷卻,使金屬管的冷卻更加均勻,由兩個限位滾輪對金屬管進行定位,可以避免金屬管發生偏移,達到了使冷卻液均勻噴灑在金屬管四周、提高金屬管冷卻率的效果,解決了傳統噴灑冷卻液不均勻導致冷卻效率低的問題。
本實用新型公開了一種氣浮?活性炭吸附?臭氧氣浮的除油除COD裝置。本實用新型采用的技術方案為:本實用新型包括廢水儲槽、氣浮裝置、氣浮池、活性炭吸附柱、臭氧氣浮裝置、臭氧發生器和處理后液槽;廢水儲槽的出水口連接氣浮裝置的進水口,氣浮裝置的出水口連接氣浮池的進水口,氣浮池的出水口連接活性炭吸附柱的進水口;活性炭吸附柱的出水口連接臭氧氣浮裝置的進水口,臭氧氣浮裝置出水口連接處理后液槽,進氣口連接臭氧發生器。本實用新型采用多重除油除COD手段,可用于工業廢水深度除油除COD,使工業廢水油和COD含量達到國家排放標準。
本實用新型公開了一種鉛合金粉碎分級裝置,包括破碎機和頂殼,所述破碎機的頂端固接有頂殼,所述頂殼的外壁安裝有篩分機構,所述進料殼的外壁與頂殼相連通,所述進料殼的內部固接有橫桿,所述橫桿的外壁間隙配合有圓筒,所述進料殼的底端連通有出料筒。該鉛合金粉碎分級裝置,通過進料殼、橫桿、圓筒和出料筒等的配合使用,當原料流經圓筒時,較小的原料通過圓筒之間的縫隙落入到出料筒中,原料通過出料筒進入到導料槽中,防止小物料進入到破碎機中破碎,減少灰塵量,通過外殼、網板、連接板、導桿和橫板等的配合使用,經過破碎機的原料通過布袋進入到外殼中,網板對原料進行分選,有利于物料的分選。
本實用新型涉及一種高COD高鹽高油廢水處理系統,包括通過管道依次連接的氣浮反應池、超聲波反應器、第一過濾器、雙鐵電極交流脈沖電絮凝?Fenton反應裝置、第二過濾器、反滲透裝置和活性炭吸附柱。本實用新型的處理系統采用物理氣浮法與超聲波法,采用雙鐵電極交流脈沖電絮凝?Fenton法可以有效處理廢水中的油滴與溶于水的有機物,反滲透法有效處理水中的大量氯離子,硫酸根離子,鈉離子等,活性炭吸附柱對廢水再次吸附水中殘留的有機物。使用計算機與PLC控制器對廢水的處理全過程進行實時監控,掌握廢水的實時COD與pH、油度、電導率,從而對處理高COD高鹽高油廢水的裝置系統達到智能化的目的。
本實用新型涉及一種陰極鋅板的剝離裝置,由底架運輸機、預剝離裝置、剝離裝置組成,所述的預剝離裝置、剝離裝置分別固定在底架運輸機的上方,且剝離裝置位于預剝離裝置之后;所述的底架運輸機由底架、移載機構、定位機構、第一輸送氣缸、第二輸送氣缸及移載支撐座組成,移載機構分別位于底架內的兩側,該移載機構由移載固定塊和移載活動塊組成;所述的預剝離裝置由第一升降油缸、四把預剝離小刀、第一框架組成;所述的剝離裝置由第二框架、夾緊油缸、四把剝離刀組成;本實用新型的有益效果為:利于實現鋅剝片機組自動化進程,結構簡單可靠,剝片效率高,保護陰極板表面破損并減少生產現場噪聲,環保。
本實用新型公開了一種廢舊電池回收環保垃圾桶,包括箱體、限位機構、分類機構和收集機構,所述箱體分別與限位機構、分類機構和收集機構連接,所述箱體內固定設置有固定板,所述分類機構包括第一收集筒、第二收集筒、第三收集筒和放置板,所述固定板頂端依次設置有第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒,所述固定板的頂端固定設置有若干固定塊,所述第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒的底端均開設有滑槽,所述固定塊活動設置于滑槽內,所述箱體內部在第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒的上方固定設置有放置板。本實用新型結構簡單,將回收的廢舊電池進行一個簡單的分類處理,減少工作人員的勞動量,防止電池堆積在一起,降低污染。
本實用新型公開了一種鐵粉分級精選裝置,包括投料管、粉碎機、篩選箱、振動篩網、導板、回流管、固體傳輸泵、強力電磁輪、刮板、隔板、風機、雜質出口端、一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端和三級鐵粉出口端,所述的篩選箱頂端與投料管連通,投料管上安裝粉碎機,篩選箱頂端內部傾斜設有振動篩網,振動篩網最低端與回流管連接,振動篩網下方傾斜設有導板,導板最低端下方設有強力電磁輪,強力電磁輪一側下方設有隔板,強力電磁輪另一側刮板,隔板外側設有風機,篩選箱底端設有一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端、三級出口端。本實用新型方便篩選的進行,提高工作效率,分級分選出不同顆粒的鐵粉從不同出口端分級落下,使用方便,利于推廣。
本實用新型屬于水處理技術領域,尤其是涉及一種硫酸銨廢水除油處理系統。通過陶瓷膜裝置內設置的孔徑為0.02?0.04μm的陶瓷膜能夠降低廢水中油類物質,提高由蒸發裝置所得到的硫酸銨鹽結晶的品質;通過除油膜裝置和耐油膜裝置的聯合處理,能夠降低蒸發裝置中需要蒸發的水量,能夠降低整個處理系統的能耗,此外,與其他蒸發器,MVR蒸發器由于二次蒸汽不斷被壓縮循環作為加熱熱源,使單位噸耗降低,節能效果明顯;通過緩沖均質池進行混合均質處理,能夠緩沖由除油膜裝置來的水量與水質。
本實用新型公開了一種電解池上導電銅棒卡條機構,包括電積機構、電解池體、安放板、左卡條、右卡條、深卡槽、淺卡槽、銅棒,所述的電積機構由若干個電解池體拼裝而成,兩兩電解池體間設置安放板,電解池體兩端的安放板上均放有銅棒,兩銅棒通陰陽兩極電流,電解池體的兩端安放板上分別設置有左卡條與右卡條,左卡條與右卡條相互平行且其上均設有若干相連設置的深卡槽與淺卡槽,在左卡條與右卡條上呈深卡槽與淺卡槽或淺卡槽與深卡槽相互對應,淺卡槽底部至安放板的距離與銅棒相對于安放板最高位置的距離相同,電解板安放于左卡條與右卡條上,安放時銅棒、深卡槽、淺卡槽三者的位置呈深卡槽均在其它兩者之間。本實用新型的優點有:安全,排列有序。
本實用新型公開了一種陰極撓曲分離裝置,主要包括陰極支撐組件、框架、撓曲剝離組件、剝離刀組件和驅動裝置,框架上設置有剝離斧驅動油缸、剝離斧頭,框架兩側對稱安裝撓曲剝離組件,撓曲剝離組件上安裝剝離刀組件,框架中間頂部對稱安裝陰極支撐組件。驅動裝置驅動撓曲剝離組件開合、撓曲體旋轉、剝離刀旋轉和進退來完成撓曲剝離作業。本實用新型對機器人運送過來的陰極進行撓曲松動后,經剝離小刀或剝離斧進行分離,完成整個剝離過程,有利于實現銅剝片機組自動化進程,結構簡單可靠,剝片效率高,保護陰極板表面破損并減少生產現場噪聲,環保。
本實用新型公開了一種冶金用的新型無鐘爐頂設備,包括上部旋轉料罐和下部稱量料罐,所述上部旋轉料罐和下部稱量料罐連接在一起,上部旋轉料罐頂端設置有進料管,且上部旋轉料罐頂端連接有上料皮帶,所述上部旋轉料罐內部安裝有第一擋料板,上部旋轉料罐出口處安裝有上部密封閥,所述下部稱量料罐連接有氮氣管,所述氮氣管表面安裝有控制閥,所述下部稱量料罐內部設置有第二擋料板,下部稱量料罐底端安裝有中心喉管,所述中心喉管內部設置有波紋補償器,且中心喉管貫穿有冷卻水管,所述中心喉管連接有下部密封閥,所述中心喉管連接有出料斗,所述出料斗連接有旋轉布料溜槽,該裝置使用壽命長,且檢修方便,成本低,且方便提供氮氣。
本實用新型涉及一種陰極鋅板預剝離裝置,包括機架、上下滑動四柱架、小刀擺臂機構和剝刀架,所述的上下滑動四柱架通過四根導柱與機架內的四根導向套相連接,并通過四柱架驅動油缸與動板上所設置的鉸接點鉸接相連;所述的剝刀架通過剝離滑動架與上下滑動四柱架內的水平導柱相連接,并通過剝刀架驅動油缸鉸接相連,該剝刀架驅動油缸固定在動板上;所述的小刀擺臂機構內的左擺臂、右擺臂分別套于第一軸銷上,該第一軸銷固定于兩片剝離滑動架內,該左擺臂上設置有支耳,右擺臂上設置有叉座,該叉座與支耳間通過夾緊油缸相連接。本實用新型的有益效果為:利于實踐鋅剝片機組自動化進程,具有結構簡單可靠,減少生產現場噪聲,環保的優點。
本實用新型涉及一種陰極鋅板的預剝離小刀裝置,包括夾緊氣缸、刀架、同步齒輪、預剝離小刀、上轉軸座、下轉軸座、拉桿和轉軸組成,所述的預剝離小刀通過上轉軸座、下轉軸座與轉軸相連接,該轉軸設有兩根,該兩根轉軸呈上下對稱分布并連接在刀架上,在該刀架的外側通過轉軸連接有同步齒輪,該同步齒輪間呈嚙合狀;轉軸與拉桿的一端相固定,拉桿的另一端固定在夾緊氣缸上,位于上方轉軸上的拉桿與位于下方轉軸上的拉桿呈對稱分布,并分別固定在夾緊氣缸的上下端;本實用新型的有益效果為:合理的小刀設計能減少對陰極鋅板的表面損傷,并能提高預剝離成功率;具有結構簡單,實用性好,易于控制的優點。
本實用新型公開了一種氧化鋁浸出用反應裝置,包括反應罐體,所述反應罐體上固定安裝有出料口,所述反應罐體頂部固定安裝有密封蓋,所述密封蓋頂部固定安裝有抽氣管道,所述抽氣管道上安裝有抽氣機構,所述抽氣機構包括連接轉軸、活塞、氣缸、第一單向閥和第二單向閥,所述抽氣機構上連接有驅動機構,所述驅動機構包括活動軸、驅動電機、飛盤、驅動連桿和連接通孔,所述抽氣管道末端固定安裝有高壓氣瓶,所述氣缸連接在抽氣管道上,所述氣缸一側表面固定安裝有第一單向閥,所述氣缸另一側表面固定安裝有第二單向閥。本實用新型所述的一種氧化鋁浸出用反應裝置,屬于浸出反應設備領域,能夠將反應產生的有害氣體回收起來。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其是一種工業冶金廢水處理用可調節的添加劑投放裝置,包括箱體,所述箱體的下端焊接有支架,所述箱體的右側安裝有PLC控制器,所述箱體的上端連接有投料斗,所述箱體的上端連接有進水管,所述箱體的上端中部安裝有電機,所述電機的下端貫穿箱體且通過聯軸器連接有攪拌軸,所述箱體的內腔上部連接有錐形桶,本實用新型的結構設計合理,且實用性強,便于將藥劑與水混合攪拌,便于增加藥劑的溶解速度,且有效的增加藥水混合物的攪拌效果,且便于避免其堵塞而影響工作,且便于調節藥水的噴射范圍,便于通過其藥劑投放面積,有利于增加其工作效率,便于使用。
本實用新型公開了一種旋流電解裝置隔離結構,包括上連接座、陰極管體、始極片、隔離套和下連接座,始極片安裝在陰極管體內側面,隔離套為圓筒狀結構,兩個隔離套分別嵌套包覆在陰極管體的上、下兩端,上連接座、陰極管體和下連接座依次連接。本實用新型設計合理,結構簡單,成本低廉,適于生產和推廣應用。將陰極管體嵌套于隔離套中,使陰極管體端部與始極片端部錯開、隔離,防止陰極管體端部在電積時結粒粘接,出裝作業時作業人員不需要頻繁清理陰極管體端部結粒,大幅降低操作人員的勞動強度,提升電解槽出裝作業效率,同時確保陰極產品物理外觀質量。
本實用新型公開了一種冶金液體罐,包括支架,所述支架上端焊接有罐底,所述罐底上端焊接有罐體,所述罐體和罐底連接處外側焊接有加強筋,所述罐體中間位置固定連接有主軸,所述主軸一側設有連接環,所述主軸下端設有支撐柱,所述支撐柱一側設有第一支撐桿,所述第一支撐桿一端固定連接于連接環,所述第一支撐桿另一端設有卡口,所述支撐柱另一側設有與第一支撐桿相匹配的第二支撐桿,所述罐體上端一側設有出料口,所述罐體上端另一側設有排渣口,所述罐體下端設有傾斜支撐機構,本實用新型結構簡單,易于生產使用,罐體支架的設置可以使得罐體在運輸的過程中更為穩固,也方便進行排料工作,出料口和排渣口分開設置,方便清理罐體。
本實用新型涉及萃取箱混合室技術領域,具體公開了疊層式攪拌裝置驅動的萃取箱混合室,包括萃取箱混合室,所述萃取箱混合室的頂部設有傳動裝置,所述傳動裝置的下端活動連接有伸入萃取箱混合室的攪拌中心軸,所述攪拌中心軸上安裝有可拆卸的輪轂,所述輪轂上固定安裝有上下均布排列設置的多個分散式推進槳,所述攪拌中心軸的下端安裝有可拆卸的渦輪式槳葉。該萃取箱混合室結構合理而緊湊,通過渦輪式槳葉之間的喇叭口在順時針轉動時形成真空區域,將有機相和水相吸入混合室,再借助分散式推進槳的分散作用將有機相和水相充分混合,然后向上逐層推進,最終經過溢流口流出混合室,具有高效、穩定可靠和維修成本低的特點。
本實用新型公開了一種隔膜架,包括上端放置口、延伸端、底座、加固桿、支撐桿,所述的上端放置口呈壓扁的口字形,上端放置口兩端分別一體式設置有兩根延伸端,上端放置口下方通過若干支撐桿焊接有底座,上端放置口四邊與底座四邊相互平行,底座上通過若干加固桿穩固,在上端放置口、延伸端、底座、支撐桿與加固桿表面均涂有塑料層。所述的上端放置口與支撐桿、支撐桿與底座、底座與加固桿間均通過焊接相連。所述的上端放置口、延伸端、底座、加固桿、支撐桿均由鐵或鋼棒組成,且鐵或鋼棒截面可為方形、圓形或多邊形。本實用新型的有益條件在于:固體物質回收方便、快速,不易搖晃、傾倒,收拿取時吃力點大,更加省力,便于拿取,使用壽命長久。
本實用新型公開了一種防變形支撐電解槽裝置,包括電解池、卡條、加強筋、手轉管、伸縮桿、撐板,所述的電解池呈長方體且開口向上,電解池外側四壁表面均一體式設置有加強筋,電解池上端兩側放置有卡條,手轉管呈圓柱狀,且內部中空,手轉管內壁兩端設有正反螺紋,伸縮桿有兩根,且端部分別設有正反螺紋,伸縮桿設有的正反螺紋一端與手轉管進行螺紋連接,兩伸縮桿另一端均支撐有撐板與電解池內壁接觸。所述的卡條上可放置若干平行的電解板。所述的伸縮桿在手轉管內可伸縮。所述的電解池內壁的撐板可根據電解池變形程度進行增加。本實用新型的有益條件在于:結構簡單,操作方便,支撐穩定,防止電解池變形,使用長久。
本實用新型公開了一種加壓釜取樣裝置及加壓釜。本實用新型的加壓釜取樣裝置包括設在釜蓋上的進氣口,所述進氣口的外端連接取樣管,該取樣管連接儲樣罐。本實用新型使現有加壓釜上的進氣口兼具取樣口,起到一口兩用;加壓反應時,進氣口通氣用于反應,當需要取樣時,進氣口與取樣管連接,利用內外壓力差,樣液從加壓釜進入儲樣罐中,快速完成加壓反應過程中樣液的取樣。本實用新型的加壓釜取樣裝置拆裝方便、快捷且取樣高效安全,可實現反應過程中樣液樣品的連續取樣。
本實用新型公開了一種旋流萃取裝置,涉及金屬冶煉,旨在解決萃取傳質效率較低的問題,其技術方案要點是:一種旋流萃取裝置,包括圓柱狀外殼、沿外殼中軸線設置的主軸、同軸固定于主軸的旋流反應盤,以及用于驅動主軸的旋流萃取電機,所述圓柱狀外殼的圓周外壁上下兩端分別設置有進液口和出液口,所述外殼頂端和旋流萃取電機之間設置有連接器,所述旋流反應盤的數量為至少四個,且沿主軸長度方向等間距設置。本實用新型的一種旋流萃取裝置,輔助進行萃取或反萃取,有效提高傳質效率,并有效降低傳質反應熱的影響。
本實用新型公開了一種新型軌道式金泥烘干裝置,包括熱風機、烘干箱和烘干板,所述烘干箱內部底端設有軌道槽,所述烘干箱頂端安裝有一側安裝有熱風機,所述熱風機輸出端安裝有三通管,所述三通管頂端安裝有出風管,且出風管末端安裝有出風罩,所述烘干箱頂端背離熱風機的一側安裝有除濕器,所述烘干板外表面安裝有安裝架,所述安裝架內表面安裝有烘干盤,所述安裝架底端安裝有滾輪,且滾輪位于軌道槽內部,所述烘干箱頂端靠近熱風機外側位置處安裝有溫濕度計。本實用新型能夠對烘干過程中的金泥進行攪拌翻轉,使得金泥和熱空氣充分的接觸進行熱量交換,提高金泥的烘干速度,同時能夠對排出的熱濕空氣中的能量進行循環利用,有利于節能減排。
本實用新型公開了一種自清潔廢酸結晶分離裝置的伸縮毛刷,包括支撐底座、伸縮架、延伸柄、手柄和刷毛,所述的支撐底座包括邊框和刷毛座,所述的刷毛固定在刷毛座的凹槽中,所述的邊框上設有鉸接座,所述的伸縮架包括若干個端部和中央設有鉸接孔的第一邊桿和第二邊桿,所述的伸縮架的底端與鉸接座活動鉸接,所述的延伸柄固定在伸縮架的頂端,所述的手柄固定在延伸柄的頂端,通過按壓或者拉動手柄控制伸縮架的伸長或者縮短,并利用螺栓和螺母固定延伸柄之間的距離,從而調節支撐底座上刷毛的高度,使刷毛可以緊緊抵住轉動的第二筒體并自動刷除其筒壁上的結晶,整體結構簡單,操作簡便,清潔效果好。
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