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本實用新型公開了一種高效型小型鉛陽極澆注機，包括轉盤、電動機和支撐臺，所述轉盤內部設置有鑄模，且所述轉盤外部均安裝有脫模起吊裝置、澆注斗和電控灑水裝置，且所述鑄模底端設置有液壓頂，所述轉盤底端中心處連接有軸承室，所述軸承室貫穿支撐臺內部，所述軸承室底端連接有齒輪，所述電動機連接有連接軸，所述連接軸連接有減速箱，所述減速箱連接有齒輪副，所述齒輪副和齒輪咬合在一起，所述轉盤底端連接有支撐架，所述支撐架底端連接有滾輪，所述滾輪設置在軌道內部，所述支撐架兩側連接有固定桿，所述固定桿另一端連接在轉盤底端，該裝置可以加快生產速度，減輕工人工作強度，從而提高效率，節約生產成本。
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本實用新型涉及一種帶篩板的夏倍爾萃取塔。它由上段、1-30個中間段和下段連接而成,所述上段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、機械密封、液位計、絲網填料、篩板、物料進口和出口,所述中間段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、絲網填料、篩板,所述下段包括筒體、攪拌軸、軸承、液位計、絲網填料、篩板、物料進口和出口。所述各段間連接時筒體通過法蘭連接,攪拌軸通過銷栓連接。由篩板、絲網填料、篩板組成分層段,兩分層段之間為攪拌段,篩板位于絲網填料上下兩側,并固定于筒體上,在位于攪拌段的攪拌軸上設有攪拌槳。本實用新型具有結構科學合理,拆裝維修方便,級數可調,萃取效率高等優點,利于推廣應用。
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本實用新型涉及一種用于鋰電回收濕法浸出工段中浸出液過濾系統，包括支路一、支路二和離心泵，支路一和支路二并聯，并聯后的支路一和支路二與離心泵相串聯，支路一包括依次連接的支路一電磁閥、支路一過濾器、支路一單向閥；支路二包括依次連接的支路二電磁閥、支路二過濾器、支路二單向閥；所述支路一過濾器并聯設有支路一壓差傳感器，所述支路二過濾器并聯設有支路二壓差傳感器；電磁閥與電磁閥互鎖聯動；所述支路一過濾器和支路二過濾器為PPH籃式過濾器；本實用新型通過支路一、支路二的分支機構的設計，實現連續浸出原液的連續過濾，保證生產連續開展；壓差傳感器、電磁閥實現自動切換，籃式過濾器的使用保證過濾效果，保護后端離心泵的使用。
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本實用新型公開了一種粉塵礦料投料負壓吸塵罩。本實用新型包括上罩、吸塵口、下罩和出料口，所述上罩的底部與下罩的頂部連接，上罩和下罩的內腔相通；所述上罩為中空的立方體，內側壁形成位于中部的投料口，外側壁上設有吸塵口，用于捕集粉塵礦料的逸塵，上罩的內側壁與外側壁之間形成負壓腔，所述吸塵口和下罩的內腔均與所述的負壓腔相通；所述下罩的底部為出料口。當粉塵礦料經由投料口落入時，會在負壓吸塵罩內部產生反撲的逸塵，此時利用負壓吸塵罩吸塵口的負壓吸力則可將反撲上浮的逸塵進行捕集。本實用新型的結構緊湊、安裝方便，且能夠有效降低粉塵危害。
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本實用新型涉及一種陰極板，包括不銹鋼主板、銅導電棒和不銹鋼防護層，不銹鋼防護層緊密包裹在銅導電棒的外部，銅導電棒兩端露出不銹鋼防護層，不銹鋼主板焊接固定在不銹鋼防護層上。不銹鋼主板和不銹鋼防護層由00Cr17Ni14Mo2制成。本實用新型將不銹鋼主板固定在不銹鋼防護層上，與現有技術中的不銹鋼主板與銅導電棒直接焊接固定相比，提高了連接處的防腐蝕性能。優選的技術方案中不銹鋼主板和不銹鋼防護層由00Cr17Ni14Mo2制成，其防腐蝕性能大幅提升，進而提高了陰極板的使用壽命，同時保證了導電效果。
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本實用新型公開了一種鈷電積用槽隔膜架定位裝置，包括電解槽和隔膜架，所述隔膜架活動連接在電解槽的內部，所述隔膜架的中部固定連接有隔膜架穿桿，所述隔膜架穿桿的表面固定連接有固定塊，所述電解槽的側壁活動連接有驅動桿，所述驅動桿相對應電解槽位置的一端固定連接有第一固定架。本實用新型通過將手輪配合螺紋桿、驅動板和驅動桿帶動第一固定架與固定塊的底部緊密貼合，直至第一固定墊片與第二固定墊片完全緊密貼合，在第一固定墊片配合第二固定墊片高摩擦力的作用下，可以對固定塊的高度和縱向調節后進行固定，通過調節固定塊的位置即可實現對隔膜架的定位，從而實現能夠精確定位的目的。
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目前萃取箱所用的萃取劑酸味比較嚴重，一般的密封方法是采用泡沫對開口處進行填充，但是泡沫不適合裝有活動件處的密封，對攪拌孔、取樣口等處基本沒有采取措施進行密封。本實用新型涉及一種用于萃取箱的水密封裝置，包括攪拌軸和套在攪拌軸外的擋水管，其特征在于所述的攪拌軸上密封卡接一塑料攪拌套管，所述塑料攪拌套管的下部焊接一大口徑套管密封蓋，該大口徑套管密封蓋套在擋水管外；所述的擋水管外形成一與其下部外壁密封連接的水槽，水槽的高度高于大口徑套管密封蓋的底邊，低于擋水管的上邊。本實用新型結構簡單，可以采用水進行密封，環保經濟；操作方便，而且密封效果好。
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本實用新型公開了一種流態化固?固分離器。目前的一些固?固分離設備，單純通過粒徑來分離兩種固體，分離效果不佳。本實用新型包括從上到下設置的流態化分離段、流態化洗滌段和濃縮段，所述的流態化分離段內設有混合料漿導流管及布料裝置，所述的布料裝置設在混合料漿導流管的底部，混合料漿導流管的頂部設有混合料漿的進料口；所述流態化分離段的頂部設有溢流堰，該溢流堰上設有溢流口；所述流態化洗滌段內設有至少一個布水裝置；所述濃縮段的底部設有排料口。本實用新型通過水力進行分離，可控制上升水流速度和壓力，使進入分離器內的大顆粒固體下降、小顆粒固體上浮，有效地將兩種大小、比重均有所差別的固體顆粒分離。
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本實用新型公開了一種防滑墊，包括依次自上而下設置的上PVC層、網布層以及下PVC層，上、下PVC層均由PVC發泡材料制成，上PVC層包括多個交錯排布的第一防滑部，第一防滑部在其中間開設有凹槽，凹槽的兩側形成凸起的第一凸塊與第二凸塊，相鄰兩第一防滑部的第一凸塊與第二凸塊相連接；下PVC層包括多個與第一防滑部數量相同且設置位置相對應的第二防滑部，第二防滑部沿其長度方向開設有多個間隔的環槽，相鄰兩環槽之間形成第三凸塊，其中上PVC層的厚度要大于下PVC層的厚度，每個第一防滑部與第二防滑部構成一個防滑組，每相鄰的四個防滑組在中部圍合形成了一個透氣口，通過設置第一防滑部與第二防滑部，來分別提高與地面以及與物件之間的摩擦力。
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本實用新型公開了稀土冶煉技術領域的一種稀土冶煉用振蕩式溶液混合裝置，所述箱體的左側壁和右側壁頂部均設置有滑板，所述滑板的底部均設置有第二滑槽，且所述支撐桿頂部安裝有和第二滑槽相配合的第二滑輪，所述滑板遠離箱體的一側設置有推板，所述置物腔的內腔設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的另一端和推板連接，所述箱體的左右側壁均設置有第一固定板，所述第一固定板遠離箱體的一側頂部和底部均設置有滑桿，所述滑桿上均套接有滑筒，所述連接桿和第一固定板、第二固定板之間均設置有壓縮彈簧。該實用新型結構設計合理，使用方便，便于提高混合效率，并且能夠提高溶液的攪拌均勻度，能夠提供緩沖性保護，使裝置具有使用可靠性。
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本實用新型公開了一種誘導式抑制電積酸霧裝置，該裝置包括極板和酸霧框板組；極板左右側面分別設有左隔離網和右隔離網，且左隔離網和右隔離網分別與極板左右側面之間留有間隙；極板頂部左右兩側分別設有左隔離帶和右隔離帶，且左隔離帶和右隔離帶分別位于左隔離網和右隔離網的上方位置；酸霧框板組包括外框、內框和隔膜布，隔膜布通過內框嵌設在外框內，而極板連同左隔離網、右隔離網、左隔離帶和右隔離帶一并插設在內框中，且左隔離帶和右隔離帶均與隔膜布相連。本實用新型提供的誘導式抑制電積酸霧裝置能夠從根源上避免電積過程中酸霧形成，從而消除酸霧污染，還能實現清潔化生產。
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本實用新型公開了稀土冶煉技術領域的一種稀土冶煉用反向對流式溶液混合裝置，所述支撐塊頂部均設置有第一U型軌，所述第一U型軌頂部嵌套設置有滾動柱，且所述滾動柱的頂部嵌套設置有第二U型軌，且所述第一電機按照順時針方向旋轉，所述第二電機按照逆時針反向旋轉，所述第一電機和第二電機的輸出端分別連接有第一轉軸和第二轉軸，所述連接輥的外緣側壁上設置有按順時針方向轉動的絞龍，且所述弧形擋板的弧度方向設置為逆時針方向，所述弧形擋板內腔均勻設置有通孔，所述弧形擋板靠近第二電機的一側設置有擾流板。該實用新型結構設計合理，加速了溶液的對流速度，利于提高混合效率，能夠提高溶液的攪拌均勻度，使裝置具有使用可靠性。
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本實用新型涉及一種礦用生產污水壓濾機，包括左支撐架和右支撐架，所述左支撐架右側固定安裝有止推板，所述止推板的右側設置有若干壓濾板，所述右支撐架左側安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有壓緊板，其特征在于：所述左支撐架和右支撐架底部開設有螺紋孔，所述螺紋孔螺紋連接有支撐腳，所述支撐腳包括升降螺桿、螺母、升降調節環、球形連接頭和底盤，所述升降螺桿與螺紋孔螺紋連接，所述螺母與升降螺桿的螺紋段螺紋連接，所述升降調節環設置在升降螺桿螺紋段末端的兩側，所述球形連接頭焊接在升降螺桿的底端，所述底盤上端開設有與球形連接頭相配合的凹槽，所述底盤通過該凹槽與球形連接頭活動連接。
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本實用新型公開了一種電解液槽體線型感溫光纖系統的安裝結構，該安裝結構包括測溫光纜及供測溫光纜穿過的管件組合，多數測溫光纜的一端伸入的電解液中，測溫光纜的另一端從電解液槽體的頂部繞過后向下延伸到電解液槽體之間的過道槽溝內。本實用新型采用防腐蝕光纜用作測溫加絕緣防腐蝕材質的管件組合進行保護和固定，用來解決電解槽強磁場，腐蝕性，高溫的溫度檢測問題，不受測溫場地的限制，提高了安裝過程的安全性與可靠性，對測量的溫度精確度和準確度大大提高，成本低。
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本實用新型公開了一種貴金屬尾渣熔煉爐，包括熔煉總成、輸送總成和控制總成，所述熔煉總成的右側安裝有輸送總成，所述輸送總成的右側安裝有控制總成，所述所述熔煉總成包括熔爐、傾倒系統、旋轉座、電源燈和溫度傳感器，所述熔爐的下端設置有傾倒系統，所述傾倒系統的左側設置有旋轉座，所述旋轉座的左側設置有電源燈，所述電源燈的上端設置有溫度傳感，所述熔爐包括爐壁和加熱電阻，所述爐壁的內部設置有加熱電阻，所述傾倒系統包括液壓缸和缸座，所述液壓缸的底部設置有缸座。本實用型新型，通過在熔煉總成右側安裝有輸送總成實現貴金屬尾料的篩選，在輸送總成右側設置有控制總成，實現人機分離提高安全性。
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本實用新型涉及一種高效抑制電積酸霧的陰陽極板結構，包括導電棒和陰陽極板，在導電棒和陰陽極板的外面包覆有屏蔽罩構成單極板整體密封結構，陰陽極板的兩端面與屏蔽罩之間各設置有一層隔離網用于使得屏蔽罩與陰陽極板之間形成一定間隙，并通過一組非金屬的緊固螺栓將屏蔽罩、隔離網和陰陽極板固定連接在一起。本實用新型的有益效果為：本實用新型是通過抑制電積過程中陰陽極酸霧的形成和溢出，從根本上解決酸霧污染問題，達到消除環境污染，實現清潔生產的目的。同時，還減少了溶液中酸和有價金屬的損耗，具有一定的經濟效益。
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本發明公開了一種電子束輻射降解黃原膠的方法，是將黃原膠采用電子束進行輻照，所述黃原膠為固態黃原膠或液態黃原膠，本發明采用電子束輻照可有效降解黃原膠，尤其是針對液態黃膠輻照時當吸收劑量D僅2.5KGy時粘均分子量Mη即可從約300萬降到約2萬，特性粘度從2000mL/g以上降至47.5mL/g。此外，降解黃原膠的抗氧化性能相對未降解黃原膠有很大提高，還原力增大300％以上，DPPH自由基清除率增大100％以上。
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本發明公開一種去除底泥中重金屬的序批式生物自淋濾工藝。針對具有特定性質的底泥，通過添加硫基質、改變Eh等條件來激活其中的土著菌，該生物淋濾工藝無需外加淋濾功能菌劑，且可使用含硫單質的各類土壤改良劑作為硫基質。本發明較為有效地解決了傳統方法中微生物接種馴化時間長、底泥營養流失嚴重等問題，并簡化了工藝步驟，降低了操作難度，提高了處理量，節省了基建投資，進一步推動了底泥生物淋濾技術的工程應用。
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本發明公開了一種鉛冰銅綜合回收處理方法。該鉛冰銅經過破粹磨粉得到精制礦粉；礦漿用電積后液漿化后加壓浸出，硫酸體系浸出條件下，鉛冰銅中的鉛銀不被浸出，浸出后富集在渣中，用于進一步回收，同時鉛冰銅中的鐵在高壓浸出條件下，也被抑制在渣中，得到較純凈的高含銅浸出后液，后液精濾后在旋流電積槽中進行三段循環電積，前兩段電積得到1#電積銅；三段在高電流密度下，得到黑銅粉，脫除料液中的砷，電解后液返回主系統，進行循環使用。本發明將鉛冰銅中的各種有價金屬采用不同的工藝進行回收，同時這些工藝之間進行有機結合，使整個體系基本不產生廢渣、廢水、廢氣等，工藝先進，金屬回收率高，處理成本低廉，而且環保意義明顯。
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本發明提供了一種基于臭氧和離子液體的金屬浸出方法，所述浸金方法包括：將含有貴金屬的樣品投入離子液體中，通入臭氧氣體并在太陽光照射條件或者白熾燈照射條件下升溫至50?200℃，保溫攪拌一定時間使貴金屬浸出；所述離子液體的陽離子為1?乙基?3?甲基咪唑、1?丙基?3?甲基咪唑、1?丁基?3?甲基咪唑、1?己基?3?甲基咪唑、N?己基吡啶、三丁基一甲基銨和四丁基鏻中的一種或幾種，陰離子為六氟磷酸根離子。本發明方法貴金屬浸出率較高，工藝簡單，環境友好，成本低。
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一種納米SiO2吸附材料,由納米SiO2、氨丙基硅烷基和-CO-C6H4-CH2P+(C6H5)3Br-基經化學反應共價連接而成,制備方法簡單、條件溫和,能用于對環境中痕量Cr2O72-分離/富集。本發明納米SiO2吸附材料有吸附效率好、易于操作和不產生二次污染等優點。
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本發明公開了一種利用微通道反應器連續制備過一硫酸的方法，以雙氧水和硫酸為原料，同時連續輸送至微通道反應器中，雙氧水與硫酸反應摩爾比為1:1.1～5，反應溫度為?15℃～65℃，反應停留時間為2s～10min。本發明采用微通道反應器制備過一硫酸，微通道反應器的傳質、傳熱效率非常高，且為連續式反應，能夠有效縮短工序耗時，提高生產效率。而且，反應物能夠充分接觸，提高了產品過一硫酸的收率，同時，可以更快速地移除反應熱，及時地對反應體系溫度進行調控，實現反應溫度的精確控制，減少發生安全和質量事故的可能性，實現安全高效生產。
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本發明提供了一種退役鋰離子電池正極材料的回收處理方法。與現有技術相比，本發明引入CO2作為浸出劑和沉淀劑，可循環利用，無需加入額外的沉淀劑，可減少酸堿試劑的消耗且不引入陰陽離子雜質，從而提高鋰產品純度；并且本發明先提取鋰元素可實現一步分離鋰元素與和鐵磷元素，達到選擇性提鋰的目的；同時僅需要浸出和熱分解過程，流程短，工藝簡單，無需在微波加熱等苛刻條件下進行，整個浸出過程可以在弱堿性環境中進行，腐蝕少，對生產設備材質要求低，適合規?；a且成本較低。
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本發明公開了一種含硫聚酰亞胺樹脂作為銀吸附劑的應用，所述含硫聚酰亞胺樹脂為無規型含硫聚酰亞胺樹脂或嵌段型含硫聚酰亞胺樹脂，所述無規型含硫聚酰亞胺樹脂的結構式如式I所示，所述嵌段型含硫聚酰亞胺樹脂的結構式如式II所示。所述含硫聚酰亞胺樹脂顆粒還可以制成薄膜型吸附劑，方便使用。本發明中，銀的吸附過程簡單，操作方便，吸附劑對于銀元素有特異性的吸附，同時該吸附過程不受鉀、鈉、鈣、鎂、鐵、鋅、銅、鎘等常見元素的干擾。本發明提供的吸附劑可在強酸、高溫高壓環境中正常使用，并且可以通過簡單的脫附過程將樹脂材料再生，經濟環保。
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本發明公開了一種生物炭負載復合酸洗沉降一體化生物淋濾設備及其方法，由反應器與儲蓄池構成。反應器內安裝隔板、兜網、旋流曝氣頭。儲蓄池與反應器之間由斜板相連，并在其中安裝活動隔板。本發明可應用于底泥中重金屬的生物淋濾，淋濾運行階段可利用旋流曝氣頭曝氣時所產生的旋流形成液相體系的循環流動，且在兜網內包有生物質炭顆?；蚱渌⑸锔街镆詫崿F微生物的附著生長。淋濾結束所產生的淋濾酸液流至儲蓄池內用于下一輪淋濾底泥的酸洗預處理。本發明復合微生物負載、旋流曝氣及預酸化處理手段，大幅減短淋濾所需時間，解決淋濾酸液pH過低需要二次處理問題，且整體裝置構建簡單，運行穩定，是一種投入成本低，運行效率高的生物淋濾反應器。
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本發明公開了一種一步脫除鎳陽極泥中硫、鎳和銅的方法；涉及從鎳陽極泥中脫除硫、鎳和銅的工藝過程；其步驟包括：物料的破碎：將鎳陽極泥進行破碎，得到破碎后的鎳陽極泥；加料：向反應釜中加入破碎后的鎳陽極泥和脫硫劑，然后加入乳化劑；乳化：將步驟中反應釜中的物料在攪拌條件下進行乳化；脫硫脫鎳銅：向上述反應釜中加入銅鎳脫除劑，繼續攪拌反應，靜置；分離與回收：將靜置后的物質進行分離，回收鎳銅、單質硫和脫硫劑。本發明是一種一步法完成鎳陽極泥的脫硫和脫鎳銅工藝，其工藝時間減少，溶劑損失率降低，工藝過程少，設備要求低，脫硫脫鎳銅效率高，使用同時能夠得到含量較高的貴金屬。
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本發明公開了一種冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置，包括鑄錠腔、連接桿、保護腔和豎桿，所述鑄錠腔的上端固定有隔板，且隔板的上端設置有進料口，所述進料口的下端兩側均安裝有擠壓塊，所述連接桿安裝在擠壓塊之間，所述鑄錠腔的內部底端安裝有承重板，且承重板的上端放置有模具箱，所述豎桿的末端通過滑塊與承重板連接，且承重板的內部開設有滑槽，所述鑄錠腔的右側安裝有集氣水箱，且集氣水箱的輸入端連接有集氣管。該冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置中在依次落入的過程中可有效的對融化后的金屬原料適當的散熱，并且在落入的過程中可避免其原料出現迸濺的情況，使得其原料各方位以及各角度的落入模具箱中，使得模具箱中的溶劑厚薄均勻。
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2025年08月07日 ~ 09日 
