本發明提供了一種環保型再生鋁合金熔煉設備,包括機殼和粉碎殼,機殼內設有攪拌機構、抽出機構和輔助機構,粉碎殼內設有粉碎機構、磁選機構、封閉機構;本發明可對廢鋁合金進行粉碎、磁選和熔煉工作,提高了再生鋁合金的熔煉效率,同時通過活塞和濾板可以根據攪拌速度的快慢進行排氣和凈化氣體,提高了設備凈化廢氣的效率,通過電磁鐵可以將混合在廢舊鋁合金中的有磁金屬選出,避免資源的浪費,提高了金屬的二次使用率,最后通過密封板可以避免在熔煉鋁合金時產生的有害氣體通過設備直接排入空氣中導致工人吸入過多有害氣體危害工人身體的健康。
本發明公開了一種熱解海藻類生物質產油的方法,包括以下步驟:將頁巖氣油基鉆屑烘干除水,研磨備用;將海藻類生物質風干破碎,烘干除水,研磨備用;將所得頁巖氣油基鉆屑與所得海藻類生物質混合,絕氧升溫至300?500℃,保溫熱解1.5?3h,并在熱解過程中收集氣態產物干燥、冷凝,得到生物質油產品。油基鉆屑因其含有的有害污染物,已被列入國家危險廢棄物名錄,對頁巖氣油基鉆屑作為海藻類生物質同時熱解處理,在產油的同時消除了前者的環境污染性,其含油率能降至0.3wt%以下,實現了傳統的工業廢棄物的高效資源利用,變廢為寶,提高了產品附加值。
本發明公開了一種秸稈腐熟劑,所述腐熟劑由有機載體和發酵復合菌組成;其中,所述發酵復合菌為枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、黑曲霉和長枝木霉的混合菌。該方法將枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、黑曲霉和長枝木霉分別進行活化,并進行擴大培養,并混合制成發酵復合菌;將有機載體和發酵復合菌混合均勻,得到秸稈腐熟劑。本發明充分利用畜禽糞便等農牧業廢棄物,結合發酵復合菌,得到秸稈腐熟劑,實現資源的循環利用,并減少糞便對養殖環境的危害,減輕養殖廠的不良氣味,并消耗周邊堆積的植物秸稈等農業廢棄物,使養殖廠周邊環境得到改善,而且變廢為寶,將對社會經濟發展起到較大的推動作用。
本發明公開了一種生物質熔融氣化的方法和系統。將生物質輸入并壓縮成塊,升溫、干燥、熱解后得到預處理后的生物質和熱解氣;預處理后的生物質和熱解氣在高溫下熔融氣化,生成高溫熔融物和氣化氣。本技術開發用于處理各種城市垃圾、工業垃圾、危險廢物、污泥等廢物,變廢為寶,具有廣闊的市場前景。
本發明屬于污水除臭技術領域,公開了一種工業污水除臭劑及其制備方法,包括如下質量份數的原料:氯化鎂5?8份,螯合劑3?6份,水30?50份,硅酸鈉0.05?0.15份,硫酸鎂2?8份,植物提取物15?25份,絮凝劑1?10份,碳酸氫鈉2?12份和表面活性劑1?8份。工業污水除臭劑能從多方面消除惡臭氣味的產生,提供一個高效的除臭方法,從根源上解決廢水惡臭氣體產生,可對各類廢水起到消除VOCs、氨氣及硫化氫等氣體的作用,除臭范圍廣;且該工業污水除臭劑對廢水無污染,對人體沒有危害,能多方面使用,對環境友好。
一種氰基酮洛芬合成工藝,通過酰氯化、氯化工段、酯化工段、氰化、蒸餾工段、甲基化工段、水解、精制工段、?;悼吮稣麴s工段、精制工段,最后得到氰基酮洛芬成品。本發明合成產品成本低、以間甲基苯甲酸為起始原料,經過酰氯化、酯化、氰化、甲基化、傅克?;?、水解反應,合成了本發明產品,簡化了工藝和操作流程,安全可靠,反應過程中產生的廢水廢氣都通過回收再利用,釜中產生殘留物做危廢處理,保護了環境,促進了工業生產,提高了生產效率,本發明中合成的成品純度達到99%以上。
本發明提供了一種用廢棄的磷石膏為主要原料 制取的增強石膏球,以代替水泥生產中的天然石膏用 作水泥緩凝劑。增強石膏球由磷石膏渣與石灰 CaO、Ca(OH)2配制。經干燥成型而制得。本發明 變廢為寶,用于水泥生產,提高了水泥的質量和抗壓 強度,減化了水泥生產設備,降低了水泥生產的原材 料成本和生產成本,有效地治理了磷石膏廢渣對環境 的污染和危害,具有良好的環境效益,社會效益和經 濟效益。
本發明公開了一種含氰物料的脫氰處理方法,涉及危廢環保治理領域。本發明處理的含氰物料包括含氰污水、含氰礦漿、含氰廢料及氰化物污染場地。通過在溶液中投加脫氰劑(過硫酸鹽)、活化劑(氯化物)、穩定劑(亞硫酸鈉或檸檬酸)配制成脫氰洗滌藥液,脫氰洗滌藥液經強磁場復合活化后,形成一種具有高級氧化技術的氧化液,加入脫氰系統進行脫氰處理,使處理后的污水符合GB8978?1996國家污水綜合排放標準,處理后的廢渣或氰化物污染場地符合HJ943?2018國家環境保護標準要求。本方法具有處理效率高、處理效果好、處理費用低等優點,在含氰物料的脫氰處理市場中具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協同處理裝置,包括依次連接的初沉池、快攪池、慢攪池、調節罐和脫水設備,所述初沉池用于沉淀脫硫廢水中的石膏和大顆粒雜質,所述沉淀池的上清液層與所述快攪池連通,所述快攪池與HAS型固化劑罐連接,所述快攪池和慢攪池內均設置有攪拌機構,所述快攪池用于對HAS型固化劑和脫硫廢水的混合物進行快速攪拌,所述慢攪池用于混合物進行慢速攪拌,所述調節罐用于對濃縮沉淀后的脫硫廢水進行調節使其含水率為95%~96%,所述脫水設備用于對調節后含水率95%~96%的脫硫廢水進行脫水處理。本實用新型工藝簡單,成本較低,不會產生其它危害;而且,處理能力大,處理效果明顯。
本實用新型公開了一種全自動廚衛垃圾發酵利用裝置,涉及垃圾處理領域,包括裝置主體和排氣閥,該一種全自動廚衛垃圾發酵利用裝置,彈簧設有兩組且對稱設置在一段排氣閥頂部內壁兩側,兩組彈簧另一端與二段排氣閥固定連接,而廚衛垃圾中的瓜果蔬菜在發酵的過程中會產生廢氣,廢氣長時間不經排出會導致處理裝置內部氣壓過大產生危險,排氣閥的使用可有效對多余廢氣進行排出,平衡裝置內部氣壓,當廢氣過多導致裝置內部氣壓高于外部氣壓時,氣體向上頂開二段排氣閥,氣體進入一段排氣閥并向外逃逸,當內外氣壓平衡時,在彈簧的作用下,二段排氣閥受彈力影響復位,裝置內再次形成密閉空間,有利于垃圾的持續發酵。
本實用新型提供了一種蒸餾反應釜出料接管,屬于危廢品處理技術領域。它解決了反應釜廢水難于處理等技術問題。一種蒸餾反應釜出料接管,本出料接管包括連接法蘭一、連接法蘭二、過濾罐、過濾帽和吸附球,過濾罐的兩端開口,且過濾罐的兩端分別與連接法蘭一和連接法蘭二固定相連,過濾帽一端開口,且過濾帽的開口處與連接法蘭二固定相連,過濾帽將過濾罐分隔為進水端和出水端,吸附球通過一短軸與過濾罐的側壁相連,吸附球轉動連接在短軸上,吸附球上固定有若干片狀的吸附板,吸附板為活性炭制成。本實用新型具有廢水廢料同步高效處理等優點。
本實用新型公開了一種煙氣熱能回收塔;屬于對煙氣的熱能實施回收、利用的設備,尤其是應用于固體廢物(包括醫療廢物、工業危險廢物、城市生活垃圾等)焚燒處置所產生的煙氣熱能予以回收、利用的設備。它為立式的中空圓筒狀塔體,該塔體的內腔為煙氣通道;煙氣通道的頂部設有開有煙氣進口的煙氣進口段,該煙氣通道的下部設有與地面相接的塔座,塔座一側開設有與外界相通的煙氣出口;在煙氣進口段下側至塔座上表面之間的煙氣通道內由上至下分設有二次風預熱段、煙氣溫度調節段、凈化煙氣再熱段與水冷卻段;該設備結構合理、占地面積小,可實現高溫煙氣降溫、煙氣凈化及冷卻水與煙氣換熱后的再利用等多項功能;變廢為利,實現節能降耗。
本實用新型公開了一種含汞汞燈的汞回收裝置,包括箱體、破碎機構、收集罐、振動底座、高頻加熱機構、汞液回收機構;所述破碎機構位于箱體內的頂部用于將廢舊汞燈進行破碎,所述收集罐、振動底座、高頻加熱機構均位于破碎機構的下方;所述收集罐用于收集廢舊汞燈破碎后的金屬汞和燈具碎片并且設置在高頻加熱機構內部;所述振動底座與收集罐連接并且設置在收集罐下方用于帶動收集罐振動;所述汞液回收機構位于箱體外部并且與收集罐連接,用于在收集罐進行高頻加熱和振動時回收收集罐內的汞蒸氣并且冷卻后形成汞液暫存。本實用新型能夠對廢舊汞燈進行回收,避免廢舊汞燈的隨意丟棄給環境及動植物造成的危害。
本實用新型公開了一種具有除塵排屑功能的機械加工數控機床,包括移動底座,其平行移動設置在地面頂部,且移動底座的頂部固定連接有機床外殼,并且機床外殼的邊側左右滑動連接有防護門,而且機床外殼的左側固定連接有驅動電機;絲桿,其垂直貫穿轉動連接在所述機床外殼的內部。該具有除塵排屑功能的機械加工數控機床,通過設置的扇葉,使得銑頭在對工件進行加工時能夠將切割下來的廢屑和空氣中彌漫的灰塵全部吹向導向板,最后通過導向板的導向滑入雜質收集箱內,通過設置的固定條,使得加工平臺上殘留的廢屑和灰塵能夠得到進一步的清理,以此來避免灰塵和廢屑對銑頭的加工造成影響,并且防止了四散的灰塵和廢屑對操作工人造成危險。
本實用新型公開了一種醫院基建垃圾回收裝置,包括進料斗、框架、擠壓輥、破碎刀片、濾板、廢料箱、霧化噴嘴;本裝置采用了擠壓輥對廢料進行擠壓使得廢料易切割易碎,將這樣的廢料再進一步由破碎裝置切割,使得作業更為輕松省時省力,本裝置采用了霧化噴嘴的方式,在裝置作業時產生的灰塵經過風扇引導由霧化噴嘴進行除塵,這樣的設計更為環保也減小對作業人員危害,本裝置采用了偏心輪的設計,偏心輪推動板框周期運動使得濾板過濾的效率大大提高,本裝置限位框內采用緩沖裝置的設計,在濾板連接桿左右運動時,由緩沖彈簧擠壓減少對裝置的損傷。
一種冷軋含鉻污泥陶粒,其原料組成及wt%為:含鉻污泥:15~50%,石灰石粉:5~30%,廢焦粉或煤矸石或兩者的任意比例混合料:2~8%,粘土:5~30%,純丙烯酸乳液:0.1~5%,燒結脫硫石膏:5~20%。制備步驟:在含鉻污泥表面噴灑純丙烯酸乳液或經稀釋后的丙烯酸乳液,使含鉻污泥表面予以固化;加入石灰石粉,廢焦粉或煤矸石或兩者的任意比例混合料,粘土,燒結脫硫石膏并混合均勻;噴霧式加水并攪拌;制陶粒;烘干;燒結;自然冷卻至室溫。本發明既可在保證操作人員的安全下,解決冷軋含鉻污泥的危險廢棄物排放和處理問題,防止環境污染,還使其變廢為寶??晒澕s每年接近2000萬元的處置費用。
本發明涉及一種氨基G酸的制備工藝,屬氨基K酸的生產工藝技術領域。該制備工藝采用磺化、氨水鹽析、G鹽母液水的處理、G鹽亞硫酸銨氨化、脫水液處理等步驟,采用亞硫酸銨代替亞硫酸氫銨作催化劑,有效降低氨化過程中的壓力,縮短反應時間,提高產品收率和含量。對兩股廢水分別處理,G鹽母液水水解回收2-萘酚,中和達標外排;出水富含硫酸銨用作生產肥料,基本實現零排放。在解決廢水處理問題的同時,原料的單耗2-萘酚由傳統工藝0.75噸/噸降低到0.64噸/噸以下,降低生產成本,且生產安全系數高,無有害氣體外泄。解決了現有生產過程中產生兩股廢水,廢水處理難度較大,導致生產成本很高,給環境造成較大危害的問題。
本發明公開了一種再生膠凝材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將廢棄石灰質粉體和廢棄黏土質粉體勻質化處理,制得混合粉料;(2)對所述混合粉料進行熱處理,得到活化后的混合粉體;(3)將所述活化后的混合粉體與激發劑混合均勻,得到再生膠凝材料。本發明提供的再生膠凝材料的制備工藝簡單,且制得的再生膠凝材料能替代水泥及其他傳統礦物摻合料,直接用于配置混凝土或其他水泥基材料,對混凝土或其他水泥基材料的抗壓強度無影響;其不僅解決了現階段廢棄混凝土堆存量大、危害環境的問題,也解決了優質黏土資源不足的問題,具有很好的工業價值,也為今后大量消納建筑固體廢棄物用于制備礦物摻合料提供了新思路,社會效益與經濟效益顯著。
本發明公開了一種脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協同處理裝置及方法,其裝置包括依次連接的初沉池、快攪池、慢攪池、調節罐和脫水設備,所述初沉池用于沉淀脫硫廢水中的石膏和大顆粒雜質,所述沉淀池的上清液層與所述快攪池連通,所述快攪池與HAS型固化劑罐連接,所述快攪池和慢攪池內均設置有攪拌機構,所述快攪池用于對HAS型固化劑和脫硫廢水的混合物進行快速攪拌,所述慢攪池用于混合物進行慢速攪拌,所述調節罐用于對濃縮沉淀后的脫硫廢水進行調節使其含水率為95%~96%,所述脫水設備用于對調節后含水率95%~96%的脫硫廢水進行脫水處理。本發明工藝簡單,成本較低,不會產生其它危害;而且,處理能力大,處理效果明顯。
本實用新型適用于廢水處理領域,提供一種余熱煙氣蒸發系統,包括無害化預處理裝置、余熱蒸發裝置和固液分離裝置,廢水先進入無害化處理裝置,先后加入氫氧化鈉、有機硫化物和絮凝劑除去重金屬離子,然后進入余熱蒸發裝置與余熱煙氣逆流接觸蒸發,蒸發的水份隨余熱煙氣外排,而濃縮得到的漿液進入固液分離裝置進行分離,分離得到的固體作為固廢外運處理,而清液回流至余熱蒸發裝置繼續蒸發,整個處理過程不僅能耗低,而且不需要外加軟化藥劑;同時,對廢水進行重金屬的無害化處理,可以大大減少危廢的產生量,減少固體處置成本。
本實用新型涉及一種用于化學實驗室的排出氣體的吸收系統,其包括在現有的排氣系統上并聯安裝裝有廢酸溶液的吸收池、廢堿溶液的吸收池、以及裝有活性炭的吸收柱。本實用新型利用實驗室產生的廢液吸收實驗室產生的廢氣,同時處理了兩種污染物,解決了化學實驗室排出的氣體對空氣的污染,也解決了化學實驗室排出的廢液對環境的危害。該系統簡單,方便,尤其適用于污染物濃度不是很大的化學、生物等實驗室。
本實用新型涉及塑料制品技術領域,且公開了一種塑料制品氣源凈化裝置,包括出氣口,所述出氣口底端通過法蘭固定連接有連接座,所述連接座底端通過法蘭固定連接有進氣口,所述連接座內部中間插接有過濾機構,所述連接座內左側設置有鎖定機構。該塑料制品氣源凈化裝置,將連接座連接在管道之間后,塑料制品廢氣通過進氣口進入,經過氣孔塞過濾掉顆粒物后,廢氣在接觸腔內充分于過濾層的活性炭接觸,廢氣內的有害物質被吸附后,氣體通過T型氣道再進入出氣口,從而完成凈化,經過多個管道設置的此過濾裝置后,廢氣內的有害物會完全凈化,通過此裝置可以優化塑料制品廢氣凈化方式,在加工過程中即可逐漸凈化,進而保護工人也不受氣體危害。
本發明涉及包裝機械加工技術領域,尤其涉及一種用于包裝機械加工的移動式切割機。本發明要解決的是切割不便、使用局限性和廢料清理麻煩的技術問題。為了解決上述技術問題,本發明提供了一種用于包裝機械加工的移動式切割機,本發明由調節機構、切割機構和廢料清理機構組成,本發明含有的調節機構,在需要對機械物件改變角度后切割時,無需人工將機械物件進行松解后調整角度在固定切割,提高切割工作效率;本發明含有的切割機構,避免切割時產生晃動,從而保證切割質量,使用更加方便;本發明含有的廢料清理機構,實現自動清理廢料的效果,無需人工的方式單獨進行清理,減輕清理廢料的難度降低危險性。
一種2,3?二氰基丙酸乙酯的合成工藝,在溶解釜中加入二甲基甲酰胺和氰化鈉,高速攪拌后與二甲基甲酰胺、多聚甲醛合成,滴加氰乙酸乙酯后攪拌靜置分層,分層后的水層繼續蒸餾,有機層進入精餾釜中得到本發明2,3?二氰基丙酸乙酯產品。本發明工藝合理、產生的危險廢物小,收率高,廢水通過減壓蒸餾后再通過精餾釜精餾回收原料,這樣節約了生產成本,再剩余的廢水做進一步廢水處理,減少了廢水的排放,保護了環境。
本發明提供一種鐵鉬法甲醇氧化制甲醛的生產工藝。該工藝使用含N2O的廢氣或含N2O的廢氣與空氣的混合氣作為氧化劑,經鐵鉬法氧化甲醇制甲醛。本發明提供的鐵鉬法甲醇氧化制甲醛可實現使用含N2O的廢氣或含N2O的廢氣與空氣的混合物作為氧化劑制備甲醛,可降低N2O排放,實現廢物資源化利用,減少環境污染;降低甲醇在原料氣中的爆炸危險,有效提高入口甲醇含量,提高裝置產能,提高產品甲醛收率,增加企業經濟和社會效益;使用國產化鐵鉬催化劑,也能達到優異的催化效果,可打破國外壟斷。
本實用新型公開了一種凝結水精處理再生設備,涉及凝結水再生技術領域,包括前置過濾器、高速混床、水精處理機構和廢水再生處理機構,其特征在于:所述前置過濾器的進水端與外部凝結水管相連通,所述前置過濾器的出水端與高速混床的進水端相連通。本實用新型設計結構合理,它通過陽樹脂存儲塔、陽樹脂再生塔、陰樹脂再生塔和陰樹脂存儲塔之間的配合設置,能夠有效的提升樹脂的再生進度,保證凝結水的再生效率,通過再生廢水池、酸堿中和池、工業廢水池和塔池之間的配合設置,能夠對廢水進行多次酸堿處理,使廢水無需外排至市政污水處理系統,大大降低了環保危害風險,并且降低工廠廢水處理成本。
本發明涉及一種濕磨改性水泥基剛性自防水材料的制備工藝,技術方案為將下述原材料混合后制得:濕磨改性硅鋁質固廢防水漿料50?60份,硅酸鹽水泥30?50份,惰性填料100?300份,活性填料20?30份,水15?45份;其中,濕磨改性硅鋁質固廢防水漿料采用以下方法制得:1)將硅鋁質固廢粉末100份、堿1?8份、聚羧酸分散劑0.1?0.4份、水40?50份進行濕磨,研磨得到硅鋁質固廢漿料;2)向步驟1)中所得的硅鋁質固廢漿料中加入表面改性劑1?10份進行濕磨至中值粒徑為300nm?1μm,得到濕磨改性硅鋁質固廢防水漿料。本發明工藝簡單、成本低,無污染危害,耐久性優良、力學性能優越,抗滲性好。
本實用新型屬于激光切割技術領域,尤其為一種便于使用的激光切割設備,包括箱體,所述箱體的上表面設置有固定塊,所述固定塊的表面設置有連接塊,所述連接塊的一端安裝有支撐架,所述支撐架的表面設置有滑軌,所述滑軌的表面設置有滑塊,所述支撐架的表面開設有滑槽,所述滑塊的底部安裝有移動塊,所述移動塊的一端連接有激光裝置,所述激光裝置的底部安裝有激光頭。通過在箱體的上表面設置廢屑槽,廢屑槽配合廢屑進口,可以廢屑進入集屑箱內,通過在箱體內部的底部設置磁鐵,可以將廢屑吸附在集屑箱的底部,防止廢料四處飛濺,危害工作人員的身體健康,通過在集屑箱的底部設置廢屑出口,可以將廢屑從集屑箱內排出。
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