一種利用鈦白石膏制備的水泥,包括如下重量百分比的物質:熟料70%;粉煤灰15%;爐渣5.0%;石子3.0%;脫硫石膏與鈦白石膏混合物7%。本公司經過大量調研,發現了鈦白石膏能夠起到部分替代脫硫石膏的作用;鈦白石膏是硫酸法生產鈦白粉時為治理廢酸或酸性廢水而產生的以二水硫酸鈣為主要成分的廢渣,其還含有部分三氧化氯,每生產1噸鈦白粉可產生5?6噸石膏渣,目前在處置上僅依賴于酸堿中合進行處理,處置費用較高,造成資源的浪費;本發明采用鈦白石膏與脫硫石膏混合使用,降低了脫硫石膏的使用量,同時鈦白石膏的成本要低于脫硫石膏,故而鈦白石膏在替代部分脫硫石膏的同時還能有效的降低成本。
用多聚甲醛生產氨基三亞甲基膦酸的方法,具體包括以亞磷酸、氯化銨和多聚甲醛為原料,首先將亞磷酸和氯化銨加入反應釜加熱,然后分次加入多聚甲醛,提高溫度反應至終點,負壓外蒸,吸收尾氣,加水稀釋至所需活性物含量。本發明工藝具有附圖所示工藝流程。本發明工藝方法用多聚甲醛代替液體甲醛溶液減少產品后處理過程和廢水生產,同時解決了液體甲醛容易自聚不宜儲存的問題。
本發明是關于一種ADCA發泡劑廢液處理工藝,其包括以下步驟:將廢液預熱到40℃-60℃;在溫度為45℃-130℃、真空度為0-0.1MPa的條件下,在真空結晶器中對廢液進行處理;分離出硫酸鈉;將分離硫酸鈉后得到的母液的溫度降至35℃-40℃,并在真空度為0.080MPa-0.085MPa的條件下進行結晶;以及分離出氯化銨。本發明提出的工藝在實現了污水零排放的前提下,同時能回收硫酸鈉和氯化銨,并大大降低了廢水的處理成本。
一種從焦爐煤氣脫硫含鹽廢液中提取兩種副鹽的方法,廢液處理和提取副鹽工藝包括脫色除雜、含鹽濾液減壓濃縮、硫氰酸銨分離、硫氰酸銨乙醇濾液濃縮析晶、硫氰酸銨產品干燥、硫酸銨分離、硫代硫酸銨濾液濃縮析晶、硫代硫酸銨產品干燥等。本發明對脫硫廢液處理徹底,產品回收利用率高,無混鹽和廢水排放無二次污染,工藝清潔環保。同時還具有適應能力強,生產彈性大,資源利用率高等顯著特點。
本發明公開了一種印刷紙及其制備方法,包括以下重量份數的原料:針葉漿120?128份、闊葉漿872?877份、高嶺土424?428份、鐵黃220?228份、酪朊酸鈉2?4份、植物粉末11?22份、甲酸鈣5?7份、聚丙烯酰胺3?5份、海泥4?6份、硅酸鈉4?7份、硬脂酸鋅2?5份、生活垃圾粉末5?11份、臭氧油2?5份。本發明的印刷紙具有成本較低、性能好的優點,成紙的主要指標可達:定量74g/m2,松厚度1.34cm3/g,裂斷長3.8km,橫向耐折度12次,表面強度1.6m/s,吸水值25g/m2,平滑度31s;且廢水較少、污染小,更加環保。
一種生產底層紙的配方及工藝、由棉漿、草漿、廢紙漿按適當的比例配比生產底層紙,使棉漿、草漿、廢紙紙漿達到優勢互補,替代了木漿,生產出合格的底層紙,生產工藝是將揀選切短后破布和揀選后的廢水泥袋紙袋紙裝入打漿機內打半漿的混合漿后,經沉沙、篩選去雜、除渣、濃縮、漂白,漂白后的半漿經槽式打漿機打漿,打至纖維濕重7—8g時加入本色草漿,打至纖維濕重6—7g后由雙盤磨打至成漿,然后抄造成底層紙。
本發明公開了一種深度水體處理系統,所述系統包括以下處理步驟:一級預處理段、對生化來水進行初步過濾雜質、除氟處理;一級膜處理段、對出去雜質的水進行進一步膜處理,進行深度反滲透過濾處理;二級預處理段、對濃水過濾、軟化處理;濃水膜處理段、對濃水進一步膜處理,最后被回用水池收集廢水深度處理站設計進水回收量可觀,回收率高。而且設計污泥處理系統經過脫水系統后,污泥含水率≤80%。改造后,完成焦化廠產耗水平衡,解決生化水外排困難,克服環保瓶頸,保證公司正常運行。變廢為寶,將生化水處理后用于冷卻塔循環水補水。
一種溫和萃取法分離煤焦油的萃取釜設備,屬于分離煤焦油的萃取釜設備。在上蓋中心設有一個強力磁性攪拌器,在上蓋周邊分別均勻地設有測溫口、測壓口、入料口、萃取劑的入料口、氮氣入料口、氮氣出料口、發散口以及與有關管口相連的閥門;在上蓋的右上側還設有電動升降式提升管輕質成分排料系統;釜體外中部設有兩個熱蒸汽加熱盤管和對應的熱蒸汽入汽口;釜體外側面部設有下展閥的出料口,下展閥分別各連接玻璃視盅;釜體外側中部還設有三組對視鏡;釜體外中部有夾層保溫層和保溫材料;釜體底部設有出汽口、出料口以及閥門。優點:操作簡便、節能降耗明顯,溶劑回收率高、易于自動化操作、低碳清潔生產和投資成本低,廢渣、廢氣和廢水排放少。
本發明屬于催化材料技術領域,具體涉及一種改性鎳催化材料制備中樞神經系統用藥物中間體的方法。本發明以納米二氧化鋯為載體,采用等體積浸漬的方法將鎳和銫負載到納米二氧化鋯載體上,然后在高溫下進行還原得到銫改性的二氧化鋯負載鎳催化材料,該催化材料用于催化2?(4?氯?2?硝基苯胺基)苯甲酸還原制備中樞神經系統用藥物中間體2?(2?氨基?4?氯苯胺基)苯甲酸;本發明開發的催化工藝克服了現有技術中傳統Fe、Zn催化還原體系產生大量重金屬廢水的問題,而且在產品收率上得到提升。而且本發明改性鎳催化材料可用于催化制備肌肉松弛藥氯唑沙宗中間體2?氨基?4?氯苯酚。
本發明公開了一種零排放有機溶劑回收系統,S1:VOC廢氣通過輸送管輸送到第一吸附塔中,第一吸附塔中的樹脂將廢氣中的雜質吸附;S2:當第一吸附塔吸附一定時間后,切換到第二吸附塔中進行吸附;S3:第二吸附塔開始吸附時,同時第一風機開始工作,沒有溶于樹脂中的氣體通過連接管會輸送到焚燒爐中;S4:同時樹脂會輸送到第一冷凝器中,第一冷凝器中通過第一冷凍液,將溶于樹脂中的溶液進行冷凝,冷凝完后輸送到第二冷凝器。本發明將廢氣中的有機溶劑處理徹底,不會產生任何廢水,從而達到了對環境進行保護的目的,并且將廢氣中的有機溶劑處理完后,將VOC廢氣中的溶劑全部回收,從而再次回收利用,使材料可以再次使用,減少資源的浪費。
本發明涉及一種用于水處理的納米氧化亞銅復相陶粒及其制備方法和應用,以脫水污泥、粉煤灰和河道淤泥為原料制備陶粒載體,在堿性條件下分別以五水硫酸銅和水合肼為銅源和還原劑合成納米氧化亞銅,制備納米氧化亞銅復相陶粒,其中五水硫酸銅與陶粒載體的質量比為(3?5):1,分析其對亞甲基藍染料廢水的光催化氧化降解效果,本發明在常溫常壓下制備的具有較強光催化氧化活性的納米氧化亞銅復相陶粒的性質指標符合我國行業標準和我國國家標準,集吸附、聚沉、光電轉換、光催化氧化、過濾及殺菌等作用于一體,避免了單一材料、單一方法、單一功能的局限性,不存在二次污染風險,具有顯著的經濟效益、環境效益和社會效益。
本實用新型公開了一種豆制品壓制成型裝置,包括機箱、顯示屏、成型框、壓板、伸縮桿、液壓泵、儲油倉、支柱、加強桿、出液口、漏槽、控制板、箱門、握把、萬向輪、輸油管、輸送泵、連接管、過濾倉、輸送管、廢水儲存倉和濾網,所述機箱的一側通過鉸鏈連接有箱門,所述箱門的一側通過螺栓連接有握把,所述箱門的上方通過螺栓嵌入安裝有顯示屏,所述顯示屏的一側通過螺栓連接有控制板,所述機箱的另一側通過螺栓連接有支柱,所述支柱的頂部一側通過螺栓連接有儲油倉,所述儲油倉的一側通過螺栓連接有輸送泵,所述輸送泵的頂部安裝有輸油管,且輸油管的另一側與液壓泵連接,該豆制品壓制成型裝置具有壓力均勻、廢水處理和便攜性高的優點。
本實用新型公開了一種水泥窯煙氣處理用分層脫硫塔清理裝置,涉及脫硫塔清理技術領域,包括清理箱,清理箱的內壁開設有多個收納槽,且多個收納槽呈圓環狀設置,并且多個收納槽的內壁一側中心處均通過螺栓安裝設置有伸縮桿。該水泥窯煙氣處理用分層脫硫塔清理裝置,通過清洗輪、清洗板、清洗電機、伸縮桿和收納槽,可以實現對清洗輪的工作位置進行快速調整,保證清洗輪的外壁始終貼合于脫硫塔的內壁處,避免清洗輪的清洗不徹底,導致脫硫塔的內壁清洗不徹底,該水泥窯煙氣處理用分層脫硫塔清理裝置,通過支撐氣囊、負壓管和限制桿,可以實現對碎屑和廢水進行穩定收集和集中處理,避免碎屑和廢水滯留在脫硫塔的內壁處。
本實用新型公開了一種中空板式陶瓷膜生物反應器,包括底座,底座上安裝有反應罐和曝氣泵,蓋板上安裝有微加熱箱和水泵,微加熱箱上安裝有進液管和控制器,水泵上安裝有循環管,循環管上連接有微加熱箱連接,所述廢水池與循環管連接,所述控制器與曝氣泵、微加熱箱和水泵電連接,本中空板式陶瓷膜生物反應器,微加熱箱,可提供污水中的特效菌體的溫度,增大特效菌體的繁殖密度更有利于降解污水中的有機物,過濾網盒初步攔截污水中大的雜質,第一陶瓷中控平板微孔膜與第二陶瓷中控平板微孔膜形成獨立的分解室,使污水處理效率大大提高,進液口和循環排液口多余的污水經水泵抽到廢水池內儲藏,以便之后處理。
本實用新型公開了一種合成香料制備系統中的污水處理裝置,包括箱體、固定蓋、移動蓋、把手、轉桿、限流板、排水口、排污口、生物膜轉盤、滾槽、滾輪和進水口,所述箱體內部設有轉桿,且轉桿兩端與箱體側面中心處轉動連接,所述轉桿外側等距安裝有若干生物膜轉盤,所述箱體內部底面位于生物膜轉盤一側固定有限流板,所述箱體靠近限流板一側開設有排水口和排污口,且排污口位于箱體下方,此合成香料制備系統中的污水處理裝置采用生物膜轉盤對污水進行生物分解處理,生物膜交替地與廢水和空氣充分接觸,不斷地取得污染物和氧氣,高效凈化廢水,而且裝置結構緊湊,體積小,造價成本低。
本實用新型公開了一種新型的餐廚垃圾加熱水解裝置,包括加熱筒、密封蓋、開合板、攪拌裝置、進水管、加熱環、操作控制箱、廢水管、支撐腿,所述加熱筒頂部通過開合板安裝有密封蓋,所述攪拌裝置安裝在密封蓋中心處,所述進水管開設在密封蓋頂部右側,所述加熱環安裝在加熱筒中心處,所述操作控制箱安裝在加熱環左側,所述廢水管開設在加熱筒下方右側,三條所述支撐腿等距固定連接在加熱筒底部,本實用新型利用水解反應的原理,設計了裝置整體結構,使其能夠滿足對餐廚垃圾水解處理的需要,結構完整,功能完善,能夠有效的通過水解反應處理餐廚垃圾,減少環境污染。
本實用新型涉及一種高層建筑供水裝置,尤其涉及一種能夠節能的供水罐裝置,解決可能出現的供水污染問題。采用的技術方案為高層建筑節能供水壓力罐裝置,包括逐級蓄水的高中低區水箱、逐級供水增壓泵、比中區水箱位置高的廢水收集箱、高中低區排水立管,還包括比低區水箱位置低的一組壓力供水罐,所述一組壓力供水罐包括A罐和B罐,所述A罐和B罐都是由隔膜分為上腔和下腔。本實用新型的優點在于通過介質水,將生活用水與廢水徹底隔離開,規避了已有技術中壓水過大可能造成的隔膜損壞的風險,避免水污染問題,同時兼顧供水節能。
本發明公開了一種新型緩蝕分散劑,屬于化工廢水處理領域,所述新型緩蝕分散劑組成原料包括:生物發酵劑20~30份、2?磷酸基?1,2,4?三羧酸丁烷15~35份、羥基亞乙基二膦酸(HEDP)5~15份、水解聚馬來酸酐(PHMA)5~15份、阻垢分散劑三元共聚物5~15份以及水分60~80份,所有原料均按重量份計算;所述的一種新型緩蝕分散劑適用于水煤漿氣化工藝及各類粉煤氣化工藝中的灰水處理,能夠有效減緩灰水結垢、腐蝕對生產設備的影響,并能減少排污量,提高灰水的重復利用率,值得在化工廢水處理領域推廣與使用。
本發明公開了一種合成2,5-二甲基吡嗪的方法和裝置,屬于有機合成領域。主要以環氧丙烷、氨、碳酸氫銨為原料,在銅鋅系催化劑的作用下,通過配套的固定床裝置合成了2,5-二甲基吡嗪,本發明的優勢固定床反應器操作簡單,收率高,廢水量少,對環保治理非常有利,收率達到92%以上。
本發明公開了4-硝基-2,7-萘二磺酸的綠色合成方法,包括如下步驟:1)將2,7-萘二磺酸、有機酸加入到反應器中;2)將反應器溫度設定為-15~120℃,反應器壓力設定為常壓~35MPa;3)向反應器滴加適宜濃度的硝酸;4)攪拌反應3~12小時;5)分離提純后得到4-硝基-2,7-萘二磺酸。該方法反應溶劑可回收循環利用、產率高、不產生廢水,克服了現有合成方法中耗酸量大、排放廢水大量且難以治理的不足,提高了反應清潔性,降低了環境污染。
本發明公開了一種處理重金屬污水的改性材料及其制備方法和應用,該改性材料,按照重量份的原料包括:蒙脫石31?39份、馬來酸辛基錫1?5份、三氯乙酸15?25份、乙二醇單丁醚7?15份、聚乙酸乙烯酯4?8份。本發明采用三氯乙酸、乙二醇單丁醚等對蒙脫石進行處理,經不同溫度攪拌處理制得的污水處理材料,能有效的吸附鉛、鎘、鎳離子,對重金屬離子具有很強的吸附能力和離子交換能力,應到廢水中重金屬離子處理中,吸附容量大、吸附能力強、效率高,處理后廢水達到國家的排放標準。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種處理低濃度重金屬離子電化學集成裝置。包含如下步驟,待處理的低濃度重金屬離子廢水進入富集系統進行處理;當廢水中的重金屬離子被截留于處理系統內部時,需要在富集系統運行至飽和狀態時,采用脫附液對系統進行脫附處理;(1)聯合工藝可以減少重金屬污染物的排放,緩解水資源環境日益惡化的現狀,減少排污費的支付;與此同時,可以減少新水的取用量,降低水資源費用的支出;(2)聯合工藝可以回收重金屬資源,減少了資源浪費,有利于資源的可持續發展。
本實用新型涉及煤礦輸送技術領域,尤其涉及一種防塵式煤礦輸送裝置,解決了現有煤礦運輸中的防塵措施浪費水資源的缺點,包括傳送帶及廢水箱,所述廢水箱一側焊接有回收箱,所述回收箱與廢水箱之間卡設有過濾板,回收箱一側頂部焊接有支架,所述支架頂部焊接有導流板,回收箱的頂部一側螺絲固定有水泵,所述水泵出水端套接有導管,所述傳送帶兩側螺栓固定有防塵罩,所述防塵罩頂部內側安裝有噴嘴,該防塵式煤礦輸送裝置對傳送帶上的煤礦進行噴水清洗、抑塵,將污水回收處理后重復使用,既可以生產出可使用的粉煤灰,同時水資源的重復利用大大避免了資源浪費。
本實用新型公開了一種便于分離污水雜物的污水處理裝置,包括第一水池,所述第一水池的一側連通有進污管,所述進污管遠離所述第一水池的一側連通有第二水池,所述第二水池遠離所述第一水池的一端連通有排水管,所述第一水池的一側通過軸承轉動連接有傳動桿,所述傳動桿位于所述第一水池內部的一端螺紋連接有殼體,所述殼體的外側壁均勻固定連接有攪拌葉;通過桿體阻擋大型的雜物,利用第一過濾網板阻擋小型的雜物,配合第二過濾網板的使用,將雜物按不同體積層層分離,避免雜物擁堵水道,利用電機帶動攪拌葉旋轉,吹動廢水,避免垃圾擁堵第一過濾網板,保障廢水流通,配合PP棉板和活性炭板的使用,從而可以對廢水進行過濾凈化處理。
一種處理蒸汽爆破秸桿制漿造紙廢液的方法,處理汽爆草漿提取液和造紙中段水,包括:預處理工序:先將造紙中段水進入調節池,調節池出水送至超效淺層氣浮器,同時投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺,進行絮凝氣浮;厭氧工序:預處理后廢水大部分回用;剩余部分與汽爆抽提液混合后進行厭氧處理;在進入厭氧反應器前,廢水首先進入一個預酸化池;同時按常規投加氮和磷營養物質,接著廢水進入厭氧反應器。好氧:去除剩余的有機污染物以及氧化有異味的物質;深度處理:好氧出水一部分回用,極少部分廢水經二級氣浮后進入氧化塘作進一步處理。本發明造紙污水經處理后可循環使用,產生的廢渣及水處理后的污泥可用來生產有機肥,厭氧產生的沼氣可作為熱源利用。
一種復合活性炭脫硫劑及其制備方法,用于煙氣 脫硫、含酸廢水處理。原料為:石灰:40~70%;硫脲副產品: 20~56%;活性炭:3~15%;酸化風化煤:3~15%。制備方 法為:在蒸壓釜中,將硫脲副產品與石灰在釜中發生自身反應 30~90分鐘,溫度升至260℃,壓力1.5/Pa,減壓排氣;再加 壓1.5~2/Pa,溫度升至260℃,保持2小時后降至室溫。冷卻: 將上述反應后的物料在室內自然冷卻到室溫?;炝希簩⑸鲜雠?制后的物料投入混料機或雷磨機中攪拌20分鐘磨粉達120目。 本發明可以吸附廢氣、廢水的多種成分,如 SO2、 SO3、 H2S、有機硫,正丁硫等,脫硫 率可達96%。霧化噴嘴不易堵塞,管道不易結垢。
一種把造紙污泥污水用于循環流化床鍋爐脫硫脫氮節煤的方法,將造紙污泥用空氣和機械加壓的方式進行二次脫水,用成型機制成條形,切割成段后,送入鍋爐的負壓區,在鍋爐爐膛內與煤一起進行燃燒;一噸煤摻加含水量50%的污泥110公斤~140公斤;利用脫墨車間產生的含堿液廢水輸送到脫硫循環槽中,再附量加入脫硫劑生石灰和片堿進行混合,進入脫硫塔與煙氣中的酸性氧化物進行中和反應,一噸煤應再附量加入脫硫劑生石灰8~11公斤和片堿1~3公斤;含堿液廢水經過循環利用中和反應脫硫脫氮后,低PH值的廢水再輸送回造紙廠再利用。本發明將造紙污泥和污水作為脫硫劑,達到去除硫化物及氮化物的目的,同時又把造紙污泥當作燃料,實現節能減排廢物再利用。
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