生物有機固廢的水解噴爆反應釜,包括反應釜本體、弧形封頭、安全閥安裝接口、溫度表接口、壓力表接口、藥劑加入裝置、物料進口D、物料噴射出口E、弧形大小彎頭、刀閥、中心蒸汽通氣裝置、艙口備用接口法蘭和內開式反應釜蓋體;反應釜本體的頂部和底部分別設置有弧形封頭和弧形大小彎頭;弧形封頭上設置有安全閥安裝接口、溫度表接口、壓力表接口和物料進口D;艙口備用接口法蘭和內開式反應釜蓋體自上而下依次設置在物料進口D上;弧形大小彎頭的出口處設置有刀閥;弧形大小彎頭的出口是物料噴射出口E;反應釜本體內部設置有藥劑加入裝置和中心蒸汽通氣裝置;反應釜本體的高徑比不低于3,本實用新型具有可提高使用效率和可靠性強的優點。
本發明實施例公開了利用工業固廢加工環保新材料的技術,包括步驟:煅燒、研磨、篩分和配制:將研磨粉一、陶瓷粉和玻璃纖維按照比例混合,混合后破碎并攪拌制成混合料一;將石膏粉、水泥和研磨粉二按照比例混合,混合后攪拌均勻制成混合料二;將研磨粉三、粘土和秸稈粉按照比例混合,混合后攪拌均勻制成混合料三;準備發泡劑和環氧樹脂備用;混合:首先按照比例將混合料一和混合料三進行混合,并加入發泡劑和適量水,攪拌均勻后靜置,再加入混合料二和環氧樹脂進行混合,在攪拌機內攪拌成漿料;制模和脫模,并晾干成為成品。本發明的加工環保新材料的技術,工藝簡單順暢,能源消耗少,加工效率高,加工過程環保,實現了工業固廢資源化回收利用。
本發明實施例公開了一種利用工業固廢加工保溫隔熱材料的生產技術,其特征在于:該技術包括粉煤灰預處理、無機纖維的預處理、黏合劑的制備、混合攪拌、發泡成型、模具成型等幾個步驟,本發明提供的保溫隔熱材料中利用粉煤灰替代了大比例成分的水泥,一方面降低了生產的成本,另一方面有效的利用了工業固廢,實現了工業固廢的再利用。本發明提供的保溫隔熱材料的生產技術,生產工藝簡單,運行成本低,且生產的保溫隔熱材料具有抗折強度高,導熱系數小等優良的保溫隔熱性能。
本發明公開了一種將固廢爐渣制作成非燒結磚的配方,由以下按照重量份的原料組成:固廢爐渣98?102份、固化劑0.02?0.05份、膠粉0.025?0.035份、水泥0.10?0.15份以及粉煤灰0.1?0.5份;本發明采用固廢爐渣磚代替燒結磚,廢爐渣磚具有質地較輕,而且保溫,抗滲效果好,隔音效果好;并且使用固廢爐渣磚擁有滿足設計強度的基礎上,固有效的減少環境污染、節省工程造價、恢復土資源,達到工程經濟、環保的效益。
本發明實施例公開了一種利用工業固廢加工生態陶瓷材料的生產技術,該技術包括工業固廢的預處理、工業固廢的燒結、胚體原料預處理、聚丙烯酸鈉表面活化處理、漿料制備、吸漿成型幾個步驟,本發明實現了工業固廢在陶瓷材料生產中的應用,生產技術簡單,運營成本低,同時生產的陶瓷材料還具有密度低、比表面積高、熱導率較低的優點。
本發明實施例公開了一種利用工業固廢加工多功能土壤調理劑的生產技術,包括固廢預處理、固廢的表面改性、預處理和包裝等步驟。本發明提供的技術不僅實現了固廢的再利用,而且提供的多功能土壤調理劑能夠促進土壤團聚體的形成,可明顯改良土壤原有的理化性質,進一步的促進土壤微生物活性,增強土壤肥水滲透力;還能夠增強土壤的保水性能,提供其通氣性。
本實用新型公開一種有機固體廢棄物好氧堆肥的固態發酵裝置,包括發酵罐、電機;發酵罐上端設有蓋板,發酵罐下端設置有漏斗形集液倉,漏斗形集液倉下端設置有滲濾液收集管,滲濾液收集管上設置有第一閥門;電機的機殼與蓋板固連,發酵罐內設置有豎向篩孔的篩板,篩板位于發酵罐與漏斗形集液倉的連接處,漏斗形集液倉內設置有布氣管,布氣管上設置有多個氣孔,布氣管的進氣口伸出漏斗形集液倉;蓋板上設有投料口、排氣口和噴淋管,通過噴淋管用來將供水設備的水注入發酵圓筒內;發酵罐內的豎向中心設有一個旋轉軸,旋轉軸的上端部穿出端板的中心與電機的輸出端連接,位于發酵罐內的旋轉軸上設有一個槳葉式攪拌器,槳葉式攪拌器包含有多對槳葉輪。
本發明公開了一種利用固體廢棄物制備多孔氧化鋁的方法:對鋁灰渣進行水洗、過濾、濾渣干燥,將濾渣再進行酸浸取、堿提純、過濾,濾液經稀酸調節pH值,獲得Al(OH)3前驅體,將Al(OH)3前驅體與作為模板的農業廢棄物秸稈粉末混合,經焙燒制備得到多孔氧化鋁。本發明與傳統多孔氧化鋁制備方法相比,充分利用工業、農業固體廢棄物,顯著降低生產成本,具有原料來源廣、對環境污染小、工藝簡單等優點。
本發明提供一種節能環保的水污染固體廢物處理與利用設備,包括導流池,金屬固體廢物吸取裝置,漂浮固體廢物打撈裝置,一級消毒過濾裝置,導水管,水質監測控制裝置,二級消毒過濾裝置,攪拌電機,攪拌軸,攪拌桿,連接塊和一級隔網,所述的金屬固體廢物吸取裝置安裝在導流池的上部右側。本發明打撈網板配合旋轉電機的設置,有利于方便將漂浮在水面上的固體廢物起到打撈收集作用,進而方便將固體廢料排放到固體廢料收集斗內,進而提高節能環保效果;二級活性炭過濾網和二級HEPA過濾網的配合設置,有利于方便對污水起到二次過濾,進而提高對污水的過濾效果;水質傳感器探頭的設置,有利于方便對二次凈化后的污水檢測是否達標。
本發明實施例公開了工業固廢制備礦坑填充材料的技術,包括步驟1:粉煤灰和煤矸石粉按比例混合,并在混合后加入適量水攪拌均勻,造粒產生顆粒一;步驟2:步驟1中得到的顆粒一進行燒結;步驟3:煤氣化渣、沉淀煤泥和玻璃纖維按比例混合,并在混合后加入適量水攪拌均勻后晾干,得到混合物一;步驟4:步驟3中得到的混合物一經過球磨成胚粉,胚粉經過煅燒、球磨后得到混合粉;步驟5:步驟2中得到的顆粒一和步驟4中得到的混合粉按照比例進行混合,并在混合過程中按比例加入水泥、石膏粉和發泡劑,混合中加入適量水,即得礦坑填充材料。實現工業固體廢棄物的粉化,能夠實現與其他物料更好的混合,減少填充材料空隙,防滲水并提高了強度。
本實用新型涉及一種濕法水霧除塵器,屬于機械制造技術領域。其主要技術特點是在除塵器本體的底部設有分風錐帽和廢水排放口,頂部設有排氣口,在除塵器本體的側面設有進氣口和進水管路,在除塵器本體內部設有噴淋霧化裝置和阻尼除塵裝置組成的霧化除塵裝置。經過噴淋水霧化裝置和阻尼除塵裝置,可使含塵尾氣內有害物質和粉塵被清離出來,經過水沉淀后再次通過進水管路進入除塵器本體內的噴淋霧化裝置,循環使用。凈化后的氣體可由除塵器本體頂部的排氣口排出,尾氣排放可達到國家環保標準的要求。實用新型結構簡單,使用壽命長,運行穩定,除塵效率高。實驗證明能夠除掉0.1-20μm以上的塵粒,還可實現水資源循環使用,可大大節約水資源。
本實用新型屬于噴涂設備技術領域,尤其為一種便于清洗的印桶上染用噴涂裝置,包括裝置本體與第二電機,所述裝置本體的右側設置有廢水箱,且裝置本體的底部固定有刷板,所述裝置本體的內部設置有第一電機,且第一電機的左側連接有傳動軸,所述傳動軸的表面安裝有傳輸輥輪,且傳輸輥輪的表面設置有傳送帶,所述傳送帶的上方安裝有伸縮液壓桿,且伸縮液壓桿的左側連接有限位板,所述第二電機設置于裝置本體的上端,且第二電機的左側連接有絲桿,所述絲桿的表面安裝有噴涂板,且噴涂板的下方設置有噴嘴,所述裝置本體的左側安裝有染料箱。該便于清洗的印桶上染用噴涂裝置,可以方便快速的對傳送帶進行清洗,可以方便有效的對印桶位置進行限定。
本實用新型涉及一種用于污水處理的降膜式三效蒸發器包括第三蒸發器、第三分離器和第三循環泵;第三蒸發器與第三分離器側部相連通;第三分離器底部經第三循環泵與第三蒸發器頂部相連,還包括依次相連的第一蒸發器和第一分離器;第一分離器頂部與第三蒸發器相連通,第三循環泵與第一蒸發器頂部相連通;還包括第一循環泵以及依次相連通的第二蒸發器和第二分離器;第二蒸發器分別與第一分離器頂部和第一分離器側部相連通;第二分離器頂部和第二分離器底部分別與第三蒸發器相連通;第一分離器底部經第一循環泵與第二蒸發器頂部相連通。本實用新型通過循環泵加大物料流量,對自身蒸發器沖洗,減少沾壁和堵管;運行成本較低;廢水處理量大。
一種化工生產污水處理裝置,本實用新型涉及污水處理設備技術領域,箱體的外部套設有外殼,外殼與箱體之間的左右兩側均設有加熱板,外殼與箱體的上側壁中上下對應開設有倒入口,倒入口中貫穿插設有支管,所述的外殼的前側壁上開設有開口,開口后側的箱體內部活動插設有活動框,箱體內部的左右兩側均與三節軌的內端節連接固定,活動框的左右兩側均與三節軌的外端節連接固定,活動框的內部嵌設固定有網板,活動框下方的箱體上固定有液位傳感器,液位傳感器與控制器相連接,控制器與警示燈相連接,控制器和警示燈均固定設置在外殼的外側壁上,對化工生產中的污水進行加熱,促進消毒藥劑和污水的反應效果,消毒后的廢水冷卻效率快,實用性更強。
本發明公開一種滅活水體中病原微生物的裝置及方法,裝置包括反應罐、電暈放電系統、介質阻擋放電系統、氣源、水源和出水口。電暈放電系統包括接地電極板和高壓電極板,高壓電極板與接地電極板之間形成電暈放電反應池,高壓電極板上設置有若干放電針;介質阻擋放電系統包括同軸內管電極和同軸外管電極,同軸內管電極和同軸外管電極之間形成環形柱狀氣隙,同軸外管電極與所述反應罐之間形成介質阻擋放電反應池,環形柱狀氣隙與曝氣頭連接,曝氣頭位于介質阻擋放電反應池內,介質阻擋放電反應池與電暈放電反應池相連通;氣源與環形柱狀氣隙和放電針連接,水源與電暈放電反應池連接,出水口用于排出廢水。上述裝置能夠對水體中病原微生物滅活。
一種從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法, 首先取白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液,持續攪拌并逐漸加 入飽和的Al2 (SO4) 3溶液使果膠完全沉淀;然后將果膠鋁沉淀從溶 液中析出,真空條件下抽濾,分離出果膠鋁沉淀;將分離出的 果膠鋁沉淀用脫鹽液漂洗后,真空抽濾,分離出果膠沉淀;再 用酒精漂洗分離的果膠沉淀,然后真空干燥即得果膠成品。采 用本發明的提取方法提取果膠后蒸煮廢液的BOD、COD大幅 度降低,分別僅為提取果膠前的27.8%和26.7%,色度也不到 原來的三分之一,污染負荷大幅度降低。而且廢液冷卻后不會 成凝膠狀,流動性好,為后續廢水處理提供了可能。
本發明涉及注塑模具技術領域的一種注塑模具冷卻處理裝置,包括由上至下依次設置的上模座、凹模板、凸模板、支撐板、支撐塊和下模座,凸模板上設有凸模柱,凹模板上開設有凹???,凸模柱與凹??组g形成成型腔,上模座上設有澆口組件,澆口組件與成型腔連通,凸模板上開設有第一通流管,凸模柱上開設有冷卻室,冷卻室中設有螺旋隔水片,凹??淄庵茉O有徘徊管路,徘徊管路包括由內至外設置的第一回路、第二回路和第三回路,第三回路相對兩側連接有第二通流管;該注塑模具冷卻處理裝置依次為原水軟化處理、軟化水降溫、模具澆注、注塑產品水冷及廢水過濾復用。本發明具有可使注塑件趨于均勻冷卻,提高注塑產品的成型質量,且提高水的重復利用率。
本發明公開了一種酸性蝕刻液置換生產氯化亞鐵的方法,該方法包含以下步驟:步驟一:對酸性蝕刻液進行過濾處理,過濾雜質送危廢處理;步驟二:向酸性含銅蝕刻液中加入均勻緩慢加入鐵粉,并進行攪拌,對酸性蝕刻液中的銅進行一次置換,鐵粉加入量為溶液中銅粉置換的理論消耗量,鐵粉含量大于99%,鐵粉粒度小于100目,控制反應溫度不超過90℃,步驟三:鐵粉加完后繼續反應2h,對溶液進行液固分離,產出海綿銅后進行水洗,洗水返回一次置換,水洗渣為海綿銅,本發明通過兩次置換后,再經過蒸發濃縮,實現含銅蝕刻液中回收銅后液中氯化亞鐵回收,生產成本低,經濟效益高,廢水實現零排放,環境效益高。
本實用新型公開了一種海綿體園林廢棄物透水路面,包括地基層、相對于地基層設置的防護面層以及設置在所述地基層和防護面層之間的透水層,所述透水層包括相對于地基層設置的抗壓載重層以及相對于防護面層設置的透水面層,所述抗壓載重層和透水面層之間設置有透水絨布。本實用新型一種海綿體園林廢棄物透水路面通過地基層對防水層進行支撐,且便于通過防護面層對透水層進行防護,進而便于通過防水層對廢水進行引流,進而有效的提高了對廢水進行處理的質量。
一種農桿菌漆酶類似基因及其應用,所述農桿菌漆酶類似基因的cDNA序列如SEQ?ID?No:1所示,農桿菌漆酶類似基因編碼的蛋白,其特征在于,所述蛋白的氨基酸序列如SEQ?ID?No:2所示,構建含農桿菌漆酶類似基因植物表達載體,然后轉化BL21感受態細胞,進行誘導表達發酵,獲得含農桿菌漆酶類似基因的重組產漆酶工程菌,以及農桿菌漆酶類似基因在木質素降解中的應用。本發明重組漆酶可有效處理含木質素成分的物質,可用于制漿、對廢水以及染料的處理、增加葡萄酒的穩定性、作為生物傳感器以及生產生物酒精等方面的應用。
一種Co/N共摻雜介孔碳納米片及制備方法和應用,它涉及一種碳納米片及制備方法和應用。本發明的目的是要解決現有水處理的吸附劑對抗生素的吸附量低的問題。一種Co/N共摻雜介孔碳納米片由模板、鈷源、氮源和六亞甲基四胺制備而成。方法:一、制備反應液;二、將反應液在溫度為75℃~85℃下反應;三、退火,得到Co/N共摻雜介孔碳納米片。一種Co/N共摻雜介孔碳納米片用于吸附有機污染物廢水中的抗生素。本發明制備的Co/N共摻雜介孔碳納米片對鹽酸四環素的吸附量為336.39mg/g~344.83mg/g。本發明可獲得一種Co/N共摻雜介孔碳納米片。
本發明公開了一種生物質碳材料的等離子體裝置,包括等離子體發生器、氣泵、儲水箱和數據采集和控制系統組成,其中,等離子體發生器內部填充生物質碳材料。一種污水?氮肥灌溉回用方法,在等離子發生器內部填充生物質碳材料,以脈沖電暈放電,即可得到處理后的農業用水。脈沖電暈放電的條件受生物質碳材料、農業廢水的生物需氧量和處理后的農業用水的水質要求影響。生物質碳材料的制備方法為:1碳前驅體的制備;步驟2碳前驅體的氮化活化。本發明具有以下優點:1提高能量利用效率,減少處理時間;2利用農業產生的副產物生物質材料;3實現農業廢水灌溉回用。
本發明提供一種從盾葉薯蕷中提取皂素清潔生產新工藝。它以2-3年生鮮黃姜或鮮穿山龍根莖為原料,其工藝為:原料→微波處理→超微粉碎→動態連續提取→精餾→水解→粗品皂甙元→溶解吸附提純→精餾→結晶→干燥→精制皂甙元。本發明提供一種薯蕷皂甙元的生產新工藝,其工藝先進、投資少、原料消耗低、產品得率高、品質優良、生產周期短可實現提取工藝在20小時內完成、無污染廢水中COD含量在300MG/L以下。
本發明涉及一種城市生活垃圾資源化處理方法,屬于垃圾處理技術,本發明是將人工分選、超強磁選、正壓氣流分選、負壓塑料分選等多種分選對不同階段以及不同種類的垃圾進行篩分或分揀,使各物質按照特性和作用進行合理化、資源化、無害化處理,并對處理過程中的廢水、廢氣、廢渣進行處理,所產生的熱能收集回用;本發明的整個工藝沒有廢水、廢棄物產生,系統內自行消化回用,節能環保,對環境無二次污染,C排放量達到最小化,而且采用不同的分選方式對不同階段以及不同種類的垃圾進行篩分或分揀,使各類物質資源化利用,除電池和污泥外其他資源的有效利用率可達98%以上,經濟效益巨大,大大提高資源利用效率,為國家和社會節約大量的資源。
本實用新型公開了一種內循環好氧生物反應器,該反應器包括:空壓機,氣壓表,氣體流量計,液壓表,循環泵,反應器,進水泵,回流污泥泵,液體流量計,沉淀池,本實用新型融合了高速射流曝氣、物相強化傳遞、紊流剪切等工藝技術特點,實用新型的反應器使反應系統中物料間的混合、傳質得到明顯的改善,從根本上解決了HCR反應器處理草漿中段廢水效果不理想的問題。本實用新型反應器采用環路回流,使得廢水反復充氧,含氧量高,污泥的活性保持良好,反應器能快速啟動,具有污染負荷低,動力消耗低,成本低廉等優點,經本實用新型反應器處理后的草漿中段廢水,出水色度明顯降低,出水水質明顯提高。
本發明提供一種禾本植物(麥草、玉米稈、稻草、 芒稈)機械制漿工藝, 其技術特點是原料經送草機、切草機切碎, 置于NaOH濃度0.8—1.2%的浸蒸池內、溫度在50—80℃浸泡, 再經泵制漿、濃縮、預熱、磨漿、離心篩分離。本工藝制漿無 需蒸煮, 廢水可重復利用, 節約能源, 節約水源, 且制漿成本低, 抄 紙成本低(瓦欏紙)如麥草造紙成本每噸900元, 玉米稈造紙每噸 成本610元, 且生產的瓦欏紙經檢驗測定完全達到國家B級以 上標準, 排出的廢水無污染, 符合國家廢水排放1—2級標準, 本 工藝不需飄髓、除塵處理。本工藝品特別適用于中小型造紙廠 使用。
本發明涉及一種用草類作原料的一種造紙制漿工藝,具體是一種用纖維植物作原料的一種節能清潔制漿新工藝。本發明將帶有纖維的植物原料碎解帚化分絲;按原料與預解液的比例為1∶2-6混合均勻裝入預解器內,進行預解反應;按預解反應后的原料與解聚液為1∶0.3-0.8的比例向解聚器中加入解聚液混合均勻,進行解聚反應;然后將本色漿通過高濃磨漿機進行疏解得細漿;最后把細漿輸送至漂白器中用次氯酸鹽進行漂白;再經壓濾脫水得白色成品漿。廢水經絮凝處理,濾出水回用,濾除固物做建筑板材。本發明的優點在于成本低,節約能源,資源利用率高,不但得漿率高,又不產生堿性黑液,廢水經過處理,可做到廢水零排放。它非常適用于在造紙廠中使用。
本實用新型公開了一種用于基板玻璃生產中的冷卻水循環回用系統,包括廢水處理裝置、軟化水制造裝置、凈水回收裝置、蓄水裝置、供水裝置和用水單位;蓄水裝置分別與廢水處理裝置、軟化水制造裝置和凈水回收裝置連通,廢水處理裝置、軟化水制造裝置和凈水回收裝置產生的軟化水都進入蓄水裝置儲存,蓄水裝置儲存的軟化水通過供水裝置供給用水單位使用,用水單位產生的廢水再通過廢水處理裝置回流到蓄水裝置。本實用新型的一種用于基板玻璃生產中的冷卻水循環回用系統,充分利用現有設備,成本低,功效大,安全有效,能夠最大限度的節約水資源。
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