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本實用新型裝置涉及礦用炮泥制作領域，具體是一種適用于礦山爆破作業過程中的一種礦用炮泥制作裝置，特別涉及一種利用壓風管路提供的壓力空氣為動力，將炮土粉碎、并加工廠炮泥的裝置。解決了在現有煤礦爆破施工過程中，人工制作炮泥的過程。包括平臺，固定于平臺上的控制閥，安裝于控制閥進氣口上的氣管接頭，安裝于控制閥出氣口上的高壓膠管，安裝于高壓膠管出氣口上的氣動馬達，固定于氣動馬達輸出軸上的第一靠背輪，分配齒輪箱，固定于分配齒輪箱輸入軸上的第二靠背輪，固定于平臺上的炮泥制作殼體。使用該裝置后，炮泥質量相比人工制作有了很大提高，且更換出料口可制作不同直徑的炮泥，實用性強，適用范圍廣。
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本實用新型屬于煤礦地質取樣領域；現有的設備進行沙土取樣需先鉆孔至礦石層后，再使用取樣裝置對含有碎礦石的土進行采集，鉆孔與取樣分開進行，取樣過程繁瑣且效率較低，本實用新型提供一種用于煤礦的地質取樣裝置，架體上端連接減速電機，液壓缸通過連接板與減速電機連接，液壓缸下端設置第一旋轉電機和鉆頭，鉆頭內部設有用于取樣的轉軸，架體側面連接固定架，固定架上安裝第二旋轉電機和研磨器，本實用新型在鉆孔的同時進行取樣，使得取樣過程更加的方便，取樣后的樣品使用研磨器進行研磨，能夠實現取樣研磨一體化作業，有效提高工作效率。
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本發明公開了一種利用煤矸石或建筑垃圾制作成發泡混凝土來代替黃泥注漿中的黃土的制作方法，包括以下步驟：(1)將煤矸石或建筑垃圾粉碎，形成粉末或顆粒；(2)在步驟(1)產生的粉末或顆粒中加入水泥、粉煤灰和水，充分攪拌，形成煤矸石或建筑垃圾混凝土漿料；(3)通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與步驟(2)產生的煤矸石或建筑垃圾混凝土漿料均勻混合，形成煤矸石或建筑垃圾發泡混凝土漿料使用黃泥灌漿技術對煤礦井上下進行滅火或防自然。本發明還提供了將上述混凝土漿料應用在煤礦采空區、井下巷道以及遠距離注漿充填的過程中，可廣泛應用于煤礦開采技術領域。
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本發明公開了一種礦山用智能鑿巖機，其結構包括機身(1)、防護裝置(2)、鋼釬(3)、定位緩沖桿(4)，機身(1)與防護裝置(2)相連接，機身(1)底部安裝有鋼釬(3)，定位緩沖桿(4)固定在機身(1)，防護裝置(2)包括連接環(2a)、防護罩板(2c)、通氣管(2d)、伸縮桿(2e)，連接環(2a)上設有進氣口(2b)，本發明具有的效果：利用電機旋轉帶動曲桿運動，使活塞進行打氣，將防護裝置撐開，防止鑿巖機在使用時止碎石飛濺對操作人員造成傷害，解決了巖層被破碎排出，排出的破碎后的碎石可能會對操作人員造成傷害的問題。
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本實用新型提供的具有耐磨護環的礦用鎬型截齒，屬于礦用截割刀具技術領域，主要解決現有技術耐磨涂層容易剝落及耐磨護環易破碎脫落而失效的問題，包括護環（1）和齒體（2），其特點是：所述護環（1）內圈設置螺紋；所述齒體（2）上端外側設置與護環內圈螺紋配合的螺紋；所述護環（1）位于齒體（2）的上端外側并與齒體螺紋連接；所述護環1由抗磨耐沖擊陶瓷制成；在護環（1）與齒體（2）螺紋連接處使用粘結劑固定。本實用新型與現有技術相比延長使用壽命20%～30%。
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本實用新型公開了一種用于煤礦機電運輸的傳動裝置，屬于煤礦運輸技術領域。一種用于煤礦機電運輸的傳動裝置，包括運輸箱，刮板內壁相對兩個鏈條的位置開設有兩個插槽，插槽內部設有固定塊，固定塊末端設有插條，限位塊末端設有彈簧，限位塊內壁相對卡口的位置開設有滑槽，推板上端相對兩個卡口的位置設有兩個滑桿。本實用新型通過設置刷把能夠在刮板經過之后將殘留在運輸箱內的碎屑再清掃一遍，從而提升工作效率和避免浪費。本實用新型通過在固定塊上設置插條和插槽配合能夠方便刮板的更換，提升了工作人員對刮板更換的效率。
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一種煤礦地面水平井分段動力掏煤擴徑方法，屬于礦井瓦斯處理和煤與煤層氣共采領域，可解決煤礦井下掏煤技術工程量大、成本較高，井下瓦斯抽采都存在安全隱患的問題，本發明采用在煤層氣水平井水平段目的層段進行動力擴徑，其工藝流程是在設計的目的水平段進行套管段銑、機械擴孔，然后利用高壓霧化空氣或者高壓霧化氮氣進行動力擴徑，使目的層段煤層經過反復的應力集中和卸載，使煤層破碎成塊狀或粉狀，利用空氣流將煤粉、煤塊及巖屑攜帶到地面。通過本發明，達到如下效果：通過本方案的實施盡可能多的提高地面掏煤量，從而使目的煤層段得到有效應力釋放，提高煤層氣水平井的產能，消除井下瓦斯突出的安全隱患，實現水平井的分段動力擴徑。
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本實用新型公開了一種新型礦物開采設備，包括底座、動鄂、肘板、外框架、套斗和內斗，所述底座的頂表面中間固定有機架，機架的內部后表面頂端設有上邊護板，上邊護板的底端設有下邊護板，且下邊護板設在機架的內部后表面底端，所述機架的內部一側固定有固定鄂板，機架的內部另一側設有活動鄂板，活動鄂板的一側設有動鄂，所述動鄂的頂端轉動安裝有偏心軸，偏心軸的兩端表面設有軸承，軸承的表面固定有飛輪，飛輪的一側設有主護板。本實用新型升高了底座可以放置不同尺寸的傳輸帶，利用可伸縮的出料斗貼到傳輸帶的表面吐出破碎的礦物物料，達到了防止礦物物料高處吐出飛出傳輸帶的表面造成浪費的效果。
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本實用新型公開了一種煤礦井下采空區矸石回填系統，包括原料皮帶輸送機、碎料皮帶輸送機、矸石粉碎機、安裝箱、容納箱、過渡箱和升降裝置，所述碎料皮帶輸送機的皮帶位于矸石粉碎機的出料孔下方，安裝箱嵌入安裝面下，升降裝置設置于安裝箱內，升降裝置能夠帶動容納箱上下運動，原料皮帶輸送機能夠將原料輸送至過渡箱內，過渡箱內的原料能夠排入容納箱內，升降裝置能夠帶動容納箱運動至矸石粉碎機入料料斗上方，容納箱內的原料能夠排入矸石粉碎機的入料料斗，本裝置可以提高工作人員井下處理矸石的便捷性，同時降低能源消耗。
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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，具體為一種煤礦開采用通風裝置，包括，管體，所述管體的內壁固定有固定環，且固定環的側壁設置有格柵；保護機構，所述保護機構包括固定座，所述固定座固定在管體頂部的兩側，所述固定座的內部開設有插口，且插口的內部插設有插桿，所述插桿的外部套設有第一彈簧，所述插桿的頂部固定在連接板的底部，所述連接板頂部的兩側固定有連接桿，且連接桿的頂部固定有支撐板，兩組所述連接桿之間固定有連板。本實用新型借助保護殼對管體的頂部進行遮擋保護，避免碎塊長時間直接砸在管體的頂部表面而造成頂部出現凹陷，同時可對碎塊的撞擊進行緩沖，當保護殼表面受損嚴重時，也可將保護殼拆卸下來進行更換。
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本實用新型涉及煤礦技術領域，且公開了一種煤礦用鉆頭，包括連接臂，所述連接臂的底部設置有動力傳輸裝置，所述連接臂的頂部開設有開口，所述連接臂通過開口內的動力傳輸裝置與轉動臂固定連接，所述轉動臂的頂部固定連接有鉆頭基座。該煤礦用鉆頭，傳動臂轉動帶動與其固定連接的連接頭進行轉動，連接頭帶動轉動臂進行轉動，通過齒輪與齒槽的配合，轉動臂在進行轉動時會帶動傳動桿進行反向轉動，傳動桿帶動鉆頭Ⅳ轉動，通過鉆頭Ⅲ與鉆頭Ⅳ的配合，提高了煤礦開采是速率，通過鉆頭Ⅰ與鉆頭Ⅱ的配合，鉆頭Ⅰ與鉆頭Ⅱ的齒頭為交叉式設計，將煤礦進行二次研磨，提高煤礦的粉碎度，方便對煤炭的運輸，方便后期對煤碳的加工。
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一種多功能礦石煅燒豎窯，是將礦石煅燒豎窯建成里外兩層的圓柱形結構，內圓桶為燃料投放和煅燒的空間，外層為礦石投放空間，礦石粒度可縮小為2cm—5cm，燃料可以是煤，或農作物秸稈、碎木屑、煤氣、天然氣等各種可燃物。內桶的上方中心位置，有一螺桿進料機。外桶為圓周形狀，是礦石投放桶，桶的上方中心位置，為進礦石口，也是燃燒時產生廢氣的出口。燃料桶的底部為產品出口，出口的上部為礦石冷卻和煅燒部分，出料口平行位置，有一送風口。內桶的三分之二高度，為礦石煅燒和冷卻空間，上部三分之一為燃料投放和廢氣排出部分，在內桶外壁的上部，均勻地留有數個出氣口。本發明的有益效果是：節省燃料，礦石煅燒的質量有所提高。
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本實用新型涉及煤礦開采設備技術領域，具體為一種井下礦智能開采設備，包括主體，主體的一端固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端固定安裝有調節架，調節架遠離主體的一端設置有破碎輪，主體靠近破碎輪的一端對稱開設有矩形槽，矩形槽的內部插設有矩形板，矩形板和矩形槽的內部均對稱開設有螺紋孔，螺紋孔的內部轉動連接有固定螺栓，矩形板遠離矩形槽的一端固定安裝有推塊。本實用新型，通過設置該矩形槽、矩形板、螺紋孔、固定螺栓以及推塊等相關結構，可以在該開采設備向前推進的過程中，將地面殘存的碎石和煤渣推走，進而可以保證整個開采設備的順利前進，避免了碎石或者煤渣的存在導致該開采設備的前進受到影響的情況發生。
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本發明公開了一種煤礦小斷面掘進機破巖路徑選擇方法，其包括步驟：1)測試巷道圍巖動荷載力學參數；2)測試巷道圍巖靜荷載力學參數；3)數值模擬掘進機截割工作狀態；4)根據步驟3)的模擬結果，建立掘進機截割工作狀態參數與不同巖性巖石破碎效率的關聯函數，并根據最大巖石破碎效率選擇確定不同巖性巖石的最優截割路徑。本發明煤礦小斷面掘進機破巖路徑選擇方法，其通過建立掘進機截割工作狀態參數與不同巖性巖石破碎效率的關聯函數，實現掘進機掘進過程自動選擇優化的截割路徑，能提高煤礦巖巷小斷面掘進效率。
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本實用新型公開了一種礦井煤層高壓水力壓裂骨料添加裝置，涉及礦井開采技術領域，包括進液管，所述進液管的上通過第一套管固定安裝有第一連接管和第二連接管，所述第一連接管與第二連接管下側出口通過第二套管與出液管固定連接，所述第一連接管與第二連接管上靠近進液管和出液管的位置均固定安裝有第一控制閥，所述第一連接管固定安裝有填料筒，所述加料箱的內設置有粉碎機構，所述加料箱的上下內壁上固定安裝有過濾網板，本實用新型通過粉碎機構與過濾網板對直徑較大的骨料進行粉碎，有效避免骨料堵塞出液管，使骨料添加更加順暢，再通過第一連接管與第二連接管與第一控制閥配合，無需關閉注漿機，提高注漿效率，節省能耗。
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本實用新型屬于煤礦選煤裝置技術領域，具體涉及一種煤礦用排矸裝置。為了解決煤炭開采中大量的矸石分離的問題。具體包括破碎機體，所述破碎機內并排設置有兩組破碎輥，所述破碎機體一側設置有電動機，所述電動機通過耦合器、減速器連接破碎輥；所述破碎機體的上方設置有入料溜槽，所述破碎機體的另一側設置有排矸口，所述拍矸口處設置有油缸和排矸閘板，所述排矸閘板與所述油缸的缸桿連接，所述拍矸口連通排矸溜槽；所述破碎輥包括若干個破碎單元，每個破碎單元表面設有若干排破碎齒，兩組破碎輥對稱設置，且反向轉動。本實用新型無需人工參與，破碎機體內的矸石自動排出，安全高效，大幅提高生產效率。
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本實用新型涉及礦山機械技術領域，尤其涉及礦山工程開采專用輔助裝置。包括擺線針輪減速機帶動采礦裝置，通過破碎頭和礦石之間高頻碰撞沖擊實現破碎工作，液壓缸的伸縮過程可以調節取料盤的高低從而實現不同高度開采工作；整個裝置體型較小可以代替人工操作，解決了在隧道側壁開采維修口或者較窄通道時，人工操作危險性高工作效率低的問題；通過四個行走電機控制開采方向，礦石開采后經送料輸送機運料，經出料輸送機出口端進行裝車，靈活性高，工作效率高。
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本實用新型公開了一種用于煤礦開采的掘進裝置，掘進的地表垂直放置有整體裝置，通過外接電機帶動驅動機構整體進行旋轉，驅動整體裝置進行逆時針旋轉，向掘進地表進行推進，利用前接觸爪體旋轉接觸礦體，礦體在前接觸爪體旋轉的過程中進行環繞切割，切割完成后形成類圓形突起塊，進行臨時標記，停止裝置的進行，挖除類圓形突起塊后取下鉆爪，通過銜接鉆頭進行旋轉挖掘，將孔徑小于通透孔寬度的細碎物進入其內腔，驅動機構旋轉的過程中安裝外接提升裝置，對細碎物向上提升至外齒排列條時，孔徑小于外齒排列條間隔寬度的細碎物向下貫通，使細碎物回歸至鉆洞的內腔底端堆積，孔徑大于外齒排列條間隔寬度的礦體持續向上提升，通過驅動機構排出裝置。
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一種小煤柱沿空掘巷破碎圍巖注漿加固方法，屬于煤礦施工技術領域，可解決小煤柱沿空掘巷煤柱注漿漏漿嚴重，加固效果差的問題，本發明通過深、淺孔相結合，封堵小煤柱臨空側開放裂隙，加固小煤柱中部核心承載區圍巖強度，提高小煤柱承載能力，從而控制留小煤柱沿空掘巷圍巖變形，保證巷道安全使用。
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本發明涉及煤礦井下硐室的施工方法,具體為一種煤礦井下的煤礦大斷面硐室施工方法,解決了現有煤礦大斷面硐室炮掘施工方法效率低下的問題。煤礦大斷面硐室施工方法,該方法是采用如下的施工方法實現的:a、硐室選在上層為矸石層,下層為煤層的區域;b、上層采用炮掘工藝;c、將放炮后產生的大塊矸石進行破碎;d、下層采用綜掘機割煤,溜子出煤和破碎后的矸石。本發明所述的煤礦大斷面硐室施工方法采用了炮掘與機掘聯合作業的方式,省去了煤層打眼、放炮、等工序,有效地提高了生產效率,減輕了工人的勞動強度,同時煤層采用機組截割,對煤幫的震動小,成型和支護效果都明顯提高,保證了高巷道兩幫的支護安全。
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本發明涉及一種三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機的巖巷快速掘進工藝，主要解決在普氏系數f≥10的巖巷掘進過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運效率低、支護效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題；使用的設備有一部轉載機和履帶式可移動式皮帶運輸機、一部履帶式濕式噴漿機和一臺除塵風機；其特征在于：使用了一臺集合探放水鉆、集破巖、裝巖、運巖、錨索支護于一體的三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機；其巖巷快速掘進工藝步驟：快速探放水作業、沖擊破巖快速掘進作業、裝、運巖作業、支護作業、噴漿作業和除塵作業。本發明井下巖巷掘進集成探、掘、裝、運、支為一體，使機械化施工程度達99％，適應于各種大、中和小型礦井下的巖巷機械化作業及施工。
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本發明涉及一種沖擊破碎式巖巷掘進機的巖巷快速掘進工藝，主要解決煤礦巖巷掘進，特別是在普氏系數f≥10的巖巷掘進過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運效率低、支護效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題。使用探放水鉆機、沖擊破碎式巖巷掘進機、轉載機、液壓錨桿鉆車、可移動式皮帶運輸機、履帶式濕式噴漿機和除塵風機等設備，采用了高效的沖擊破巖理論，進行探、破、裝、運、支、噴、除塵多功能巖巷快速掘進步驟。整個巖巷掘進的所有工序實現綜合機械化、無間斷，大大提升了我國巖巷掘進效率。
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本實用新型涉及一種可多自由面定位破碎、裝載于一體的裝置，該裝置主要用于煤礦擴幫、起底、裝載及運輸的履帶式臥底機。本實用新型主要解決了現有履帶式臥底機存在體積大、操作不靈活、功能單一和使用范圍窄的技術問題。本實用新型采用的技術方案為：一種可多自由面定位破碎、裝載于一體的裝置，包括破碎錘、破碎錘調整油缸、擺動油缸座、升降臂、回轉油缸座、升降臂支撐油缸、回轉油缸、回轉座和固定座，其中：它還包括鏟斗、鏟斗調整油缸和擺動油缸。本實用新型具有體積小、操作靈活、功能多和使用范圍寬的優點。
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本實用新型提供一種破碎機新型錘軸組件，屬于煤礦順槽用破碎機部件的技術領域，包括錘體、軸、斜鍵、密封、軸承、錐套和大皮帶輪，錘體和軸通過斜鍵連接，密封、軸承、錐套和大皮帶輪以錘體的中線為對稱軸對稱設置；軸承的內圈固定套設在軸上；密封設置在錘體和軸承之間；錐套固定套設在軸的兩端；大皮帶輪固定套設在錐套上。本實用新型提供的破碎機新型錘軸組件為對稱結構，兩端都可作為輸入端，當一側大皮帶輪作為輸入端，另一側大皮帶輪作為配重端，工作面換向時只需轉換電機在架體頂部的聯接方向，錘軸組件整體不需換向，能保證整機的動平衡，節約勞動時間，且另一側的配重結構極大程度上維持了動平衡。
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本實用新型涉及一種礦井支護支架，為了防止破碎頂板隨破煤冒落，本實用新型提供的一種頂板破碎巷道中的嵌入式超前支護支架。包括一端搭接于巷道棚梁上部，另一端嵌入煤體的若干根間隔設置的圓鋼。破煤前在工作面第一架棚梁上部平行于頂板，沿掘進方向向煤體鉆眼，眼深2～3m，在眼內嵌入本實用新型所述的圓鋼，然后再破煤掘進，破碎頂板就被預先嵌入圓鋼托住而不會隨破煤而冒落。本實用新型能有效的避免或減少冒頂事故的發生，給工作區內工人創造了安全環境，還具有投入少、操作簡單、安全系數高、工人勞動強度小的特點。
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本實用新型涉及煤礦順槽用破碎機部件，具體為可拆卸破碎底槽，解決目前整體焊接式破碎底槽不便于安裝拆卸運輸，損壞后需整體更換，維修勞動強度大，影響生產效率的問題，方案為：包括活動底板，活動底板端頭兩側沿連接有側板，側板底部固定有連接筋板，連接筋板與活動底板通過螺栓連接；活動底板兩側沿設置有下層支撐塊，下層支撐塊上設有破碎槽，破碎槽兩側沿設有上層墊塊，上層墊塊、破碎槽、下層支撐塊，活動底板之間通過螺栓連接。優點：1、結構簡單，可由原整體焊接式破碎底槽拆解后組裝而成，節約制造成本；2、安裝、拆卸、搬運方便，可分體搬運至安裝地點后安裝使用；3、通過螺栓連接，組裝簡便，勞動強度大大降低。
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本發明涉及一種三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機，包括前錨鉆部、中錨鉆部、操縱部、沖擊破碎部、鏟運部、履帶行走部、液壓系統、電控系統、后支撐、后錨鉆部及本體；其特點是沖擊破碎部主要由破碎錘組、伸縮油缸、調整油缸、外套筒、升降臂、支撐油缸、回轉座及回轉油缸組成；破碎錘組分別由三個獨立釬桿與錘體夾板通過高強度螺栓相連接；通過采用三錘體沖擊式破碎錘的破巖技術，使巖巷工作面的清底及修幫時間大大減少，快速高效的機械化作業，并能夠集破碎、裝載及輸送和支護為一體，它特別適用于礦山巷道開口、半煤巖巷及巖巷掘進等工作面作業。
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本發明屬于煤礦井下機械設備，具體為一種截齒滾筒破碎機。解決中小巷道中大型的破碎機難以開展工作的問題，結構包括箱體，箱體下方為破碎底槽，在箱體內設有破碎裝置，箱體分為兩個腔體，一個腔體內為截割頭，另一個箱體內為電機，箱體的側板之間設有過渡法蘭板，在側板上設有高度調節螺孔，過渡法蘭板通過螺栓和側板連接，在箱體一側設有支撐板，支撐板下設有若干三角支撐，在過渡法蘭板的孔內穿設有電機及減速器體，電機位于支撐板上方，在截割頭所在的腔體上方設有噴霧裝置。整機設計結構簡單、操作方便，安全性能良好，體積小、重量輕設，備總重僅有11.4噸。破碎機工作噪聲小、性能穩定，非常適合煤質軟、矸石少的中小礦井使用。
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本發明涉及破碎錘技術領域，具體是一種新型的用于制造破碎錘頭的材料。其化學成份以重量百分含量計量包括C?0.25-0.35%，Si?0.6-0.8%，Mn?1.1-1.4%，S≤0.04%，P≤0.04%，其特征在于，還包括Cr?0.3%，Ni?0.3%，Mo?0.15%，V?0.05%，Al?0.06%，B?0.001%，其余為Fe。本發明與現有技術相比，其組織比較細化，具有更高的強度、韌性、耐磨性和良好的焊接性能以及機械加工性能，其制造的破碎錘頭的強度高，壽命長?？蓮V泛應用于礦山機械、大型設備、工程機械中。
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2025年08月05日 ~ 07日 
