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本發明公開了一種鋁礬土骨料細粉加工除塵系統，涉及鋁礬土加工技術領域，包括布袋除塵器主體，布袋除塵器主體的側壁固定連接有爬梯，布袋除塵器主體底部與集灰倉連通，布袋除塵器主體頂部設有進氣口和出氣口，布袋除塵器主體的側壁固定連接有脈沖閥，導流扇上的磁鐵能吸附空氣中的氧化鐵顆粒，預先在進氣口將待除塵空氣中的氧化鐵顆粒吸附，降低布袋的負載量，從而減輕布袋的過濾負擔，提高整體除塵效率，多組導流扇轉動輪流與空氣接觸，增加了空氣與磁鐵的接觸面積。
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本申請涉及一種鉆機泥漿泵減壓裝置，涉及鉆孔設備的領域，其包括固定組件、鉆孔組件、磨削組件和傳動組件，固定組件固定設置于地表，鉆孔組件包括驅動件、鉆桿、鉆頭和套接管，驅動件設置于固定組件上，鉆桿沿豎直方向設置，驅動件驅使鉆桿沿豎直方向移動，鉆頭固定連接于鉆桿的底端，套接管套設于鉆桿上，鉆桿上設置有與泥漿泵出水口相連通的出水通道，鉆頭上設置有噴水孔，噴水孔與出水通道相連通；套接管上設置有吸漿通道，吸漿通道與泥漿泵的進水口相連通，磨削組件設置于吸漿通道靠近鉆頭一端的內壁上；
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本實用新型涉及減震裝置技術領域，振動篩減震裝置，包括底座，所述底座的頂部活動連接有底板，所述底板的頂部固定安裝有振動篩本體，所述底座的頂部設置有減震機構，所述底座的頂部設置有數量為兩個的減震組件，所述底座的底部設置有數量為四個的移動組件，所述減震機構包括與底座頂部固定連接的箱體，所述箱體的內部活動連接有活動板，所述活動板的頂部固定連接有數量為兩個的一號支撐桿。該振動篩減震裝置，通過設置減震機構和減震組件，使振動篩具備減震的功能，達到對振動篩本體進行減震的效果，有效的保障了振動篩本體的安全運行，減少了零部件的損壞，延長了使用壽命，方便了使用者的使用，增加了振動篩的實用性。
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本實用新型提供用于廢鋼破碎料振動篩，涉及振動篩技術領域，以解決現有的振動篩，由于廢鋼破碎后大小不同，因此需要振動篩進行區分，而振動篩在區分的過程中，有時破碎的廢鋼會卡在篩網的孔上，如果不及時清理，導致廢鋼卡在網孔處越陷越深，不僅會破壞網孔，還無法使用的問題；包括底塊；所述底塊的左端固定安裝四根支撐柱；四根所述支撐柱的頂端固定安裝有出料箱；所述出料箱的右下端開設貫穿的出料口；所述底塊的右端安裝有盛放箱；所述底塊的上端固定安裝有傾斜狀結構的支架；所述支架的頂端安裝有相互對稱的護板。本實用新型中這樣廢鋼就不會卡在篩網的網孔中，而篩網還能把廢鋼中的雜質篩除。
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本申請公開了一種采礦自動排料裝置，包括：沖洗箱、篩分座、進料斗、推動框、礦石壓碎機構、傳動輸料機構及回收過濾機構，沖洗箱上連接固定設置有篩分座；進料斗連接固定設置于篩分座上；推動框滑動配合設置于篩分座上；礦石壓碎機構連接固定設置于沖洗箱一側；傳動輸料機構轉動連接固定設置于沖洗箱內；回收過濾機構連接固定設置于沖洗箱上；采用了礦石壓碎機構的技術手段，所以有效解決了現有技術中的技術問題，進而實現了在篩分座篩分下來的較大的礦石后，推動框會將較大尺寸的礦石移開，同時會帶動壓碎座下移對尺寸較大的礦石進行壓碎，從而避免尺寸較大的礦石堵塞管道，提高裝置的實用性的效果。
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本實用新型具體涉及一種調料粉碎機進料裝置，屬于調料加工技術領域，所要解決的問題提供一種提高了工作效率的調料粉碎機進料裝置，采用的方案為：物料儲箱靠近粉碎機的一側上端固定有喂料箱，喂料箱與物料儲箱相連通，喂料箱的下部設置有下料口，喂料箱的底面向下料口處傾斜，下料口可延伸至粉碎機的進料口內，傾斜設置的輸送皮帶由物料儲箱的內部延伸至喂料箱內，輸送皮帶的表面并排固定有多個刮板，下料口的上部設置有液壓缸A，液壓缸A的活塞桿下端固定有捅料架；本實用新型提高了工作效率，避免了人工捅料存在的安全隱患，提高了安全性。
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本實用新型公開一種下料輸送帶刮料裝置，包括基座和皮帶，所述基座上設置有皮帶，所述基座上設置有傳動機構，且傳動機構與皮帶傳動連接，所述基座一側位于皮帶正下方固定安裝有安裝架，所述安裝架內部固定安裝有刮板，且刮板與皮帶的表面擠壓接觸，所述刮板底部平行設置有過渡板，使用中與皮帶擠壓接觸的刮板的一端呈尖角傾斜狀與皮帶擠壓接觸，因此，吸附在皮帶上的二氧化硅會被刮板刮下，然后，經過刮板的下面降落到過渡板上，且此時，振動電機啟動，從而使過渡板進行振動，加快二氧化硅的下落速度，且不會使二氧化硅形成堆積，從而吸附在過渡板的上面，從而實現對于二氧化硅的原料更好的利用。
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本實用新型公開了一種輸送機的輸送帶張力調節裝置，包括兩個傳動棍軸和傳動皮帶，兩個傳動棍軸的表面傳動連接有傳動皮帶，傳動棍軸正面與背部的輸出軸上均貫穿有防護板，兩個防護板之間的且位于異形棍軸的兩側均固定連接有擋板，擋板遠離異形棍軸一側的正面與背部均固定連接有伸縮桿，兩個伸縮桿均遠離擋板的一側固定連接有滑動桿，本實用新型涉及輸送機輸送帶技術領域。該輸送機的輸送帶張力調節裝置，可以讓所使用的傳輸帶傳輸機具備自動調節傳輸帶張力的功能，這樣一來在傳輸帶松弛時就不需要人工將傳輸帶進行拆卸來調整松弛，也就不會暫停正在進行的工作，使人們能夠更加方便的使用，這給工作人員帶來了便捷。
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本實用新型屬于斷鏈檢測裝置技術領域，具體涉及一種斗式提升機斷鏈檢測裝置，包括斷鏈保護器和防護殼，所述防護殼包括端蓋和底殼，端蓋與底殼固定連接，端蓋和底殼連接后形成下部開口的防護殼；所述斷鏈保護器位于防護殼內，且斷鏈保護器的旋轉軸可以穿過端蓋的一端伸出；所述底殼上設有固定件，通過固定件對斷鏈保護器的線纜進行固定。設置有防護殼可以起到防護作用，避免斷鏈保護器污損；設置有固定件，可以對斷鏈保護器的線纜進行固定，防止其由于長期垂吊牽拉而導致發生斷裂。設置有配種塊，使斷鏈保護器處于垂吊狀態；設置有限位齒孔，其與斷鏈保護器上的螺母連接后，可以防止其發生松動。
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本實用新型涉及煤礦運輸技術領域，公開了一種采煤用皮帶輸送機清掃裝置，包括機體底板，所述機體底板的下部設置有輸送帶，所述機體底板的兩側均固定連接有側板，所述側板的一側中部固定連接有步進電機，所述側板的內側左部設置有回收機構，所述側板的內側右部設置有自動清理機構，本實用新型中，中心軸轉動帶動刷板與刷毛轉動，刷毛在繞著中心軸轉動的過程中會依次與輸送帶的底部相接觸，并清理附著在輸送帶上的灰塵，刷毛繼續旋轉會進入水箱，灰塵會進入水中，去除灰塵的刷毛繼續旋轉會依次碰撞到圓桿，圓桿會捋去刷毛沾有的水，水順著圓桿滴落在斜支板上再流入水箱，達到了徹底清除灰塵的效果。
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本實用新型屬于塊狀物料在輸送帶運輸過程中漏粉治理領域，具體為一種輸送機導料槽。一種輸送機導料槽，包括導料槽本體，導料槽本體上連接有落料筒，導料槽本體和落料筒之間連接有回風管，導料槽本體內前端出口位置頂部設置有擋風簾，導料槽本體的尾端上部連接有減壓裝置，減壓裝置為筒狀骨架，筒狀骨架外部包裹過濾棉。本實用新型讓導料槽與落料筒形成閉合風道，導料槽內部壓力部分泄壓至落料筒，減少噴粉情況。導料槽出口阻風簾，增加導料槽出口處風阻，減少噴粉。導料槽尾部減壓裝置，進一步降低導料槽與環境的壓力差減少噴粉。本實用新型極大降低物料在帶式輸送機運輸過程中，由于導料槽壓力大導致的導料槽噴粉情況，生產現場環境得到改善。
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本實用新型公開了一種礦用立井罐籠罐簾門自動升降裝置，用于卷放工作安全門側的罐籠罐簾門的門簾鋼繩與備用安全門側的升降裝置連接，升降裝置包括驅動油缸、牽引繩、滑輪組及可連接分離牽引繩和門簾鋼繩的動力傳遞裝置，驅動油缸驅動行程和罐簾門卷放高度比為1:4，滑輪組根據牽引繩動力傳遞順序依次包括：固定于驅動油缸上的驅動動滑輪、下門梁上的第一定滑輪、上門梁上的第二定滑輪、從動動滑輪及位于動力傳遞裝置下方的第三定滑輪；罐簾門在罐簾門自動升降裝置滑輪組的換向和行程放大作用下，動力傳遞裝置將備用安全門側的驅動油缸驅動，實現罐簾門的自動卷收開啟，且驅動油缸驅動行程和罐簾門卷放高度比為1:4，節省驅動油缸的安裝空間。
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一種無障礙齊邊組件及一種滾筒輸送機，無障礙齊邊組件包括有橫梁，橫梁設置有第一線性導軌和第二線性導軌，兩線性導軌外側端分別設置有靠板復位盒，兩線性導軌上分別設置有齊邊框架，齊邊框架內鉸接有齊邊靠板，齊邊靠板初始位置為豎直狀態，齊邊靠板匹配設置有回位裝置，齊邊框架匹配有線性驅動裝置，滾筒輸送機設置有齊邊工位，齊邊工位平行設置有至少2組無障礙齊邊組件。本實用新型整體結構簡單，易于在各種輸送機上加裝，復位靠板無需自身設置動力機構，依靠簡單的線性驅動和限位組件實現工作狀態和隱藏狀態的切換，結構簡單，可靠性強。
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本發明涉及一種軌道板預制裝置。本發明設置了包括下底座、連接座、彈性部件、動作缸、振動電機、液壓動力源控制系統、主控制系統的獨立振動臺，下底座與連接座之間通過彈性部件連接，下底座、連接座、彈性部件的結合體內部還設置了動作缸，動作缸內設力傳感器和振動傳感器，動作缸及振動電機由液壓動力源控制系統、主控制系統連接控制，力傳感器和振動傳感器輸出檢測信號至主控制系統，通過連接座連接鎖緊模具底部，主控制系統和/或液壓動力源控制系統驅動動作缸及振動電機實現主動振動增量控制及主動振動抑制，或者被動跟隨。
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本實用新型涉及一種氧化鋁生產中原礦漿制備裝置，屬于氧化鋁生產技術領域，解決了現階段原礦漿制備過程中旋流器使用過程中粒度指標不穩定，影響固含提升及磨機產能等技術問題。解決方案為：一種氧化鋁生產中原礦漿制備裝置，包括弧形篩裝置、棒磨機、球磨機、中間泵池和礦漿儲槽，棒磨機通過第一連接管道與中間泵池連接，中間泵池的泵池出口通過中間泵與弧形篩裝置連接，弧形篩裝置的篩上物出口通過第四連接管道與球磨機連接，球磨機通過第五連接管道與中間泵池連接，弧形篩裝置的篩下物出口通過第六連接管道與礦漿儲槽連接。本實用新型中通過弧形篩裝置代替傳統的旋流器，結構簡單，操作方便，篩分效果好，一段磨和兩段磨均可適用。
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本實用新型屬于礦用坑道鉆孔設備技術領域，具體涉及本煤層大孔徑瓦斯抽排孔鉆孔施工設備領域，提供了一種適用于鉆孔孔徑大于150mm，深度大于150m的大孔徑本煤層瓦斯抽排孔鉆機，采用的方案為，一種大孔徑本煤層瓦斯抽排孔高效鉆機，包括：自動行走系統、主軸雙維調節系統、大功率驅動系統和大直徑組合鉆具，自動行走系統包括：履帶底盤和機架，大功率驅動系統包括：動力頭、大功率驅動電機、液壓系統和多組液壓馬達，主軸雙維調節系統包括：水平回轉機構和傾角調節機構，大直徑組合鉆具包括：前導引鉆具、多層擴孔鉆頭、穩定鉆桿和螺旋鉆
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本發明涉及鋁電解技術領域，提供一種改性酚醛樹脂、石墨化陰極炭塊及其制備方法。改性酚醛樹脂制備方法：吸入1000份苯酚，升溫，加氫氧化鈉，再升溫；滴加950?1600份甲醛溶液，升溫，恒溫反應；降溫，加20?75份尿素，升溫，恒溫反應；降溫，真空脫水；加30?60份甲醇、25?50份乙二醇，降溫。石墨化陰極炭塊制備方法：配骨料100份、改性酚醛樹脂15?18份；常溫下骨料干混再加改性酚醛樹脂濕混；常溫下糊料振動成型；60?100℃下干燥得半固化炭塊；焙燒；石墨化。本發明能夠提升改性酚醛樹脂的分子量和粘結性，提高石墨化陰極炭塊的密度和強度，減少混捏、成型、焙燒過程的熱能消耗，避免固化過程產生裂紋。
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本實用新型公開噴砂機磨料自動篩分裝置,該裝置包括提升機，提升機的進料口連接噴砂機的已用磨料儲罐，提升機的出料口設置于磨料錐形儲罐的上方，磨料錐形儲罐的下方通過料斗連通滾筒篩分機，滾筒篩分機的出料口通過回收管道連通噴砂機的磨料回收儲罐。本實用新型當紅外檢測器檢測到滾筒篩分機內的回收磨料達到預設的高度后，紅外檢測器會把信號發送給控制器，控制器關閉進料開關，同時開啟出料開關,回收的磨料通過管道進入磨料回收儲罐。設備整體處于密閉狀態，與除塵器相連，實現磨料無塵化篩分回收的操作，本實用新型適用于大量磨料的回收，而且效率非常高。
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本實用新型屬于危廢污染物回收利用設備技術領域，具體涉及一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設備。包括主機架、下輥筒組、上輥筒組、齒輥筒組、惰輪組、調距組、電機、除塵收集罩、進料平臺、出料平臺、落料管、物料收集箱、急停按鈕、調節板及控制單元等組成。以解決目前SCR板式脫硝催化劑原材料和不銹鋼網帶分離困難，回收利用效率低、成本高，設備適應性較差的問題。
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本申請公開了一種矸石充填刮板輸送機，涉及矸石輸送設備技術領域，包括輸送框，所述輸送框一側側壁的上端位置開設有排料孔，所述輸送框內腔上端位置固定有貫穿排料孔的刮板輸送主體，所述輸送框內腔的下端位置固定有篩孔板，且篩孔板設置在刮板輸送主體的下方位置，所述輸送框的頂壁固定有水泵，所述水泵的輸出端和輸入端均固定有第一水管，所述水泵輸出端固定的第一水管延伸到輸送框內腔并固定有第二水管，所述第二水管的底壁位置均勻固定有多組高壓噴頭。本申請啟動水泵并通過第一水管將供水管道內的清水輸送到第二水管的內腔中并利用多
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本實用新型公開了一種刮板輸送機的阻鏈裝置的定位機構，包括復絲桿、齒輪、第一套桿、限位孔、第二套桿、撐桿、滑輪固定片、滑軌、滑板、滑輪、第一限位槽、伸縮桿、彈性條、彈簧、第二限位槽和固定桿，所述齒輪內部活動連接有第一套桿，所述第一套桿內部活動連接有復絲桿，所述第一套桿表面設置有第一限位槽，所述第一套桿表面設置有限位孔，所述第一套桿內部活動連接有第二套桿。所述滑輪通過螺絲活動連接有滑輪固定片，本實用新型通過手動轉動復絲桿，使齒輪可以左右滑動，并且可以通過手動按壓伸縮桿去調節第一套桿和第二套桿的長度，在產品的靈活性和實用性上得到了顯著的提升。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機裝置，涉及輸送機技術領域。包括輸送機本體，所述輸送機本體的前后側面從上至下依次固定安裝有第一橫板和第二橫板，所述第一橫板上均勻設置有第一滑動機構，所述第一滑動機構的上表面均固定安裝有第一骨架，且左側五個第一骨架的外表面之間罩設有第一密封罩，所述第一密封罩相對應的右側五個第一骨架的外表面固定安裝有第二密封罩。本實用新型通過第一密封罩、第二密封罩、第三密封罩與第四密封罩均可伸縮，縮回后輸送機本體可完全暴露，不會影響運行檢查維護和檢修，同時對整個輸送機本體實施了全密封，因此密封效果好，方便拆裝，投資小、重量輕，利于使用。
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本實用新型公開了帶式輸送機撕裂識別裝置，包括頂框、轉動輥，轉動輥與頂框內兩側壁轉動連接，轉動輥設有多個，頂框一側匹配轉動輥設有驅動電機一，頂框的底壁兩側對稱連接設有定位豎板，對稱定位豎板兩側壁之間均連接設有橫梁一，兩側橫梁一之間均滑動連接設有調節輥，兩側橫梁一中部連接設有橫梁二，橫梁二的底端連接設有壓力傳感器，壓力傳感器的底端連接設有滾動輪。本實用新型與現有技術相比的優點在于：提供一種方便使用，具有撕裂識別功能，可以進行運輸事故預防的帶式輸送機撕裂識別裝置。
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本申請實施例提供一種帶式輸送機縱梁鉆孔裝置，包括鉆床底座，鉆床底座上通過槽鋼連接有底部定位板，底部定位板上分別設有支撐塊以及V型儲槽，V型儲槽底部朝向支撐塊的一側設有出口，底部定位板上位于支撐塊以及V型儲槽之間還豎直設立有側面定位板，側面定位板上間隔安裝有多個鉆套，支撐塊上鉸接有壓桿，壓桿上朝向V型儲槽的一側設有第一切點定位塊。利用底部定位板以及側面定位板共同組成縱梁管定位胎具，將待鉆孔的縱梁管送入定位胎具后，配合壓桿下壓帶動切點定位塊將縱梁管固定，完成三切點定位，準確定位圓形縱梁管；設計專用的V型儲槽，實現了在加工多根縱梁管時批量上料、逐根打孔，節約加工場地，適用于機械加工技術領域。
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本實用新型涉及一種便于移動的帶式輸送機機尾自移裝置，屬于帶式輸送機技術領域，具體包括皮帶機機尾承載段上設置有軌道，移動小車通過滾輪安裝在軌道上，軌道還安裝有推移小車，推移小車和移動小車之間安裝有兩根推移液壓油缸，兩根推移液壓油缸位于推移小車的兩側，且推移液壓油缸的缸體通過銷軸鉸接在移動小車上，活塞桿通過銷軸鉸接在推移小車上；軌道的外側固定有控制板，控制板沿軌道長度布置，控制板上設置有多組插裝套筒，每組插裝套筒為兩個，固定板上安裝有用于插裝在插裝套筒內的插桿及用于控制插桿上下移動的升降控制機構，本實用新型結構簡單，設計合理，移動方便，穩定可靠，能夠實現多次移動，移動距離長。
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本實用新型公開了一種防皮帶輸送機膠帶跑偏裝置，包括支撐腳、運輸皮帶、調節皮帶和凸塊，所述支撐腳的上側安裝有機架，且機架的內側設置有從動輥，所述從動輥的外側安裝有凸塊，且凸塊的外側安裝有運輸皮帶，所述驅動輥的外側安裝有調節皮帶，且調節皮帶的內側設置有傳動輪，所述傳動輪的后側安裝有第二電機，且傳動輪的外側設置有安裝框，所述安裝框的后側安裝有第一電機，且安裝框的內側設置有驅動輪，所述驅動輪的右側安裝有活動塊，且活動塊的外側設置有限位柱。該防皮帶輸送機膠帶跑偏裝置，能夠減少運輸皮帶跑偏的概率，可以防止重物對運輸皮帶的擠壓，同時可以對跑偏的運輸皮帶進行回調，使運輸皮帶回歸正軌。
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本發明公開一種皮帶輸送機下料斗防塵及防濺落裝置，包括輸送皮帶機頭1，其特征在于：輸送皮帶機頭1的皮帶下方對應位置設有第一下料槽2和第二下料槽3，第一下料槽2和第二下料槽3構成V形狀，第一下料槽2和第二下料槽3均為四邊椎體狀，第一下料槽3腔內從上到下均勻分布設有緩沖板4，緩沖板4交錯設置且傾角為45°，第一下料槽2底部設有柔性橡膠板5，第二下料槽3傾角為42°，第二下料槽3頂部的對應位置設有清掃器6，清掃器6安裝在輸送皮帶機頭1的皮帶對應位置，第二下料槽3底部連通第一下料槽2底部。本發明優點有：緩沖物料，消除物料飛濺現象的提高設備工作環境衛生。
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一種焙燒煙道切斷轉換裝置,在主煙道與焙燒煙氣源頭間通過斷口進行物理分割，設置可拆解的連接通道。用于焙燒爐煙氣治理中管道聯接與切斷作用，取代常用的電動或手動翻板閥裝置，解決了傳統管道聯接用電動或手動翻板閥，易堵塞卡死，在需要關閉或打開時常會失效的問題，采用本實用新型的焙燒煙道切斷轉換裝置,可以有效隔斷或聯接，操作簡單，投資小，并便于清理檢查，同時可以實現多管道異位連接，只需吊離起一定高度，旋轉到另一組管道進行聯接。
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