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本實用新型屬于噴砂技術領域，具體涉及一種適用于粉末冶金等金屬材質的小型工件通用多面噴砂裝置。所述金屬小型工件通用多面噴砂裝置，包括底座；所述底座設有噴砂箱，所述噴砂箱內部設有若干噴砂頭；所述噴砂箱上部設有裝砂箱；所述小型工件通用多面噴砂裝置設有控制器，所述控制器設有變壓裝置，所述變壓裝置的輸出端輸出第一電源；所述噴砂箱內部頂面固定安裝第一電磁鐵；所述第一電磁鐵與第一電源連接。所述金屬小型工件通用多面噴砂裝置通過電磁鐵對金屬小型工件進行吸附，通過磁吸力與工件自重的平衡實現定位，達到外表噴砂加工的無損定位，避免了治具裝夾對工件表面的磨損，無需針對不同工件開發不同的治具，縮短開發時間。
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本實用新型涉及一種蓄熱式余熱發電系統，包括余熱鍋爐、蒸汽機、汽輪機、發電機、凝汽器、凝結水泵、燃燒爐、蓄熱體、除塵器；所述余熱鍋爐與所述蒸汽機通過管道相連，所述蒸汽機與所述汽輪機相連，所述汽輪機與所述發電機相連，所述蒸汽機與所述凝汽器通過管道相連，所述凝結水泵與所述凝汽器管道相連，所述除氧器與所述凝結水泵管道相連，所述給水泵與所述除氧器管道相連，所述余熱鍋爐與所述給水泵相連，所述燃燒爐與所述余熱鍋爐相連，所述除塵器與所述燃燒爐通過管道相連，所述蓄熱體部分位于所述燃燒爐的出煙管口上方，所述蓄熱體與所述余熱鍋爐相連，當冶金廠的熔煉爐處于周期性停頓時，所述蓄熱體把熱量傳遞到所述余熱鍋爐，使得所述余熱鍋爐能持續性工作。
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本實用新型公開了一種應用于耳機充電盒的隱藏式轉軸機構，包括設置在充電盒盒體內的第一合頁和設置在充電盒蓋體內的第二合頁，第二合頁的部分從充電盒蓋體內穿出，并向充電盒盒體內翻折形成折彎部，該折彎部插入充電盒盒體內與第一合頁通過轉軸轉動連接。通過將第二合頁穿出充電盒盒體的部分進行彎折形成折彎部，以使得蓋體與盒體的轉動中心向盒體內偏移，由此，以利于將整個第一合頁安裝在盒體內部，避免第一合頁外露的問題。并且，第一合頁和第二合頁均為金屬片沖壓成型，相比采用粉末冶金工藝制造的結構件，具有成本低、強度高、使用壽命長的優點。
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本實用新型涉及一種曲軸總成、發動機及車輛，該曲軸包括軸體、內圈、緩沖圈及平衡軸驅動齒輪；所述內圈固定套設在所述軸體上，在所述內圈的周向固定套設有所述緩沖圈，所述緩沖圈的周向固定套設有用于和發動機平衡軸齒輪嚙合的所述平衡軸驅動齒輪。本實用新型提供的曲軸總成、發動機及車輛中，該曲軸通過緩沖圈的隔振，極大衰減了平衡軸驅動齒輪的輸出激勵，提升平衡軸系統NVH性能，并且減小發動機平衡軸齒輪的激勵，可以用強度等級低材料，比如粉末冶金或球鐵800等，齒輪精度等級可從高精度6級降低至8級，降低齒輪精度等級，降低成本且NVH一致性好。
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本發明涉及粉末冶金加工零件技術領域，尤其涉及一種粉末成型機的偏心軸潤滑結構，其包括偏心軸和固定套設于所述偏心軸上的套管，所述偏心軸沿中心軸設有供油通道，所述偏心軸的兩端分別設有進/出油口，所述偏心軸的側壁上設有數個第一出油通孔，所述套管上的側壁上設有凹槽和數個第二出油通孔，所述偏心軸伸出所述套管兩端的側壁上設有第一出油通孔，所述偏心軸與所述套管側壁上重疊的所述第一出油通孔和所述第二出油通孔相對應設置，其不僅結構簡單，設計合理，且使用壽命長，能保證粉末成型的質量，且降低制造成本。
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本實用新型公開了一種可移動式水氣聯合霧化噴射裝置，涉及軟磁合金冶金技術領域，解決了常見現有的熔煉爐和噴射裝置一般為固定式布置，因此并不能根據實際場地或使用需求而及時地調整位置，進而對生產造成不便的問題，其技術方案要點是，包括移動機構，移動機構的活動端上設有升降機構，升降機構的活動端上設有噴氣裝置，噴氣裝置上穿設有出液裝置，出液裝置上連接有連接噴杯，連接噴杯上連接有加熱裝置，加熱裝置與連接噴杯的連接處設有閥門組件，達到通過移動機構和升降機構的配合，使得本方案可移動至合適的位置，或者調整至合適的高度，可便于提高本方案的適用范圍，以便于適應日趨復雜的使用環境和應用場合的目的。
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本實用新型公開了一種便捷的出爐工具，它涉及粉末冶金行業燒結出爐技術領域。數個料板導軌(2)固定安裝在擋料塊(1)上，擋料塊(1)和料板導軌(2)形成主體框架(a)，主體框架(a)的下方與高度調節裝置(3)連接，高度調節裝置(3)設置在支架(4)的上方，且支架(4)的底部設置有配重防傾倒裝置(5)，配重防傾倒裝置(5)的底部設置有數個滾輪(6)。它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎，能將石墨板放置在出爐工具上出爐，出爐便捷、作業時間少，節約人力，減少勞動強度，同時保證了設備及財產安全。
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本實用新型涉及一種組合式空調機送風機變徑風管，其裝在組合式空調機箱體內，其進風側與送風機出風口連接，其出風側與軟連接管固定；正方形的送風機出風口與長方形的組合式空調機送風口通過變徑風管進行對接，風管由風管本體、進出風側壓板、內外加強角鐵組成。通過組成風管本體的4件風管側板進行靈活組合，從而實現送風機出風口與組合式空調機送風口的相互匹配，通用性極高。無需在組合式空調機外部制作靜壓箱，既節約大量空間，又能保證組合式空調機各風口尺寸保持一致，在減少用戶初投資的同時，提高了產品的外觀質量。廣泛使用于煙草、冶金、紡織等工業領域的大風量組合式空調機。
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本實用新型公開了一種永磁立環高梯度除鐵機，本實用新型的目的是提供一種能夠高效、節能且自動化除鐵的永磁立環高梯度除鐵機，本實用新型包括機架，其特征在于：機架上部設置有通過軸承座安裝的主軸，主軸的末端通過齒輪與電動機嚙合傳動，主軸上裝有磁環轉動盤，磁環轉動盤外側中部設置有進漿管安裝于機架上，磁環轉動盤下部設置有由永磁體構成的磁控箱，磁控箱內設置有過漿料斗，過漿料斗下設置有出漿料斗，磁環轉動盤中部設置有排鐵斗，排鐵斗與雙料箱連通，磁環轉動盤上設置有磁網沖洗管。本實用新型主要用于陶瓷、冶金等生產企業。
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一種能夠貼裝于PCB板的復合金屬連接件，包括鎳基片和通過金屬軋制復合工藝鑲嵌于該鎳基片的一鑲嵌銅片，該鑲嵌銅片的至少一個側面、底面與該鎳基片物理冶金鍵合，該鑲嵌銅片的外表面通過焊錫與PCB板牢固連接。本復合金屬連接件非常適用于SMT工藝，較現有純鎳表面電鍍銅層的結構而言，與PCB板的連接強度顯著提高，一致性好，有利于PCB板貼裝工序的高效生產，且無環保問題。經測試，本復合金屬連接件與PCB板間的抗剝離拉拔力均在1.6kgf以上，遠超過應用要求的1.2kgf的標準要求。
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本實用新型涉及一種沖擊式破碎機可調進料裝置,包括機體,在該機體內腔中裝有分料器,在分料器中間設有進料孔,在該分料器上方裝有進料斗,該進料斗套置在與機體相連并設有滑槽的套管中。采用活動可調進料裝置,通過調整進料斗與分料器之間的距離就可控制改變分料器兩路料的比例,達至最好的破碎效果和提高生產效率;如將進料斗與分料器緊閉連接,原料只能從分料器中間進入,就變為石擊鐵破碎方式,破碎后對含鐵量的沒要求的原料選擇單路石擊鐵的破碎方式,有利于產能的提高。本實用新型具有結構合理簡單、操縱方便、選擇性強、破碎效果好和工作效率高的特點,適用礦山、冶金、建筑和化工原料的破碎。
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一種鉛銻合金制取銻白的裝置,屬冶金技術領域。它包括壓縮機、氣壓表、氣包、可調壓力管、坩堝爐體、導風板、高壓管、供熱器、導風管、尾氣管、熱交換器等。壓縮機通過輸氣管接至爐體左方的氣包、氣包裝有氣壓表、可調壓力管及高壓管,高壓管有多根,并排垂直插入爐體左方液體金屬內。爐體右上方接導風管,通過導風管接到熱交換器。導風板是水平焊接在爐體內接著導風管,熱交換器下方接燃燒室尾氣管,尾氣管另一端接供熱器。這種裝置能產生立體反應,提高產量近一倍,能耗降低40%以上,產品的白度比舊裝置提高1-2度,可以達到用二號銻生產銻白的白度指標。
本實用新型公開了一種控制室內PM2.5空氣質量超標的吊掛式水霧降塵降溫裝置；屬于水霧降塵降溫設備技術領域；其技術要點包括掛鉤，在掛鉤上設有吊臂，在吊臂上吊裝有噴筒，在噴筒內設有電動機，在電動機的動力輸出軸上依序設有風葉和水霧發生機構，所述的水霧發生機構管路連接有外部壓縮水源，在水霧發生機構與外部壓縮水源之間的管路上設有電磁閥，所述的電磁閥電路連接有電控裝置；所述的電控裝置電路連接電動機；本實用新型旨在提供一種結構緊湊、體積小、操作方便且降塵降溫效果好的控制室內PM2.5空氣質量超標的吊掛式水霧降塵降溫裝置；用于冶金車間、噴涂車間、電焊切割車間、鍋爐車間、街道、工廠企業或容易起塵的工作場所和空氣污染環境中的水霧降塵、降溫。
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本實用新型提供了一種在線更換風口視孔裝置結構，涉及冶金高爐風口技術領域，包括連接件、視孔筒和封口工具，所述視孔筒安裝在連接件的外端，所述連接件設在高爐側壁內部，且連接件的外端設有絲扣管，所述視孔筒內部的一端設有絲扣槽，所述絲扣管插設入所述絲扣槽的內部并螺紋適配，所述視孔筒的內部設有風口槽，且風口槽與所述絲扣槽連通，所述連接件的內側設有通道；本實用新型將新的視孔筒套在插入桿上，使得插入桿貫穿出風口槽，在卸掉需更換的視孔筒后，將插入桿直接插入連接件內并頂緊，導向安裝新的視孔筒即可，整個過程避免連接件處漏風，操作簡單，更換時間快，有效避免了設備燒穿、操作人員燙傷等事故。
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本實用新型提供了一種水渣吊車軌道的新型固定裝置，涉及高爐冶金技術領域，包括承軌梁、上墊板和下拉板，所述上墊板設在所述承軌梁的上方，所述下拉板設在所述承軌梁的下方，所述承軌梁上下端的四角處均開設有插孔，且同一垂直線上的兩組所述插孔內均插設有螺桿，所述螺桿的上下端分別貫穿所述上墊板和下拉板，且螺桿外側的上下端均設有外螺紋；本實用新型在承軌梁上部墊上墊板，下方安裝下拉板，并兩邊開孔穿螺桿配合螺母夾住固定，配合彈簧墊和方墊防止螺母松動，上墊板上方安裝軌道，該安裝結構便于對螺桿的更換，從而易于維護，且不會影響到下方密集的鋼筋，施工對生產工藝影響較小，不需要高爐休風可進行維修維護。
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一種具有煤槍疏通組件的高爐生產噴煤系統，包括煤槍組件、煤槍疏通組件，煤槍疏通組件包括短管、煤粉回收環形管；煤粉回收環形管安裝在高爐的下部，煤粉回收環形管的一端經短管和煤槍組件相連通，煤粉回收環形管的另一端和礦槽除塵管道相連接；煤槍組件堵塞時，礦槽除塵管道內的負壓將煤粉經煤粉回收環形管吸取到礦槽除塵管道內。本實用新型具有通用性強、降塵效果好、制作維護簡單等優點。本實用新型屬于冶金生產技術領域。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種節能保溫爐，包括爐體、空氣管和燃氣管，還包括了測溫器、第一控制閥、第二控制閥和控制器；所述測溫器固定設置在所述爐體上，且穿過爐體伸入爐內；所述第一控制閥設置在所述空氣管內；所述第二控制閥設置在所述燃氣管內；所述測溫器、第一控制閥和所述第二控制閥分別與所述控制器電性連接。該節能保溫爐通過增設測溫器、第一控制閥、第二控制閥和風速感應器，實現爐體內溫度的自動控制，能根據爐體內溫度的變換，由控制器來控制第一控制閥和第二控制閥的開啟角度，進而控制燃氣空氣進氣量，調整空燃比，從而實現變頻控制爐內的溫度，結構簡單，節能效果好，減低了人工成本的同時智能化程度高。
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本實用新型公開了一種金屬纖維基多層織物，該織物包括迎塵層、基布層及纖網層。其中，所述迎塵層為短切玻璃纖維層；所述基布層為純金屬纖維機織物；所述纖網層為有機耐高溫纖維層；所述的基布層、迎塵層和纖網層之間通過針刺相互勾連。與現有技術相比，本實用新型有益技術效果在于：采用無機纖維到金屬纖維至有機纖維的由表及里多層排序結構，發揮迎塵面無機纖維的抗腐蝕性能特點，同時金屬纖維布骨架增加了復合過濾材料的整體強度及抗震性，不易變形，耐高溫、耐氧化性能良好，適用于潔凈煤氣化、石油煉化、鋼鐵冶金、紡織及電力等高溫除塵領域。
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本實用新型提供了一種燒結臺車專用隔熱套，屬于鋼鐵冶金機械技術領域，包括隔熱套本體，所述隔熱套本體包括隔熱頭套和隔熱中套，所述的隔熱頭套和隔熱中套均包括面板和固定擋邊，所述面板的兩側與固定擋邊連接，所述隔熱頭套的固定擋邊上貫穿開設有矩形長孔，所述矩形長孔的位置與燒結臺車龍骨頭部位置的圓形卯孔相對應，并比卯孔稍大且長；本實用新型通過在固定擋邊上貫穿開設有矩形長孔，且該矩形長孔比卯孔稍大且長，從而增加其可穿過鉚釘的面積，降低由于卯孔失效造成的隔熱套固定不牢，篦條掉落的風險；同時解決因隔熱套鑄造過程中尺寸差異導致插銷無法插入帶來的安裝困難，從而達到降低安裝難度，提高燒結質量和作業效率的效果。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體涉及一種爐門密封裝置，包括爐體，所述爐體一面開口；拉緊機構，所述拉緊機構分別設置在與所述爐體開口的一面相鄰的兩個相鄰面上，所述拉緊機構包括第一卡扣、彈簧與第一凸塊，所述第一凸塊一端固定在爐體上，所述第一凸塊另一端與彈簧一端連接，彈簧另一端與第一卡扣一端連接；爐門，所述爐門通過轉動機構與所述第一面轉動連接，所述爐門兩側設有第二凸塊；用戶通過拉伸彈簧，將彈簧上的第一卡扣卡合在第二凸塊上，使其第二凸塊在彈簧的彈力作用下受到由爐體開口的一面到爐體開口的一面的相對面方向的拉力，從而拉緊爐門，使爐門緊貼在爐體開口的一面，進而提高該裝置的密封性。
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本實用新型涉及冶金化工技術領域，特別涉及一種石灰石煅燒設備用的回轉窯裝置，包括粉碎機殼和回轉窯，所述粉碎機殼上側設置有投料漏斗，所述粉碎機殼內部設置有預熱粉碎室，所述預熱粉碎室外側設置有預熱層，所述預熱粉碎室一側設置有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出端設置有粉碎轉軸，所述粉碎轉軸上設置有若干個粉碎刀片，所述預熱粉碎室下側設置有出料漏斗，所述預熱粉碎室與出料漏斗之間設置有過濾網，所述出料漏斗一端與回轉窯入料口連接，本實用新型利用輻射熱煅燒活性石灰，將燃燒室和煅燒間完全隔離分開，能得到較高品質的活性石灰，通過預熱層進行預熱，提高了回轉窯煅燒效率，而且使資源得到充分的利用。
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本實用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術領域，提供了一種真空電弧制備金屬粉末的裝置。該裝置包括霧化單元、第一收粉單元、真空泵組以及儲存有第一金屬絲和第二金屬絲的裝料單元，裝料單元的一端設有真空泵組、另一端與霧化單元的頂部或側部連通，裝料單元用于向霧化單元輸送第一金屬絲和第二金屬絲，霧化單元分別與氣源和電源連接、用于霧化第一金屬絲和第二金屬絲，第一收粉單元與霧化單元的底部連通。本實用新型通過采用該方法不僅使得金屬粉末的形狀和尺寸易于控制，而且無其他材質污染，提高了金屬粉末的純度和收得率，保證了金屬粉末成分的穩定性。
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本實用新型涉及一種高壓電機溫度保護裝置，包括溫度變送裝置和計算機信息處理系統，所述溫度變送裝置集成有溫度傳感器、電子信號放大器和A/D轉換器，溫度變送裝置用機械方式固定在高壓電機前后軸承位，溫度變送裝置外部設有保護罩，所述計算機信息處理系統，包括電子計算機、服務器和電子控制器，電子計算機分別通過數據傳輸線、USB接口與溫度變送裝置、服務器和電子控制器相聯。確保了高壓電機軸承部位安全運行的智能化監測診斷和執行功能，具有結構簡單、使用方便、檢測及時、數據完整的特點，可廣泛應用于冶金、冶煉、化工、建材以及礦山企業高壓機組裝備智能化改造。
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本實用新型涉及一種復合式耐磨管，包括有鋼管和堆焊層，其中，所述鋼管是一圓管，直徑大于等于50mm；所述堆焊層采用硬質材料并通過堆焊方式制作而成，設置在所述鋼管的內壁上，并相互冶金結合。這樣，經該堆焊方法制作而成的所述堆焊層的微觀硬度為HV1700～2000，表面硬度為HRA58～62，耐磨性相比其他類型材料有顯著提高，節約了大量鋼材資源，延長了設備使用壽命，提高了設備的使用效率，同時降低維護成本，減少停機時間，提高設備運轉率，也降低磨耗破損落料而污染環境及增加清料之人工成本；而且規格品種多，可形成商品系列化，尺寸標準與國家標準無異，適用范圍廣。
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本實用新型公開了一種粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，包括料罐和干燥塔、鼓風機，干燥塔成倒錐形設置，干燥塔的底部設有粗粉料出口，干燥塔內安裝有粉料分離塔，粉料分離塔內設有細粉料分離器；旋風分離塔，通過第三風管連接至細粉料分離器，旋風分離塔的底部設有細粉料出口。此裝置將料漿通過料罐和入料管引入干燥塔，并離心霧化器產生不同粒徑的粉料顆粒，粗顆粒粉料經干燥塔底部的粗粉料出口直接進行分離，細顆粒粉料在干燥塔內的熱風作用下經過粉料分離塔進入旋風分離塔內，并經過細粉料出口完成分離，此裝置能夠對顆粒粉料按尺寸精度進行有效分離，從而有效提高出料率，此實用新型用于粉末冶金工業領域。
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本實用新型公開了一種軸承及包括軸承的無刷馬達，所述軸承為粉末冶金軸承，所述軸承包括本體和抵接部，所述本體為圓筒形結構，所述抵接部設置在圓筒形結構本體的兩端；所述抵接部為設置在圓筒形結構本體兩端的凸起結構，并且所述抵接部頂面的面積比圓筒形結構本體的徑向截面面積小。無刷馬達包括軸承、定子、轉子和機殼，所述軸承為前述的軸承，所述機殼包括上機殼和下機殼，所述下機殼上設置有安裝軸，所述軸承套設在安裝軸外側，所述轉子固定在軸承外圍，所述定子固定在下機殼內。本實用新型用于無刷馬達，將無刷馬達的轉子安裝在殼體上，減小無刷馬達工作時轉子與殼體間的摩擦力，可以提高無刷馬達的轉速和振動量，降低無刷馬達運行的噪音。
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2025年08月07日 ~ 09日 
