浙江嘉興有色金屬理論與應用

強韌環氧復合材料及其制備方法 696     

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本發明涉及一種強韌環氧復合材料及其制備方法，該材料包括環氧基體材料和均勻分散于該環氧基體材料中的硅聚物的接枝物PSOL?(N?TMSPrCaV)，所述的PSOL?(N?TMSPrCaV)接枝物相對于環氧基體材料的份數為0?3.0phr。所述PSOL?(N?TMSPrCaV)接枝物是通過在硅聚物PSOL中接枝合成物N?TMSPrCaV獲得的。所述PSOL由二氧化硅合成，且N?TMSPrCaV由戊酰氯與ATPMS合成。所述二氧化硅的粒徑是63?210μm，中性。本發明所述的強韌環氧復合材料相較普通的環氧材料具有優異強韌性，并在一定程度上保留耐熱性。

3D打印技術制備大型復合材料模具的方法 1018     

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本發明公開了一種3D打印技術制備大型復合材料模具的方法，包括以下所述工作步驟：一、原料預處理；二、分步打??；三、模具加壓；四、焊接；五、機加，所述步驟一中原料預處理包括：對原料進行烘干，所述步驟一中，原料為碳纖維增強聚碳酸酯(CF/PC)或者碳纖維增強聚醚酰亞胺(CF/PEI)，原料粒徑為2～10mm,烘干溫度為60～100℃，烘干時間為2～5h發明通過3D打印結合電阻焊接技術，有效突破3D打印設備尺寸限制，可直接制備大型復合材料模具，該方法制備模具時間短、成本低、密度小，極大降低了大型模具制造成本和周期。

用于軌道交通用阻燃抗沖輕質聚丙烯基熱塑性復合材料及其制備方法 1154     

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本發明涉及一種用于軌道交通用阻燃抗沖輕質聚丙烯基熱塑性復合材料，其制備原料按質量百分比計包括：共聚PP60%～70%、有機磷氮系阻燃劑18%、PTFE?0.2%、中空玻璃微球8%～10%、偶聯劑1%、抗氧劑0.1%、紫外穩定劑0.1%、硬酯酸鈣0.1%；所制備的復合材料板材具有良好的阻燃性能和加工性能，可以根據產品需求，利用模壓或吸塑工藝，制備出帶有復雜曲面造型的制品。并最終賦予制品阻燃、輕質、抗沖、高模量、復雜幾何形狀等特點。從而在軌道交通、車輛內飾等領域具有廣泛的應用前景。

地效翼船船身復合材料模具 1022     

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本實用新型提供了一種地效翼船船身復合材料模具，屬于地效翼船模具制造設備技術領域，它解決了地效翼船船身復合材料模具校正問題。本實用新型包括：模具殼體和設置在所述模具殼體下方的主支架。所述模具殼體和所述主支架之間設置有副支架；所述主支架和/或副支架上固定設置有若干調整模具型腔的調節裝置。與現有技術相比，本實用新型可對模具的結構外形進行調整校正，減少或消除由于制作精度或材料本身收縮膨脹變形造成的誤差。本實用新型具有結構設計合理、實用性強、生產率提高的特點。

金屬復合材料制備用切割裝置 1078     

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本實用新型公開了一種金屬復合材料制備用切割裝置，包括切割設備主體，還包夾緊機構，所述切割設備主體的內側壁頂部安裝有夾緊機構，所述夾緊機構由承載架、夾緊氣缸、夾塊和限位槽組合構成，所述承載架的外側壁開設有限位槽，所述限位槽有兩組呈對稱開設在承載架外側壁兩側，所述限位槽的內側壁頂部安裝有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的輸出端安裝有夾塊，所述切割設備主體的內側壁頂部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端安裝有切割機構。通過夾緊機構能夠有效的對復合材料進行固定避免切割時晃動影響切割質量，在通過防護機構能夠避免切割時產生的廢料飛濺損傷人員。

用于復合材料力學性能的測試設備 892     

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本實用新型提供了用于復合材料力學性能的測試設備，包括：動力裝置，用于垂直方向上的升降；夾裝裝置，所述夾裝裝置與所述動力裝置連接，所述夾裝裝置用于夾裝試件；檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測力學性能；工作站，與所述檢測裝置電連接；其特征在于：還包括形變檢測器，所述形變檢測器安裝在所述夾裝裝置內。該結構設計合理，能夠在測試拉伸的情況下，同時測試形變的復合材料測試設備。

用于連接碳纖維增強熱塑性樹脂復合材料的裝置 1041     

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本實用新型公開了一種用于連接碳纖維增強熱塑性樹脂復合材料的裝置，包括，加熱體，呈網狀結構，其兩端凸設接線端子，加熱體通過接線端子與電源連接；絕緣層，包覆于加熱體表面。本實用新型克服了現有技術的缺陷，實現了碳纖維增強熱塑性樹脂復合材料之間的熔融連接，連接工藝簡單、連接強度高，連接完成后該連接裝置融合在兩者的連接處。

復合材料防撞墻板結構 961     

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本實用新型公開了一種復合材料防撞墻板結構，該結構包括由下至上依次設置的底板、發泡棉層以及復合保護裝飾膜層；所述底板、發泡棉層以及復合保護裝飾膜層彼此之間分別采用粘合劑相粘接。本申請提供的復合材料防撞墻板結構，三層之間用粘合劑粘合固定，方便安裝與普通墻板無異。該墻板結構與普通墻板比較主要是增加了中間的發泡棉，材質較軟使之具有防撞的功能，同時也能增加一定的保溫隔熱效果提升了裝飾墻板的多功能性。

耐高溫高抗濕阻燃增強PA66復合材料及其制備方法 1089     

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本發明涉及一種耐高溫高抗濕阻燃增強PA66復合材料及其制備方法，所采用的配方為：PA66：25?45份，玻璃纖維：20?35份，共聚尼龍：5?15份，溴銻阻燃劑：18?28份，抗氧劑：0.1?1份，潤滑劑：0.1?1份，黑色母：0.5?1.5份，該尼龍復合材料的優點在于：經過高溫高抗濕(85℃、85％RH、1000h)老化試驗后，材料的拉伸強度≥140MPa、彎曲強度≥160MPa、缺口沖擊強度≥15KJ/m²、0.8mm達到V?0等級，并且具備良好的耐析出性能，產品表面良好，無明顯析出現象?？蓮V泛用于電子電器、電池殼體等對濕熱老化要求較高的領域。

高表面附著力高低溫抗沖聚丙烯復合材料及其制備方法 1033     

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本發明涉及聚丙烯復合材料技術領域，具體公開了一種高表面附著力高低溫抗沖聚丙烯復合材料及其制備方法，由以下重量份的原料組成：聚丙烯40?97wt％；聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯(PBAT)1?30wt％；填料：1～30wt％；其他助劑0.1?2wt％。使用聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯(PBAT)作為增韌劑，與傳統增韌改性聚丙烯相比，具有更優秀的低溫韌性，同時PBAT的極性較高，可以大大增加聚丙烯材料的表面張力，改善聚丙烯材料與油漆和膠水的附著力，相比馬來酸酐接枝物等，效果好，無毒、無氣味，不僅適用于汽車材料，還可作為食品級材料應用。

耐熱保溫復合材料及其制備方法 820     

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本發明提供了一種耐熱保溫復合材料及其制備方法，以酚醛樹脂為基礎，結合氰酸酯，通過樹脂基體與小分子物質的選擇配伍，結合合理的制備工藝，預成型后再模壓制備的保溫復合材料具備優異的耐熱性能、阻燃性能，同時具有良好的加工性能，外層材料設有石墨烯，與N，N?二甲基十二胺以及鈦酸鍶一起可以提高材料的抗腐蝕性能；可用于模塊化預制件的應用。

防污耐腐蝕復合材料 1028     

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本實用新型提供一種結構好、防污防腐蝕性俱佳的防污耐腐蝕復合材料。一種防污耐腐蝕復合材料，包括依次設置的第一防腐蝕加強層、第一復合玻纖層、中心濾層、第二復合玻纖層和第二防腐蝕加強層，中心濾層的上表面和下表面設有多個均布的伸入第一復合玻纖層和第二復合玻纖層內部的加固連接體，所述的第一復合玻纖層和第二復合玻纖層由復合玻璃纖維編織而成，所述的第一防腐蝕加強層和第二防腐蝕加強層為復合環氧類樹脂防腐蝕涂料層。本實用新型采用多個功能層復合設置的方案，最外層設有防腐蝕加強層，具有極佳的防污耐腐蝕性能，并且具有過濾性能好、運行阻力低和使用壽命長的優點，此外具有不易變形的優點。

基于BMC復合材料的低成本電器阻燃殼體 782     

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本實用新型提供了一種基于BMC復合材料的低成本電器阻燃殼體，它解決了電器易發生爆燃等問題，其包括由BMC復合材料制成的主殼體和副殼體，主殼體和副殼體通過鎖扣機構相互連接，主殼體和副殼體外側分別覆蓋有阻燃殼體，阻燃殼體內側的空腔填充有阻燃劑，主殼體和副殼體內側覆蓋有PC薄膜。本實用新型具有阻燃效果好、結構穩定等優點。

拒水抗污遮光篷蓋復合材料 968     

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本實用新型涉及一種拒水抗污遮光篷蓋復合材料，包括骨架材料，所述篷蓋復合材料還包括第一PVC漿料層、第一PVDF保護層、第二PVC漿料層、第二PVDF保護層，所述第一PVDF保護層、第一PVC漿料層、骨架材料、第二PVC漿料層、第二PVDF保護層由上而下順次設置。本實用新型結構簡單，設計合理，本實用新型不僅具有強度高、防火性能好、抗老化性佳等優點，還具有強遮光效果、拒水抗污性能優等優點，廣泛用于戶外帳篷、停車棚等設施搭建。

鞋用復合材料加工設備 930     

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本實用新型屬于加工設備技術領域，提供了一種鞋用復合材料加工設備，包括桶體和桶蓋，所述桶體內轉動設置有轉軸，所述桶蓋上設置有用于驅動轉軸轉動的驅動機構，轉軸上套設有攪拌機構，攪拌機構與轉軸滑動連接，轉軸位于攪拌機構的上方和下方分別同軸連接有第一彈簧支撐組和第二彈簧支撐組，第一彈簧支撐組的下方和第二彈簧支撐組的上方分別與攪拌機構的上方和下方固定連接。本實用新型的一種鞋用復合材料加工設備，加強攪拌機構對于筒體內材料的攪拌效果，提高水性聚氨酯膠粘劑的生產質量。

活化過硫酸鹽的氮摻雜石墨烯負載氮化碳復合材料的制備方法及其應用 747     

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本發明提供一種活化過硫酸鹽的氮摻雜石墨烯負載氮化碳復合材料的制備方法及其應用，其制備方法，包括以下步驟：S1、原料，選取商用石墨烯、三聚氰胺、尿素；S2、混合，將商用石墨烯、三聚氰胺、尿素均勻混合；S3、煅燒，將S2步驟混合均勻的商用石墨烯、三聚氰胺、尿素在氮氣氛圍下置于管式爐中，溫度控制在500?600℃進行煅燒，且升溫速率控制在3?8℃/min，恒溫220?250min,在氮氣氛圍下冷卻至室溫，便得到了活化過硫酸鹽的氮摻雜石墨烯負載氮化碳復合材料g?C₃N₄/rGO?N，該g?C₃N₄/rGO?N對內分泌干擾物BPA、抗生素CIP等新型污染物及常規染料AO7和OG的去除具有高效作用，并且新型氧化系統催化劑和氧化劑的投加量較少，成本比較低。

用于玻璃工藝品的新型復合材料 1108     

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本發明公開了一種用于制造玻璃工藝品的復合材料，其原材料組成和相應的重量份數為:硅砂25～35份、高嶺土22～24份、石灰石20～26份、碳酸鈉17～22份、硫酸鈉12～16份、鄰苯二甲酸8～12份、玻璃著色劑3～6份、聚苯乙烯1～4份、聚乙酸乙烯酯1～4份、堿式碳酸銅4～8份、氧化亞銅2～4份，乙烯基樹脂1～2份。本發明用于制造玻璃工藝品的復合材料所制備的玻璃工藝品具有質量輕、強度高、耐腐蝕性強的特點，方便玻璃工藝品運輸和保存。

改性熱塑性橡膠合成生物質復合材料及其制備方法 883     

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一種改性熱塑性橡膠合成生物質復合材料，其特征在于，所述改性熱塑性橡膠合成生物質復合材料按質量份數包括50～60份的苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物、10～20份的氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物、15～20份的環烷油、10～25份的丁晴橡膠、17～30份生物質、10～20份的偶聯劑、5～10份穩定劑及3～8份無機鹽。

高表面硬度ABS美學樹脂復合材料及其制備方法 717     

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本發明公開了一種高表面硬度ABS美學樹脂復合材料及其制備方法，該材料按照以下重量百分比的原料組成：ABS樹脂70～90％，PMMA樹脂5～40％，增韌劑1～10％，金屬效果顏料0.1～4％，色彩增亮劑0.1～4％。將各組分充分混勻后投入到雙螺桿擠出機的主機筒中，螺桿直徑35mm，長徑比L/D＝36，機筒分段控制溫度，主機轉速為350轉/分鐘，經過熔融擠出、水槽冷卻、干燥處理、切粒等工序后得到產品。本發明的優點是：1、本發明通過往ABS美學樹脂中加入PMMA樹脂，有效提高ABS美學樹脂的表面硬度，改善美學樹脂的耐刮擦性能；2、本發明提出的高表面硬度ABS美學樹脂復合材料的制備工藝簡單、生產成本低，易于批量化生產?？捎糜谄噧蕊椗浼?、家用電器和3C產品等。

高性能ABS復合材料及其制備方法 807     

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本發明屬于材料技術領域，特別涉及一種復合材料及其制備方法。本發明所設計的一種高性能ABS復合材料，由以下重量百分比的原料組成：ABS樹脂GP12?55％?75％、苯乙烯酸酐嵌段相容劑2％?10％、苯乙烯反應類相容劑3％?8％、無堿玻璃纖維10％?37％、耐刮擦母粒1％?5％、潤滑分散劑TAF?A1％?5％、抗氧劑9002?0.2％?0.8％、硅油潤滑劑0.1％?0.5％。本發明通過兩種相容劑的復配解決了相容性的問題，硅油潤滑劑和TAF?A的加入提高了光澤性，耐刮擦母粒解決了耐刮擦問題，樹脂GP12是一種高抗沖的ABS，為產品的耐沖擊性提供了保證。

石墨烯/環氧樹脂高性能復合材料的制備方法 1024     

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本發明公開了一種石墨烯/環氧樹脂復合材料的制備方法，分為以下步驟：(1)將石墨烯在無水乙醇中進行預浸泡處理；(2)使用行星攪拌儀和超聲波攪拌器將烷基苯磺酸鈉、石墨烯和環氧樹脂在無水乙醇中均勻攪拌；(3)將所得到的混合溶液在真空干燥箱中除去無水乙醇；(4)在混合液中加入固化劑，進行固化，獲得石墨烯/環氧樹脂復合材料。其優點是：石墨烯分散性好、成本低廉、操作簡便、工藝要求低。

高效率偏饋碳纖維復合材料天線 711     

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本發明提供一種高效率偏饋碳纖維復合材料天線，涉及天線技術領域。該基于一種高效率偏饋碳纖維復合材料天線，包括調節架、支撐圓架、天線主體和調節座，所述天線主體包含有金屬膜保護層、碳纖維復合層和導電層，所述金屬膜保護層設置在碳纖維復合層的上端，所述導電層設置在碳纖維復合層的下端，所述天線主體的下端設置有弧形連接桿，所述弧形連接桿的右端且相對于天線主體的拋物面設置有饋源，所述調節架的上端設置有支撐臺，所述支撐臺的上端中部貫穿設置有插槽，所述支撐圓架設置在插槽的上方，所述支撐圓架的下端相對于插槽的內部設置有插塊。本發明可有效來提高天線主體的使用強度，具有出色的耐熱性、抗熱沖擊性且比重小。

自潤滑復合材料及其生產工藝 1024     

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本發明公開了一種自潤滑復合材料及其生產工藝，包括合金基層和自潤滑涂層，自潤滑復合材料生產工藝，包括以下步驟：合金粉末混合、合金基層成型、多孔層二次成型、合金基層燒結、自潤滑涂料的配制、自潤滑涂層的噴涂、自潤滑涂層燒結：本發明用粉末冶金技術制備合金基層，然后通過聚甲基丙烯酸甲酯顆粒在合金基層表面形成多孔組織，使得后續的固態潤滑劑即自潤滑涂層的附著更加的牢固，同時涂層不含鉛；制作工藝簡單、成本低。

無硼玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料 1012     

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本發明提供一種無硼玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料。其中，玻璃纖維組合物含有的各組分的含量以重量百分比表示如下：SiO2為58-60.4％，Al2O3為14-16.5％，CaO為14.1-16.5％，MgO為6-8.2％，Li2O為0.01-0.5％，Na2O+K2O為小于1.15％，K2O為大于0.5％，TiO2為小于1.5％，Fe2O3為小于1％，重量百分比的比值C1＝CaO/MgO的范圍為大于2且小于等于2.4。該組合物能顯著降低玻璃的表面張力，提高玻璃纖維的機械強度和耐化學穩定性，并能有效抑制玻璃的析晶傾向、降低玻璃的液相線溫度，特別適合用于生產低氣泡率的高性能玻璃纖維。

高韌性、高收縮、高流動性聚丙烯復合材料及其制備方法 821     

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本發明公開了一種具有高韌性、高收縮、高流動性聚丙烯復合材料及其制備方法，以下重量百分比的原料配制而成：聚丙烯48～90％，超細功能碳酸鈣5～35％，增韌劑POE1～15％，偶聯劑0.1～2％，抗氧劑0.1～1％，其他助劑0～2％。本發明的優點是：1、本發明通過側喂料的方式加入超細功能碳酸鈣，解決了直接混合添加帶來的分散不均的問題。2、與傳統碳酸鈣填充相比，本發明所制得的聚丙烯復合材料具有優異的韌性和較高的材料收縮率，同時具有較高的流動性。3、本發明的制備工藝簡單，成本低，可廣泛應用于汽車、家電等領域。

三明治復合材料板材 1131     

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本實用新型涉及的是板材及其制造技術領域，具體地說，是涉及一種三明治復合材料板材。它包括第一表材、第二表材、第一粘結面、第二粘結面和芯材，所述第一表材、第一粘結面、芯材、第二粘結面和第二表材依序層疊，所述第一表材和第二表材為高性能纖維織物板材，所述芯材為泡沫板材或蜂窩板材。三明治復合材料板材由五層結構組成，可以根據使用目的調整第一表材、第二表材和芯材的材質，板材整體質量較輕，強度較高，耐候性較好，阻燃性較好，耐腐蝕性較好，保溫性能、隔熱性能、隔音性能較好，多功能綜合性質較強。

用于制作箱包的復合材料 1016     

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本實用新型涉及一種用于制作箱包的復合材料，所述復合材料包括骨架材料層和PVC膜層，所述骨架材料層與PVC膜層之間相互貼合。本實用新型選用高密度滌綸機織布為骨架材料，并通過與PVC高溫貼合，使產品具有優異的拉伸負荷、剝離負荷、撕裂負荷以及頂破強力；同時，減少了一層膜和漿料的使用，不僅降低了產品的生產成本，減少了生產工序和提高了生產效率，同時使產品具有輕質（與原有產品相比重量降低了30～40%）、方便攜帶等特點；另外，本實用新型的PVC膜經過特制壓紋輥壓花處理，與骨架材料高溫貼合后，產品富有立體感，紋路清晰，時尚美觀，提升了產品的檔次。

輕質碳纖維復合材料輪轂 1090     

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本發明提供了一種輕質碳纖維復合材料輪轂，它解決了碳纖維輪轂生產成本較高等問題，其包括輪輞和車軸安裝座，輪輞和車軸安裝座之間通過若干相對其中心軸線對稱的輪輻連接，輪輻呈片狀且靠近輪輞的一端的寬度大于靠近車軸安裝座的一端，輪輻為單個和多個沿周向方向間隔排列設置，輪輞具有鋁合金材質的內層以及包覆在內層外側且由碳纖維復合材料制成的外層。本發明具有生產成本低、結構強度高等優點。

聚乳酸增韌改性復合材料及其制備方法 844     

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本發明涉及一種聚乳酸增韌改性復合材料，其特征在于由聚乳酸、增韌劑、反應型相容劑、熱穩定劑、抗水解穩定劑和抗氧劑組成，并且，各原料用量以其質量百分比表示如下：聚乳酸40%～93%、熱穩定劑?0.1%～2%、抗氧劑0.1%～2%、增韌劑5%～50%、抗水解穩定劑?0.1%～1%、反應性相容劑?1%～5%。本發明還包括上述聚乳酸增韌改性復合材料的制備方法。與現有技術相比，本發明具有以下優點和效果：通過在密煉機中進行反應性熔融共混反應，通過反應型相容劑將具有優異韌性的共聚酯PETG材料接枝到聚乳酸基體的分子鏈上，從而實現提高聚乳酸韌性的目的，且所制得的高增韌聚乳酸也可以完全降解而不會對環境造成污染。

高導熱石墨烯復合材料及其制備方法 875     

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本發明公開了一種高導熱石墨烯復合材料，由包括以下重量份的原料制成：聚丙烯粉料30～45份、石墨烯12～22份、導熱填料12～22份、分散劑2～3份、玻璃纖維3～4份、馬來酸酐接枝聚丙烯4～7份；所述導熱填料為三氧化二鋁、石墨粉、氮化硼、氮化鋁和鋁粉中的至少一種。本發明的高導熱石墨烯復合材料的導熱系數高，導熱性能好；拉伸強度高，與純PP材料相當，甚至高于純PP材料；且彎曲強度高，與純PP材料相當，耐折彎性能好，綜合力學性能好。