浙江嘉興有色金屬理論與應用

高耐熱性戶外帳篷用PVC復合材料生產線及其生產工藝 954     

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本發明屬于復合材料技術領域，尤其為高耐熱性戶外帳篷用PVC復合材料生產線及其生產工藝，包括反應器、擠出機、壓延機和收卷機，所述收卷機包括底板和固定在其頂面的動力箱，所述動力箱的輸出端固定連接有收卷輥，所述底板的頂面還固定連接有安裝板，所述安裝板位于所述動力箱的一側；片材經過冷卻管的外壁時，冷卻管對片材的兩面進行冷卻，使得片材快速降溫，然后片材進入到水箱內部，并經過第一轉向輥進行轉向導出，超聲波振動板以清潔水為介質，對經由水箱內部的片材進行超聲波清洗，去除粘附在片材上的雜質灰塵，保證片材表面的清潔程度，片材的兩側均涂附有特氟龍耐熱層，可進一步提高片材的耐熱效果，同時其耐磨性較好。

永久型抗靜電聚丙烯復合材料及其制備方法 718     

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本發明公開了一種永久型抗靜電聚丙烯復合材料，由以下按重量份計的原料制備而成：常規聚丙烯：50～95份；無機填料：0～40份；彈性體：0～20份；抗靜電功能母粒：5～10份；助劑：2～5份；所述的抗靜電功能母粒，由以下按重量份計的原料制備而成：高流動速度聚丙烯：30～50份；抗靜電劑聚乙二醇：40～60份；其他助劑：2～5份。本發明所制備的抗靜電聚丙烯復合材料具有良好的抗靜電性能以及機械性能等特點。有效降低了抗靜電劑聚乙二醇的添加量，從而達到降低材料成本以及減少因大量添加抗靜電劑給材料性能帶來的影響，其特點具體體現在低成本、良好的抗靜電性。

復合材料鍋具及其制造方法 843     

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本發明公開了一種由復合材料制成的鍋具及其制造方法?，F有的一些金屬復合材料制成的鍋，其中間層的鋁(或銅)具有優良延展性，但導熱性能有限，且為保證中間層能與其它層的金屬材料可靠連接，對中間層的厚度有一定的要求；鍋具的加工工藝復雜，成本高。本發明的特征在于，所述的內鍋體與外鍋體之間設有至少一層緊貼在內鍋體外壁上的炭膜，內鍋體的外側壁與外鍋體的內側壁之間設有至少一圈或一層具有彈性的隔熱體，所述的隔熱體部分或全部被固定在外鍋體內側壁與炭膜外表面之間；所述內鍋體的上邊緣與外鍋體的上邊緣連接。本發明明顯提高了鍋具的導熱性能；本發明的炭膜層和隔熱層加工方便、加工工藝簡單，整鍋的加工工藝也簡單、方便。

玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料 756     

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本公開提供一種玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料。其中，玻璃纖維組合物含有的各組分的含量以重量百分比表示如下：SiO2為58-64％，Al2O3為14-19％，CaO為≥8.8％且< 11.8％，MgO為7.5-11％，SrO為0.2-2.7％，Na2O+K2O為0.1-2％，Li2O為0.05-0.9％，Fe2O3為0.05-1％，TiO2為0.05-1.1％，F2為小于0.5％，重量百分比的比值C1＝(MgO+SrO)/CaO的范圍為0.75-1.1，重量百分比的比值C2＝CaO/MgO的范圍為小于1.4。該組合物能有效抑制玻璃的析晶傾向，大幅降低玻璃的液相線溫度和析晶程度。同時，具有出色的玻璃折射率和模量。

客車車身復合材料側圍外蒙皮覆蓋件 901     

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本實用新型提供了一種客車車身復合材料側圍外蒙皮覆蓋件。本實用新型包括：粘接固定在車身上的蒙皮支撐托架及固定在蒙皮支撐托架上的側圍外蒙皮。本實用新型是由復合材料側圍外蒙皮分塊形式及連接結構組成，這樣設計即可解決蒙皮裝配時需要漲拉產生較大的預應力問題。新型防火輕質高強度的復材外蒙皮板，可以解決金屬漲拉蒙皮的自重大、成本高、施工需要漲拉機專用設備的問題。而且這樣的連接結構還具有極好的平面度，可解決金屬漲拉蒙皮需要鈑金維修且維修后平整度不易保證的問題。獨特的連接結構和分塊方式，可提升車輛的美觀度，實現快速維修，降低成本，適用于所有客車的側圍外蒙皮覆蓋件，應用范圍廣。

導流網多孔隔離膜復合材料 885     

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本實用新型提供一種導流網多孔隔離膜復合材料，其特征在于：包括導流網和多孔隔離膜，導流網與多孔隔離膜粘結在一起，其中多孔隔離膜由不少于2個的膜上下層疊構成，整個多孔隔離膜上設有數個孔。本申請中的導流網多孔隔離膜復合材料一次鋪放即可完成導流網和隔離膜的鋪放，省去繁瑣的工序，節約時間，提高生產效率，特別適用生產大型風能、船舶、游艇、軌道交通、車輛部件以及各類民用制件。

聚乳酸竹纖維復合材料的造粒生產線 1115     

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本實用新型涉及一種聚乳酸竹纖維復合材料的造粒生產線。它解決了現有技術設計不合理等技術問題。本聚乳酸竹纖維復合材料的造粒生產線包括輸送通道，以及穿設在輸送通道內的喂料螺桿，以及對輸送通道加熱的加熱機構，在輸送通道的出料端連接有擠壓模具，以及位于擠壓模具后方的切粒裝置，在輸送通道的進料端連接有主喂料裝置，在輸送通道中部和出料端之間的側部連接有竹纖維喂料裝置，本生產線還包括位于擠壓模具和切粒裝置之間的冷卻裝置，冷卻裝置用于將擠壓模具擠出的連續條狀料進行冷卻并將連續條狀料送入至切粒裝置中進行造粒。本實用新型的優點在于：可以防止竹纖維材料在輸送通道被長時間的高溫加熱導致的碳化，提高了產品質量。

纖維增強復合材料的加固木梁 819     

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本實用新型屬于木梁技術領域，尤其是涉及一種纖維增強復合材料的加固木梁。它解決了現有技術設計不夠合理，不易被推廣應用等技術問題。本纖維增強復合材料的加固木梁包括梁體，在梁體上沿其軸向方向上設有碳纖維布，所述的碳纖維布厚度為0.05～0.15cm。與現有的技術相比，本實用新型的優點在于：1、結構簡單，成本低。2、解決了梁體的承載力、剛度和耐久性較差等問題。3、滿足對古建筑“修舊如舊，不改變古建筑原貌”的原則，易于推廣應用。4、延長了梁體的使用壽命。

可調節反射波長的膽甾相液晶復合材料制備裝置 940     

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本實用新型公開了一種可調節反射波長的膽甾相液晶復合材料制備裝置，屬于液晶復合材料制備裝置技術領域，包括罐體，所述罐體的頂端嵌入有轉軸的頂端軸頭，且軸頭下方的轉軸向下伸入罐體，所述軸頭向上嵌入聯軸器的輸出端，且聯軸器的輸入端嵌入有電機的動力輸出端，在轉軸的攪拌桿外側對稱焊接弧形葉片和三角葉片，開啟電機的外部電源，將膽甾相液晶復合原材料從罐體頂端的進料口處倒入，此時電機通電后通過聯軸器帶著轉軸轉動，此時攪拌桿兩側寬大的弧形葉片和三角葉片較大面積的接觸膽甾相液晶復合原材料進行混合攪拌，提升膽甾相液晶復合原材料的混合效率，攪拌后的材料可以從罐體底部出料端的閥體處放出。

真皮印花復合材料及其生產工藝 895     

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一種真皮印花復合材料，包括印花面料、成點狀分布于印花面料一側面的底漿涂層、分布于底漿涂層表面的熱溶膠涂層及與熱溶膠涂層粘合的真皮材料。還提供一種生產上述真皮印花復合材料的生產工藝。如此無里布設計，減輕服裝重量，以粘代縫，減少了制作步驟，提高服裝加工效率，能在較寬的氣溫環境下應用，符合環保要求。

含銅基的聚四氟乙烯/玻璃纖維布膜狀復合材料及其制作方法 886     

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本發明為含銅基的聚四氟乙烯/玻璃纖維布膜狀復合材料，以聚四氟乙烯樹脂分散液和含有0.05％～10％重量百分比含量銅粉的聚四氟乙烯樹脂懸浮液為原料，浸漬高性能玻璃纖維布而成的纖維布，是具有抗菌殺菌和抑菌作用。優點：可用于低溫?196℃，高溫300℃之間，具有耐氣候性；非粘著性，不易粘附任何物質；耐化學腐蝕，能耐強酸、強堿、王水及各種有機溶劑的腐蝕；摩擦系數低，是無油自潤滑的最佳選擇；透光率達6～13％；具有高絕緣性能、防紫外線、防靜電；強度高；與傳統的聚四氟乙烯/玻璃纖維布膜狀復合材料相比，因為在聚四氟乙烯涂層中含有一定含量的銅，因而具有抗菌殺菌抑菌和除味作用，因此可應用于特殊場合，如直接與食品接觸的場合。

高性能玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料 775     

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本發明提供一種高性能玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料。其中，玻璃纖維組合物各組分的含量以重量百分比表示如下：SiO2為53?64％，Al2O3為大于19％且小于25％，Y2O3+La2O3+Gd2O3為0.05?7％，Li2O+Na2O+K2O為小于等于1％，CaO+MgO+SrO為10?24％，CaO為1.5?12％，TiO2為小于2％，Fe2O3為小于1.5％。該組合物能大幅提高玻璃的彈性模量和化學穩定性，在此基礎上，克服了傳統高性能玻璃析晶風險高、澄清難度大，難于進行高效率池窯生產的問題，能顯著降低高性能玻璃的液相線溫度和成型溫度，同等條件下大幅降低玻璃的析晶速率，特別適合用于池窯化生產化學穩定性優異的高性能玻璃纖維。

環氧樹脂基纖維復合材料及其制備方法 685     

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本發明公開了一種環氧樹脂基纖維復合材料及其制備方法，所述制備方法包括如下步驟：S1：將環氧樹脂預熱后與纖維混合，得到環氧樹脂和纖維的第一復合體系；S2：將固化劑加入到所述第一復合體系中，得到固化劑、環氧樹脂和纖維的第二復合體系；S3：將所述第二復合體系澆注至模具中，加熱固化后得到所述環氧樹脂基纖維復合材料。本發明提供的制備方法不使用溶劑，降低了生產成本，避免了環境污染；生產時間短、高效便捷，且環氧樹脂和纖維的混合過程中不會產生氣泡，易于控制，可實現連續化生產。

基于有機硅基兩親性聚合物改性車用聚丙烯復合材料及其制備方法 1111     

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本發明公開了一種基于有機硅基兩親性聚合物改性車用聚丙烯復合材料及其制備方法，該改性聚丙烯材料由有機硅基兩親性聚合物0～3份、常規聚丙烯45～90份、滑石粉5～20份、彈性體0～15份、抗氧劑0.1～1.5份、其他助劑0～3份組成。主要通過將制備的有機硅基兩親性聚合物與滑石粉、彈性體、助劑以及常規聚丙烯通過雙螺桿擠出條狀共混物經過循環水冷卻后進入切粒機切粒得改性聚丙烯粒子。有機硅基兩親性聚合物改性車用聚丙烯復合材料表現出了優異的油漆附著力以及耐劃傷效果，對于汽車外飾件，尤其是半噴涂保險杠，可以既保證油漆的良好附著力，又使皮紋面具備良好的耐劃傷性能；同時可以省略目前噴漆前火焰處理或等離子體處理等；提高生產效率，大幅降低成本。

手性配體交換型COF@MOF/L復合材料及其制備方法 1004     

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本發明公開了一種手性配體交換型COF@MOF/L復合材料及其制備方法，先合成MOF晶體材料，再合成COF@MOF材料，最后引入手性配體形成COF@MOF/L復合材料。本發明通過交換MOF中的有機配體，引入具有手性結構的有機配體，可用于催化不對稱反應，并且能產生晶格缺陷，提升催化性能；COF包覆MOF形成COF@MOF核殼結構，一方面形成多級孔道結構，在吸附污染物小分子的時候會有層層遞進的效果，而且片層中間會形成納米限域效應，提升催化性能，另一方面由于COF的穩定外殼結構MOF在進行有機配體交換過程中不會造成結構坍塌，維持原有骨架的形狀。

含氟無堿玻纖橡膠復合材料及制備方法 789     

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本發明涉及一種含氟無堿玻纖橡膠復合材料及制備方法，包括玻璃纖維布和丁基橡膠，其特征在于玻璃纖維布為電子級無堿玻璃纖維布，所述玻璃纖維布在浸漬溶液中經浸漬處理后與改性丁基橡膠復合一體。本發明所述的一種含氟無堿玻纖橡膠復合材料，與鋼制汽車結構件相比質量輕，強度高，防水性能強，耐酸堿，抗腐蝕，材料綠色環保耐用。

碳/碳復合材料導流筒的制備方法 976     

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本發明公開了一種碳/碳復合材料導流筒的制備方法，包括步驟：裁剪碳氈、加工導流筒預制體、化學氣相浸漬致密、樹脂浸漬固化、碳化致密、二次化學氣相浸漬致密、純化、車床加工和涂層。依據本發明提供的碳/碳復合材料導流筒的制備方法制備出的導流筒外壁光滑，且導流筒的內部密度較小、比重適中。

復合材料拼接桌凳 880     

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本實用新型公開了一種復合材料拼接桌凳，包括第一支撐腳、第二支撐腳和凳面；所述第一支撐腳和第二支撐腳均由第一聚丙烯微發泡層、第一聚丙烯微孔發泡層和第二聚丙烯微發泡層構成，所述第一聚丙烯微孔發泡層在第一聚丙烯微發泡層和第二聚丙烯微發泡層之間；所述凳面從上到下依次由第三聚丙烯微發泡層、第二聚丙烯微孔發泡層和第四聚丙烯微發泡層構成。本實用新型的復合材料拼接桌凳結構簡單，使用方便，采用聚丙烯微孔發泡材料制作的兩個支撐腳和一個凳面組合，可以隨時隨地拼成一個完整的拼接桌凳；可以長時間存放，不容易受潮，且環保無毒、輕質高強，不會損害兒童的人身安全。

碳纖維復合材料裝飾板制作模具結構 1060     

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一種碳纖維復合材料裝飾板制作模具結構包括上下壓板和上下成形模板,在上下壓板和上下成形模板間有橡膠板,上下壓板、橡膠板和上下成形模板間有離型紙,上下成形模板是鏡面板;上述鏡面板可以是玻璃板。本實用新型的一種碳纖維復合材料裝飾板制作模具由于上下成形模板使用了玻璃板,具有制作簡單,成本低的特點。

硅基高合金長纖復合材料及其制備方法 953     

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本發明涉及聚丙烯復合材料技術領域，具體為一種硅基高合金長纖復合材料及其制備方法，按照重量份計，其制備原料至少包括：玻璃纖維30?60份、聚丙烯30?50份、熱塑性彈性體3?6份、熱塑性聚氨酯彈性體3?6份、填充料5?10份、助劑1?5份，產品質輕、強度高、耐老化性能好、配方自由，耐壓強度優于長纖維增強熱塑性材料，產品強度一致性高，可擴展作為車輛零部件以及鑄鐵產品的替代品進行實際應用。

輕量化、耐磨、免噴涂降噪汽車用ASA復合材料及其制備方法 981     

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本發明公開了一種輕量化、耐磨、免噴涂降噪汽車用ASA復合材料及其制備方法，按以下重量百分比計的原料配制而成：丙烯腈?苯乙烯共聚物41％～86％；丙烯酸?苯乙烯?丙烯酸酯接枝共聚物10％～60％；據悉氟乙烯微粉3％～40％；相容劑2％～8％；空心玻璃微珠1％～25％：偶聯劑：0.3％～5％；抗氧劑0.2％～1％；光穩定劑0.2％～1％。將其中空心玻璃微珠分成3等份，其中1/3與以上其他原料置于高速攪拌機中攪拌5～10分鐘，轉速為500～1800轉/分鐘，得到預混料；再將預混料置于雙螺桿擠出機中，另外的兩等份空心玻璃微珠分別從側喂料口加入雙螺桿擠出機中，再經過熔融擠出，造粒。這類輕量化、耐磨、免噴涂降噪音ASA復合材料可以用于立柱、格柵、飾條，防刮條等等汽車內外飾塑料件。

三明治復合材料板材及其制造方法 894     

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本發明涉及的是板材及其制造技術領域，具體地說，是涉及一種三明治復合材料板材及其制造方法。它包括第一表材、第二表材、第一粘結面、第二粘結面和芯材，所述第一表材、第一粘結面、芯材、第二粘結面和第二表材依序層疊，所述第一表材和第二表材為高性能纖維織物板材，所述芯材為泡沫板材或蜂窩板材。三明治復合材料板材由五層結構組成，可以根據使用目的調整第一表材、第二表材和芯材的材質，板材整體質量較輕，強度較高，耐候性較好，阻燃性較好，耐腐蝕性較好，保溫性能、隔熱性能、隔音性能較好，多功能綜合性質較強。

高導電的碳納米管接枝聚氨酯復合材料及制備方法 1049     

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本發明涉及聚氨酯材料技術領域，且公開了一種高導電的碳納米管接枝聚氨酯復合材料，酰氯基團與炔丙醇的羥基進行酯化反應，得到炔基化碳納米管，2,2?雙(疊氮甲基)丙烷?1,3?二醇作為二醇小分子擴鏈劑，參與到聚氨酯聚合過程中，得到含有疊氮基團的聚氨酯，聚氨酯的疊氮基團與碳納米管的炔基發生高效的點擊反應，得到碳納米管接枝聚氨酯復合材料，化學鍵共價接枝的方法改善了碳納米管與聚氨酯的界面相互作用和相容性，減少了碳納米管的團聚現象，高度分散的碳納米管在聚氨酯中形成三維導電網絡，增強了材料的電導率和導電性能，機械性能優異碳納米管作為交聯中心，明顯提高了聚氨酯的拉伸強度。

用于生產復合材料的料槽罐結構 1035     

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本發明公開了一種用于生產復合材料的料槽罐結構，包括料槽罐本體，所述料槽罐本體的內部設置有防堵裝置。本發明所述的一種用于生產復合材料的料槽罐結構，屬于料槽罐領域，通堵長桿外部周向設置的撥料支臂能夠在料槽罐本體的儲料中低速轉動，從而對儲料進行打散處理，緩解因儲料堆實問題導致排料不暢的麻煩，同時通堵長桿在排料端口中轉動，能夠進一步降低排料口堵塞的風險，清潔刷塊貼壁轉動能夠緩解粘性儲料沾壁的狀況，從而保障料槽罐本體內部排料的徹底性，配合水洗能夠便捷清潔料槽罐本體的內壁，改善傳統清潔工具對料槽罐內壁清潔困難的狀況，自適應調節與料槽罐本體內壁松緊程度的清潔刷塊能夠保障良好的清潔效果。

環保醫用防水復合材料及其制作方法 1116     

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本發明公開了一種環保醫用防水復合材料，所述環保醫用防水復合材料包括基布層及上下共擠成型的上膜層和底膜層，所述上膜層和底膜層原料組份為：PVC樹脂粉100份、增塑劑DINP?50～60份、環氧大豆油15份、鋅鋇穩定劑2～8份、抗菌劑1～3份、金紅石鈦白粉0.2～1份和色料2～4份。本發明產品貼合度高，提高了產品的耐剝離性，增加了硬度，同時也具有一定的柔軟性，整體使用效果好。

氮化碳改性碳納米管復合材料的制備方法及其應用 1040     

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本發明公開了一種氮化碳改性碳納米管復合材料的制備方法，其特征在于，將碳納米管CNT與三聚氰胺按照一定質量比在研缽中研磨均勻，之后轉移到帶蓋的坩堝中，并用鋁箔包裹，然后放入氮氣氣氛保護的管式爐中，程序升溫加熱到一定溫度后進行反應，反應結束后冷卻至室溫，最后得到的產物即為氮化碳改性碳納米管復合材料g?C3N4/CNT。本發明還提供所制備的g?C3N4/CNT的應用，將制備好的g?C3N4/CNT加入到含一定濃度污染物的水中，加入一定量PMS，于恒溫搖床上反應；每隔一段時間，取樣，過濾除去g?C3N4/CNT，分析溶液中污染物的濃度。g?C3N4/CNT與PMS體系對酚類污染物具有高效去除作用。

熱塑性復合材料結構3D打印模具熱膨脹測量方法 997     

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本發明公開了一種熱塑性復合材料結構3D打印模具熱膨脹測量方法，所述模具支撐結構用于支撐整個測試模具，所述模具支撐結構和成型面設計成整體，所述模具支撐結構結構單元的厚度50±2mm，所述成型面的厚度15±1mm。本發明中提供的熱塑性復合材料結構3D打印模具熱膨脹測量方法，解決了帶有3D打印工藝特征的模具在固化過程高溫高壓狀態下的熱膨脹不可測量的問題，測量后的膨脹系數可以用于指導熱塑性模具結構設計以及尺寸控制，該方法具有方法簡單，加工方便，成本低，可以與所成型的材料實際工況結合等優點。

纖維增強聚合物基復合材料拼裝地板 965     

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本發明涉及一種纖維增強聚合物基復合材料拼裝地板，包括多塊由纖維增強聚合物基復合材料制成的地板單元及用于匹配拼接固定相鄰兩所述地板單元的、由其他材質制成的板間固定件，所述地板單元包括沿其兩側的底部邊緣向外延伸出的翼板，所述板間固定件搭接安裝在相鄰兩地板單元的所述翼板上并通過螺釘與承載所述地板單元的基座固定連接。本發明的拼裝地板具有優異的加工智能化、力學性能好、環保、輕量化和安裝便捷性能、并滿足使用習慣等特質。

高強度聚丙烯復合材料及其制備方法 667     

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本發明公開了一種高強度聚丙烯復合材料及其制備方法，包括聚丙烯芯線，所述聚丙烯芯線外側設有夾層，所述聚丙烯芯線和所述夾層之間設有連接層，所述連接層和所述夾層之間設有硅膠，所述硅膠和所述夾層之間設有加強筋層，所述夾層外側連接有防塵膜，所述加強筋層和所述夾層之間設有柔性層，所述夾層和所述防塵膜之間設有耐腐蝕層。有益效果為：通過在聚丙烯芯線和夾層之間設置連接層，可以減少空氣中對聚丙烯芯線的氧化腐蝕，加強筋層能夠增強材料的牢固性，橡膠的實心管制成的夾層使得材料在擠壓變形后更加容易復位，大大的提高了材料的拉伸性能，另外聚氯乙烯樹脂材料的加入可以讓聚丙烯復合材料難以燃燒，延長了使用壽命。

新型高阻尼隔震橡膠復合材料、制備方法及其應用 1062     

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本發明公開了一種新型高阻尼隔震橡膠復合材料及制備方法，以羧基丁腈橡膠xNBR為基體橡膠，滑動接枝聚合物SGC為高阻尼相，通過簡單共混和反應性共混相結合的方法制成，包括如下步驟：(1)將xNBR在開煉機中塑煉，通過共混的方法加入SGC制成混煉膠；(2)將混煉膠轉至密煉機，通過反應性共混的方法，加入交聯劑，讓SGC在xNBR基體中動態硫化；(3)再移至開煉機中加入硫化劑，靜置后在平板硫化儀中將xNBR進行硫化。本發明通過反應性共混的方法將SGC交聯，成為高阻尼相，能夠使基體橡膠保持高力學性能的同時，大幅度提高阻尼性能，尤其是低溫區域的阻尼性。本發明所制得的新型高阻尼性橡膠復合材料，尤其適用于汽車、橋梁、建筑、航空等領域的隔震材料。