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本發明公開了一種用于Cf/SiC復合材料與不銹鋼釬焊的釬焊材料及釬焊工藝，該釬焊材料按重量百分比各元素組分如下：Zr38％～46％，Ti12％～20％，Fe26％～38％，Nb3％～5％，B5％～7％。本發明的用于Cf/SiC復合材料與不銹鋼釬焊的釬焊材料，該釬料的流動性好，對Cf/SiC復合材料潤濕性高，且與Cf/SiC復合材料及不銹鋼的結合性能佳，抗拉強度高，能夠有效減小陶瓷與金屬連接界面產生的殘余應力；其次，該釬料中不包含Ag、Pd等貴金屬元素，在提高焊接性能的基礎上，降低了生產成本；此外該釬料能夠制成不同的形式，制成的膏狀使用方便，適合在不規則的、小型的或幾何形狀復雜的零件上使用，制作成非晶態成分均勻，制作成金屬布態柔韌性高，方便用于不同的場合，適用不同形狀的陶瓷零件的釬焊。
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本發明涉及一種石墨烯鎳復合材料和使用該材料制備的石墨烯鎳碳電極，其中，本發明公開了一種石墨烯鎳復合材料，其特征在于：固定于鎳基體的石墨烯材料片為載體，金屬鎳沉積于石墨烯表面。同時本發明公開了該石墨烯鎳復合材料的制備方法。該石墨烯鎳復合材料既具有石墨烯材料的優異導電、導熱性、巨大比表面積，同時具有鎳電極的電化學氧化還原反應特性。本發明還公開了使用石墨烯鎳復合材料制備石墨烯鎳碳電極的方法，主要有電化學沉積法、化學浸漬法、電泳沉積法，制得石墨烯鎳碳電極不僅具有超級電容特性而且具有鎳氫電池電極的特性，易于制成具有實用價值的超級鎳氫電池。
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本發明涉及過渡車鉤的技術領域，尤其涉及一種復合材料過渡車鉤的復合材料鋪層設計方法。方法包括：S1、獲取現有已經設計好的復合材料過渡車鉤的三維模型；S2、根據S1中的結構形式以及該結構在受拉和受壓兩種工況下初步確定初始的鋪層參數信息；S3、以S2中確定的初始的每一層鋪層的鋪層角度為待優化參數，結合已知兩種工況下的有限元分析，采用遺傳算法來進行優化；S4、根據得到的優化后的鋪層參數信息，成型復合材料過渡車鉤，進行實驗，驗證優化結果的可行性。通過采用遺傳算法來進行優化，使得最后得到的復合材料過渡車鉤鋪層達到最優，從而最大程度發揮復合材料輕質高強的特點，實現車鉤結構的輕量化。
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本發明公開了一種Al2O3顆粒增強鐵基復合材料的制備方法，包含以下步驟：(1)將摩爾比為5?9:1無水氯化鋁溶液和鋁微粉混合，在200℃條件下加熱2?3h，反應完全后，過濾得到聚合氯化鋁；(2)將聚合氯化鋁分散于0.5mol/L乙醇溶液中，緩慢加入氨水溶液，得到的白色沉淀，過濾、洗滌、烘干，得氫氧化鋁與鋁微粉的混合物；(3)將氫氧化鋁與鋁微粉混合物與C粉、Fe粉混合，壓制成型，在氬氣保護爐中高溫燒結，得到Al2O3顆粒增強鐵基復合材料。本發明解決了鐵基材料與Al2O3顆粒材料的密度差較大，界面潤濕性較差的問題。本發明制備的鐵基復合材料具有良好的力學性能，可以廣泛應用于要求高強度、高硬度的形狀復雜零件上。
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本發明在現有技術即聚酰胺/粘土納米復合材料原料組合和一步法插層聚合工藝的基礎上,提供的一種聚酰胺聚合或共聚/粘土納米復合材料及制備新方法。該方法采用聚酰胺單體、多元單體共聚物與有機化處理后的納米級粘土按組分配比,共混升溫高速攪拌數小時,僅加入總組分量10-20份開環用水便可進行聚合反應,使聚酰胺與粘土層間陽離子作銨鹽交換,聚酰胺晶格插入粘土晶格層間,粘土納米尺度均勻分散于聚酰胺共聚體中,整個工藝過程迅速創造了聚酰胺與粘土復合的必要條件。本發明復合材料除具備尼龍工程塑料的諸多優點外,還增強了延展性、拉伸強度、制品尺寸穩定等優良特性,且整過工藝過程節省了能源、縮短了周期、降低了成本,提高了生產效率。
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一種耐高溫涂層復合材料，涉及材料技術領域，復合材料中包括以下各個組分：（1）環氧樹脂及固化劑（2）碳化鈦；（3）納米氧化錫；（4）稀土氧化物；（5）硅酸鋁纖維；（6）石墨粉；（7）白炭黑；（8）玻璃纖維份。一種耐高溫涂層復合材料的制備方法，制備步驟如下：（1）稱量；（2）高溫煅燒；（3）研磨；（4）混合固化。本發明耐高溫涂層復合材料及其制備方法提供的耐高溫涂層復合材料是以多種金屬氧化物及稀土元素復合制備而成，具有優良的耐高溫性能和耐磨性能，用于金屬或者陶瓷表面，可有效保護金屬或陶瓷，避免高溫和腐蝕對金屬或陶瓷相關性能的影響，是一種非常理想的耐高溫涂層材料。
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本發明涉及一種納米 SiO2聚酯復合材料及其工業絲 的制備方法，該納米SiO2聚酯復 合材料在每100重量份的聚對苯二甲酸乙二醇酯中，含有以固 體計的0.2～10重量份的單顆粒分散的、顆粒直徑為9～12nm 的球狀納米SiO2，該納米 SiO2聚酯復合材料的特性粘度 的范圍為0.80～1.10。利用該納米 SiO2聚酯復合材料，采用現有國 產設備以較低紡絲牽伸速度，兩步法或一步法制備聚酯工業 絲，其質量和性能指標與國外一步法高速紡絲機制出的同類產 品相同。打破國外的技術壟斷，節省設備投資并降低生產成本。
本發明公開了一種高性能多孔Sn3O4基碳復合材料及其制備方法和應用，通過將商業化的微米級的SnO作為起始原料，添加P@F?127、二氧化硅凝膠在水溶液中，通過充分的超聲混合，將苯胺單體分散于其中，冰浴條件下加入過硫酸銨引發聚合反應，將反應后的產物經由洗滌干燥后通過Ar/H2混合氣熱處理，最后通過氫氟酸水溶液去除二氧化硅，制備得到高性能多孔Sn3O4基碳復合材料。本發明還公開了該高性能多孔Sn3O4基碳復合材料及其應用。本發明根據鋰電池以及鈉電池負極材料充放電循環中易于發生體積效應的特點，利用價格低廉商業化微米級SnO作為起始原料，微米級SnO經過超聲以及高溫重新組裝分散成納米級的Sn3O4材料，并充分分散于富含雜原子摻多孔碳材料內部。
本發明是采用超低碳NI-CR-MO 5923HMO合金鋼,作為高耐蝕層,采用爆炸焊接工藝和普通低合金鋼Q345B組成的一種新型復合材料,其生產方法包括:表面預處理、爆炸焊接復合、退火消應力工藝,其結構為普通低合金鋼與位于其上的5923HMO耐蝕鋼復層冶金的結合在一起,發明的復合材料優點為:復層對大多數腐蝕性質具有優異的耐腐蝕性能,極好的耐點蝕、縫隙蝕和氯化物引起的應力腐蝕開裂性能。而基層板則具有良好的力學性能,充分發揮兩種金屬各自的優良理化性能。此種新型復合材料經退火、校平、切割等冷、熱工藝加工后,不會出現基、復層界面開裂或分離現象。經物理、化學試驗分析,其性能指標完全符合JB4748-2002標準,可滿足在惡劣工況條件下的設備對特殊材料的性能要求。
本發明公開了一種碳纖維增強的耐高溫高強度輕質混雜陶瓷?樹脂復合材料管件，以陶瓷基復合材料為外殼，樹脂基復合材料為內殼，外殼、內殼互相嵌套形成復合結構，內外壁表面光滑，復合材料中陶瓷組分沿管壁厚度方向呈梯度分布，由管件外表面逐漸向里減小，耐溫性能好，能在600℃實現長期應用，相比于傳統鋁合金殼體，導熱系數更低，耐高溫防熱性能更好；樹脂組分沿管壁厚度方向也呈梯度分布，由管件內表面逐漸向外減小，并填充一定數目填料，提高樹脂基材料耐溫性能和抗沖擊性能，使其具有減振抗震特性，兩者一體成型，制備出集耐高溫、防熱、隔熱、承載、減振于一體的輕質混雜陶瓷?樹脂復合材料管件。
本發明提供一種復合材料蜂窩結構的制造方法，包括如下步驟：步驟1，將纖維布浸潤樹脂材料，制成預浸料；步驟2，將步驟1得到的預浸料進行模壓，形成需要形狀的瓦楞片；步驟3，將步驟2得到的多片瓦楞片層疊拼合，形成復合材料蜂窩結構。本發明還提供一種用于制造復合材料蜂窩結構的設備。本發明提供的復合材料蜂窩結構的制造方法及用于制造復合材料蜂窩結構的設備，利用本發明中的設備使纖維布依次進行樹脂浸漬及固化，樹脂采用熱固性樹脂或熱塑性樹脂，可利用加熱方式使其降低粘性而成為可流動狀態，便于浸漬在纖維布上。在生產過程中無需使用溶劑稀釋，因此也就不存在溶劑揮發帶來的污染問題，生產過程環保。
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本發明涉及一種電極復合材料以及電極復合材料的制備方法，所述電極復合材料包括硅和銀，所述銀包覆在所述硅的表面，通過本發明揭示的制備方法獲得的電極復合材料，在充放電過程中能夠很好的承受負極體積的變化而不會產生粉化現象，包覆在硅表面的具有納米結構的銀，進一步提高了電極復合材料的導電性，使電極復合材料的電化學性能得到改善。另外，電極復合材料的制備方法簡單，容易控制，制備方法具備工業化應用前景。
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本發明公開了一種復合材料的制備方法及采用該方法制造的復合材料，所述制備方法的步驟為：首先備料，備齊塑膠材料粒子、軟性緩沖材料粒子以及表面薄膜材料粒子三種粒子原料，然后進行片材成型，將三種粒子原料分別通過成型機器成型，形成三種片狀材料；接著進行共擠復合，即將片材成型后的三種片狀材料通過三層或多層的共擠機臺一次性共擠復合成一整體的復合材料；然后將復合材料進行冷卻定型；最后根據需要加工的吸塑制品的大小將冷去定型后的復合材料進行分切、包裝。所述復合材料包括共擠成型的基板層、緩沖層和薄膜層。本發明的制備方法工藝簡單，復合強度高，該方法制造的復合材料可直接進行吸塑加工，保護性能好，省時省力，生產效率高。
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本發明公開了一種天然植物纖維復合材料，該復合材料是由天然麻和高分子材料經粉碎、定形、熱熔、膜壓和冷卻工藝后制成的板材；天然麻與高分子材料的重量百分比分別為50%~60%：40%~50%；天然麻采用生產天然麻纖維過長中產生的廢料；高分子材料采用廢舊的聚丙烯塑料。該復合材料的加工工藝為：將天然麻原料與高分子材料原料比例混均；原料通過傳送機構平攤在托盤上輸送到定型機下，通過定型機在常溫狀態下的上下加壓，然后送到加熱模腔內加熱，熱成形后的板材與托盤一起傳送至冷卻模架內行冷卻定型處理最終成型。該天然植物纖維復合材料可使用天然麻中的邊角廢料和廢舊塑料作為原料，及降低了成本，又使得廢物得到了充分的利用。還具有較好的防水，耐高溫性能。
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本發明公開了一種抗光老化的納米TiO2?ABS復合材料，該復合材料是由以下重量份的原料組成：ABS樹脂55?85份；納米TiO2?8?25份；偶聯劑0.1?1份；超分散劑0.2?0.5份。份本發明的納米TiO2?ABS復合材料抗光老化性能強、更環保，抗高溫變形，且同時兼顧優良的機械性能。
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本發明披露一種含有鋁的金屬碳氣凝膠復合材料及其制備方法，所述復合材料包括碳氣凝膠和金屬鋁或鋁合金，其中，金屬鋁或鋁合金以滲透或擴散的形式分布在碳氣凝膠的骨架結構中，碳單質微粒呈有序排布。由此鋁碳氣凝膠復合材料為負極所組裝的二次鋁電池具有很高的負極利用率和優異的循環穩定性。
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本發明涉及一種電熱材料，特別是一種高電阻率復合材料及其制備方法。所述復合材料由鍺、硅、鋯、鈦、硼、鈰、鎳、鉻作為添加劑加入到鐵鋁合金中經冶煉制備而成，添加劑由氧化物組成，所述復合材料的室溫電阻率達2.5Ωmm2/m。所述制備方法包括：制備添加劑、熔化鐵鋁合金、將添加劑熔入合金液中、均勻化退火、熱軋盤條、多道次拉拔和中間退火等工藝。本發明制備的復合材料成品具有較高的電阻率，克服了現有技術中的不足，具有良好的工業應用前景。
本發明公開了一種FRP?三維間隔織物增強水泥基復合材料布及其制造方法，該復合材料包括三維間隔織物和填充在所述三維間隔織物內的水硬性無機粉末部分，所述三維間隔織物包括疏織織布層、纖維絲層和密織織布層，所述水硬性無機粉末通過疏織織布層填充到三維間隔織物中，其特征在于：在所述疏織織布層的外表面還粘貼有一層FRP纖維布。該FRP?三維間隔織物增強水泥基復合材料布不僅提高了原有三維間隔織物增強水泥基復合材料布的拉伸、彎曲、剪切強度，具有高的承載能力，可設計性強，而且具有優異的抗侵徹性能。
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本發明公開了一種有機氣凝膠-纖維復合材料的制備方法。將有機固化劑、有機溶劑、催化劑和水混合，充分攪拌均勻得混合溶液；將混合溶液噴涂到纖維基材上，得到有機氣凝膠-纖維復合材料。本發明的制備方法簡單、成本較低，采用纖維材料作為基材，采用噴涂、浸泡、刷涂等方式是有機氣凝膠與纖維基材穩定的結合在一起，且有機氣凝膠在纖維基材上有一定的厚度；制備得到的有機氣凝膠-纖維復合材料具有很好的隔音保溫功能。
本發明公開了一種螯合劑VC改性的Fe3O4復合材料及其制備方法和去除水中抗生素污染應用，該制備方法包括如下步驟：1)將六水合氯化鐵和七水合硫酸亞鐵滴入堿性溶液中，加熱反應，真空干燥，冷卻至室溫，得到Fe3O4磁性納米顆粒；2)將螯合劑VC與步驟1)中得到的Fe3O4MNPs黑色粉末分散于去氧水中，超聲處理，固液分離，去除上清液，真空干燥，冷卻至室溫，得到螯合劑VC改性的Fe3O4復合材料。本發明的螯合劑VC改性的Fe3O4復合材料催化劑的制備過程簡單方便，成本低，無污染，可回收再生，能有效去除典型抗生素污染物磺胺嘧啶，去除效率高。
本發明涉及一種新型ZnO/Se/SiO2復合材料的制備方法及其在制備苯酞中應用，所述苯酞的制備方法包括如下步驟：將鄰甲基苯甲酸溶于有機溶劑中，加入ZnO/Se/SiO2復合材料，室溫下攪拌反應20?24小時后，過濾回收ZnO/Se/SiO2復合材料，濾液濃縮除去有機溶劑，即得苯酞。
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本發明公開了一種發泡聚乙烯棉復合材料及其制備方法，屬于保溫隔熱化工材料技術領域。所述發泡聚乙烯棉復合材料包括氣凝膠材料。制備方法如下：（1）將硅源前驅體、溶劑、水、催化劑混合，通過溶膠?凝膠方法，制備得到具有空間三維網狀結構的二氧化硅溶膠，加入表面改性劑混勻，制得改性納米多孔二氧化硅溶膠；（2）取低密度聚乙烯粉與步驟一（1）得到的改性溶膠混合，加入硅烷偶聯劑和/或表面改性劑、引發劑、有機助劑，通過混煉、造粒和烘干得到聚乙烯?氣凝膠復合母粒；（3）將聚乙烯?氣凝膠復合母粒與抗靜電劑、發泡劑、滑石粉共同加入高壓反應釜中，經過發泡、擠出成型、冷卻、再延展、最后收卷，得到發泡聚乙烯棉復合材料。
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本發明涉及超級電容器，特指一種松果狀MnO2球/泡沫碳復合材料及其制備方法。首先通過碳化制備出碳泡沫，然后再水熱反應生成MnO2球/泡沫碳復合材料，該復合材料作為超級電容電極材料表現出優異的電化學性能，且制備工藝簡單，在超級電容器儲能領域具有很大的應用。
本發明公開了一種高性能Si@SnO2@C復合材料及其制備方法和應用，通過表面改性處理先在高容量的納米硅表面引入官能團，接著原位沉積一層均勻的SnO2層，然后通過原位聚合酚醛樹脂引入均勻碳層前驅體，通過高溫煅燒制備得到高性能多層核殼結構的復合材料；本發明還公開了一種高性能Si@SnO2@C復合材料及其應用。本發明根據鋰電池Si負極材料充放電循環中易于發生體積效應的特點，通過在活性物質的中間層外面包覆雙重包覆層，從而有效地改進電極材料的電化學性能；同時，該層SnO2層的作用不僅限于惰性的包覆媒介，在0.01?3V更為寬泛的電位下同樣能作為儲鋰材料，SnO2層同樣發生體積效應，能為發生體積效應更為顯著的硅提供充分的緩沖空間。這樣的設計結構有利于延長硅基材料的循環性能，并提高可逆容量。
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本發明屬于水處理材料領域，涉及吸附電鍍水中鈷離子的麥秸稈水滑石復合材料制備方法。本發明提出的制備方法是將改性水滑石復合到氨化秸稈的孔道中，具體工藝包括麥秸稈洗凈、氨化、水滑石改性以及復合材料制備等。本發明制備的麥秸稈水滑石復合材料具有以下優點：（1）用環氧樹脂將水滑石固定至麥秸稈中，既能發揮麥秸稈密度輕、比表面積大的特性，又能利用了水滑石對重金屬鈷離子吸附能力強的優點；（2）與水滑石粉體相比，復合材料避免了水滑石粉體團聚結塊、鈷離子吸附力降低的問題，又能避免吸附鈷離子的水滑石難以回收，引發二次污染的問題；（3）與麥秸稈相比，復合材料大幅度的提高了鈷離子飽和吸附量，又能避免水處理過程中麥秸稈有機碳的溢出污染。本發明制備的復合材料將鈷離子的吸附量提升至498.5mg/g，可用于電鍍廠含鈷廢水處理，市場前景廣闊。
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本發明涉及一種β?FeSi2納米六面體顆粒殼聚糖復合材料制備方法，將無水氯化亞鐵和硅片在800±10℃條件下反應，合成β?FeSi2納米六面體顆粒；配置質量比0.2±0.03％的羧化殼聚糖水溶液；用移液槍吸取羧化殼聚糖水溶液滴涂在立方體顆粒薄膜表面；將滴涂后的薄膜放置在真空干燥箱中，室溫下干燥20min，形成結合緊密的復合薄膜，即β?FeSi2納米六面體顆粒殼聚糖復合材料。復合材料具有增強的室溫鐵磁性，在磁性傳感、半導體自旋電子學、生物醫療等應用方面都極具潛力。
本發明涉及一種NaMnO2@Ni2O3復合材料及其制備方法和在鈉離子電池中的應用，包括如下步驟：(1)將鈉源、錳源加入水中，超聲均勻獲得混合液，然后將所述混合液進行噴霧干燥獲得前體材料；(2)將所述前體材料與鎳源混合，加入溶劑后進行球磨，球磨完成后烘干，然后進行煅燒，獲得NaMnO2@Ni2O3復合材料。本發明方法制得的NaMnO2@Ni2O3復合材料為殼核結構，Ni2O3為殼層材料。本發明的NaMnO2@Ni2O3復合材料作為鈉離子電池的電極材料，能夠提高電池電化學性能。
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本發明公開了一種Fe3O4@Au復合材料的合成方法。本發明通過2?羥基乙基醚與Fe2+和Fe3+進行絡合后與堿溶液共沉淀反應，制備超順磁性Fe3O4納米材料，形成懸濁液。待Fe3O4納米材料均勻分散后加入金離子與2?羥基乙基醚的絡合溶液充分混合，進一步反應，得到相應產物。本發明克服了現有技術中復合納米材料尺寸難以控制、分散不均、Fe3O4與Au難以形成很好的復合材料的缺陷。Fe3O4@Au復合材料比表面積大、粒徑均一、形貌可調、載藥效果佳。本發明的合成方法簡便易行，制備的Fe3O4@Au復合材料具有廣闊的醫學臨床應用價值和前景。
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本發明公開了一種C/C-SiC復合材料真空隔熱板的制備方法，首先在包覆有石墨紙的保溫芯材表面制備一層碳纖維預制體；再采用化學氣相滲透法在碳纖維表面制備一層熱解碳；然后采用熔融硅浸滲法，將制備好的樣品放入石墨坩堝，用Si粉包埋，將坩堝放入真空爐中加熱，反應溫度為1450-1550℃，采用化學氣相滲透法沉積碳化硅層填封殘余微裂紋，最后在復合材料外殼底部開一個小圓孔，在真空環境下用熔料填封小孔，得到C/C-SiC復合材料真空隔熱板。通過該方法所制得的C/SiC復合材料真空隔熱板材料能夠在1500℃以上環境下使用，具有低的熱導系數。
本發明屬于高分子復合導電材料領域，公開了一種NR?CNF?CNT導電納米復合材料及其制備方法和應用。該復合材料采用下列方法制備得到：a.CNF懸浮液的制備；b.CNF?CNT納米雜化物的制備；c.NR?CNF?CNT導電納米復合材料的制備。該復合材料可用于制備柔性導電材料，具有較好的應用前景。
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