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本發明提供了一種超疏水碳織物@鎳鈷雙氫氧化物復合材料的制備方法及其用途，按照下述步驟進行：制備碳織物；制備碳織物@鎳鈷雙氫氧化物；制備超疏水碳織物@鎳鈷雙氫氧化物復合材料。本發明所制得的超疏水碳織物@鎳鈷雙氫氧化物復合材料機械性能好、結構穩定。
本發明公開了一種PTFE復合材料薄片的制備方法，包括以下步驟：S1：將懸浮聚四氟乙烯和陶瓷粉料加入到混料設備中，所述混料設備包括圓柱形的混料桶、設置在混料桶底且能夠水平旋轉的大槳葉和設置在混料桶內側壁且能夠在豎直平面上旋轉的小槳葉，所述大槳葉最末端的線速度為6.0?6.5m/min，所述小槳葉最末端的線速度為1.5?2.0m/min所述混料桶的直徑為50cm，深度為45cm，攪拌時間至少為1min；S2：將混合所得的混合料加入到模具中，壓制得到毛坯；S3：對毛坯燒結，得到復合材料；S4：將所得復合材料切削成PTFE復合材料薄片。大槳葉與小槳葉以本公開提供的速度配合旋轉，使得陶瓷粉和PTFE充分混合。本發明還公開了由上述方法制備而成的PTFE復合材料薄片以及應用該PTFE復合材料薄片的覆銅板。
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本發明涉及一種基于三元層級組裝的硅-二氧化鈦-聚苯胺(Si/TiO2/PANI)復合材料，依以下方法制備：(1)首先對硅片進行親水處理，在其表面生長TiO2晶種，并置于馬弗爐內煅燒一定的時間；(2)然后將步驟(1)中所得到的表面附有TiO2晶種的硅片置于反應釜中，采用水熱合成的方法在硅片表面誘導生長TiO2納米棒；(3)最后在步驟(2)中得到的TiO2納米棒上沉積導電聚苯胺納米粒子，得到三元層級組裝的Si/TiO2/PANI復合材料。本發明所涉及的三元層級組裝的Si/TiO2/PANI復合材料具有優異的降低材料表面光反射和高效分離光生電荷的能力，可以應用到光催化降解有機染料、光電轉化器件和太陽能電池中。
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本發明涉及復合材料的制備方法及復合材料。按質量份配比，該復合材料的制備方法包括以下步驟：a、將0.1-5份單層氧化石墨烯加入500份溶劑中充分分散，然在超聲處理；b、將95-99.9份的UHMWPE加入經過步驟a得到的溶液中，磁力攪拌后超聲剝離；c、干燥處理；d、研磨粉碎；e、采用平板硫化機預壓，保溫，再壓模處理得到板材，冷卻；f、采用電子束或放射源鈷，輻照劑量為50-150kGy對板材輻照5-9天，完成制備。該復合材料包括0.1-5份的單層氧化石墨烯及95-99.9份的UHMWPE。這種復合材料的制備方法及復合材料，實現了提高UHMWPE的力學性能，提高了其硬度、抗拉性能以及摩擦磨損性能。
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本發明涉及一種新型中間通長紗增強型纖維復合材料及其生產方法，該復合材料包括聚酯樹脂；被包容在聚酯樹脂內的第一纖維增強層、第二通長纖維增強層、第三纖維增強層以及修復顆粒，所述的第二通長纖維增強層設置在第一纖維增強層以及第三纖維增強層之間。通過依次堆疊，層層擠塑，生產出本復合材料。本復合材料具有大大增強了其強度，且按照上述生產方法，工序簡單，生產效率高，修復顆粒能在復合材料受損時及時修復復合材料。
本發明公開了基于片狀柔性碳布的Co3O4納米結構微生物復合材料及其制備方法與應用，將碳布依次經過硫酸清潔、溶劑清潔、硝酸浸泡，得到處理碳布；將處理碳布與氨水、乙二醇、碳酸鈉、硝酸鈷混合后進行水熱反應，然后煅燒，得到Co3O4納米片；將微生物負載到Co3O4納米片上，得到基于片狀柔性碳布的Co3O4納米結構微生物復合材料。本發明通過水熱法成功制備了Co3O4片狀納米結構，而且本發明公開的復合材料對偶氮染料具有較好的吸附和降解效果。此外，本發明能有效的使吸附法和生物法相結合，充分發揮出二者的優點，具有較好的發展潛力與應用前景。
本發明涉及一種SnSe/SnSe2復合材料的可控制備方法及應用。本發明設計一種新型的p?n納米復合材料，通過原料配比的調節，使用溶劑熱的方法，一步合成了具有p?n異質結構的SnSe(50％)/SnSe2納米復合材料。該方法簡單、快捷，原料廉價易得。同時，在室溫下該材料對NO2顯示出優異的氣敏性能，相比于單一組分的SnSe和SnSe2,SnSe(50％)/SnSe2顯示出更高的靈敏度(NO2，100ppb，20％)和選擇性。在405nm激光照射下，SnSe(50％)/SnSe2得到了進一步的提升，響應值(NO2，100ppb，120％)比先前提升了將近6倍，對NO2氣體的解吸附能力也得到了進一步的提升。
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本發明涉及功能復合材料技術領域，尤其是一種直接合成g?C3N4負載氧化鈰納米復合材料的方法；所述方法采用溶膠?凝膠自燃燒直接合成法，以硝酸鈰為起始原料，輔助硝酸鹽為氧化劑，檸檬酸為絡合劑，在溶膠?凝膠化過程中加入三聚氰胺，經加熱蒸發、去除溶劑得到凝膠，所得凝膠進一步烘干，并誘發燃燒，直接生成g?C3N4負載氧化鈰的納米復合材料；本發明針對類石墨烯g?C3N4材料合成與功能化，實現了快速、可控的合成，為現g?C3N4功能化提供有效途徑；同時，該方法亦可為實現有機?無機納米復合提供了工藝借鑒。
本發明公開了一種纖維表面處理方法及纖維增強復合材料和復合材料的制備方法，本發明的纖維表面處理方法以有機硅聚合物為原料，經浸漬?烘干?固化過程，制備纖維表面處理層?；诮涍^表面處理的纖維，本發明提供一種纖維增強復合材料及其制備方法，其中復合材料基體中酚醛樹脂占總質量的20％?60％，無機添加物占總質量的40％?80％，制備的復合材料的韌性和變形性能、耐熱性能和阻燃性能顯著提升，解決了酚醛樹脂基材料在瞬間較高溫度作用下易燃，產生明火，阻燃性能喪失的問題。
本發明屬于納米復合材料技術領域，涉及一種二維過渡族金屬碳(氮)化物與納米硅顆粒復合材料及制備和應用。該復合材料由二維過渡族金屬碳(氮)化物納米片與納米硅顆粒均勻分散復合而成，將二維過渡族金屬碳(氮)化物納米片懸浮液與納米硅懸浮液按比例混合，超聲混合均勻后，經真空抽濾得到柔性復合薄膜或冷凍干燥得到復合粉末，通過改變兩者比例可以調控復合材料的導電性，柔性復合薄膜無需引入粘結劑和導電劑即可直接作為鋰離子電池的負極。復合材料顯著改善了納米硅顆粒導電性的不足，緩解了在循環過程中鋰離子嵌入和脫嵌時的體積變化。本發明制備簡單、安全高效、成本低廉，二維過渡族金屬碳(氮)化物與納米硅顆粒復合材料作為鋰離子電池負極材料具有良好的應用前景。
本發明涉及一種ZnO/Se/SiO2復合材料及其作為氧化劑的應用，所述ZnO/Se/SiO2復合材料的制備方法包括如下步驟：室溫，攪拌下，向硝酸鋅溶液中加入含硒的水合肼，繼續攪拌20?30min后，升溫至170?180℃反應8?12h后，自然冷卻至90℃后加入正硅酸乙酯，繼續攪拌至自然冷卻至室溫，過濾、沉淀依次用去離子水、無水乙醇洗滌、真空干燥即得所述ZnO/Se/SiO2復合材料。
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本發明屬于材料熔化焊接領域，特別是一種SiCp顆粒增強鋁基復合材料電子束焊接方法。步驟如下：制備含有Al2O3、TiB2等惰性強化相中間層，并將其打磨，清洗，置于真空中干燥；將含有惰性強化相中間層置于兩塊SiCp顆粒增強鋁基復合材料之間，置于真空室內，采用電子束作為熱源進行點固、焊接；點固焊接采用表面聚焦，正式焊接采用下聚焦；調整含有惰性強化相的中間層厚度與電子束掃描焊接工藝匹配關系，控制焊縫熔合比，抑制焊縫內部SiCp顆粒與鋁基體的反應，形成惰性強化相與SiCp顆?；旌瞎灿脜f同強化的雙強化相接頭。本發明可抑制接頭內部Al4C3有害相的產生，形成惰性相與SiCp顆粒雙強化效果，提升碳化硅顆粒增強鋁基復合材料焊接接頭強度。
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本發明公開了摻氮石墨烯-氧化鈷復合材料及玻碳電極的修飾方法。該摻氮石墨烯-氧化鈷復合材料的制備方法中，首先溶解混合形成包含0.01～1mmol/L水溶性鈷鹽、1～100mg/L氧化石墨烯和5～80g/L尿素和5～30g/L表面活性劑的混合液，而后加熱使之反應得到前驅體，煅燒前驅體，由此即制得的摻氮石墨烯-氧化鈷復合材料。將摻氮石墨烯-氧化鈷復合材料分散于水和醇混合溶劑中所得到的修飾液涂覆于玻碳電極，而后干燥，獲得修飾的玻碳電極，將其應用到電化學傳感器具有較強的抗干擾能力強和檢出下限低。此外，該制備方法原料價廉易得，方便合成，反應迅速，可快速實現規?；a。
本發明公開了一種新型雙功能樹脂基納米復合材料的制備方法、復合材料及一種水體深度除三價砷的方法，屬于飲用水和工業廢水及環境功能納米材料領域。該納米復合材料以強堿性陰離子交換樹脂為原料，以不同配比的(NH4)2Ce(NO3)6、HNO3、NaNO3水溶液為試劑通過反應制得。該納米復合材料中Ce的固載量為50?200mg/g。本發明的新型雙功能樹脂基納米復合材料兼具催化氧化和吸附雙重功能，其具體表現為與H2O2協同作用對水體中As(Ⅲ)實現氧化并同步吸附，對水體中微量As(Ⅲ)的去除能力大幅提升，與傳統同類型除As(Ⅲ)技術相比，一般提高比例在20倍以上，可以有效地去除水體中的砷，改善水體環境質量。
本發明公開了多孔ZSM?5沸石與γ?Al2O3復合材料的合成及制備加氫脫硫催化劑，涉及復合材料技術領域以及加氫脫硫催化劑領域。該復合材料經450~600度，焙燒3~8?h。所得性質如下：多孔ZSM?5沸石含量為5~95?wt.%，γ?Al2O3含量為5~95wt.%，比表面積為400~600?m2·g?1，介孔孔容為0.40~0.85?cm3·g?1，微孔孔容為0.06~0.15?cm3·g?1。該復合材料具有多級孔道結構、良好的水熱穩定性、較高的機械強度以及其與負載的金屬物種之間具有較弱的相互作用，改變了金屬物種的存在狀態，有利于金屬物種的還原與硫化，易于在復合材料上形成高活性的多層的硫化鉬或者是硫化鎢活性相，提高了金屬硫化物催化劑的加氫脫硫性能。
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本發明公開了一種黑磷烯-石墨烯復合材料空心微球的制備方法，首先將黑磷烯納米片或者黑磷烯量子點分散液加入到氧化石墨烯納米片分散液中，采用機械攪拌的方法使得黑磷烯和氧化石墨烯兩者混合；然后通過噴霧法將黑磷烯和氧化石墨烯混合分散液噴入到液氦中迅速冷凍為微球，接著將所得到的黑磷烯和氧化石墨烯復合材料冷凍微球置于冷凍干燥機中冷凍干燥，得到黑磷烯和氧化石墨烯復合材料空心微球；最后在氮氣或氬氣保護下將氧化石墨烯高溫還原為石墨烯，最終得到黑磷烯和石墨烯復合材料空心微球。本發明制備的黑磷烯和石墨烯復合材料空心微球在鋰離子電池、超級電容器、傳感器、過濾凈化等領域具有潛在應用前景。
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本發明提供了一種Ni?Al2O3復合材料的近凈成形方法，將羰基Ni粉、Al2O3、Y2O3和MgO球磨得到混合物料后與粘結劑混煉，得到混煉物料，混煉物料造粒后注射成形，得到成形試樣，然后進行脫脂、冷等靜壓、熱等靜壓燒結，得到Ni?Al2O3復合材料，本發明通過采用球磨工藝、混煉工藝、注射工藝及注射后的脫脂工藝和冷等靜壓、熱等靜壓燒結工藝制備Ni?Al2O3復合材料，制得的Ni?Al2O3復合材料致密度可達99.9％，維氏硬度1788HV，抗彎強度422MPa，斷裂韌性5.9MPa·m1/2，可用于制備復雜形狀的零件，滿足各行各業對精密度高、結構復雜、韌性高及全致密零件的要求。
本申請提供了一種包裝復合材料層、包裝容器及包裝復合材料層的制作方法，其中，該包裝復合材料層用于包裝液體食品，該包裝復合材料層包括依次疊層設置的外層、紙層以及復合層；其中，外層和復合層是采用由妥爾油和/或油脂中提取的可再生聚乙烯制成。本申請提供的包裝復合材料層是采用由妥爾油和/或油脂中提取的可再生聚乙烯制成，以能夠有效地減少對溫室氣體的排放，且通過使用可再生資源制成的包裝復合材料層，能夠有效保護具有高生物多樣性價值和高碳儲量的土地以及水和空氣，且在全球供應鏈中能夠促進環境、社會和經濟的可持續發展。
本發明公開了一種強耦合型凹凸棒土?KHX?g?C3N4復合材料的制備方法，將凹凸棒土及其30~40倍量的甲苯依次加入四頸燒瓶中，攪拌均勻并升溫至60℃，0.5h后邊攪拌邊加入一定量的硅烷偶聯劑，反應4h，反應產物經過濾分離后依次用甲苯、無水乙醇洗滌，105℃干燥，得KHX改性凹土，研磨過200目（74μm）篩備用；稱取一定量的改性凹凸棒土分散在200?300倍量去離子水中，超聲分散，加入一定量的三聚氰胺，攪拌，80℃冷凝回流2h，冷凍干燥48h，研磨后加入石英舟中，石英舟置于管式爐中，在空氣氣氛下程序升溫，保持2h后自然降溫，產物充分研磨至粉狀，得到凹凸棒土?KHX?g?C3N4復合材料。本發明的強耦合型凹凸棒土?KHX?g?C3N4復合材料既具有良好的催化性能，又可以降低成本，減少污染，具有較好的應用前景和經濟效益。
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本發明涉及一種聚醚型TPU復合材料的開煉壓延機的新型加工方法，其具體步驟為：(1)混料干燥，(2)成坯與脫泡，(3)壓延與貼合：四輥壓延機設定溫度為160～170℃下，投入塑化好的聚醚TPU材料，在輥面成膜0.10～0.15mm，在紅外預熱下與滌綸長絲基布復合，在45～50KG的壓力下貼合，冷卻定型，獲得聚醚型TPU復合材料。本發明的復合材料的加工厚度調整迅速，拉伸強力測試比原基布增加25％，撕裂強度增加27％，TPU壓延布采用四輥壓延法生產，品種風格多樣化，厚度門幅可以任意調節，成品成品具有常規熱塑性聚氨酯的高防水、耐磨，耐老化，耐腐蝕性等各種優越性能，使熱塑性聚氨酯的使用領域和加工要求范圍大大增加，達到更加符合市場的需求。
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本發明公開了一種汽車內飾用保溫降噪非織造復合材料及其制備方法,該復合材料是由一定配比的PP纖維、PET纖維和中空PET纖維,混合纖維經一定的針刺工藝制備成復合氈,并采用合適的模壓工藝將復合纖維氈制成。該復合材料在保持了較低面密度,良好的彎曲性能及尺寸穩定性的同時,還可滿足保溫隔音的功能性需求,可用于制備中高檔汽車的內飾件材料。
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一種木塑復合材料及其制備方法,其特征在于將高分子乳液與植物纖維均勻混合,經干燥脫水后成型而制得;其中高分子乳液由含有雙鍵的單體在水溶性引發劑、水、水溶性乳化劑存在下,采用乳液聚合方法聚合而成;植物纖維是指一種或者多種植物秸稈經粉碎后所制得的植物纖維顆粒,顆粒直徑為1微米-2000微米;植物纖維的含量占木塑復合材料的50%-95%,高分子乳液的含量占木塑復合材料的5-50%。本發明所制備的復合木塑復合材料具有良好的木質感,耐濕、著色性良好,隔熱絕緣防腐,機械性能優異,質輕、抗酸堿、不腐爛、抗蟲蛀,且能百分之百回收再生利用,各項性能指標可與硬木產品相媲美。
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本發明涉及耐磨擦、潤滑復合材料制備領域，公開了一種耐磨自潤滑復合材料，該復合材料含有樹脂基體、分散在所述樹脂基體中的聚酰亞胺纖維和聚對苯撐苯并二噁唑纖維，所述樹脂基體含有聚四氟乙烯，所述聚酰亞胺纖維由聯苯型聚酰亞胺形成。還涉及一種上述耐摩自潤滑復合材料的制備方法，該方法包括：(1)將聚酰亞胺纖維和聚對苯撐苯并二噁唑纖維與聚四氟乙烯纖維混編；(2)將步驟(1)得到的材料依次進行熱壓成型和冷卻。還涉及耐摩自潤滑復合材料用于耐磨、潤滑材料的應用。本發明的耐摩自潤滑復合材料在紫外照射下仍然具有較大的強度，且耐磨性、韌性等均較優異。
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本發明公開了一種磁性石墨烯聚苯胺納米復合材料及其制備方法及應用，屬于復合材料技術領域。所述的磁性石墨烯聚苯胺納米復合材料以含有1～5碳原子的醇為溶劑，將石墨烯/聚苯胺復合材料、FeCl3和醋酸鈉溶于所述的溶劑中并超聲處理，之后在高壓反應釜中進行反應，即可得到磁性石墨烯聚苯胺納米復合材料。采用本發明方法制備得到的復合材料克服了石墨烯片層易堆疊及單純的聚苯胺易團聚的缺點。用該種吸附劑吸附水中酚類雌激素，表現出優于磁性石墨烯材料和磁性聚苯胺材料的吸附性能。經磁性材料和聚苯胺修飾的石墨烯不僅提高了對酚類雌激素的吸附效率，同時也由于該材料本身所具有的磁性，使其分離相當容易。因此，本發明具有吸附高效、操作簡單的優點。
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本發明公開了一種硬度高、具有抑菌效果的烤瓷牙用復合材料，該復合材料由秸稈，鎳，鉬，納米銀，鐵，錳和鈦混合而成。制備方法：步驟1.按質量百分比計取秸稈，鎳，鉬，鐵，錳和鈦，加入球磨機中混合，邊攪拌邊研磨后得混合物Ⅰ；步驟2.將混合物Ⅰ用超聲波破碎1?3小時得混合物Ⅱ；步驟3.再將混合物Ⅱ置于坩堝中攪拌混合，再加入納米銀攪拌并加熱到1400?1700℃，保溫3?5小時，將熔液導入模具中，以5?10℃/min降溫1?3min后再以10?15℃/min降溫形成鑄快，表面整理后即可。本復合材料耐用，具有良好的前景。
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本發明公開了一種烤瓷牙用復合材料及其制備方法，該復合材料由秸稈，鎳，鉬，納米銀，鐵，錳和鈦混合而成。制備方法：步驟1.按質量百分比計取秸稈，鎳，鉬，鐵，錳和鈦，加入球磨機中混合，邊攪拌邊研磨后得混合物Ⅰ；步驟2.將混合物Ⅰ用超聲波破碎1-3小時得混合物Ⅱ；步驟3.再將混合物Ⅱ置于坩堝中攪拌混合，再加入納米銀攪拌并加熱到1400-1700℃，保溫3-5小時，將熔液導入模具中，以5-10℃/min降溫1-3min后再以10-15℃/min降溫形成鑄快，表面整理后即可。本復合材料耐用，具有良好的前景。
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本發明公開了一種微晶纖維素/γ-聚谷氨酸-納米銀復合材料的制備方法，該復合材料通過將微晶纖維素進行預處理后，加入銀鹽浸漬，再向此混合體系中加入還原劑還原，經離心分離后，洗滌至中性、干燥，再置于γ-聚谷氨酸溶液中浸漬，最后在碳化二亞胺作用下纖維素分子與γ-聚谷氨酸進行交聯反應后獲得。本發明在微晶纖維素-納米銀復合材料中交聯一定量的γ-聚谷氨酸，可發揮銀離子的殺菌作用，以及γ-聚谷氨酸的絮凝作用。制備出的微晶纖維素/γ-聚谷氨酸-納米銀復合材料可用于水處理領域。
本發明提供了一種鈮酸鈦/碳納米管復合材料的制備方法及以該材料為負極的鋰離子電容器，該復合材料通過加入鈦源、鈮源和碳納米管進行混合，進行溶劑熱處理、干燥處理和兩步烘焙處理后得到，生產工藝簡單，容易擴大規模生產。得到的鈮酸鈦/碳納米管復合材料增大了產物比表面積的同時又提高了材料整體的電導性。利用該復合材料為負極制成的電容器，工作電壓高、循環壽命長，而比能量遠高于一般的電化學電容器，可達50?Wh·Kg-1以上，具有很高的實用價值。
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本發明屬于納米復合材料技術領域，涉及氨基修飾互貫樹脂(GMDA樹脂)，尤其涉及一種GMDA?Au?NPs復合材料的制備及其定量分析磺胺嘧啶鈉。配制10～30mg/ml的GMDA樹脂溶液，超聲24h后取上層清液,與Au?NPs溶液以體積比為3：5～5:2的比例混合，然后超聲1～4h后即得。本發明利用大孔氨基酸樹脂(GMDA樹脂)，通過超聲法合成復合材料GMDA?Au?NPs，并進行表征分析。本發明采用滴涂法將材料固定到玻碳電極表面，分別通過循環伏安曲線和交流阻抗譜圖?對修飾電極進行了電化學表征，并在最佳優化條件的基礎上，利用差分脈沖伏安法?和差示脈沖溶出伏安法?定量檢測水環境中的SD?Na。本方法操作簡單，重現性好，檢測限低，為實際樣品中磺胺類抗生素的檢測提供了新的方法和思路。
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本發明屬于環境材料領域，具體涉及一種釩摻雜碳基Bi2O3復合材料的制備方法與應用。本發明利用木質素磺酸鈉作為碳源，通過吸附的方式將BiVO4與木質素磺酸鈉相結合，制備得到BiVO4?木質素磺酸鈉粉末，然后經過一步煅燒后BiVO4分解為Bi2O3，最終得到釩?摻雜的碳基/Bi2O3復合材料。本發明制備的釩摻雜的碳基Bi2O3復合材料，使用的是生物提取物，其原料豐富，成本低廉，制備方法簡單，制備的釩摻雜碳基Bi2O3復合材料可適用于抗生素廢水的降解，尤其對鹽酸土霉素具有很好的降解效果。對生物材料以及生物提取物作為新型碳材料的開發提供了實驗基礎和理論指導，提供了新的簡單一步釩摻雜碳基復合Bi2O3的工藝。
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