本發明涉及廢水處理技術領域,公開了一種含鉻皮革廢水處理工藝,其主要步驟為:(1)將各車間鞣制廢水和各車間染色廢水分開單獨處理;(2)預處理:將各車間的鞣制廢水過濾后進入第一調節池;然后打入第一反應池中,在池中投加堿反應后進入第一沉淀池沉淀,得到上清液和高濃度含鉻泥;(3)對各車間染色廢水進行步驟(2)中的預處理后打入第二反應池,在第二反應池中加入堿、硫酸亞鐵、PAM及PAC反應后進入第二沉淀池沉淀,得到上清液和低濃度含鉻泥;(4)將步驟(2)中的上清液和步驟(3)中的上清液進入生化系統處理后排至綜合調節池。本發明工藝步驟簡單、危廢處理費用低,可以有效去除廢水中的三價鉻離子,水處理效果佳。
本發明公開了一種利用廢舊塑料制備塑形泥的方法及制得的塑形泥,其涉及塑形泥制造技術領域。利用廢舊塑料制備塑形泥的方法包括廢舊塑料分類篩選、廢舊塑料配比混料、超臨界水分解處理、有機溶劑浸泡和添加無機填料等步驟制得。本發明利用廢舊塑料制備塑形泥的方法,制備過程中不產生或者極少產生污染,能夠緩解廢舊塑料處理對環境的危害和資源的浪費,為廢舊塑料的處理開辟了一條新道路;本發明利用廢舊塑料制備得到的塑形泥可塑性強、耐候性能好并且固化方式簡單等特點。
本發明公開了種用于綠色制造工廠的配比油品輸送及廢液回收方法,包括如下步驟:將配比油品和介質輸送至中轉供應池進行配比混合,通過混合液輸送管道經第一分流管分別輸送至各個機床,對機床產生的廢液進行過濾,除去廢液中的鐵屑顆粒雜質和油泥,同時將廢液濃度數據發送至供液裝置,當供液裝置接收的廢液濃度數據小于設定值時進行廢液循環使用,當供液裝置接收的廢液濃度數據大于設定值時,廢液處理裝置進行濃縮處理。本發明不僅實現廢液循環使用,而且可以將廢液輸入廢液處理裝置形成蒸餾水和濃縮液,蒸餾水可以回流循環使用,處理過程簡潔高效,無二次污染,降低能耗,實現數字化工廠、綠色制造工廠的全自動化控制,使危廢得到全方位的監管。
本發明屬于廢氣監測技術領域,尤其為一種快速測定固定污染源廢氣中苯系物成分含量的方法,包括檢測桶以及安裝在其輸出端的吸氣罩,所述吸氣罩固定于所述檢測桶的底部,所述檢測桶的底端設有用于除雜的氣體純化機構,所述檢測桶的內部頂端設有對苯系物成分檢測的檢測室;通過在氣體輸送管內填充分子篩和活性炭,可以完全分離對二甲苯、間二甲苯和鄰二甲苯三種二甲苯的同分異構體,并且可以同時檢測苯、甲苯、乙苯、對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯和苯乙烯,色譜分離效果好,檢測效率高,能同時實現工作場所職業病危害因素檢測、室內空氣質量檢測和居住區大氣環境危害因素檢測。
本實用新型公開了一種實驗室廢液桶轉接裝置,安裝在廢液桶的桶口處;包括引流漏斗,引流漏斗上端為喇叭口結構,下端設有長導管;引流漏斗通過鉸鏈連接一漏斗蓋,漏斗蓋通過密封圈與引流漏斗上端的喇叭口卡合;轉接件上端為喇叭口結構,下端為管狀開口,管狀開口與廢液桶的桶口固定連接;引流漏斗置于轉接件內,長導管穿過轉接件下端開口,伸入廢液桶內。本實用新型有效提高了實驗室廢液的回收效率,減少對操作人員的危害;消除了廢液在回收過程中易濺灑的可能性;降低了因廢液易濺灑對操作人員的危害和對環境的污染。
本發明公開了一種鹽酸氨丙啉縮合工序產生的廢渣處置方法,利用甲醇對氯化鈉、鹽酸氨丙啉、2?甲基吡啶、4?氨基?(5?甲氧基甲基)?2?丙基嘧啶和焦油的溶解性的差異性,并通過溶解過濾、調節pH、樹脂吸附和蒸發結晶等辦法,以除去相關雜質,從而實現副產氯化鈉的提純效果,實現了清潔生產。以甲醇為洗滌溶劑,通過二次洗滌將殘渣中的大部分有機雜質除去,一次洗滌液精餾回收甲醇后進行循環套用,殘液作為危廢處理,減少危廢的產生量和處理費用;二次洗滌液作為一次洗滌所需溶劑進行循環套用,降低少溶劑回收能耗。氯化鈉以固體的形式被收集,避免了含鹽廢液的排放。
本實用新型公開了一種工業廢氣處理設備用凈化裝置,涉及工業廢氣凈化技術領域,針對現有的工業廢氣處理設備對廢氣中的凈化效果存在不足,煙塵等成分排入大氣后經呼吸道進入人體,嚴重的危害人體健康的問題,現提出如下方案,其包括殼體、過濾室、水洗室和干燥室,所述過濾室內設置有第一過濾網、吸風扇葉、刷桿、漏斗和收集槽,所述水洗室內設置有水洗槽、升降機構和第一導氣管,所述干燥室內設置有吹風扇葉、第一銅絲網、第二銅絲網和第二導氣管。本實用新型結構新穎,解決了現有的工業廢氣處理設備在凈化廢氣中的煙塵等成分時,凈化效果存在不足,煙塵等成分排入大氣后經呼吸道進入人體,嚴重的危害人體健康的問題,適宜推廣。
一種回收利用造紙廢渣的方法,屬于造紙廢渣處理技術領域。其具體步驟包括造紙廢渣磁性分選和破碎處理、離心脫漿處理、擠水處理、烘干處理、裂解反應和裂解油氣分離。該方法充分利用造紙廢渣中各種組分,既達到造紙廢渣資源化目的,又可消除造紙廢渣對環境的危害。
本實用新型涉及一種固體廢棄物水泥窯協同處置系統。目的在于提供一種將固體危險廢物利用水泥窯協同處置的系統,使城市污泥和工業污泥、污染土和工業危廢的處理達到低成本運行,并可達到穩定化、減量化、無害化和資源化的目的。方案:一種固體廢棄物水泥窯協同處置系統,包括有:小粘度廢物前處理模塊;依次包括有小粘度廢物運輸車、受料坑、混合器和板式給料機;大粘度廢物前處理模塊;包括有大粘度廢物運輸車和大粘度密封包裝系統;廢物運輸及處理模塊;包括有依次連接的輸送裝置、鎖風閥、預熱器和回轉窯;所述的板式給料機和大粘度密封包裝系統連接輸送裝置。本實用新型屬于環境保護領域。
本實用新型涉及一種脫硫廢水處理系統重金屬污泥減量的設備。為了降低“石灰石?石膏”濕法脫硫工藝產生的脫硫廢水在處理過程中產生危廢污泥的處理費用。本實用新型包括預沉池、重金屬吸附箱、一次澄清器、pH中和箱、絮凝箱、二次澄清器、出水箱、一號脫水機、二號脫水機、重金屬吸附劑貯存箱、絮凝劑貯存箱、助凝劑貯存箱、石灰貯存箱和危廢污泥存放裝置;預沉池、重金屬吸附箱、一次澄清器、pH中和箱、絮凝箱、二次澄清器和出水箱依次連通,一號脫水機與預沉池連接,二號脫水機與二次澄清器連接。本實用新型可以將脫硫廢水內重金屬離子提前沉降,先形成重金屬污泥,后形成常規污泥,從而減少危廢污泥的處理費用。
本發明公開了一種含磷固廢的處置方法,先將含磷固廢與氧化鈣按重量比為3:1~1:2混合;再加入適量水反應0.5~1.5hr;待混合物降到常溫后加入5%~10%的水泥與5%~20%的水,混合攪拌0.5~1.0hr;最后將混合物自然養護3~10天,進入危險廢物安全填埋場填埋。該含磷固廢可為含磷耐火磚、含磷污泥、含磷殘渣、含磷石棉泥的任一種,若為含磷耐火磚,需在與氧化鈣混合前先進行破碎。在含磷固廢與氧化鈣加水反應的過程可間歇攪動以補充空氣促進反應。該處置方法可將單質磷轉化為磷酸鹽或偏磷酸鹽,消除廢渣中黃磷的危害;處置后的廢渣浸出毒性符合標準,可直接進入危險廢物填埋場。該處置方法的工藝簡單,通用性大。
本實用新型提供了一種液態廢品的收集裝置,屬于廢品回收技術領域。它解決了現有液態危廢品的放置較為混亂、收集不便等技術問題。本液態廢品的收集裝置包括用于儲存液態廢品的油桶,油桶設于架體內,架體上設有用于檢測油桶中油量的傳感器,架體上設有控制器、顯示模塊以及為控制器、顯示模塊和傳感器供電的電源,控制器分別與傳感器和顯示模塊電連接。本實用新型解決了機械加工行業危險廢物的收集和監管問題,無論是讓產廢單位還是監管單位還是運輸單位都可以實現遠程監管危廢倉庫,達到網絡化收集、集中化處置的目的。
本實用新型公開了一種水泥窯協同處置廢包裝物焚燒處理系統,包括破碎裝置、用于將廢包裝物料運送至破碎裝置的第一傳送裝置、鎖風喂料裝置、用于將完成破碎的物料輸送至鎖風喂料裝置的第二傳送裝置及與鎖風喂料裝置通過管道相連的焚燒裝置。本實用新型利用水泥工業焚燒處理工業危廢這一新技術新理念,使工業危廢處理資源化程度更高,處理成本降低,并最大可能綜合利用了工業危廢,節約了能源,為環境保護做出更大貢獻,為水泥行業的多元化發展升辟了新領域。
一種水泥窯協同處置危險廢物廢氣處理系統,至少包括有預處理車間、儲存車間和液態儲存罐;其特征在于所述的預處理車間上設置有吸氣口,所述的儲存車間上設置有吸氣罩,所述的液態儲存罐上設置有呼吸閥;所述的吸氣口、吸氣罩、呼吸閥的出口通過廢氣管道連接;所述的廢氣管道連接篦冷機一室冷卻風機后連接水泥窯;所述的廢氣管道還連接有接力風機、主燃燒器一次風機和水泥窯。本實用新型的廢氣處理系統,有效結合水泥生產工藝和設備,充分利用水泥生產系統中的高溫,將水泥窯協同處置過程中半揮發性和揮發性危險廢物,揮發出的有害氣體得到徹底的處置防止二次污染,真正實現危險廢物無害化、減量化和資源化處置。
本發明涉及一種脫硫廢水處理系統重金屬污泥減量的工藝及設備。國內燃煤火力發電機組采用“石灰石?石膏”濕法脫硫工藝產生的脫硫廢水大部分采用“三聯箱工藝”處理,因污泥中含有重金屬離子,所以這部分污泥屬于危廢。本發明中針對現有的脫硫廢水“三聯箱工藝”進行工藝優化,提供一種新工藝,可以將脫硫廢水內重金屬離子提前沉降,先形成重金屬污泥,后形成常規污泥,減少含重金屬的危廢污泥70%以上,從而減少危廢污泥的處理費用。
本發明涉及一種固體廢物管理系統,包括記賬式信息體系、多元化評價體系、三維智慧管理體系及固體廢物云倉庫。其特征在于運用物聯網技術,借助管理部門危廢轉運平臺數據支撐,對危廢進行信息采集,構建全區危廢產生、貯存、轉移、處置電子記賬式信息體系。再借助手機系統和智慧平臺,從產廢企業、管理部門、第三方管理公司的視角,對產廢企業進行全面評估,形成企業固廢管理三色碼。通過智能預警、服務,系統在預警初期及時推送相關企業需要的信息,同時通過終端系統,提供在線答疑和線下服務,幫助整改。最后利用平臺將產廢企業的固廢預處置量放入云倉庫內,產廢單位和處理單位通過平臺以云倉庫為基礎建立合約關系,破解固廢清運難處置難的現象。
本發明涉及一種薄膜太陽能電池生產線的鎘氨廢水零排放工藝,該工藝主要包括以下步驟:車間鎘氨廢水,先經一級沉淀槽沉淀大部分懸浮態微粒,沉淀物經脫水后作為危廢處置,上清液作為廢水排入調節池;廢水再經二級沉淀槽沉淀鎘和其它金屬的化合物,沉淀物經脫水后作為危廢處置,上清液作為廢水提升到蒸發器進行蒸發和結晶;結晶物含鎘作為危廢處置,不凝氣經處理達標后再排放,冷凝液作為廢水提升到氨脫氣膜除氨;膜酸側硫酸銨濃水排入調節池,廢水最后經反滲透膜過濾;膜濃水排入調節池,產水回用到生產制程。本發明可以解決薄膜太陽能電池生產線的鎘氨廢水零排放,實現工程設備和藥劑的國產化,降低投資和運行費用。
本發明公開了一種適宜于低熱值固體廢棄物處置的流化床焚燒裝置及工藝。該工藝通過設置高溫空氣預熱器提高一次風溫度,設置絕熱爐膛以提高爐膛燃燒溫度,設置燃燼室延長燃燒時間,通過上述措施使爐膛稀相區燃燒溫度在900~1100℃,煙氣停留時間在4~5秒,從而確保低熱值廢棄物的高溫潔凈燃燒。該燃燒工藝不僅適宜于各種水分較高、熱值較低的污泥、生活垃圾等的焚燒處置,也可以適宜于一些較難燃燼的危險廢物處置。本工藝適用于凈熱值3500~6000kJ/kg以下的固體廢棄物。如廢棄物凈熱值低于3500kJ/kg,可以通過添加少量的輔助燃煤,使混合燃料的凈熱值達到3500kJ/kg以上。同時本焚燒裝置熱效率率可達到80~85%,煙氣排放可以達到危險廢物焚燒的污染控制標準。
本發明涉及一種太陽能電池生產廢水零排放處理工藝,該工藝主要包括以下步驟:一種太陽能電池生產廢水,含高濃度有機物和鎘、氮、硫的化合物,先經一級沉淀槽除鎘處理,沉淀物經脫水后作為危廢處置,上清液作為廢水排入調節池;調節池的廢水提升到脫氨塔進行脫氨處理,生成的氨水回收,排出的廢水到二級沉淀槽進行脫硫處理;二級沉淀槽的沉淀物經脫水后作為危廢處置,上清液作為廢水提升到蒸發器進行蒸發和結晶;蒸發器中,廢水中的有機物和前段工藝處理剩余的鎘、氮、硫的化合物被結晶為危廢處置。本發明可以解決太陽能電池生產廢水零排放,并通過回收氨水減少危廢產生量,降低水處理費用,工藝產生的廢氣和危廢得到有效處置。
本發明涉及廢氣處理的技術領域,且公開了一種利用PSA制氮機富氧尾氣排除礦井內廢氣及廢水的系統,空壓機通過管道連接有空氣凈化裝置,空氣凈化裝置通過管道連接有空氣儲罐,由PSA制氮機排出的富氧尾氣經過輸氣管7輸送進入礦井內,增加礦井內空氣的流通速率,同時輸送進去的富氧尾氣中含氧量要高于正??諝?,與礦井內工作人員呼吸產生的含氧量較低的空氣中和,使空氣中的氧含量有所回升,減少礦井內工作人員的窒息風險,由PSA制氮機排出的富氧尾氣仍然含有一定壓力,故可以在礦井內形成壓力差,以平衡地下水的壓力,從而使地下礦井的透水事故發生概率下降。同理,礦井內的廢水也不容易到處流動,造成危險的概率下降。
本發明公開了一種用于高溫加熱設備的廢氣凈化裝置及方法,廢氣凈化裝置包括:第一凈化部件,設于所述高溫加熱設備內部且帶有第一進氣口;第二凈化部件,設于所述高溫加熱設備外部且與設置在高溫加熱設備上的第二進氣口連接;風機,為第一凈化部件和第二凈化部件提供動力并將凈化后的氣體排出。本發明采用分步凈化法,第一凈化部分放置于高溫加熱設備內部,該部分對有機物進行去除;所述第二凈化部件設置于高溫加熱設備外部,將無機氣體去除,可將加熱過程中產生的有機廢氣和無機廢氣同時凈化,防止廢氣排放對人體健康和環境造成危害。
本發明涉及一種廢料封裝系統及廢料封裝方法,用于將廢料箱中的廢料密封存儲于容器內,廢料箱具有排料口,廢料封裝系統利用密封體將容器密封;廢料封裝系統包括:移載機構、滑動設置于移載機構的接合機構,接合機構用于帶動容器朝向排料機構運動以使容器與排料口相連通;以及用于將密封體密封焊接于容器的內腔的焊接機構。本發明能夠在容器與排料口相連通后,且容器內腔與外部環境分隔開來的狀態下將廢料裝入容器內腔,避免廢料外露,因而能夠避免廢料污染空氣或者危害人體健康;通過密封體密封密封容器的內腔,使容器內腔和外部環境之間形成良好的屏蔽隔絕,抑制了容器內腔和外部環境之間的空氣流動,進一步提高廢料存儲的密封安全性。
本實用新型提供一種廢氣廢水綜合凈化處理塔。所述廢氣廢水綜合凈化處理塔,包括有箱體,所述箱體內腔的前后側均可轉動地設置有轉動軸,所述轉動軸的表面上設置有若干攪拌葉片,所述箱體的一側且位于所述加料罐的下方設置有一臭氧發生器,所述箱體頂端的前后側均設置有支撐架,多個所述支撐架的頂端之間設置有一廢氣箱。本實用新型提供的廢氣廢水綜合凈化處理塔,通過轉動軸的轉動螺旋葉片進行轉動使廢水與化學物品融合,通過噴淋工作再次對廢氣進行處理凈化,降低廢氣的危害,再通過廢氣箱內腔后側的凈化機構對廢氣進行最終的凈化,該裝置對廢氣和廢水進行一體化的處理,結構簡單,且對廢氣廢水的處理效率較高,降低了企業對廢氣廢水的處理成本。
本發明涉及一種乙炔清凈廢酸再生新工藝,包括低溫氧化工段和真空濃縮工段,通過催化劑催化,并通過雙氧水氧化,可有效將廢酸中的有機物進行徹底氧化,被氧化的廢酸通過真空濃縮提濃進行提濃后,可直接使用至乙炔清凈工藝,氧化過程中加入的催化劑可再生回用,全過程無危險廢物產生,氧化產物為二氧化碳和水,不帶入其他雜質。本發明是一種可工程化的廢酸回收再生工藝,并可直接回用至乙炔清凈工序使用的硫酸,減少了三廢排放的問題。
本實用新型涉及危險廢氣處理領域,尤其涉及一種用于廢舊設施內有害廢氣的清理系統,該系統包括輸送管、負壓抽吸裝置、活性炭吸附裝置、催化燃燒裝置和堿液吸收裝置;輸送管的一端連接負壓抽吸裝置的進氣端;負壓抽吸裝置的出氣端通過管道連接活性炭吸附裝置的進氣端,負壓抽吸裝置為系統提供動力;活性炭吸附裝置的出氣端通過管道連接催化燃燒裝置的進氣端,催化燃燒裝置的出氣端通過管道連接堿液吸收裝置的進氣端。本實用新型中各設備都設有密閉裝置,與廢舊設施連接處設有螺栓緊密裝置,同時采用負壓抽氣方式,保證在工作過程中危險廢氣不會泄露,確?,F場人員安全。
本發明公開了一種利用水泥窯協同處置酸堿廢液及廢鹽的方法,包括泵送、預處理、蒸餾、混合材5個步驟,其中蒸餾過程所用的蒸餾裝置由5個串聯的蒸餾塔組成,蒸餾塔內部設置多個層次,由下至上依次為礫石層、石英砂層、紗布、物料層和蒸汽收集層;經過蒸餾裝置5個串聯的蒸餾塔蒸餾后的物料送入水泥磨,作為混合材生產水泥。本發明利用水泥窯高溫段焚燒具有一定熱值的高濃度酸堿廢液,同時生產水泥,減少危險廢物對環境的危害。
本發明公開了一種處理煙草廢棄物或有機氟廢水的方法,處理煙草廢棄物的方法包括:將煙草廢棄物加入水中混勻,得到混合液,向混合液中加入活性污泥、節桿菌TW種子液和信號分子制劑,曝氣處理18-48h;處理有機氟廢水的方法包括:向有機氟廢水中加入活性污泥、節桿菌TW種子液和信號分子制劑,曝氣處理24-72h;其中,節桿菌TW的保藏號為CGMCC?No.7.47;信號分子制劑由N-3氧代-己?;?高絲氨酸內酯溶液和N-己?;?高絲氨酸內酯溶液混合而成。本發明方法投加次數少,經濟環保,持久性好,能優先、快速、高效地降解煙草廢棄物中的尼古丁或有機氟廢水中的4-氟苯胺,減少其危害,對環境保護具有較大意義。
本發明公開了一種鹽酸酸洗廢液綜合資源化處理裝置及處理方法,其中裝置部分包括蒸發器、分離罐、結晶器、熱交換器、吸收塔、廢酸槽、反應釜、固液分離設備、干燥器、煅燒爐,本發明是一種鹽酸酸洗廢液綜合資源化處理的新工藝,具有投資與處理成本低,能耗低等優點,可實現廢液中酸和鐵的綜合利用,既減少了鹽酸酸洗廢液帶來的環境污染危害,又可回收鹽酸和鐵鹽并制得具有相當經濟價值的納米氧化鐵,很好地兼顧了環境效益與經濟效益。
本說明書實施例提供一種基于區塊鏈的?;饭芾矸椒把b置、電子設備。所述方法包括:接收?;窂纳a到廢棄的全流通環節中各個環節對應的節點發送的管理交易;其中,所述管理交易包括各個環節對應的線下搭載的傳感硬件采集到的所述?;废嚓P的管理數據和所述智能合約的合約地址;響應于所述管理交易,調用與所述合約地址對應的智能合約中的存證邏輯,將所述管理數據存儲在區塊鏈,并建立與所述?;分g的對應關系;進一步調用與所述合約地址對應的智能合約中聲明的計算邏輯,對所述管理數據進行智能分析,以確定所述管理數據對應的環節是否存在安全隱患。
本實用新型公開了一種基于4G物聯網的智能危廢暫存稱重地磅,包括地磅主體、用于控制地磅主體工作的主控制器、用于連接4G蜂窩網絡的4G物聯網模塊及云端數據處理的服務器,所述稱重模塊安裝于所述面板上且設有多個,相鄰的稱重模塊通過傳感線屏蔽線通信連接,所述傳感器屏蔽線集合成傳感器屏蔽總線;所述主控制器上安裝有用于數據運算處理的主控芯片板,所述稱重模塊通過傳感器屏蔽總線與所述主控芯片板通信連接,所述主控芯片板上安裝有用于將數據轉化為RS232信號的數據收發器,所述數據收發器上通過連接數據線通信連接至用于與服務器通信連接的4G物聯網模塊。
中冶有色為您提供最新的浙江杭州有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!