北京有色金屬電冶金技術理論與應用

基于雙目視覺的冶金庫區局部三維重建方法及系統 722     

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本發明提供一種基于雙目視覺的冶金庫區局部三維重建方法及系統，涉及三維重建技術領域，包括：當接收到獲取原始圖像請求時，通過雙目相機獲取所述原始圖像請求中的原始圖像數據；通過原始圖像數據和雙目相機標定參數確定待檢測物體相機坐標數據；通過所述待檢測物體相機坐標數據確定待檢測物體天車坐標數據并發送給天車終端。本發明中，通過引入有能夠較好獲取深度信息的雙目視覺技術可相對精確獲取目標物體的三維信息，同時雙目視覺系統成本較低，調試方便，定位所花費時長較為穩定，可以適用于多種目標物體的三維信息檢測，利于天車控制系統廣泛地實現智能裝卸工作，提高冶金庫區內的物流運輸效率。

粉末冶金制備大馬士革鋼的制備方法 928     

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本發明提供一種粉末冶金制備大馬士革鋼的方法，包括：以兩種或兩種以上化學組成不同的金屬合金粉末為原料，依次經填充處理得到初坯，熱等靜壓處理得到熱壓坯，再將所述熱壓坯進行塑性加工變形及球化退火處理后得到變形坯，所述變形坯經過浸蝕處理得到具有特定花紋的大馬士革鋼；本發明利用粉末冶金及熱等靜壓工藝，通過合理控制工藝參數，可獲得致密度高、均勻性好、純凈度高、工藝性能優良、根據需求定制花紋樣式的大馬士革鋼，并且本發明的制備工藝簡單高效、制備成本低。

粉末冶金用鐵基預混合粉及制備方法 1011     

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一種粉末冶金用鐵基預混合粉及制備方法，屬于粉末冶金技術領域。該鐵基混合粉以鐵粉質量為100％計其組分的質量，混合粉組分的質量百分比為：鐵粉100％；石墨粉0.6％-0.8％；粘結劑0.1％-0.6％；潤滑劑0.1％-0.6％。該鐵基預混合粉有機粘結劑包覆在石墨顆粒表面，石墨顆粒通過粘結劑粘附到鐵基粉末顆粒的表面，這樣得到無偏析石墨混合粉末，該無偏析石墨混合粉末具有較高的粘結效率和良好的流動性。在保證石墨粘結效率的前提下使得粘結劑使用量減少，并且不降低鐵基預混合粉的其它性能，解決了傳統機械混合粉末壓制的壓坯密度一致性、尺寸穩定性差的問題。

氧化鉛鋅礦綠色冶金提取的方法 816     

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本發明公開了一種氧化鉛鋅礦綠色冶金提取的方法，屬于鉛鋅礦冶金領域。將氧化鉛鋅礦還原揮發后獲得高質量的鉛鋅氧化物富集物，實現鉛、鋅與原礦中其他雜質成分分離；鉛鋅氧化物富集物經硫酸浸出??凈化??電積獲得陰極鋅，熔鑄后獲得鋅錠產品；鋅浸出渣漿化后連續加入懸浮電解槽電積生產鉛粉，鉛粉經洗滌過濾壓團后熔鑄成粗鉛。本發明通過火法還原揮發有效實現了鉛、鋅的高度富集，大幅降低了Fe、Si、Ca、Mg、Al等雜質對冶煉過程的影響；在硫酸體系下實現鋅、鉛有效提取直接得到陰極鋅和粗鉛，實現鉛、鋅冶煉系統的有機循環，不僅大幅降低能源、材料消耗，同時實現硫酸“零”消耗、廢水“零排放”、冶煉廢渣“零”排放，環境友好。

CRH5型動車組用的粉末冶金閘片 816     

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本發明涉及一種CRH5型動車組用的粉末冶金閘片，其特征在于：它包括5個閘片摩擦體、一燕尾塊、一鋼背板、5個鉚釘、5個大墊片、5個小墊片、5個蝶形彈片、15個開口銷和6個平頭鉚釘。5個閘片摩擦體緊固在鋼背板的前部，閘片摩擦體為具有三個弧形倒角的等邊三角形摩擦體骨架及摩擦體。燕尾塊的截面形狀呈W型的長板結構，鋼背板為不規則六邊形的板式結構，鋼背板的背部連接燕尾塊，鋼背板的前部通過、大墊片、小墊片和蝶形彈片間隔鉚接有5個閘片摩擦體，鋼背板的各銷接孔上分別銷接開口銷的一端，開口銷的另一端對應懸置于在每一摩擦體骨架的導向孔中。鋼背板的上、下邊緣及弧形邊緣均設置工藝孔。

新一代高速動車組用粉末冶金摩擦材料及其制備方法 986     

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本發明公開了一種新一代高速動車組用粉末冶金摩擦材料及其制備方法，包括以下質量份的各組分：低松比電解銅粉55～65份，銅包覆還原鐵粉10～18份，鉻合金粉3～6份，硫化錳礦粉1～3份，C/C?SiC磨屑粉3～6份，玄武巖纖維1.5～3份，氧化鎂粉2～5份，石墨粉9～13份，焦炭粉2～4份。其制備方法是將各原料混合得到混合料，再進行分步冷壓，第一步是預壓成型得到內部有通孔的素坯，第二步是在通孔內填充填充用銅粉，并壓制成型得到成型壓坯；將成型壓坯燒結即可。本發明提高了粉末冶金摩擦材料的應用上限，使其在高速工況下的摩擦系數穩定、磨耗量低，能夠充分滿足動車組在時速400公里時的制動需求。

Ti-Al系合金藥型罩材料及其粉末冶金制備方法 959     

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本發明提供了一種Ti?Al系合金藥型罩材料及其粉末冶金制備方法，屬于合金技術領域。本發明以Al基中間合金粉末代替Al粉，可以有效避免合金氧化，減少合金的夾雜。本發明以Ti粉、TiH₂粉和Al?Nb合金粉作為基礎原料，配合添加Al?V、Al?Fe和Al?Sc合金粉以及Nb粉，所得合金致密度高，雜質含量低。本發明提供了一種Ti?Al系合金藥型罩材料的制備方法，此法采用粉末冶金法，通過對混合粉體進行冷等靜壓成型+低壓燒結的方式能獲得組織均勻致密的Ti?Al系合金藥型罩材料，且成本低、一致性好，易于實現Ti?Al系合金藥型罩的工業化批量生產。

含氮無鎳不銹鋼及其粉末冶金成形工藝 1035     

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本發明提供了一種含氮無鎳不銹鋼及其粉末冶金成形工藝,涉及不銹鋼生產領域。將含氮不銹鋼粉末和配制好的粘結劑于煉膠機上混煉均勻后破碎成注射喂料;在注射成形機于適當的注射溫度和注射壓力下獲得表面光滑、沒有宏觀缺陷的的注射坯體;注射坯體經過三氯乙烯溶劑脫脂和熱脫脂-預燒結后獲得具有一定強度的無缺陷熱脫脂坯;將熱脫脂坯體在氮基氣氛下燒結和致密化處理,可以獲得更高致密度和更優良性能的制品。本發明能夠解決含鎳不銹鋼存在的資源價格昂貴以及鎳對人體健康的危害等問題,擴大含氮奧氏體不銹鋼的使用范圍,制得的材料性能優異于傳統熔煉奧氏體不銹鋼,節省資源,環境友好。

適用于鋼鐵冶金粉泥料大規模加工的造粒機 736     

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一種適用于鋼鐵冶金粉泥料大規模加工的造粒機,屬于粉泥料的造粒生產技術領域。包括造粒裝置、驅動系統、機架和出料裝置;驅動系統與造粒裝置相連,進料裝置設置于機體上部,出料裝置設置于機體下部,造粒裝置設置于進料裝置和出料裝置之間;通過驅動系統帶動造粒裝置的多孔模板持續往復式運動,同時通過模板上的齒條驅動輾輥上的齒輪,從而實現輾輥的旋轉輾壓,物料在輾輥、兩側檔料板和模板的聯合擠壓作用下完成持續擠出造粒過程。優點在于,能夠廣泛應用于醫藥、飼料、食品、污泥、燒結料、生物質能源等物料的造粒,尤其適用于冶金工業粉泥料大規模造粒加工,具有物料適應性廣、生產效率高、產能大、設備故障率低、比能耗低等優勢。

粉末冶金高強度難變形鋁合金粉末的裝料裝置 957     

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本實用新型涉及一種粉末冶金高強度難變形鋁合金粉末的裝料裝置，屬于粉末冶金技術領域。該裝置由鋁合金包套、套筒和壓制壓頭組成，鋁合金包套為底部密封的鋁合金圓柱筒體，套筒由兩個半錐筒和若干個卡箍組成，兩個半錐筒組合后形成錐筒，錐筒的內部形狀為圓柱形，外部形狀為錐筒形，卡箍依次套在錐筒的外部。采用本實用新型裝置壓制的鋁合金粉坯致密度達到70～75％，較傳統工藝提高了28.6～31.6％；鋁合金包套在外部壓制力作用下不會發生鼓肚、開裂變形，并且套筒可多次重復使用，模具制作費用降低了1.5倍；可方便的對套筒進行組裝與拆卸，并且省略了粉末冷等靜壓成型步驟，縮短了制備周期，生產時間縮短了0.9～1.1倍。

冶金車間無組織煙塵收集系統 794     

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本實用新型公開了一種冶金車間無組織煙塵收集系統，所述煙塵收集系統包括折疊式圍擋(1)、煙氣頂吸罩(2)、空氣壓縮機(3)、脈沖振動金屬纖維濾袋除塵器(4)和耐高溫風機(5)；所述折疊式圍擋(1)用于圍繞設置在冶金車間產生無組織煙塵區域的四周，在折疊式圍擋(1)所圍空間頂部設置煙氣頂吸罩(2)，煙氣頂吸罩(2)與脈沖振動金屬纖維濾袋除塵器(4)之間以及脈沖振動金屬纖維濾袋除塵器(4)與耐高溫風機(5)之間通過風管(8)連接；空氣壓縮機(3)通過管道與脈沖振動金屬纖維濾袋除塵器(4)連接。

新型粉末冶金閘片 1000     

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本實用新型公開了一種新型粉末冶金閘片，包括裝配背板、制動摩擦片和摩擦片托盤，其中：所述摩擦片托盤由定位銷定位，所述制動摩擦片鋼背上設置的半球形凸面直接與所述摩擦片托盤上設置的半球形凹面接觸，并在貼合處設置潤滑涂層；所述制動摩擦片鋼背上設置的T型槽的圓釘穿過所述摩擦片托盤及裝配背板上的圓孔將三者連接在一起，并用彈簧卡子在所述裝配背板的沉孔處將該T型槽固定；所述制動摩擦片由基體增強型銅基粉末冶金摩擦材料與鋼背壓制燒結而成。該閘片能夠有效調節閘片形變，摩耗均勻，制動穩定，使用壽命長，并具有更換時拆卸方便的特點。

可適用于不同尺寸粉末冶金坯錠的定形工裝 713     

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本實用新型屬于粉末冶金坯錠成型領域，尤其涉及一種可適用于不同尺寸粉末冶金坯錠的定形工裝。其特征在于，它由若干積木片、若干積木角片和若干耐油彈力帶組成；將若干積木片和若干積木角片穿到耐油彈力帶上，最后勒緊耐油彈力帶并打結即完成定形工裝的組裝；積木片和積木角片都由耐油工程塑料制成，積木角片的規格與積木片的規格相配合；積木片側面有水平貫通的長方體型通孔；積木角片為拐角形狀，拐角角度在30度-120度之間，積木角片具有水平貫通的長方體型通孔，通孔方向與積木角片拐角方向保持一致。本實用新型的定形工裝結構簡單，只需準備一定數量的積木片、積木角片和耐油彈力帶即取代不能通用的各種定形工裝，有效減少了生產成本。

冶金爐測溫、定氧、取樣槍手柄 1205     

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本實用新型公開了一種冶金爐測溫、定氧、取樣槍手柄,該手柄由帶有折角的手柄桿、加強桿和導線固定件組成,所述手柄桿為圓棍或圓管彎成一端開口的長方體,在其相對兩邊的同一部位彎曲一個相同的角度,手柄桿的兩端固定連接在槍體外殼上,所述加強桿固定在手柄桿相對的兩邊上,所述金屬片制成的導線固定件固定在加強桿上。本實用新型提供的冶金爐測試槍手柄能夠使測試槍內連接導線的插頭和插座在現場使用中不易損壞,而且不會因拉伸導線時造成插頭松動,給測試工作帶來極大方便。

冶金固廢鋼渣水泥制造方法 1056     

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本發明涉及一種冶金固廢鋼渣制備水泥的方法。冶金固廢鋼渣浸入一定量水(或其他液體)，放入壓力容中，加溫加壓，保溫保壓一定時間，使水(或其他液體)浸入鋼渣中的硅酸二鈣、硅酸三鈣質密晶體中，瞬間打開壓力容器釋放壓力，使氣壓迅速下降。由于水浸到鋼渣中過燒的硅酸二鈣和硅酸三鈣的內部，在巨大壓差下水分子迅速汽化膨脹，使硅酸二鈣、硅酸三鈣結晶密度減小，比表面積增大，加快過燒硅酸二鈣、硅酸三鈣的等物質水化速度，提高鋼渣水泥的早期硬度。通過二氧化碳及催化劑加壓釋放，使游離的氧化鈣，氧化鎂完全反應成碳酸鈣。碳酸鎂的穩定成份，避免鋼渣水泥后期氧化鎂。氧化鈣的膨脹不穩定因素。還原出極多的可磁選鐵合金粉。

提高鋁合金電弧增材冶金強度的方法 962     

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本發明公開了一種提高鋁合金電弧增材冶金強度的方法，包括：依據鋁合金構件的形狀預先規劃增材路徑；所述焊槍以所述增材路徑為軸，在與所述基板平行的平面上進行擺動，擺動軌跡由多個重復單元依次首尾銜接而成，所述重復單元由分布在所述軸兩側的兩個等腰梯形軌跡首尾銜接而成，所述等腰梯形軌跡由兩個腰和一個較短底邊構成，兩個等腰梯形軌跡相對于銜接點呈中心對稱；所述擺動軌跡的振幅為2～5mm，所述焊槍在所述重復單元的兩個最大振幅位置行進的時間均為0.1～0.2s，所述焊槍形成每個重復單元所使用的時間為0.3～0.6s。本發明所制造成形的鋁合金構件的冶金結合性能好，強度可以提高至母材的90％以上。

采用不同粘結劑和兩次成球方式制作冶金復合球團的方法 804     

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本發明提出一種采用不同粘結劑和兩次成球方式制作冶金復合球團礦的方法，球團核心的粘結劑采用無機粘結劑，利用圓盤造球或者壓力造球而得到，球團核心的直徑為2-8mm，無機粘結劑配加量為0.5-3.5%；球團外殼的粘結劑采用有機粘結劑，將含0.1-1.0%有機粘結劑的含鐵原料利用圓盤造球或壓力造球附著在球團核心上，得到的球團直徑為8-15mm，球團核心和球殼的體積比為1:1-1:4。采用本發明方法制備的球團，相比無機粘結劑球團具有較高的生球落下強度，并且由于外層有機粘結劑在焙燒過程中的燃燒分解，故入爐球團礦的鐵品位較高；相比有機粘結劑球團則具有較高的抗壓強度。這種復合球團礦的各項冶金性能指標大大優于常規球團礦，會創造出較可觀的經濟效益。

多場耦合下快速制備超細晶純鎢材料的粉末冶金方法 921     

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本發明屬于金屬材料制備領域，具體涉及一種多場耦合下快速制備超細晶純鎢材料的粉末冶金方法。僅需向粉末冶金模具內松裝入金屬鎢粉，隨后直接在室溫條件下進行多場耦合快速燒結，1～20min內即可成功制備接近理論致密度的純鎢金屬材料。本發明克服了傳統方法制備純鎢材料能耗巨大、工藝復雜、設備昂貴等不足，旨在為制備高性能超細晶純鎢材料乃至各類難熔金屬材料提供一種操作簡單、高效低耗、可流程化的全新方法。

促進微生物Ar-4生物冶金浸出率的光電能法 1135     

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本發明公開了一種促進微生物Ar?4生物冶金浸出率的光電能法。本發明提供了光電子催化或外加恒電勢電子在提高嗜酸嗜熱生金球菌Metallosphaera sp.Ar?4CGMCC NO.3402或其培養物或其發酵產物或其懸浮液從硫化金屬礦中浸取目的金屬或目的金屬離子浸出率中的應用。本發明發現模擬光電子的催化作用下，M.cuprina Ar?4對黃銅礦中的銅離子浸出率和鐵離子浸出率菌提高，具有良好的生物冶金能力。

高純凈度粉末冶金高溫合金母合金的制備方法 748     

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一種高純凈度粉末冶金高溫合金母合金的制備方法，屬于高溫合金的制備領域。包括如下步驟：(1)原材料的提純；(2)原材料表面預處理；(3)真空感應熔煉；(4)真空電渣重熔；(5)真空自耗重熔。采用該方法制備的粉末冶金高溫合金母合金中痕量雜質元素含量為：As<0.00005％、Sn<0.00007％、Pb<0.00005％、Sb<0.00003％、Bi<0.00005％、K<0.00001％、Ca<0.00001％、S<0.0003％、P<0.0005％、N<0.0008％、O<0.0006％，非金屬夾雜物的含量為<0.32mg/kg。本發明去除了痕量雜質元素As、Sn、Pb、Sb、Bi、K、Ca、S、P，得到很低的氧、氮含量，減少了氧化物、氮化物的數量。

雙金屬復合冶金楔齒滾刀刀殼離心鑄造工藝 758     

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本發明涉及一種雙金屬復合冶金楔齒滾刀刀殼離心鑄造工藝,所述工藝步驟具體依次包括:造型、修殼、噴涂、模殼組裝、熔煉鋼水、脫氧打渣、澆注、保溫取芯、拋丸清砂、加工整修、熱處理等步驟。經過上述工藝加工的楔齒滾刀不僅具有硬度高、耐磨性好等優點,而且具有良好的剛度和韌性等綜合機械性能,滿足了楔齒滾刀刀齒的強度與耐磨性要求,同時保證了刀體的可加工性,提高了楔齒滾刀刀齒的壽命,降低了加工成本。

熔融還原冶金方法 696     

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本發明屬于鋼鐵冶金領域，特別涉及一種熔融還原冶金方法。特征是采用粉料入爐的方式，將物料的熔化和金屬氧化物的還原分別在不同的窯爐/熱工設備中獨立完成，使兩個過程不相互干擾；即：首先物料在加熱熔化爐內加熱、熔化成液態熔體；液態熔體流入還原爐，在還原爐中，向熔體內噴吹還原劑，把金屬氧化物還原成金屬。本發明突出優點是把物料的加熱熔化和金屬氧化物的還原分開在不同的窯爐/熱工設備中實現。物料的加熱熔化可以在氧化氣氛下完成，還原產生的CO和H2可以完全燃燒，充分利用燃料燃燒的熱。排除的煙氣中沒有可燃氣體。與其他工藝相比，能耗降低30%以上。

濕法冶金用模擬電解系統和方法 1180     

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本發明涉及一種濕法冶金用模擬電解系統和方法，屬于工業電化學過程模擬技術領域。該系統包括高位儲液槽、電解槽、過濾器、鋼架、低位儲液槽、磁力泵和加熱器，高位儲液槽、電解槽和低位儲液槽按照從高到低的順序放置在鋼架上，它們之間分別通過管道相互連通，電解槽和低位儲液槽之間的管道上設置過濾器，高位儲液槽和低位儲液槽之間的管道上設置磁力泵，加熱器設置在高位儲液槽中。本發明模擬電解系統耐蝕性好、強度高、不易破碎，結構合理、使用方便，易于推廣應用。本發明模擬電解系統和方法可以在類似于濕法冶金的實際工業環境中，對實驗室制備得到的陽極材料是否適用于工業化應用進行驗證。

電脫氧冶金法電解槽 965     

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本發明是一種電脫氧冶金法電解槽,該分為陰陽兩極區,兩極區間在實現離子自由交換的同時又具有對熔鹽流動的隔離作用,從而抑制陰陽兩極產物的副反應發生;電解槽旋轉陽極加大脫氧速度,同時采用定向循環保護氣流的方式加速陽極區尾氣排放避免電解槽內尾氣含量過高;電解槽電極排布突破傳統單電極限制,改為并聯式電極排布,陰極與陽極對應組成對電極,使電極的電脫氧任務分化。并聯式電極也可根據需要調節對電極排布數量從而改變生產能力,不需對設備和生產條件進行更多改進,同時保證產品質量。本發明電解槽生產能力大、生產周期短、可實現半連續化生產。

高速列車制動用粉末冶金摩擦材料及其制備方法 1220     

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本發明涉及剎車材料技術領域，具體涉及一種高速列車制動用粉末冶金摩擦材料及其制備方法；本發明由原材料銅粉、鐵粉、鍍銅鱗片石墨、鍍銅石墨粒、鉻鐵粉、二硫化鉬粉、氧化鋁纖維經粉末冶金工藝制備，具有良好的力學性能，摩擦系數穩定，磨耗量小，抗熱衰性好，本發明所用原材料和配比，可在相對較低的燒結壓力和溫度下制備出性能優異的摩擦材料，節省能耗，制備工藝簡單易控、性能優異，具有良好的應用前景。

冶金成分快速分析的激光誘導擊穿光譜儀和分析方法 736     

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一種冶金成分快速分析的激光誘導擊穿光譜儀和分析方法，屬于冶金成分分析技術領域。該光譜儀包括納秒激光器、多道光電直讀光譜儀、同步控制裝置、成分分析計算機、反射鏡、聚焦透鏡、樣本室、樣本容器、供氬系統、搜集透鏡、光纖。納秒激光器和成分分析計算機通過電纜相連，成分分析計算機和多道光電直讀光譜儀通過電纜相連，多道光電直讀光譜儀和同步控制裝置通過電纜相連，同步控制裝置和成分分析計算機通過電纜相連。分析方法包括各非基體元素工作曲線的建立、未知樣本中各非基體元素含量的測量兩部分。優點在于，檢測分析無需對樣本進行前處理，能在一分鐘內得到準確的檢測結果，精度達到現場分析的要求。

微米納米冶金添加劑 969     

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微米納米冶金添加劑是把微米粉、納米粉和金屬粉經球磨混勻,金屬粉作為粘結劑,壓制成塊,金屬粉與微米粉、納米粉的重量比為(4～10)∶1。微米粉、納米粉使用Al2O3粉、ZrO2粉、CaCO3粉、CaO粉等金屬氧化物;TiN粉、AlN粉等金屬氮化物;WC粉、SiC粉等金屬碳化物、Ca粉、鋁粉、鎂粉等金屬粉、合金粉;微米納米碳粉或纖維粉等。作為粘結劑的金屬粉的成分與產品基體成分相同或相近,不污染熔體,只起載體作用。用高溫熔體把添加劑沖入熔體中,利用熔體的沖擊和攪拌作用使之均勻分散。也可用噴射法或插入法把添加劑加入熔體中。

冶金熔渣導入裝置及熔渣干熄處理設備 778     

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本實用新型公開了一種冶金熔渣導入裝置,包括:用于容納高溫熔渣的緩沖渣罐(2A);渣槽(3B),用于導引熔渣流動以渣簾形式進入到對熔渣進行?；屠鋮s處理的處理爐(9)的熔渣入口;設置在緩沖渣罐(2A)和渣槽(3B)之間并連接所述緩沖渣罐(2A)和所述渣槽(3B)的中間包(2B),其容納所述熔渣并控制進入到渣槽(3B)中的熔渣的流量。另外,本實用新型還公開了一種具有上述熔渣導入裝置的冶金熔渣干熄處理設備。通過采用本實用新型中的熔渣導入裝置,可以實現連續均勻地向所述處理爐提供熔渣,保證干熄處理工藝的連續性。

用Ti置換W的冶金工藝方法 976     

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本發明屬于冶金工藝技術領域，涉及一種用Ti置換W的冶金工藝方法。采用本方法使制作的NiTiW合金中的W-Ti顆粒分布細小，同時具備良好的熱加工性能。Ti加入后，Ni-W合金中的W被置換形成W-Ti顆粒，由于Ni-Ti與W-Ti密度差、冷卻條件及電磁攪拌的共同作用，一種情況合金會在冷卻條件差時如在坩堝中冷卻時會底部形成W-Ti顆粒沉淀，坩堝底部會得到富含W的沉淀物；另外一種情況，合金液體經強烈電磁攪拌并注入水冷銅錠模后因冷卻條件好、電磁攪拌強烈會形成彌散分布的W-Ti顆粒；當冷卻條件介于兩者之間時，如合金液攪拌后注入焙燒后的熔模鑄造殼型中會形成梯度分布的W-Ti顆粒，上部W-Ti含量低，底部W-Ti含量高。

硫化鉍礦濕法冶金方法 1010     

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本發明是一種硫化鉍礦濕法冶金方法,發明的特征是將硫化鉍礦放入帶隔膜陽極區內浸出,硫氧化為元素硫,鉍以離子狀態進入電解液,電解液中的鉍離子通過隔膜在陰極上析出,得到金屬鉍粉,經精煉得金屬鉍,實現了硫化鉍礦的浸出、電積過程在同一浸出電解槽中完成。浸出電解過程在自然溫度下進行,節省能耗,并具有工藝流程短,金屬回收率高,成本低,無污染等優點,本方法亦可處理其他元素型的硫化礦。