本發明公開了一種環境友好制備溴乙烷的方法:先向反應容器中預先加入氫溴酸,并預熱至有蒸汽產生;再將氫溴酸與乙醇的混合液緩慢加入反應容器中,或者分別將氫溴酸和乙醇同時緩慢加入反應容器中,在前述緩慢加入的過程中將反應容器內的溫度升至100~140℃進行反應,制備溴乙烷。本發明從源頭上削減有毒有害原輔料的使用,減少了生產安全隱患、保障了員工的職業安全健康。過程無廢氣的產生和固廢的排放,廢水經中和和脫鹽處理后循環利用,實現“三廢”的零排放,真正做到了環境友好,保護了環境。本方法成本低,操作簡單,易于工業化應用。
本發明公開了一種超細材料土壤固化劑的制備方法與應用,屬于固化劑技術領域。其包括以下步驟:收集工業固廢;將收集后的工業固廢,進行均化、陳化處理,接著進行除鐵、送至破碎機中破碎,經微機計量配料至超細球磨機粉磨,最后得到超細粉;將得到的超細粉與處理劑混合,即可。經測試,其抗壓性能和抗折性能均優于現有技術。
本發明公開了一種基于鋼渣砼的護提砌塊及其生產裝置,該護提砌塊對固廢砼石進行高效的回收利用,使用固廢砼石、鋼渣、堿渣、水泥、鹽渣、黃砂、水制備得到的護提砌塊,具有良好的抗壓效果,根據GB28635?2012測定,該基于鋼渣砼的護提砌塊的7d抗壓強度為28.5?31MPa;本發明的生產裝置通過分離室內篩分筒的設計,可以將原料中大顆粒原料與小顆粒原料進行篩分,將大顆粒原料留在篩分筒內,方便小顆粒原料后續的混合以及壓實,通過下罩體與上罩體的設計,上、下兩側同時對產生的灰塵進行抽取,有效減小原料處理時產生的灰塵,通過旋轉輥與反復升降的升降殼的配合設計,可以對原料進行高效且持續的按壓與混合。
本發明涉及固廢再利用技術領域,具體涉及一種堿渣土填筑路基的施工方法。本發明提供的堿渣土填筑路基的施工方法,包括以下步驟:在施工面上依次布土、布灰和布堿渣,得到堿渣土;將所述堿渣土進行碾壓,得到堿渣土層;將所述堿渣土層進行養護,完成路基施工;以干量計,土、灰和堿渣的質量比為(50~90):(5~10):(10~50);所述堿渣土的含水量為20~30%。本發明以堿渣作為主要路基填料,既可解決堆存堿渣固廢帶來的土地資源占用和環境影響問題,又可緩解路基填筑需要大量填料的資源問題,同時本施工方法簡單適用,施工過程基本無揚塵現象,滿足當前環保需求,且能夠避免壓路機壓實過程中的打滑現象,提高施工效率。
本實用新型屬于核電站反應堆檢修技術領域,具體涉及一種用于位置指示器的吊取裝置,包括:位置指示器取出裝置和位置指示器吊裝裝置,所述位置指示器取出裝置將位置指示器取出,所述位置指示器吊裝裝置將位置指示器取出裝置取出的位置指示器進行吊裝。本實用新型解決了現有位置指示器吊裝裝置不可同時進行位置指示器吊裝,導致大修關鍵路徑時間較長、產生的固體廢物較多、作業人員受照射集體劑量較大,且易在吊裝過程中發生吊裝中斷的技術問題。
本實用新型公開了一種燒結用環保的循環冷卻設備,包括燒結機本體,燒結機本體頂部外壁分別焊接有凈化箱和冷卻箱,凈化箱中盛放有氫氧化鈉濃溶液,冷卻箱中盛放有冷卻水,燒結機本體靠近凈化箱一側外壁設置有通入凈化箱內部的進氣管,凈化箱靠近冷卻箱一側外壁設置有出氣槽,出氣槽內壁滑動連接干燥網箱與過濾網箱,過濾網箱靠近冷卻箱一側設置有與出氣槽內壁焊接的風扇。本實用新型中,凈化箱去除廢氣中的有害物質與固體顆粒,干燥網箱防止水分銹蝕管壁,延長螺旋管使用壽命,過濾網箱將殘留的有害物質吸附,螺旋管增大接觸面積,對氣體充分降溫,降溫后的氣體經抽氣泵抽回燒結機本體內部,對燒結機進行降溫。
本發明是一種用化工危廢制備的載體材料,該載體材料由以高鹽化工危廢、粘土或煤矸石以及固廢制成。高鹽化工危廢的NaCl含量為75%~95%;固廢選自尾礦砂、粉煤灰、鉛鋅渣、廢礦渣、堿渣、石膏渣、鐵渣中的一種或者幾種組成的混合物。本發明還公開了載體材料的制備方法,通過造粒、焙燒得到表層瓷化的球狀陶粒。該載體材料可以用作吸附材料和導滲材料。本發明克服了現有技術中化工合成、過渡蒸發、精煉蒸餾等產生的高危廢鹽不能利用來制作載體材料的技術偏見和技術盲區,有效地利用了高鹽化工危廢為主料來制作載體材料,實現變廢為寶,為高鹽化工危廢的治理、減量化和資源化綜合利用提供了新的高效的方法。
一種纖維素生產中高含鹽有機廢水的凈化處理工藝,其特征在于:取高含鹽有機廢水,先對其進行蒸發析鹽處理,將蒸發析鹽處理析出的廢鹽置于回轉窯灼燒裝置中進行500~700℃的灼燒處理,制得工業用鹽;將蒸發析鹽處理得到的有機物廢水通入蒸發冷凝水系統中,將冷凝得到的冷凝水回收利用,將其余有機物廢水進行厭氧發酵生化處理,收集產生的沼氣,將收集到的生化處理產生的沼氣用于回轉窯灼燒裝置進行廢鹽灼燒,最后將厭氧發酵處理的出水經過好氧生化處理與/或高級氧化處理后達標排放。整個工藝將危廢轉化為一般工業固廢,并實現了廢物的回收利用,做到以廢治廢,節約寶貴的能源。其處理效果好,回收鹽純度高,能源消耗小,運行可靠。
本發明是一種酸性土壤改良劑,其特征在于:它以海藻酸鈉生產過程中產生的固體海帶渣為原料,經干燥、粉碎,制成海帶渣粉即為酸性土壤改良劑。本發明酸性土壤改良劑作為原料具備改良酸性土壤的用途;使用時,先測定待改良土壤的酸度,根據土壤酸度確定酸性土壤改良劑的投入量;然后將酸性土壤改良劑投入待改良土壤中與土壤混合均勻。本發明充分利用海帶渣中富含堿金屬元素和纖維素、蛋白質、珍珠巖、硅藻土、活性炭等成分,具有富含各種金屬離子,纖維素特點,同時具有中和酸性物質的能力,它是一種營養性酸性土壤改良劑,既有利于降低酸性土壤的酸度,又可以變廢為寶,減少環境的污染,因此是一種優良的酸性土壤改良劑,還可使土壤更加肥沃。
本發明屬于核電站反應堆檢修技術領域,具體涉及一種用于核電站反應堆壓力容器螺栓的除銹潤滑劑噴涂裝置,只需要將除銹潤滑劑倒入容器罐中,除銹潤滑劑空瓶不需要帶入作業現場區域,消除了增加放射性固體廢物的可能,減輕了環境壓力。
本申請提供一種防水抗裂保溫砌塊,包括具有孔洞的主體以及填充于所述主體孔洞中的保溫材料;所述主體由防水抗裂混凝土制成,所述防水抗裂混凝土的成分主要由減水劑、憎水劑、纖維素醚、聚丙烯纖維、水泥、膠粉、爐渣粉及粗爐渣組成,所述爐渣粉的粒徑小于2.5毫米,粗爐渣粒徑小于10毫米大于5毫米。本發明提供的用于建筑物外圍護部位的防水抗裂保溫砌塊,強度大,容重小,吸水率極低,抗裂縫,而且能夠提供極好的保溫性能且能夠在其之上貼覆重裝飾物。另外,本發明的防水抗裂保溫砌塊利用了固體廢棄物爐渣,其節約能源,成本低,利于環保。
本發明公開了一種高選擇性制備苯甲醇的綠色水解工藝,其步驟為:將甲酸鈉、氯化芐、水和有機叔胺催化劑按照摩爾比1.05~1.1:1:7.0:0.02投入到反應器中,充分混合攪拌,先在100~115℃下常壓反應8~9h,停止加熱,將溫度降到95~105℃,投入與氯化芐等摩爾量的燒堿繼續反應2~3h;反應的混合物料進行過濾,除掉固體氯化鈉,液相冷卻,分出有機相;有機相通過精餾分離制得高純度苯甲醇;水相再回到反應器,補加各原料后進行循環水解反應。本發明采用甲酸鈉為助劑,有機叔胺為催化劑對氯化芐進行水解制備苯甲醇,采用的有機叔胺催化劑價格低廉、催化效率高;反應的水相可以循環利用,解決了苯甲醇生產過程的高鹽廢水問題,同時大大降低了二芐醚的含量,二芐醚含量在3.5%以下。
本發明提供一種砌筑保溫砂漿,主要由爐渣粉、水泥、減水劑、甲基纖維素醚組成,所述爐渣粉的粒徑小于2.5毫米。采用本發明提供的砌筑保溫砂漿可以避免使用外保溫技術,即避免了外保溫板的脫落、墻體裂縫等現象,而是直接在保溫磚或保溫砌塊之間填充這種砌筑保溫砂漿。由于該砌筑保溫砂漿自身具有保溫性能、強度大、容重小等優點,因此可以與保溫磚或保溫砌塊形成整體保溫結構,不會出現熱橋效應。另外,可以在其表面貼瓷磚、大理石等重裝飾物。本發明提供的砌筑保溫砂漿含有的有機物組分很少,因此還具有很強的耐火性能。其能夠充分利用固體廢棄物爐渣粉,因此在保證性能的同時,價格低廉、節能環保。
本申請屬于核電技術領域,具體涉及一種用于核電站棒控棒位系統的堆頂電纜組件,實現了設計壽命60年,并且能夠在反應堆冷卻劑泄漏工況、高輻照環境、高溫高濕高壓環境下執行正常的功能,實現了核電機組運行全壽期內不需更換棒控棒位系統堆頂電纜組件,減少了大量放射性固體廢物,在保證核電機組安全穩定運行的前提下有效節約了電站的運行成本。
本發明一種羥肟酸鹽的合成方法,它使用脂肪酸、短鏈醇、十二烷基磺酸、鹽酸羥胺和苛性堿分兩步合成羥肟酸鹽;制備時在反應器中加入脂肪酸、短鏈醇和十二烷基磺酸,在75℃~100℃下恒溫攪拌反應;反應物減壓蒸餾得到脂肪酸酯;在另一反應器中加入鹽酸羥胺溶液,在攪拌條件下分批加入苛性堿,攪拌混合;加入脂肪酸酯,在40℃~60℃下反應3~5小時;得到的羥肟酸鹽溶液快速降溫得羥肟酸鹽固體。本發明方法避免了酯化和羥肟化兩步反應酸堿環境的換轉,合成的產品無需酸化、除雜、提純等步驟,得到的產品可與浮選工業有機契合。本發明操作簡單,產品收率高,避免了大量酸性廢水的產生,有效的降低了藥劑成本。
本發明屬于核電站反應堆檢修技術領域,具體涉及一種用于位置指示器的吊取裝置及其吊取方法,包括:位置指示器取出裝置和位置指示器吊裝裝置,所述位置指示器取出裝置將位置指示器取出,所述位置指示器吊裝裝置將位置指示器取出裝置取出的位置指示器進行吊裝。本發明解決了現有位置指示器吊裝裝置不可同時進行位置指示器吊裝,導致大修關鍵路徑時間較長、產生的固體廢物較多、作業人員受照射集體劑量較大,且易在吊裝過程中發生吊裝中斷的技術問題。
本發明提供了一種對甲酚生產粗蒸殘渣的回收處理方法,將粗蒸殘渣用甲苯萃取后分層處理,上層有機相蒸餾分別回收甲苯和混合酚,下層水相蒸發濃縮得到甲苯磺酸鈉固體。本發明的有益效果有以下兩點:一、更加環保。本發明采用萃取濃縮結晶工藝處理殘渣后,解決工藝局限性,能保證殘渣及時處理且沒有三廢排放。二、更具經濟性。直接高溫蒸餾工藝和水洗工藝只能回收殘渣中的部分酚,甲苯磺酸鈉不易被回收。而經過本發明方法處理能分別回收殘渣中絕大部分的酚和甲苯磺酸鈉,經濟效益明顯。
本發明提供了一種快速高效的秀珍菇菌種繁育方法,該方法采用的步驟為:(1)秀珍菇母種的提?。簩π阏涔阶訉嶓w組織進行培養獲得母種;(2)母種超聲波脈沖處理;(3)母種的擴繁;(4)母種液體培養:將母種經過搖瓶培養和種子罐培養獲得種子液;(5)種子液發酵罐培養:將種子液接種至發酵罐中,經過攪拌通氣發酵可制得秀珍菇液體菌種。本發明改變了傳統秀珍菇菌種的固體培育方法,在秀珍菇菌種繁育中運用了微生物液體發酵技術,制備出了優質的秀珍菇液體菌種。本發明提供的方法菌種培養周期短、生物量大、繁育效率高,獲得的菌種純凈、無雜菌,接種后出菇整齊,便于管理;而且本發明的方法工藝簡單、節約成本,一些發酵原材料還能夠就地取材,廢物利用。
本發明屬于食品加工領域,公開了豬血亞硝基血紅蛋白的制備方法。一種半干固體亞硝基血紅蛋白的制備方法,包括如下步驟:(1)取豬血,制備血紅蛋白液;(2)在血紅蛋白液中加入0.2M?NaOH溶液,同時加入亞硝酸鈉、抗壞血酸,攪拌后83~88℃加熱反應10~18min,反應完畢冷卻至23~28℃,以2500~32000r/min離心1~5min,棄去上清液,用抗壞血酸溶液洗滌沉淀物,再次離心,反復洗滌,沉淀物即為亞硝基血紅蛋白;其中,豬血中血紅素∶亞硝酸鈉∶抗壞血酸的摩爾比為1∶2~3∶10~13。本發明提供了制備亞硝基血紅蛋白的新方法,有效地利用動物血液副產品,減少環境污染,變廢為寶,提高經濟效益。
本發明提供了一種二苯醚的制備工藝,采用苯酚和環己烯為原料,通過兩步反應制備二苯醚。具體是苯酚和環己烯在固體酸催化劑的作用下首先進行烷基化反應,然后通過精餾分離得到烷基化反應產物環己基苯醚;環己基苯醚在脫氫催化劑的作用下進行脫氫反應可得到含有二苯醚的半成品,經過分離提純可得到二苯醚純品。采用本發明的制備工藝可以避免了工業上傳統工藝條件苛刻、原料或催化劑對環境污染大等缺點,為二苯醚的制備提供了一條催化劑可循環使用、三廢少、可持續發展的工藝路線。本發明提供的工藝不但可以制備所需二苯醚產品,還可以得到被用作殺菌劑、消毒劑、柑橘類水果防腐劑和染料中間體的鄰苯基苯酚。
本發明是一種基于蚯蚓糞的生態有機肥的生產方法,其步驟如下:選取碳氮比為1:23~28的有機固體廢棄物作基質,含水量52~68%,pH值6~7;在15~25℃下,按每平方米1~2千克的量在基質中接種大平二號蚯蚓;將不斷產生的蚯蚓糞分離出來,用作有機肥生產的原料;然后向蚯蚓糞中添加接種有拮抗菌的腐熟有機肥,對其中的有益微生物進行擴增培養后,再按物料重量的0.5~4.5%向其中添加驅蟲性植物材料,均勻混合后,即得生態有機肥。本發明方法設計合理,操作方便,可規?;瘧?,環保,所制得的有機肥使用效果好,可適用性強,所生產的有機肥集微生物肥、有機肥、無機肥特點于一體,具有多功能、多效和全價養分的特點。
本發明提供了一種雙氧水法環氧氯丙烷副產物的綜合利用方法,通過使用氫碘酸與1?CMP和2?CMP的反應,使1?CMP和2?CMP轉化為3?氯?1,2?丙二醇,并通過脫溶裝置回收反應生成的副產物碘甲烷,通過負壓脫水,得到3?氯?1,2?丙二醇含量較高的物料,通過固定床中的氧化物超強固體酸作為催化劑進行脫水,使3?氯?1,2?丙二醇轉化為環氧氯丙烷,負壓精餾后得到環氧氯丙烷產品,整個反應過程充分利用副產物中的1?CMP和2?CMP以及環氧氯丙烷生產過程中的水解副產物3?氯?1,2?丙二醇,一方面提高了雙氧水法環氧氯丙烷的收率,創造了價值,另一方面,大大減少了危廢的處理量,減少了成本,十分有利于環氧氯丙烷雙氧水法的推廣。
本發明公開了一種3,5?二氯?2?戊酮的制備方法。將α?氯代?α?乙?;?γ?丁內酯和催化劑攪拌混合均勻,以一定的速度通入氮氣,逐漸升溫至80±5℃,然后滴加以鹵代烴類溶劑為載體的固體光氣,滴加完畢后繼續反應1h以上,反應結束后,降至常溫,滴加氫氧化鈉溶液調節pH至近中性,靜置分層,有機相減壓蒸餾出溶劑,繼續蒸餾出產物3,5?二氯?2?戊酮。本發明用光氣代替了鹽酸,減少了三廢的產生,降低了能耗同、減少了反應時間,產物3,5?二氯?2?戊酮的收率從91%提高到98%以上,大幅度降低了生成成本,對丙硫菌唑的產業化發展起到了積極的作用。
本發明提供了一種碳化硅粉體的制備方法,將粉磨后的粉煤灰或鎳鐵渣以酸性溶液浸洗后再與炭黑在高溫下生成碳化硅,經粉碎、分級、整形、提純,再以正硅酸乙酯為硅源,以水溶性淀粉為碳源,在晶化助劑的作用下,通過微波高溫熱處理在碳化硅微粉表面原位生成一層均勻的碳化硅薄層,以降低細粒度碳化硅微粉的形狀不規則度,提高流動性;本發明充分利用固體廢棄物,以粉煤灰和/或鎳鐵渣作為原料,可以降低生產成本,減少資源浪費。
本發明涉及固體廢棄物處理技術領域,具體涉及一種垃圾焚燒飛灰中二噁英的脫氯解毒處理方法。該方法首先將垃圾焚燒所得飛灰經水洗過濾并與含硫化合物進行氮氣氣氛下的升溫反應,然后在升溫反應過程中額外向反應室通入二次風,并通過將所采集的當前時刻的反應室溫度、表征反應室中物質組成信息的紅外譜矩陣以及表征反應室中物質組成變化信息的紅外譜變化矩陣輸入訓練好的神經網絡,確定出最佳的二次風速率,以所確定的最佳二次風速率向反應室通入二次風。該方法提高了溫度與流場的混合充分度,降低了反應室中各處反應的不統一性,進一步提高了飛灰中二噁英的脫氯解毒處理效果。
本發明屬于核電站反應堆檢修技術領域,具體涉及一種反應堆壓力容器主密封面鎳墊圈離線制作方法。本發明包括如下步驟:步驟1、確定鎳墊圈制作條件;步驟2、測量V型槽周長;步驟3、毛坯制作;步驟4、確定鎳墊圈毛坯是否滿足要求;步驟5、計算鎳墊圈斷面間距D;步驟6、完成鎳墊圈的制作。本發明簡化工序,減少大修關鍵路徑,減少作業產生的固體廢物,減少作業人員的輻射劑量,保護壓力容器主密封面。
本申請提供一種復合保溫模板,包括隔熱保溫板以及覆設于所述隔熱保溫板一側的爐渣砂漿層,所述爐渣砂漿層主要由粗爐渣、爐渣粉、水泥、減水劑組成,所述爐渣粉的粒徑小于2.5毫米,所述粗爐渣的粒徑為2.5毫米~5毫米。本發明提供的復合保溫模板通過增加爐渣砂漿層,使其質輕強度高,不僅在建筑結構設計時可以節省鋼筋混凝土材料,同時又克服有機保溫材料制成的主體板強度低的缺陷,不易變形,外側能夠貼瓷磚、大理石等高重裝飾面。另一方面,由于增加了爐渣砂漿層,使得復合保溫模板的蓄熱系數增加,進而使熱惰性指數也增加。再者,本發明的復合保溫模板利用了固體廢棄物爐渣,其節約能源,成本低,利于環保。
一種6?溴異香草醛縮長鏈有機胺席夫堿及其制備方法:先將6?溴異香草醛溶解于無水甲醇?乙腈混合溶劑中,然后將長鏈有機胺溶于乙醇中,配置成溶液,所述的長鏈有機胺選自正己胺、正庚胺或正十二胺;再將長鏈有機胺乙醇溶液采用滴加的方式加入6?溴異香草醛中進行縮合反應,6?溴異香草醛與長鏈有機胺的物質的量之比為1:1.1—1.5,反應溫度為75~85℃;加熱回流;自然冷卻至室溫,析出晶型固體,得到目標產物6?溴異香草醛縮長鏈有機胺席夫堿。本發明以6?溴異香草醛和長鏈有機胺為原料,通過采用混合溶劑法,通過控制實驗條件,合成新型6?溴異香草醛席夫堿化合物。其反應條件溫和,產品收率高,溶劑可以回收重復使用,無三廢污染產生。
本發明公開了一種制備二苯硫醚的方法。于反應容器中加入一定量的硫化鈉;保持負壓≤-0.098MPa,緩慢加熱至190~220℃;保溫下滴加溶劑,攪拌,趁熱將硫化鈉溶液轉入高壓釜,再在攪拌下在1.5~2.5小時內滴加入氯苯,加蓋,用氮氣置換空氣兩次;攪拌下緩慢升溫至190~240℃,保溫攪拌反應;緩慢降溫,濾去固體,回收溶劑,提純蒸餾后得到二苯硫醚。本發明利用氯苯和硫化鈉為原料制備二苯硫醚的新方法,比市場現有的生產方法具有原料成本更低,操作安全、簡便,對環境更加友好;三廢少、收率高,適合于工業化生產,產品質量符合國際標準。
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