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本實用新型涉及冶金領域，具體而言，涉及一種氯氣液化系統及海綿鈦生產系統。所述的氯氣液化系統，包括依次連接的第一級液化裝置、第一級氣液分離裝置、第二級液化裝置、第二級氣液分離裝置、第三級液化裝置和第三級氣液分離裝置。所述的氯氣液化系統，氯氣的液化效率高，對環境無污染，氯氣液化的成本低。
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本實用新型涉及冶金、化工行業所需的升溫預熱爐裝置行業領域，公開了一種使升溫預熱爐升溫均勻、防止伸縮節燒裂的裝置，升溫預熱爐包括爐體、換熱器、連接爐體與換熱器的伸縮節，伸縮節內部靠近爐體的一端設置有防燒裂器，防燒裂器采用耐高溫鋼板材質，上面開設多個均勻分布的通孔，本方案通過防燒裂器的設置，使爐體內的高溫煙氣均勻的送進換熱器內，這樣使連接爐體與換熱器的伸縮節受熱均勻，換熱器內的高溫煙氣能夠均勻緩慢的進入換熱器，避免伸縮節燒裂的情況出現，使系統升溫正常，保證生產質量。
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本實用新型公開了一種新型白銀熔池熔煉爐方形渣口水套，屬于冶金爐窯排渣裝置技術領域，包括水套本體，水套本體前端面的中部開設有出渣口，出渣口的形狀為長方形結構，出渣口的長度和寬度分別為400mm和200mm，出渣口的四個角均設置有半徑為50mm倒圓角，水套本體的內部空腔設置有冷卻循環管；通過將圓形通孔改為長為200mm、高為400mm的矩形孔進行排渣作業，增大出渣口的面積，進而加快出渣速度，并且內置冷卻循環管，通過向冷卻循環管內部注入冷水可延長渣口水套的使用壽命。
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本實用新型屬于濕法冶金技術領域，公開了一種應用在離心機中的螺桿活塞式布料器，以解決現有技術中不易控制下料量的問題，該布料器包括布料器料倉，布料器料倉的下部連接有倒錐形下料殼體，倒錐形下料殼體的外側固定有支架，倒錐形下料殼體的下端設有放料口，布料器料倉的上部設有清液出料口，布料器料倉的頂部固定有支撐蓋板，支撐蓋板上安裝有長螺桿驅動伺服電機，長螺桿驅動伺服電機的驅動軸連接有長螺桿，長螺桿下部裝有與長螺桿配合的限位裝置，長螺桿的下端裝有帶有錐度的活塞。本實用新型通過電機驅動控制布料器料倉內活塞桿的位置可以控制下料量，不會發生下料過量離心機布料不均勻等現象，有效降低了操作人員的勞動強度。
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本實用新型公開了一種樹脂除鋅槽多種液相排放裝置，屬于鎳濕法冶金生產技術領域，裝置，包括排放器本體，所述排放器本體為上下貫通的倒圓臺結構，排放器本體的頂面和底面分別設置進液口和進風口，排放器本體的側壁上呈放射狀設置出液口Ⅰ、出液口Ⅱ、出液口Ⅲ和出液口Ⅳ。本實用新型在排放器上設置多個出液口用于與不同液相管道連接，通過液相管道上的閥門控制，即可實現不同液相的分類分向排放，排放器本體內的殘留液相少，不同液相間相互干擾小。當樹脂沉積造成放液困難時，即可關閉出液口閥門，打開進風口閥門使高壓風逆向進入樹脂除鋅槽內，把沉積瓷實的樹脂變得松散，從而加快放液速度，提高作業和生產效率。
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本實用新型公開了一種液位自動控制裝置，其特征在于，所述控制裝置包括低位電極（6）、中位電極（7）、高位電極（8）、測量控制電路板（4）、交流接觸器（14）、交流電源（16）；所述高位電極（8）的長度大于所述中位電極（7）的長度，所述中位電極（7）的長度大于所述低位電極（6）的長度；所述低位電極（6）、中位電極（7）和高位電極（8）連接到所述測量控制電路板（4）；所述測量控制電路板（4）用于在水位上漲至所述高位電極（8）時開啟排液泵，在水位降至所述中位電極（7）以下時關閉排液泵。本實用新型可為濕法冶金過程地坑液位測量和控制提供準確可靠的測量。
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本實用新型涉及一種冷卻運輸車，包括車體和出水口，所述車體的側壁上設有出水口，出水口與排放管連通。本實用新型將原有冶金用運輸車輛的出水口從底部安裝改為側壁安裝，冷卻水中的大量顆粒狀金屬渣受重力作用沉降在運輸車輛的底板上，不會擁堵側壁出水口，有效的保證的排水的順暢；增設排放管隨車一起運動，并使排放管軸向方向與車體長度方向相同，節省大量的工作空間。其排放管可以與真空抽水系統連接，直接將冷卻水抽走，不再使用大型儲水設備，即節省了空間，又保證了安全。本實用新型排放的冷卻水可以進行二次循環利用，將排放的冷卻水導入清理循環系統進行處理，便可導入運輸車輛中用于冷卻；減少了新水的消耗降低成本，更加清潔環保。
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一種固定式羰化合成反應釜,其特征在于該反應釜包括:由低合金鋼內襯不銹鋼的復合鋼板焊接而成的上下端部焊有法蘭的筒體;分別與上下端部法蘭以螺栓連接的上、下平蓋;與上平蓋以螺栓連接的進料頂蓋;與下平蓋以螺栓形式連接的卸料底蓋;卡裝在上平蓋中心孔下部的位于筒體內的過濾器。本實用新型具有耐高溫高壓、承受交變載荷性能好、密封性能優良、使用壽命長、設備占地面積小的優點,適用于氣化冶金生產中的高壓合成反應。
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本實用新型提供了一種氮氣保護的銅及銅合金鑄錠裝置,屬于冶金技術領域。該裝置包括結晶器總成、引錠頭及鑄錠、鑄錠井;所述結晶器總成與鑄錠井之間設置有氣密性保護罩,氣密性保護罩上設有氮氣回流控制裝置;所述鑄錠井的井壁安裝有氮氣注入管及控制閥門,鑄錠井的底部設有三次冷卻水回流口;所述結晶器總成的一次冷卻水進水口聯通有水冷卻-脫氧裝置。本實用新型通過氮氣進行密封保護,防止了在鑄造的過程中,外界的空氣進入鑄錠井同高溫的銅錠接觸,確保銅錠不被空氣氧化,實現工業純銅、高銅及白銅合金的表面無氧化鑄造,達到減少銅金屬的氧化損失、降低生產成本的目的,主要適應于直徑Φ150mm(或相當斷面的板錠)及以上銅及銅合金的鑄錠。
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本實用新型為懸臂式變容積螺旋配料秤,包括帶進出料口的料筒、螺旋推進機構、回轉支架、傳感器、微機系統和機架。其特點是采用變螺距或變螺旋直徑的螺旋結構;進出料口采用特殊的柔性連接;螺旋旋轉采用可變速動力系統,從而保證螺旋送料消除返料現象,微機系統測得流量真實可靠,通過改變螺旋轉數精確調節流量。該種配料秤既能計量又具有迅速及時精確調節流量的功能,適合化工、冶金等領域要求準確計量或精確給料的工藝中使用。
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一種將幾種不同粉或粒狀物料均勻混合的均化機。適用于制藥、化工、食品、建材、冶金及其他行業。特別適用于均化易燃易爆物料和需要經常清洗均化設備內部的行業。其主要部件是由兩個漏斗形容器組成的蜂體形均化箱。均化箱每回轉180度,即可使物料在均化箱內產生一次漏斗效應,不消耗動力而使物料得到一次均化。若加裝自控系統,可使均化作業自動化。其制造費用、均化成本和效率、安全性、衛生性均優于現有各種均化方式。
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本實用新型涉及一種填料塔管道過濾器,適用于各種化工、冶金等領域中需要填料塔進行反應、冷卻等過程。其特征在于其結構包括:過濾器套管一該套管為一嵌入填料塔管道的法蘭節管;在節管部下側設有一放渣管;過濾芯體一該芯體為一側壁開有過濾孔的漏斗型錐形殼體,同軸位于過濾器套管內;其錐形殼體的開口端帶有與過濾器套管法蘭配合的外法蘭。本實用新型的結構緊湊,適用范圍廣,安裝時占據空間小,高效去除液體中雜物,雜物清理簡單,適合在各種含雜質液體輸送經過關鍵不允許有雜質流經設備中安裝使用。
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本實用新型為轉動式直流接觸器,是直流接觸器的一種,通過新的結構型式來提高接觸器的接通和分斷能力及運行的可靠性,以滿足現代化機電行業的需求。本實用新型由磁系統、接觸系統、滅弧系統和輔助觸頭組組成,磁系統由磁軛、激磁線圈、銜鐵等組成,銜鐵和磁系統可繞轉軸轉動;接觸系統由主觸頭和弧觸頭組成,主觸頭有動觸頭和靜觸頭,為雙斷點橋式觸頭,弧觸頭有動弧觸頭和靜弧觸頭,為單斷點指式觸頭;滅弧系統有磁吹線圈和滅弧罩,磁軛上方裝有輔助觸頭組。本實用新型廣泛應用于機車、電傳動輕軌運輸、冶金、化工、機械、軋鋼等大功率直流驅動領域的電路中,尤其適用于大電流工礦場合遠距離接通和分斷電路之用。
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本實用新型公開了一種底吹爐物料攪拌輸送裝置，包括設于底吹爐本體上方與下料口相配合的皮帶輸料機，物料攪拌輸送裝置還包括滑動組件、升降組件和攪拌組件；滑動組件設于下料口內壁，包括兩條垂直設置的對稱滑軌；升降組件設于下料口頂部，包括平行下料口設置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之間的導軌上設有電機平臺，電機平臺沿導軌上下滑動；攪拌組件包括攪拌軸，攪拌軸通過伺服電機驅動，攪拌軸上設有若干相互垂直的攪拌片。本裝置設有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌軸和攪拌片，可以在下料的同時進行攪拌，持續攪拌形成料壁，能夠有效的防止冶金爐窯熔煉時噴濺造成的熔體粘結，解決了下料口容易堵塞的問題，提高了生產效率。
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本實用新型提供的一種烘干錘式破碎機錘頭，屬于鋼鐵選礦懸浮磁化焙燒爐領域，解決的問題是原有烘干錘式破碎機的錘頭為普通碳鋼或高錳鋼材質，且沒有刀刃，僅通過撞擊捶打來破碎冶金鐵礦粉濾餅，錘頭極易磨損，使用周期較短，設備檢修頻次高，維護成本高。一種烘干錘式破碎機錘頭，包括錘頭本體，錘頭本體的端部設有與錘盤固定的柱銷孔，遠離柱銷孔的端部為物料沖擊面，靠近物料沖擊面的弧形處為主迎料面，所述物料沖擊面上均勻傾斜設有若干刀槽，刀槽內設有刀刃，刀刃的材質為硬質合金。本實用新型，投資少、效果好，一次制作完成后可長期使用，目前已在酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司選礦廠懸浮焙燒供料系統中應用，并取得顯著效果。
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本實用新型公開了一種提高燃燒效率降低氣流阻力的燒嘴，屬于礦物及冶金技術領域，燃燒室內穿設點火管，點火管的外周設置若干組供風供氣通道，供風供氣通道包括設置于中央的煤氣通道和設置于煤氣通道外周的助燃風通道，煤氣通道的尾端與燃燒室貫通，助燃風通道與助燃風連接管貫通，助燃風通道的出口處設置導流盤。本實用新型的直行點火管采用直焰供風、供氣結構，解決渦流環縫燒嘴燃燒時橫向氣流渦旋產生的強大阻力對實際供風、供氣流量的影響；采用八組平行供風、供氣結構，分散的供風、供氣通道有利于燃燒穩定；助燃風通道出風口采用設有導流片的環形筒狀導流盤，加大出風口氣流流速，提高空氣、煤氣混合效率，確保燃燒充分。
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本實用新型屬于冶金技術領域，具體公開了一種氰化尾渣金屬回收處理系統，包括原料倉、制漿單元、干燥單元、熔煉單元和煙塵處理單元，制漿單元包括攪拌槽和儲水罐；干燥單元包括噴霧干燥塔，噴霧干燥塔與攪拌槽相連；熔煉單元包括熔煉爐，熔煉爐上設有進氣口、進料口和出氣口，進料口用于接收熔煉輔助料以及噴霧干燥塔出料端導出的物料，出氣口與噴霧干燥塔相連；煙塵處理單元包括一級換熱器和二級換熱器，一級換熱器、二級換熱器均與進氣口連通，二級換熱器冷凝水出水端與儲水罐相連。本方案充分利用熔煉爐的高溫煙氣烘干物料，換熱后的熱空氣為熔煉爐提供助燃風，析出的冷凝水還可輔助制漿，整個系統實現能量和資源的循環利用，節約了能源。
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實用新型屬于冶金技術領域，具體公開了一種金屬氧化物高效還原裝置，包括內筒、套在內筒上的外筒以及驅動內筒和外筒轉動的驅動結構，外筒外側設有加熱結構，內筒一端設有進料口和出氣口，內筒遠離進料口一端的側壁上設有排料口，排料口位于外筒內，且內筒下側內壁靠近進料口一端高，遠離進料口一端低，外筒靠近進料口的一端設有出料口和進氣口，且外筒下側內壁靠近進料口一端低，遠離進料口一端高。本方案中物料在內筒和外筒內處于不斷翻滾狀態，與還原劑接觸面積增大，使物料與還原劑的反應更加全面，還原效果更好，大大提高生產率，并保證了還原后的金屬粉末的品質。
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本實用新型公開了一種螺旋自動采樣機，包括安裝于下料口上的減速機，所述減速機上端設有電動機，所述減速機下端的轉動軸上設有螺旋采樣葉片，所述螺旋采樣葉片上部設有刮料板，所述刮料板固定于下料口上，所述下料口上設有與螺旋采樣葉片平行的采樣口，所述螺旋采樣葉片可伸入采樣口采取樣品，所述螺旋采樣葉片下部設有接料箱，所述接料箱上設有與螺旋采樣葉片對應的接料口。本實用新型可按照下料口尺寸、取樣頻率、取樣要求靈活制作自動采樣機，能夠實現對冶煉物料的定時自動取樣，所取樣品均勻，樣品代表性強，從而確保冶煉工藝參數穩定、冶金爐窯安全。本實用新型結構簡單、實用性強，具有很好的應用前景和使用價值。
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本實用新型公開了一種起重機起升鋼絲繩自動潤滑裝置，屬于冶金起重機起升鋼絲繩潤滑技術領域，包括油箱，油箱上表面設有注油孔和透氣孔，下表面焊接有油箱固定支架，油箱的出油口連接有橡膠導油管一，橡膠導油管一另一端設有球閥，球閥與橡膠導油管二連接，橡膠導油管二的另一端與萬向竹節管連接，橡膠導油管一和橡膠導油管二與出油口、球閥和萬向竹節管均通過不銹鋼卡箍連接，不銹鋼卡箍共有四個，橡膠導油管二中部有兩個半圓金屬卡環；在本實用新型中，通過打開球閥，使潤滑油從油箱自由下落至滑輪處，實現鋼絲繩表面和繩芯的潤滑，減少了必須停機狀態下人工潤滑的頻率和潤滑不及時的問題。
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本實用新型公開了一種無料鐘高爐爐頂節流閥下料口錐形體分塊修復機構，涉及冶金設備技術領域，本實用新型包括錐形體，所述錐形體上端設置有與節流閥本體相連接的環狀上支撐，所述錐形體下端設置有與閥口相連的環狀下支撐，環狀上支撐與環狀下支撐相互平行，所述錐形體外壁的曲面上按圓周均布有多個交錯設置的修復組件A和修復組件B，相鄰的修復組件A和修復組件B之間形成切割縫；適用于無料鐘高爐爐頂節流閥下料口錐形體的更換、修復，避免了節流閥下料口錐形體磨漏而造成高爐無法布料的生產事故，為休風在線修復、更換節流閥下料口錐形體和線下修復、更換節流閥下料口錐形體提供了技術支持。
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本實用新型屬于濕法冶金領域，公開了一種離心機減振支撐組件，以解決現有技術離心機振動造成離心機機體與料倉之間容易脫落且緊固困難的問題。該減振支撐組件包括固定在基座上的多組鋼平臺，每組鋼平臺的頂部固定裝有減振柔性連接件，減振柔性連接件的頂部固定有第二螺紋桿，第二螺紋桿的上方設有第一螺紋桿，第二螺紋桿的上部外側及第一螺紋桿的下部外側套裝有內螺紋調節筒，第一螺紋桿的頂部與設置在離心機底部的離心機料斗固定。本實用新型的離心機運行時，可以有效減小振動，運行平穩，保證了離心機料倉與離心機的牢靠連接。結構簡單，操作方便。
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本實用新型公開了一種底噴渣料精煉鋼水的裝置，屬于冶金技術領域，以解決精煉渣埋弧效果不理想、活性石灰利用率低、鋼水易吸氮和氧化的問題。裝置包括渣料罐、鋼包、滑板制動裝置，渣料罐通過噴吹管連接鋼包底部的鋼包內噴吹管，滑板制動裝置包括上滑板、下滑板，上滑板連接在鋼包內噴吹管的底部，下滑板連接噴吹管，上滑板和下滑板之間夾設可活動的滑動圈，上滑板、下滑板、滑動圈上均設有與鋼包內噴吹管相適配的滑板內孔，噴吹管、滑板內孔、鋼包內噴吹管相互連通。本實用新型可在適宜的堿度范圍內減少精煉石灰的用量和渣料總量，縮短精煉時間、降低電耗、整體成本隨之降低，具有較為明顯的經濟效益和社會效益。
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一種輸送流體管道的排渣裝置，涉及一種冶金化工生產用輸送流體管道，特別是一種用于鎳鹽生產中輸送流體管道的排渣裝置。其特征在于其結構包括：排渣節管，該節管為與輸送流體管匹配的、通過法蘭聯接在輸送流體管上的管節；節管的出料端設有過濾網；節管的下部管壁上開有下渣孔；儲渣室，該儲渣室為倒梯形腔管，其上開口端固接在排渣節管開有的下渣孔上；下端開口設有法蘭盤；排渣閥，該排渣閥與儲渣室下端開口設有的法蘭盤聯接。本實用新型的裝置，不僅能將流體中的渣濾到儲渣室，還能隨時將濾渣排出。確保了流體的純凈度，提高了流體質量，極大的降低了過濾設備的檢修頻次及備品件的消耗，減輕勞動強度，消除堵塞損害和事故隱患。
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本實用新型屬于粉末冶金工業球磨工藝后球料分離技術領域，具體涉及一種核用粉末磨球分離裝置。包括臺架、球磨罐緊固架、球磨罐、分子篩、接料罐、接料罐緊固架；球磨罐放于球磨罐緊固架內，在上方依次放置分子篩、接料罐，接料罐由接料罐緊固架固定，球磨罐緊固架和接料罐緊固架通過蝴蝶卡箍緊固，球磨罐緊固架上設置有圓柱形橫梁，圓柱形橫梁置于臺架上，實現360度翻轉。本實用新型實現了混合粉末與磨球的分離，物料飛揚少，輻照劑量小。
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本實用新型涉及冶金化工生產用的電機托架，公開了一種反應釜用臥式減速電機托架。它包括托板、支架、底板，所述托板為圓弧形，所述托板的內表面設有第一緩沖墊，所述托板與所述支架的頂端相連接，所述支架由“U”型槽鋼制成，所述支架槽鋼兩側翼底端外緣分別設有連扳，所述連扳通過螺桿與所述支架相連接，所述連扳固定在所述底板的上表面，所述底板的下表面設有第二緩沖墊。本實用新型結構簡單，組裝、使用方便，可以因地制宜地安裝使用，適用于各種規格型號的臥式減速電機，能夠牢靠的固定臥式減速電機，緩沖電機作業時產生的振動力，降低電機與設備主機連接處的故障，延長設備的使用壽命，減少維修成本。
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一種電解槽電解液液位調節裝置，涉及一種濕法冶金中的溶液電解過程的電解槽液位調節裝置。其特征在于結構包括：溢流液盒—該溢流液盒為上端和一側為敞口的盒體，該盒體側端開口邊固接在電解槽側壁上，與電解槽側壁上開有的溢流孔位置相對應；排液管—該排液管垂直位于接液盒中，底部穿過接液盒盒底、在中部管壁上開有垂直的條狀通孔；調節套管—該套管為一配合套裝在排液管外的通管，在與排液管側壁開有垂直的條狀通孔位置對應，也開有垂直的條狀通孔。本實用新型的一種電解槽電解液液位調節裝置，操作時通過旋轉調節套管使之與內套排液管，改變其排液條狀通過對應的角度，從而實現調節液體液位，操作簡單而且精準，進行有效地調節電解液液位。
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2025年08月07日 ~ 09日 
