本發明提供了一種土壤或固體廢棄物中六價鉻含量的測定方法,在三價鉻與六價鉻共存條件下,用NaOH/Na2CO3堿性消化液、Mg2+及磷酸鹽緩沖液混合液對試樣進行消解,解決了六價鉻無法完全浸出的問題,同時抑制了三價鉻向六價鉻的轉化。消解結束后取離心分離的上清液調節pH,加適量氫氧化鋅沉淀分離三價鉻,避免了三價鉻對六價鉻含量測定的干擾。該方法還對分離三價鉻后的上清液進行顏色、渾濁、氧化性物質、還原性物質及有機物等干擾因素的消除。該方法采用二苯碳酰二肼直接分光光度法測定六價鉻含量,操作簡便、測定結果準確,適用于土壤及固體廢棄物中可溶、吸附和沉淀的鉻化合物中六價鉻的測定。
本發明公開了一種利用輝綠巖固體廢料制備建筑材料的方法及其得到的材料,該方法包括:將輝綠巖骨料與無機增強劑、輔助材料和水泥混合,得到建筑材料;所述無機增強劑的制備步驟包括:將氯化鈣、氯化鎂、硅酸鈉和水混合后加入纖維素醚后加熱攪拌,得到無機增強劑。本發明的方法和材料能夠將輝綠巖固體廢料再利用制備建筑材料,免蒸免燒,環保節能。
本發明涉及一種震源藥柱,特別涉及一種利用廢棄丁羥固體推進劑藥漿制備的震源藥柱及其制備方法,屬于含能材料回收再利用領域。震源藥柱主裝藥的組成成分包括丁羥固體推進劑藥漿、聚醚改性二甲基硅氧烷溶液和石墨;震源藥柱,由震源藥柱主裝藥1、殼體2、傳爆藥柱3、雷管底座4、螺紋端蓋5組成。本發明制備出的震源藥柱爆速比較高,生產成本低,抗水性好,達到了國家標準中高爆速震源藥柱的技術要求,且比普通銨梯高爆速震源藥柱有明顯的優勢,可以滿足國內高密度震源市場用戶的需求。其次,本發明還解決了傳統處理廢棄推進劑藥漿產生的廢氣對環境造成污染的問題。
本實用新型公開了一種工業固體廢棄物處理設備,本實用新型包括箱體,箱體頂部內壁轉動連接有攪拌軸,箱體兩側設有轉盤,轉盤一側轉動連接有第一連接桿,第一連接桿一端鉸接有第二連接桿,第二連接桿一端鉸接有滑柱,滑柱一端鉸接有第三連接桿,第三連接桿一端鉸接有滑塊,滑塊一側下方鉸接有第四連接桿,第四連接桿一端鉸接有固定桿,固定桿一端焊接有連接板,連接板一側焊接有第一活動桿和第二活動桿,第一活動桿一端焊接有推板,第二活動桿一側焊接有壓板,壓板底部滑動連接有底座,實現廢棄物破碎成粉末的同時將粉末擠壓成塊,便于回收,提高了固體廢棄的破碎效率,提高了固定廢棄物的回收率,節能高效。
本發明公開了基于熱堿水解耦合酸催化水熱炭化實現污泥類有機固體廢物制備高碳低灰功能碳材料的方法,包括以下步驟:污泥類有機固體廢物攪拌調整含水率,隨后加入堿液調整pH值,進行熱堿水解過程;完成后的混合漿液在水解溫度下進行原位固液分離,分離后的熱堿水解液加入酸液調整熱堿水解液的pH值,進行酸催化水熱炭化過程;完成后進行降溫處理,隨后進行固液分離,收集固體產物進行干化成型處理,干化后的固體產物經封裝后即為功能碳材料產品。本發明以高含水高灰分的有機組分復雜的污泥類大宗有機固體廢物為原料,通過低溫(≤150℃)熱堿水解耦合高溫(≤300℃)酸催化水熱炭化耦合工藝,在低能耗水平下實現高碳低灰的高品質功能碳材料的制備。
本實用新型屬于醫院核醫學科醫用器具技術領域,具體涉及一種固體放射性廢物逐級衰減處理裝置。目前固體放射性廢棄物的常用方法是將各種放射性廢物集中到一個鉛制垃圾桶內,待衰變完之后,按普通垃圾處理,造成混雜和交叉污染。本實用新型設有長方體形殼體,殼體內部設有多個垃圾桶,殼體設有鉛門,內部底面設有滾輪和/或輥筒,構成水平傳送裝置。本實用新型可按廢物時間先后順序加以處理,便于后期按普通垃圾處理,殼體具有多個通道,不同通道內放置不同數量的垃圾桶,使桶在殼體內留滯的時間不同,既實現對固體放射性廢物的分類收集,又能按放射性廢物的衰變時間長短分別進行處理。
本實用新型公開了一種新型固體廢物用加工設備,涉及固體廢棄物處理設備技術領域。其技術要點是:包括裝置本體,裝置本體內壁固定連接有支撐座,支撐座一相對側壁上固定連接有支撐板,支撐座另一相對側設有推料機構,裝置本體頂部設有壓縮機構,裝置本體內側壁固定連接有若干噴頭,裝置本體外壁一側固定連接有水箱,水箱一側設有加壓泵,水箱與加壓泵、噴頭與加壓泵之間均通過水管連接,支撐座底部設有廢渣槽,廢渣槽底部開設有若干濾孔,廢渣槽底部設有集水槽,集水槽=連接于裝置本體內壁,支撐座一側壁固定連接有輸料槽,支撐座一側設有導料機構。本實用新型可以在對固體廢物壓縮完后對裝置本體的內部進行清理。
本實用新型公開了一種用于廢酸水處理的固體雜質回收設備,包括箱體,所述箱體左側的頂部連通有進料斗,所述箱體頂部的左側連通有進水管,箱體的頂部固定連接電機,電機的轉軸貫穿箱體延伸至箱體的內腔并固定連接有攪拌桿,攪拌桿表面的兩側均固定連接有攪拌葉。本實用新型具備清潔混合效果好,對固體雜質進行烘干的優點,解決了現有的廢酸水排放處理比較簡易,只是簡單的過濾,如簡單處理排放時會污染其他水資源,不能夠使廢酸水與堿性溶液快速的混合凈化,同時不具有烘干功能,不能及時對固體雜質表面的廢水進行烘干處理,不能夠將固體雜質和廢水之間進行充分分離處理,降低了廢酸水處理的固體雜質回收設備適用性的問題。
本實用新型涉及固體廢物分選技術領域,具體為一種固體廢物處理用多層分選裝置,包括殼體,殼體的頂端內壁固定連通有進料管,進料管的底端固定連通有清洗部件,清洗部件的下方設置有分選組件,分選組件包括第一分選部件、第二分選部件和粉碎箱、第一分選部件設置在清洗部件的下方,本實用新型通過設置的第一過濾箱和第一過濾板可對廢料進行初次篩分,而通過設置的粉碎箱大尺寸廢料進行粉碎,最后通過設置的第二過濾箱和兩組第二過濾板將固體廢料按照尺寸分為三種,通過上述方式可知本實用新型能最大化對固體廢料進行篩分,且篩分處的固體廢料精度較高,便于后續工人對廢料進行回收利用。
本實用新型公開了一種新型固體危廢處理暫存庫,其包括水平設置的箱體,在所述箱體的頂端開設有入料口,在所述入料口處鉸接有入料密封門,在所述箱體內豎直的安裝有若干個隔板,所述隔板將所述箱體的內腔分割成若干個暫存腔,在所述箱體的側面開設有若干個與所述暫存腔相匹配的出料口,在所述出料口處鉸接有出料密封門,在每個所述暫存腔內均安裝有移動暫存廂組件,所述移動暫存廂組件具有半自動卸料功能;本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,將固廢箱體進行分類設計,提高危廢庫的安全性,同時方便管理和后期處理;設計專用的移動暫存廂組件,具有快速卸料功能,省時省力,值得大范圍推廣使用。
本發明公開了一種固體廢棄物復合材料及其制備方法和應用,包括以下重量份的原料:粉煤灰58~75份、廢舊PVC20~37份、穩定劑1~5份、改性劑1~5份、潤滑劑0.1?1.5份,所述穩定劑為稀土復合穩定劑。本發明粉煤灰用量比例更大,為工業固廢綜合利用提供了一條出路。本發明工藝配方設計簡單,刨除了復雜高分子材料的引入。本發明原料簡單易得,工藝簡單,成本低。本發明從實踐出發,并經過本公司的實際生產驗證,取得了完全可以市場化推廣的一種裝配式用模具產品。本發明無論從工廠生產到工地實際使用,以至于后期回收,完全做到了百分百循環利用,節約了資源、無二次污染產生,真正做到綠色環保。
本發明涉及一種固廢復合膠凝材料,包括19:1的混合固體相和混合液體相,包括的原材料按照重量配比如下:熟料的質量百分數為50%~75%,電石渣的質量百分數為6%~31%,超細高鋁粉煤灰的質量百分數為14%,聚合物增強劑的質量百分數為1%~5%。本發明所涉及的聚合物增強劑為聚合物溶解在水中一定濃度的溶液。本發明利用固體廢棄物電石渣為骨料,超細高鋁粉煤灰為摻和料,將固體廢棄物實現資源化利用,充分利用其中的豐富的硅、鋁資源,降低混凝土產生裂縫的風險,減少硅酸鹽水泥的消耗,降低生產成本,制備的混凝土具有高強性、抗裂性和高耐久性等特點,對節能環保具有重大意義,是一種用途廣泛的環保型建筑材料。
本發明涉及一種固廢復合高強凝膠材料,包括19:1的混合固體相和混合液體相,原材料按照重量配比如下:熟料的質量百分數為50%~70%,電石渣的質量百分數為6%~31%,超細高鋁粉煤灰的質量百分數為14%,聚合物增強劑的質量百分數為0.5%~10%,石棉絨的質量百分數為0.5%~10%。本發明將有機聚合物與無機硅酸鹽相結合,得到的凝膠材料既有無機硅酸鹽的剛性,又具有有機聚合物的柔韌性,增強了材料的抗裂性、抗彎折性及高耐久性等性能。此外本發明利用固體廢棄物超細高鋁粉煤灰為摻和料,充分利用其中的豐富的硅、鋁資源,減少硅酸鹽水泥的消耗,降低生產成本,對節能環保具有重大意義。
本發明涉及一種利用煤基固廢進行露天煤礦采空區復墾的方法,屬于固體廢渣處理處置與生態恢復領域。煤炭工業在運作過程中產生大量廢物如煤矸石、發電廠灰渣等需要處置。同時露天煤礦開采過程中產生的采空區也需要進行生態恢復和復墾。本發明提出了采空區充填的三層結構:底部防滲層、灰渣注漿煤矸石層和表土層。利用粉煤灰與堿激發劑構筑底部防滲層,利用煤矸石和發電廠灰渣構筑灰渣注漿煤矸石層,利用礦區表土堆構筑復墾區表土。該技術的亮點如下:(1)同時解決了采空區復墾和煤基固廢處置問題;(2)底部防滲層可有效保護地下水不受污染;(2)技術工藝能防止充填區域地表沉降問題。
本發明公開了一種采用多元固廢制備的膠凝材料及其協同調控方法,該膠凝材料由以下重量百分比的原料制成:熟料79.5%,赤泥4%,鋼渣4%,脫硫石膏3.5%,高鋁粉煤灰3.5%,煤氣化渣1.5%,水4%;其中所述熟料由以下重量百分比的原料制成:鋯渣35%,煤矸石35%,電石渣17%,高硫煙灰13%。本發明膠凝材料的主要成分均為工業固體廢棄物,通過對固體廢棄物的充分利用,得到性能優異的膠凝材料,不僅制備出性能優異的建筑材料,而且消納了多種固體廢棄物,提高了固廢材料的利用價值,達到了保護自然環境的目的。
本實用新型公開了一種節能環保的固廢處理焚燒設備,具體涉及固廢處理技術領域,其技術方案是:包括處理箱和進料口,所述進料口安裝在處理箱的上端,還包括:碎料組件和焚燒組件,所述碎料組件和焚燒組件分別安裝在處理箱內部,所述焚燒組件設置在碎料組件的下側;所述焚燒組件包括煙氣處理組件,所述煙氣處理組件安裝在處理箱內部底端,所述碎料組件包括碎料輥輪一、碎料輥輪二、轉軸一和轉軸二,所述碎料輥輪一和碎料輥輪二轉動安裝在處理箱上端內部,本實用新型有益效果是:通過先對可燃固體廢料進行粉碎,再對可燃固體廢料設置方便焚燒,方便清灰的裝置,最后對產生的煙氣進行熱量回收和凈化排行,符合節能環保的理念。
本發明涉及一種全固廢高強抗彎折混凝土,包括固廢原料、凝膠材料、增塑劑、增強劑和摻合料,其按重量配比如下:(1)固廢原料:粉煤灰為60%~70%,電石渣為10%~20%,脫硫石膏為4%~10%;(2)凝膠材料:熟料為5%~7%;(3)增塑劑:聚合物為1%~5%;(4)增強劑:聚丙烯纖維為3%~10%;(5)摻合料:超細沸石粉為5%;(6)水5%~7%。本發明完全采用工業固體廢棄物,制備得到的混凝土具有高強度、高韌性、高抗彎折性和高耐久性等特點,是一種用途廣泛的環保型建筑材料。
一種使用燃煤電廠全固廢制備早強型充填體的方法,屬于充填采礦技術領域.本發明是為了解決目前還沒有一種使用燃煤電廠全固廢制備早強型充填體的方案問題。本發明所述的首先對燃煤電廠爐渣進行粉磨改性制備爐渣改性微粉,將燃煤電廠的脫硫石膏、粉煤灰、放入烘箱內烘至恒重,并將質量比按照爐渣改性微粉68%?72%,粉煤灰20%?24%,脫硫石膏4%?12%比例制備全固廢灰渣基膠凝材料;然后將燃煤電廠的原狀爐渣放入烘箱內烘至恒重,并將原狀爐渣與廢石混合制備充填體骨料,之后將全固廢灰渣基膠凝材料充填體骨料按照質量比混合,最后按照充填體固體質量分數80%至81%,加入拌合水,制備充填料漿。主要用于制備礦山用早強型充填體。
本實用新型提供了一種臥式旋混厭氧(HRM)消化器,用于處理污廢水體。與現有立式厭氧消化器相比,本實用新型為推流螺旋混合式厭氧發酵系統,具體表現在旋混發酵區內增設無動力攪拌設備,能夠使污水中的底物與微生物充分接觸消化,形成螺旋流狀態,提高消化能力。通過該消化器處理后沼氣產率增加15%以上,與進水相比,出水可以降解80%~90%的固體物含量。且能夠避免沼氣泄漏,可以將收集的沼氣輸出或者為厭氧系統提供熱源。上述設備投資低、使用周期長、維修率低、處理成本低。且不需要設置布水系統、折流板、分段布水系統等,三相分離器設備使用數量降低80%,不存在布水堵塞和流速影響問題。
本申請公開了一種稀土永磁泥狀廢料的回收裝置,包括用于容納電解液的電解池,所述電解液內設有陰極與陽極,所述陽極包括惰性陽極片,所述稀土永磁泥狀廢料浸沒在電解液內,稀土永磁泥狀廢料與惰性陽極片緊密接觸。本申請的裝置工藝流程短、工藝條件簡單、酸堿消耗量少、無廢水和含鐵廢渣的排放,最大化的提高了稀土永磁廢料的回收價值,具有可觀的經濟、社會、環境保護效益,滿足大規模商業化應用需求。
本實用新型提供了一種抗污染高通量復合膜,包括圓柱形的基體,以及均勻復合于基體內的網狀纖維層和基體上涂布的親水性功能層,基體的外徑為4.0mm,且基體沿軸向具有3個毛細孔,毛細孔的內徑為1.0mm,毛細孔距離基體外壁0.4mm~0.6mm,基體上具有由外管壁向毛細孔延伸的過濾微孔,孔隙率為50%,功能層的厚度為0.05mm~0.1mm,功能層上具有孔徑大于過濾微孔孔徑,且與過濾微孔相通的微濾孔。本實用新型提供的復合膜易于制造,強度大,膜通量高,使用時,不易出現堵塞的現象,基體本身具有親水性,且在基體表面增加了親水性功能層,有效抵抗有機物,微生物的污染。使用該復合膜制成的組件可采用外壓內流法對廢水進行處理,進行過濾,膜阻力小,沖洗時用水量少。
本實用新型公開了一種基于火力發電水密管用補水裝置,其包括,管道主體,包括空氣管道、U型管以及廢氣管道,空氣管道和廢氣管道通過U型管連通;補水組件,包括空心筒、補水管以及施壓件,補水管與空心筒相連通,空心筒與所述U型管連通,空心筒內部設置有活塞件,施壓件設置于空心筒上方,補水組件通過橫檔安裝于空氣管道和廢氣管道之間。通過U型管的存水作用,可以將空氣和廢水阻隔;通過補水組件周期性地向U型管內注入阻隔用水,通過第一單向閥和第二單向閥提高補水效率,實用性強。
本實用新型公開了一種生產氫氧化鉀的原鹽精制系統,包括配水槽、化鹽池、第一折流槽、前反應槽、空氣混合器、沉降槽、后反應槽、膜過濾器、第二折流槽、鹽水貯槽、泥漿槽和洗滌壓濾機。本實用新型系統簡單,操作方便,占地面積小、運行費用低,整個流程無額外的污染;而且洗滌鹽泥后的洗滌水和膜過濾器再生后的再生廢水均返回到配水槽作為化鹽水循環使用,節省了水資源,降低了原鹽精制成本。
本實用新型涉及一種噴漆房漆霧處理裝置,包括沉降室、過濾裝置和光催化裝置,沉降室距離噴漆房近的側壁上設有用于漆霧進入的進氣口,沉降室遠離噴漆房的側壁上設有用于漆霧沉降后剩余廢氣排出的排氣口,沉降室的內頂壁上設有噴淋裝置,沉降室的內腔底部設有沉降槽,沉降槽中設有吸附劑,沉降室的一側壁上設有用于廢水排出的排水管,過濾裝置固定在與排氣口對應的沉降室外側壁上,過濾裝置用于過濾廢氣中殘余的游離漆霧粒子,光催化裝置通過排氣管與過濾裝置連接,光催化裝置用于對廢氣進行催化分解。本實用新型具有集成性強,節省安裝空間,結構簡單,易于安裝,對漆霧處理效果明顯,適用于各類噴漆房后期對漆霧的處理,有利于環境的保護。
本實用新型公開了一種燒堿生產中的冷凍站廢液熱處理裝置,包括第一熱處理裝置和第二熱處理裝置,所述第一熱處理裝置包括有霧化處理機構和焚燒室,所述霧化處理機構包括有抽液管、加壓泵、出液管及霧化噴頭,所述抽液管的一端連有廢水池、另一端與加壓泵的進液口連接,所述加壓泵的出液口與出液管的一端連接,所述霧化噴頭設置于焚燒室的爐腔內,所述焚燒室頂部兩側還設有出氣口,所述第二熱處理裝置包括有爐體,所述爐體內設有燃燒室,所述燃燒室兩側設有容納空間,所述燃燒室的下端設有加熱點火裝置,所述燃燒室內固定有沿圓周均布的一根以上的垂直的進氣管、各個進氣管分別貫穿爐體外部,該燒堿生產中的冷凍站廢液熱處理裝置通過二段式的結構,對廢液進行完全燃燒處理,避免形成二次污染。
本實用新型公開了一種鐵水?;娓裳b置,包括底座,所述底座上表面通過支撐彈簧安裝有烘干箱,所述底座上表面安裝有用于使所述烘干箱震動的震動電機;所述烘干箱上部和下部分別連通有進料斗和排料斗,所述烘干箱頂面連通有熱風機,所述烘干箱的對稱兩內壁交錯安裝有導料架;所述導料架包括導料網板和引水板,所述導料網板的高端和所述引水板的低端均與所述烘干箱的內壁連接。有益效果在于:通過導料架實現對鐵粒的導向和廢水的導流,利用熱風機能夠使烘干箱內部溫度升高,利用震動電機能夠使烘干箱進行振動,避免了進料堵塞以及鐵粒的停滯和堆積現象,實現了鐵粒的連續烘干,烘干效率高。
本實用新型公開了一種環保節能城市洗車污水收集凈化中水利用系統,包括沉砂池、沉砂池上的過濾網,與沉砂池相連的沉沙箱,其特征在于:所述沉沙箱與原水箱相連,所述原水箱上設有高壓水泵,所述原水箱上設有通過高壓水泵與之相連的石英砂過濾器,所述石英砂過濾器通過水管與活性炭過濾器相連,所述活性炭過濾器通過水管與精密過濾器相連,所述精密過濾器通過水管與超濾膜相連,所述超濾膜通過水管與凈水箱相連,所述凈水箱上設有臭氧殺菌器,所述過濾網通過固定架固定在沉砂池上,所述過濾網上設有三至五個支撐桿,所述過濾網上設有支撐架。本實用新型與現有技術相比優點在于:通過沉降和四級過濾的處理,達到廢水的凈化和再利用。
本發明公開了一種利用天然富鈣混合黏土制備的高效除磷劑及其制備方法,屬天然非金屬礦深加工和吸附材料制備技術領域。本發明公開的高效除磷劑是由重量份數為5份~15份的富鈣黏土和2.5份~75份的堿金屬硅酸鹽之間通過“水熱轉化重構?煅燒”集成工藝過程制備而成的多孔硅酸鹽復合材料,其平均孔徑范圍為1nm~120nm。本發明通過將天然低品位混合黏土中的含鈣礦物和硅酸鹽礦物進行結構重組和熱活化處理,在不額外引入稀土等金屬化合物的前提下就得到了對磷酸根具有超強吸附能力的低成本、環境友好的高效除磷劑,與市售除磷劑相比具有明顯的成本優勢和性能優勢,在含磷廢水處理、緩釋磷肥載體、磷酸根的提取、分離與富集等多個方面具有廣闊應用前景。
本發明提供了一種臥式旋混厭氧(HRM)消化器,用于處理污廢水體。與現有立式厭氧消化器相比,本發明為推流螺旋混合式厭氧發酵系統,具體表現在旋混發酵區內增設無動力攪拌設備,能夠使污水中的底物與微生物充分接觸消化,形成螺旋流狀態,提高消化能力。通過該消化器處理后沼氣產率增加15%以上,與進水相比,出水可以降解80%~90%的固體物含量。且能夠避免沼氣泄漏,可以將收集的沼氣輸出或者為厭氧系統提供熱源。上述設備投資低、使用周期長、維修率低、處理成本低。且不需要設置布水系統、折流板、分段布水系統等,三相分離器設備使用數量降低80%,不存在布水堵塞和流速影響問題。
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