一種鋰電池溫控裝置,包括殼體;電池組放置在殼體內;所述殼體和電池組之間依次設置有保溫層、電熱膜和絕緣層;所述電池組的對外電源線穿過絕緣層、電熱膜、保溫層和殼體對外供電;所述電熱膜的對內電源線一端與電熱膜連接,另一端穿過絕緣層、電熱膜、保溫層和殼體與外部的電源連接;所述電熱膜和保溫層之間還設置有蓄熱塊組成的蓄熱層。采用電熱膜外接電源的方式對電池組進行加熱。并采用蓄熱層,確保殼體內的溫度恒定,使得殼體內的散熱慢。由于蓄熱層的存在,即使停止加熱一段時間,殼體內能維持一段時間,使得電池組不失溫,這樣可以確保電池性能維持在一定水平。本實用新型具有溫升速度快,安全性好,有效維持鋰電池性能的特點。
本實用新型屬于散熱設備領域,尤其是一種新型鋰電池模塊散熱結構,包括放置殼和位于放置殼底部的連接箱,所述放置殼的頂部固定安裝有蓋板,放置殼的兩側內壁上均開設有多個散熱孔,放置殼的兩側均固定安裝有多個散熱片,連接箱的底部安裝有柵板,連接箱的底部固定安裝有電機,電機的輸出軸固定安裝有第一扇葉,連接箱的兩側內壁上轉動安裝有多個轉動桿,轉動桿上固定套設有導風板,多個導風板的頂端鉸接有同一個連接桿,連接箱的一側固定安裝有T形桿,T形桿上活動套設有移動桿。本實用新型設計合理,通過散熱扇和導風板,能夠對鋰電池模塊進行全面的散熱,通過散熱片和對散熱片的散熱,能夠提高散熱效率。
本實用新型公開了一種散熱效果好的鋰離子電池散熱裝置,包括放置箱和風箱,所述放置箱的底部內壁粘接有固定塊,所述放置箱的頂部外壁套接有盒蓋,所述盒蓋的頂部外壁與風箱通過螺釘固定連接,所述風箱的頂部外壁通過螺釘固定有排氣管,且風箱的底部外壁通過螺釘固定有抽風管,所述盒蓋的底部設置有輔助排氣機構,所述放置箱的兩側外壁開設有凹槽,凹槽的內壁粘接有水盒,所述水盒的一側外壁套接有連接管。本實用新型通過啟動的風箱使得抽風管開設抽氣,氣流穿過濾網帶動扇葉轉動,對放置箱內壁環境中的空氣進行擾動,使得放置箱內壁中的熱空氣可以有效排出,在放置箱的內部采取降溫措施,提升對鋰離子電池的降溫效果。
本實用新型涉及鋰電池組技術領域,尤其涉及一種易拆裝的鋰電池組。包括采用可拆卸的蓋殼與電池箱配合,實現了當將蓋殼的止退塊向嵌合孔方向推入變形,并在嵌合孔內復位后,保證了電池箱與蓋殼的穩定性固定,解決了傳統電池箱與蓋殼之間固定不牢固的問題;采用設置在把手內的連桿,實現了當需要將蓋殼取下時,拉拽把手內連桿的開關端,使得連桿沿與把手轉軸連接處轉動,進而使得連桿的觸發端與止退塊接觸,并將止退塊沿與嵌合孔貼合面方向移動推出嵌合孔,實現了將蓋殼便攜的取下,解決了由于蓋殼與電池箱固定過于繁瑣,不利于快速檢查更換電池箱內的電芯模組的問題。
本實用新型屬于鋰離子電池制造技術領域,公開了一種針對鋰電池極片極耳區的擺臂輥壓機構,包括擺臂光軸以及固裝在擺臂光軸上且間隔設置的多個輥壓單元;所述輥壓單元包括液壓缸、固裝在液壓缸動力輸出端的輪座以及裝配在輪座上的壓延輪;所述輪座通過滑動座裝配在擺臂光軸上。本實用新型工作穩定性好,對極片極耳區軋制時可有效避免產生褶皺,確保極片的產品質量。
本實用新型公開了一種聚合物鋰離子電池氣袋氣囊結構,包括殼體、裁剪引線、第一排氣道、第二排氣道、插頭、邊框、抽氣孔和開口處,所述殼體設置于電解液進入口的外側,且電解液進入口通過引流管道與存儲袋相連接,所述第二排氣道的上方設置有氣體儲存袋,且第二排氣道的下方設置有存儲袋,所述插頭設置于殼體的外側,所述邊框固定于殼體的外側,所述抽氣孔設置于殼體的內側,所述開口處設置于殼體的內側。該聚合物鋰離子電池氣袋氣囊結構設置有電解液進入口,殼體設置于電解液進入口的外側,且電解液進入口通過引流管道與存儲袋相連接,并且電解液進入口與水平面之間傾斜角度為0—45°之間,這種設置增加了斜坡設計,可使電解液下滑創造條件。
本發明公開了一種聚合物鋰離子電池正負極集流體的制作方法,其包括如下步驟:1、按如下質量百分比制作處理劑,將47%~50%的去離子水、45%~46%的膠水和4%~7%的導電劑混合成混合溶液,在常溫下將混合溶液攪拌至均勻后制成處理劑;2、將攪拌均勻的處理劑選擇相應的凹版印刷處理到正、負極集流體上,正極集流體上印刷的處理劑厚度為2-6um,其覆蓋率在85%以上;負極集流體上印刷的處理劑厚度為4-11um,且雙面印刷處理。本方法改善了電池極片上材料固顆粒間的接觸面積,增加了鋰離子傳輸的路徑,從而提高了電導率且降低了電池內阻,提高了電池的能量密度和倍率性能,使電池的充放電特性顯著提高,而其充放電過程中還可緩解集流體的腐蝕速率。
本實用新型公開了一種高效率鋰離子電池極耳,它涉及鋰離子電池生產領域,它包含電池本體、電芯正負極和金屬極耳,電池本體上設置有電芯正負極,電芯正負極與金屬極耳均為L型結構設計,電芯正負極與金屬極耳的一端對接,并通過超聲焊接。它結構設計合理,制作簡單,使用方便,通過將金屬極耳和電芯正負極設計為L型結構,并通過超聲焊接,焊接完后不僅電池外型美觀,而且電池與極耳的接觸位置無焊接印,不會導致金屬極耳外漏,對鋁塑膜沒有損傷,箔材會將金屬極耳完全包圍,安全性能高。
本實用新型屬于鋰離子電池制造技術領域,公開了一種針對鋰電池極片極耳區的同軸輥壓裝置,包括固裝在橫梁上且間隔設置的多個輥壓組件,多個輥壓組件裝配在同一支撐軸上;每個輥壓組件均包括液壓缸、與液壓缸動力輸出端活動聯接的輪座以及裝配在輪座上的壓延輪;所述輪座兩側及下方設有用于限制輪座移動的導向組件。本實用新型結構合理、實用性強、工作穩定性好,可解決因壓延輪對極片極耳區施力不均勻而導致的蜷縮褶皺現象,適合在對極片極耳區預軋制時使用。
本實用新型公開了一種便于鋰離子電池極片卷料的轉運車,包括底板、連接座、支撐架、精密導軌和滑桿,所述底板的內部安裝有第一滑槽,且底板的上方安裝有標準液壓升降車,所述標準液壓升降車的上下兩端均設置有固定軸和滑動軸,且標準液壓升降車的下方安裝有液壓器,所述滑動軸分別鑲嵌于第一滑槽和第二滑槽的內部,所述連接座設置于底板的一側,且連接座的上方安裝有把手,所述支撐架的上方安裝有烘烤架,且烘烤架的上方安裝有物料架,所述精密導軌設置于支撐架的兩側。該便于鋰離子電池極片卷料的轉運車,可以使烘烤架在精密導軌上勻速的移動,避免了烘烤架在移動的過程中物料架與電池極片卷料之間產生震動,使物料架對電池極片卷料造成損傷的問題。
本發明公開了一種鋰電池正負極高固含量漿料攪拌方法,包括以下步驟:S1.調節攪拌釜體內環境;S2.攪拌:漿料由進料口加入至攪拌釜體中由臥式攪拌機構對攪拌釜體內漿料進行攪拌,在攪拌過程中,監測、調節攪拌釜體內環境;S3.出料:攪拌完成后,漿料由攪拌釜體出料口輸出。本發明能夠在電池漿料攪拌前及攪拌中實現對攪拌釜體內環境快速可控。本發明適用于鋰電池正負極高固含量漿料的攪拌時使用,用于監測控制攪拌釜體內的攪拌環境。
本實用新型公開了一種鋰離子電池真空吸漿料裝置,包括桶體、密封圈和篩網,所述桶體外側安裝有把手,且桶體上端通過鎖扣與上端蓋相連接,所述密封圈設置于上端蓋內側,且上端蓋位于桶體上端,所述上端蓋中部貫穿有料槽,且料槽外側安裝有氣閥,所述篩網上端通過螺絲釘與料槽相連接。該鋰離子電池真空吸漿料裝置產品工作起來很方便,有效的節省出料時間,可以提高產品的品質,上端蓋與氣閥和料槽的連接方式均為焊接,使得桶體與料槽之間更加穩固,避免漿料溢出,氣閥與桶體之間為焊接,能夠使得氣閥均勻排氣,從而能夠通過真空管對裝置內部進行抽真空處理,進而能夠使得裝置內外兩側形成壓強差,使得氣閥和空氣形成一個動力,使得漿料均勻分布。
本發明公開了一種軋制鋰電池保護板用冷軋輥及其制造方法,冷軋輥中的化學組分及其質量百分含量為:C0.7~1.0%,Si0.2~1.0%,Mn0.2~0.6%,P≤0.02%,S≤0.02%,Cr?2.0~4.0%,Ni0.2~0.6%,Mo0.2~0.8%,V0.1~0.5%,其余為Fe和不可避免的雜質。制造冷軋輥包括熔鑄電渣鋼錠、鍛造輥坯、調質處理、感應淬火處理、冷處理和最終熱處理及機加工等工藝步驟。本發明的冷軋輥具有較高的硬度和耐磨性,在同樣強度的使用條件下,該冷軋輥的使用壽命比原來普通鉻鋼冷軋輥的使用壽命提高了45~55%,冷軋輥輥身表層硬度可達97~105HSD。
本發明公開了一種鋰離子電池極片在線定型裝置,包括電池極片軋機、定型加熱箱、張力隔離機、收卷機和放卷機,所述電池極片軋機的右端設置了放卷機,放卷機的左端設置緩沖輥,放卷機的近端通過電池極片引入,貫穿于放卷機和緩沖輥進入到定型加熱箱中,所述定型加熱箱內部設有導輥,導輥由伺服電機驅動,在定型加熱箱的左側設置張力隔離機和收卷機,電池極片從定型加熱箱內的導輥引出傳到張力隔離機和收卷機上。本鋰離子電池極片在線定型裝置,輥壓后的極片,經過加熱、冷卻,注液后尺寸穩定好;輥壓后將極片直接送進加熱設備,加熱和輥壓同時完成,生產率高;減少了物料搬運所需要的人員、設備、時間。
本實用新型公開了一種具有防水功能的鋰離子電池,包括安裝框,所述安裝框靠近頂端的內壁卡接有隔絕板,且隔絕板的內部開有放置腔,所述放置腔的內壁放置有吸水板,且隔絕板位于吸水板上方的頂部外壁等距離開有滲水孔,所述安裝框的頂部外壁設有框蓋,且框蓋的頂部外壁固定連接有提桿,所述隔絕板的外壁固定連接有導水板。本實用新型通過設置有隔絕板、放置腔和吸水板,隔絕板安裝于安裝框靠近頂端的位置,若是有水體順著框蓋與安裝框之間的縫隙流入安裝框中,則水體在導水板的導向下,通過滲水孔流入吸水板上,吸水板對水體進行吸收,提高該鋰離子電池的防水功能。
本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜卷繞機,包括底座、上料托板、伺服電機和導向桿,所述底座上端安裝有工作臺,且工作臺上方固定有隔膜架,所述上料托板設置于工作臺上方,所述伺服電機設置于隔膜架一側,且伺服電機一端安裝有針座,所述針座一側安裝有卷針,所述導向桿設置于滑塊一側,且滑塊內部貫穿有滑桿,所述滑桿貫穿于復位彈簧內部,且復位彈簧位于滑塊一側,所述針座外側開設有滑軌,且滑軌內部設置有張緊彈簧,所述滑軌內部設置有卷針,且卷針位于張緊彈簧一側。該鋰離子電池隔膜卷繞機設置有卷針,且卷針的外形為“L”型結構,能夠在進行隔離膜的卷繞時,方便進行卷繞盤的安裝和更換,有效的提高了更換速度。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的安裝固定裝置,包括底板和固定箱,所述固定箱通過螺釘固定于底板的頂部外壁,所述固定箱的底部內壁套接有防滑墊,所述固定箱的頂部外壁套接有盒蓋,所述盒蓋的頂部外壁通過螺釘固定有把手,所述盒蓋的頂部內壁通過螺釘固定有擠壓彈簧,所述擠壓彈簧的底端通過螺釘固定有頂板,所述頂板的兩側外壁套接有輥輪,所述頂板的內壁開設有槽。本實用新型通過將環繞水管中加滿水,通過外接電源為水泵、風箱和空調箱通電,水泵帶動環繞水管內壁中的水流快速流動,將鋰電池產生的熱量帶出,同時空調箱對連接管中的水進行降溫,達到對鋰電池降溫的目的,降溫效果好,保持電池的使用效率,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種便于鋰離子電池組極耳焊接的結構,包括成對焊接的相互對齊的極耳和設置在待焊接極耳一側的銅片,所述銅片的寬度為8mm?12mm、厚度為2mm?3mm,所述銅片的長度和待焊接極耳的長度相匹配,所述銅片位于超聲波焊機焊座一側;所述成對焊接的相互對齊的極耳為兩層或兩層以上并聯的鋁極耳或兩層或兩層以上串聯的銅、鋁極耳。本實用新型的優點是通過在鋰電池極耳一側設有銅片,有效避免了鋰電池極耳在超焊時出現粘連超聲波焊機焊座的現象,且本結構緩沖鋁極耳本身強度不高、斷裂的特性,彌補銅、鋁極耳粘底座的現象。
本實用新型公開了一種鋰離子電池電芯的烘焙設備,它涉及鋰離子電池生產設備領域,烘烤過渡侖的前端設置有放料區,烘烤過渡侖的后端設置有升溫區,升溫區的后端設置有真空過渡侖,真空過渡侖的后端設置有真空除水區,真空除水區的后端設置有冷過渡侖,冷過渡侖的后端設置有冷卻區,冷卻區的后端設置有出料過渡侖,出料過渡侖的后端設置有出料區。它結構設計合理,操作簡單,使用方便,不僅可以減少電池在烘焙過程中水分的產生,而且可以確保從進料到出料電池都不會和空氣接觸,不會接觸水分,由于在除水真空區的高真空狀態,使得電池干燥充分,從而提高了電池的性能。
本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰前驅體的混合裝置。本實用新型屬于電池材料處理技術領域。一種磷酸鐵鋰前驅體的混合裝置,其特點是:混合裝置包括盛料容器、研磨機構、循環管和循環泵,盛料容器上部設有研磨機構,盛料容器裝有磷酸鐵鋰前驅體從下部向上部研磨機構循環用的循環管和循環泵,盛料容器研磨機構上部設有料斗,盛料容器下部設出料口。本實用新型具有結構簡單,操作方便,混合均勻,迅速快捷,經濟實用,容器大,成本低廉,無雜質污染,混合效率高等優點,產品均勻度和純度滿足實際生產需求。
本發明公開了一種鋰電池正負極高固含量漿料攪拌裝置,包括設有進料口及出料口的攪拌釜體以及安裝在攪拌釜體上用于攪拌漿料的臥式攪拌機構,攪拌釜體內固定有壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器以及用于為攪拌釜體內部加熱的加熱機構,攪拌釜體上部開設有保護氣體進出口。本發明能夠在電池漿料攪拌前及攪拌中實現對攪拌釜體內環境快速可控。本發明適用于鋰電池正負極高固含量漿料的攪拌時使用,用于監測控制攪拌釜體內的攪拌環境。
本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰合成用管式氣氛燒結裝置。本實用新型屬于電池材料處理技術領域。一種磷酸鐵鋰合成用管式氣氛燒結裝置,其特點是:燒結裝置為兩端可拆卸的直通式燒結管結構,燒結管由進氣端頭、主管、出氣端頭和載料槽組成,主管一端連接進氣端頭,另一端連接出氣端頭,主管內有載料槽。本實用新型具有結構簡單,防止堵塞,使用方便,經濟實用,節省能源,多樣品處理等優點。
本實用新型涉及一種圓柱形鋰亞硫酰氯電池,電池為螺旋卷繞式結構,包括電池蓋、正極極柱、負極極柱、殼體和帶孔頂殼,正極極柱位于電池蓋的上部,負極極柱位于電池的下部,帶孔頂殼與電池蓋之間設有絕緣密封。殼體內裝有電解質和卷繞式電極,電解質位于卷繞式電極的中心。電解質的上部設有電極棒,電極棒與正極極柱連接。卷繞式電極的上部設有頂部絕緣層,下部設有底部絕緣層。電池的上部設有封接絕緣子和安全裝置,電池的下部設有閉合球。本實用新型通過螺旋卷繞形結構和在殼體內部設置安全裝置,提高了圓柱形鋰亞硫酰氯電池的安全性,有利于消除電池電壓的滯后現象,改善高鋰亞硫酰氯的使用性能。
本實用新型公開了一種制冷機組中防止溴化鋰溶液泵結晶的裝置,屬溴化鋰制冷機技術領域。包括高壓發生器、低壓發生器、冷凝器、吸收器、蒸發器、冷劑泵、溶液泵、高溫熱交換器、凝水換熱器和低溫熱交換器;所述低溫熱交換器和吸收器之間通過裝有溶液泵的管道相連通;還包括蒸汽閥門,在所述溶液泵與吸收器之間的管道上安裝分支管,所述分支管上裝有蒸汽閥門。還包括第一閥門和第二閥門;所述第一閥門安裝在溶液泵和低溫熱交換器之間的管道上,所述第二閥門安裝在分支管與吸收器之間的管道上。本實用新型使蒸汽直接進入溶液泵內,很快將溴化鋰晶體溶解,保證機組不停機,可以減少設備故障率,簡化維修操作時間,提高生產效率。
本實用新型公開了一種鋰電池極耳切割廢料收集裝置,包括切割單元以及與外界負壓設備相連的收集箱,所述切割單元的廢料出口連接吸抽盒,吸抽盒通過連接軟管與設在收集箱內部的漏斗形吸抽盒連接,所述漏斗形吸抽盒的下方設有一對通過電機驅動的擠壓膠輥。本實用新型能有效收集鋰電池極耳切割廢料,提高收集箱的利用率,提高工作效率。本實用新型適用于鋰電池極耳切割領域。
本實用新型公開了一種鋰電池極片切刀循回裝置,包括固定機構、驅動機構、傳動機構和移動基板,所述固定機構與外部墻板固定連接起固定和支撐作用,所述驅動機構與固定機構固定連接,所述驅動機構通過傳動機構控制移動基板在軋輥軸線方向往復移動,所述移動基板上固定設置有切刀部件。本實用新型與現有的可循回移動的放卷收卷系統相配合,實現鋰電池極片預分切的同時提高極片生產質量和效率,有效降低企業生產成本。本實用新型適用于鋰電池極片生產裝置領域。
本實用新型涉及鋰電池極片生產技術領域,且公開了一種鋰電池極片生產用噪音小的輥壓機,包括消音箱,所述消音箱內部的左側面和右側面分別與第一支撐桿的兩端固定連接,所述第一支撐桿的數量為兩個,兩個所述第一支撐桿的中部分別與第一轉軸兩端的表面活動連接。該鋰電池極片生產用噪音小的輥壓機,通過設置了消音箱、消音棉和箱門,使得消音箱內部完全密封,大大降低了噪音的擴散,還通過設置了支撐腿、固定套、第一彈簧和第二彈簧,當輥壓機工作時,消音箱發生振動帶動支撐腿上下移動,從而使得第一彈簧和第二彈簧壓縮,第一彈簧和第二彈簧的反作用力起到緩沖效果,從而實現了輥壓機噪音小的效果。
本發明提供了一種制備高溫型錳酸鋰正極材料的方法。所述正極材料的化學式為LiwMn2-x-yMxReyO4-zFz,其中1.03≤w≤1.1;0.05≤x≤0.15;0.01≤y≤0.04;0.02≤z≤0.1;M為Al,Co,Ni,Cr中的一種或兩種,Re為Ce,Nb,Ta中的一種或兩種。所述的制備方法是:首先將摻雜離子的化合物原料以及鋰源錳源化合物按照配比球磨混合;然后將其分兩段煅燒,先在450~650℃下保溫2~10h,再加熱到750~950℃于空氣或者氧氣氣氛下保溫10~30h,冷卻到室溫后將其破碎、篩分即得到改性錳酸鋰正極材料。本發明提供的方法,不僅工藝簡單成熟,適合大規模應用,而且所采用的低價金屬離子和稀土離子以及陰離子復合摻雜的方法,極大的提高了鋰電池的循環壽命,尤其是在高溫下的循環和存儲性能。
本實用新型涉及一種聚合物鋰電池烘烤夾具裝置,其包括底板架、彈簧浮動板和打孔底板;所述底板架包括底板和立柱,所述隔板層中的鋁板可插進立柱內,有效減小電池在烘烤的過程的相對位移,使上層電池對下層電池的擠壓更有效,提高烘烤質量,鋁板兩側設置有固定把手,方便電池拆卸,所述底板本體的上表面、所述隔板層的上下側和彈簧浮動板本體的下表面上都設置有硅膠層和牛皮紙層,來保護聚合物鋰電池在層疊的烘烤過程中不被壓傷,使熱量更好地聚集在電池周圍,所述彈簧浮動板包括彈簧浮動底板、板柱和彈簧,彈簧套在板柱上,所述打孔底板上均勻設置有圓孔,本實用新型可以降低烘烤后鋰電池的厚度,消除電芯內部高溫下極片的極化反應。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,尤其為鋰電池模塊散熱結構,針對現有的鋰電池模塊散熱結構對散熱通道的安裝方式穩定性較差、遇到撞擊或劇烈震動、易導致散熱通道脫落、影響使用的問題,現提出如下方案,其包括電池殼體和散熱通道,所述電池殼體前后兩側內壁上均固定安裝有電芯,所述散熱通道設置在電池殼體內部,且散熱通道底部連通有多個散熱支管,散熱通道內滑動安裝有兩個圓筒,兩個圓筒相互遠離的一側均固定安裝有圓管,所述電池殼體兩側頂部均開設有與圓管適配的圓形孔。本實用新型便于對鋰電池模塊的散熱通道進行拆卸和安裝,且安裝的固定穩定性較高,防止了其使用過程中發生脫落,提高了使用的穩定性。
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