湖北有色金屬廢水處理技術理論與應用

溶解纖維素的溶劑及其應用 914     

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本發明公開了一種纖維素的溶劑及用該溶劑直接制備纖維素/氧化鋅復合微球的方法。將氫氧化鈉和硝酸鋅按照一定比例溶解于水中，即可制得該溶劑。將該溶劑與一定質量的纖維素混合，經過低溫冷凍－解凍方法，可得到所需濃度的纖維素溶液。該纖維素溶液經再生可以制得含有氧化鋅納米粒子的微球。該溶劑溶解的纖維素具有優異的穩定性，且溶解過程綠色無污染。通過該溶液一步原位制備含有氧化鋅納米粒子的纖維素微球，方法簡單，氧化鋅納米粒子分布均勻，該復合材料對于有機染料具有良好的降解作用，有望應用于廢水處理等領域。

蓮房水熱炭及其制備方法和應用 778     

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本發明公開一種蓮房水熱炭及其制備方法和應用。該蓮房水熱炭的制備方法，包括如下步驟：將蓮房粉與水混合，在160～200℃下水熱反應8～12h，冷卻至室溫后，經水洗、過濾、烘干得到蓮房水熱炭。本發明以蓮房為原料，經過簡單的水熱過程，制備蓮房水熱炭，提高了蓮房的資源利用率；所得蓮房水熱炭對水中的喹啉具有良好的吸附效果，能夠應用于處理廢水中的喹啉。

胺基化表面離子印跡秸稈基生物吸附劑的制備方法 744     

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本發明提供一種胺基化表面離子印跡秸稈基生物吸附劑的制備方法，屬于金屬離子分離領域，包括以下步驟：（1）將秸稈粉末，酸洗、堿洗得到預處理秸稈粉末；（2）將預處理秸稈粉末、環氧氯丙烷加入強堿溶液，進行醚化反應，經洗滌、離心后加入弱堿溶液中，加入有機胺，進行開環接枝胺反應，干燥得表面胺基化的秸稈粉末；（3）將表面胺基化的秸稈粉末、重金屬鹽加入溶劑中，進行吸附反應后，加入交聯劑進行表面印跡反應，再依次用EDTA溶液洗滌，經冷凍干燥得胺基化表面離子印跡秸稈基生物吸附劑。本發明利用印跡秸稈基生物吸附劑對重金屬離子的配位效應和印跡效應可實現復雜體系中印跡重金屬離子的分離與富集，實現廢水中重金屬離子的分離。

方沸石/殼聚糖復合材料及其制備方法和作為重金屬吸附材料的應用 793     

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本發明公開了一種方沸石/殼聚糖復合材料及其制備方法和作為重金屬吸附材料的應用。方沸石/殼聚糖復合材料的制備方法為先利用電解錳渣為原料制備方沸石，再在其表面修飾殼聚糖，即得顆粒均勻，且富含微孔和介孔的方沸石/殼聚糖復合材料，將其添加在重金屬廢水中可以實現快速高效吸附富集重金屬的目的，且方沸石/殼聚糖復合材料的合成條件簡單，操作方便，在解決電解錳渣污染問題的同時為固體廢物的資源化利用技術提供了新思路。

焦化脫硫含鹽廢液的資源化處理方法及其裝置 1105     

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本發明涉及廢液處理工藝領域，尤其涉及一種焦化脫硫含鹽廢液的資源化處理方法及其裝置。本發明的處理方法包括步驟：1)離心處理焦化脫硫含鹽廢液，得到上清廢液，去除單質硫沉淀；2)向上清廢液中加入活性炭進行脫色處理后將活性炭過濾掉得到脫色廢液；3)將脫色廢液輸送至噴霧干燥機中霧化干燥分離處理得到干燥的粗鹽以及含有水蒸氣、顆粒雜質和酸性氣體的尾氣；4)尾氣首先進行冷凝降溫處理，尾氣中的水蒸氣冷凝為冷凝液回收利用，然后再將冷凝降溫后的尾氣通入除塵器除去尾氣中的顆粒雜質，最后將除塵后的尾氣通入尾氣吸收液中除去酸性氣體后排入大氣中。該方法不僅能回收焦化脫硫含鹽廢液中的粗鹽，而且能明顯降低廢水廢氣的排放污染。

茶油的低溫精煉工藝 1376     

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本發明屬于茶油精煉技術領域，具體涉及一種茶油的低溫精煉工藝。該方法包括以下步驟：S1、除雜；S2、脫酸：將步驟S1粗濾所得的油料在20?30℃下加入硅酸鎂吸附劑，攪拌下升溫至60?100℃，脫酸后，濾除殘渣，油料自然放置冷卻至常溫；S3、脫色：常溫下，向步驟S2所得的油料中加入油料體積30?70％的有機提取溶劑，溶解油脂后，再加入大孔吸附樹脂和秸稈生物質木炭，常溫攪拌脫色；S4、脫水：常溫下，向步驟S3中所得的油料中，加入食品級無水硫酸鈉，攪拌后常溫靜置脫水；S5、濾除濾渣；S6、脫溶。該工藝方法能夠盡可能的避免高溫工藝段，減少原料耗損，避免廢水排放，降低生產能耗的情況下改善茶油品質，同時盡可能保留原有香味和營養物質。

赤鐵礦型鉀長石砂粉的提純工藝 809     

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本發明提供了一種赤鐵礦型鉀長石砂粉的提純工藝，包括以下步驟：先把鉀長石破碎后制成顆粒，再采用干法磨礦或者濕法磨礦，得到砂粉或砂漿；干法制出的砂粉經篩分后，采用多級強磁選機磁選；濕法制砂的砂漿先采用磁選機磁選，分級后的砂漿再用電磁選機磁選，再脫水、干燥，未除盡的鐵質通過沸騰爐進行焙燒，再經過強磁磁選除去，對于還未除盡的鐵質，再用酸洗的辦法去除，最后用浮選的辦法把石英顆粒從鉀長石中分離出來，最后得到高純度鉀長石砂粉。該提純工藝不僅能夠滿足國內玻璃、陶瓷、搪瓷行業對高白度長石砂粉的需求，同時能夠進行產業化生產，對環境友好，沒有廢酸、廢水、廢氣外排，是一個綠色環保提純生產線。

降解偶氮類的方法 1196     

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本發明提供一種降解偶氮類的方法，包括步驟：a將偶氮類溶液，調節pH值為1～2.8；b然后再加入雙氧水，攪拌混勻；c加入亞硝酸鈉啟動反應，迅速攪拌同時加入，反應時間為25～60秒。本發明作為一種高效降解有機廢水的高級氧化方法，且體系中殘留的H2O2還可以與傳統的Fenton氧化體系協同作用，達到高效快速無污染的降解效果，值得更加推廣。

無水洗工序的石英砂提純工藝 1030     

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本發明涉及一種無水洗工序的石英砂提純工藝，先將酸洗提純后的石英砂進行脫酸處理，使石英砂中酸液的質量小于10％，然后將脫酸后的石英砂送入流化床干燥器內，在350～750℃熱風條件下進行干燥處理，干燥后的石英砂物料冷卻得到高純度石英砂物料。本發明省去了水洗工序，不僅節省了大筆環保及生產投資，而且省去了用水及廢水處理運行費用，降低了生產成本，同時在流化床干燥的過程中還可以進一步起到除雜的效果。

熱軋439鐵素體不銹鋼無硝酸酸洗方法 1059     

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本發明涉及一種熱軋439鐵素體不銹鋼無硝酸酸洗方法，該方法為對帶鋼依次進行預酸洗、第一段無硝酸酸洗和第二段無硝酸酸洗，其中，兩段無硝酸酸洗均采用(H2SO4+Fe3++Fe2++H2SiF6+H2O2)的混合酸洗液。本發明采用濃硫酸、雙氧水和氟硅酸的混合酸洗液，可滿足熱軋439鐵素體不銹鋼帶鋼的酸洗要求，實現帶鋼的無硝酸酸洗，避免使用含硝酸的混酸酸洗時產生高污染的氮氧化物和含氮廢水，從而減輕環境污染。

鋁合金陽極氧化膜低鎳封閉劑、鋁合金陽極氧化膜封閉液及其制備方法 1154     

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本發明公開了一種鋁合金陽極氧化膜低鎳封閉劑、鋁合金陽極氧化膜封閉液及其制備方法。所述鋁合金陽極氧化膜低鎳封閉劑由包含如下質量份數的組分混勻后得到：A組分：封閉金屬鹽45～55份，pH調整劑45～55份；B組分：封閉促進劑25～30份，界面活性填充劑40～50份，水20～35份。本發明大幅減少了鋁陽極氧化封閉工藝槽和水洗槽液中的重金屬鎳離子含量。含鎳重金屬廢水的處理可以輕松達到國家標準排放要求。并且封閉質量可以和原正常鎳封閉工藝相當。

臭氧低溫氧化脫硝脫汞協同脫硫除塵方法 773     

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本發明公開了一種臭氧低溫氧化脫硝脫汞協同脫硫除塵方法。它包括如下依次執行的步驟，步驟一：來自鍋爐的煙氣通過引風機被送至SDA反應塔內；步驟二：來自臭氧制備及噴射系統的臭氧氧化煙氣中的氮氧化物；步驟三：石灰漿制備系統連續配制石灰漿液；步驟四：SDA反應塔系統脫硫脫硝脫汞；步驟五：煙氣檢測控制系統檢測氮氧化物濃度并反饋控制臭氧注入量。本發明具有脫除效率高、投資運行成本低、實施方便、占地面積小、無脫硫廢水的優點。

可自由組合的池塘生態養殖系統 1151     

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本發明公開了一種可自由組合的池塘生態養殖系統，包括池塘、養殖箱和模塊化尾水處理系統；池塘為養殖箱的載體，養殖箱包括養殖箱箱體和養殖箱支架，養殖箱為可拆卸拼接結構；模塊化尾水處理系統包括尾水沉淀模塊、生物刷模塊、種植凈化模塊和人工濕地模塊，本發明在整體布局、空間利用、構建成本、施工難度、廢水利用、節能減排和養殖效益等方面都更加優化，是一種廣泛適應池塘養殖的養殖系統；本發明還具備生態化、多樣化和普遍適應性；相比以往的池塘養殖，其構建成本低，可根據漁民的實際需要靈活選材，還可以同時實現高密度集約化、生態化(零排放)、品質化、自動化、和多元化的現代養殖，是現階段和未來池塘養殖優化升級的一種新選擇。

電氧化法處理膜濾濃縮液系統 1178     

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本發明公開了一種電氧化處理膜濾濃縮液系統。包括預處理單元、超濾處理單元、電氧化處理單元；預處理單元包括濃縮液儲罐2、濃縮液提升泵3、加藥裝置4、攪拌器5、吸附反應器1、排泥泵24和污泥儲罐23；超濾處理單元包括超濾進水泵6、超濾回流泵7、超濾反應器8、超濾產水泵9、超濾產水罐10和鼓風機22；電氧化處理單元包括電解液輸送泵11、負壓泵12、電氧化產水罐13、電解電源14、電氧化裝置15、清洗水箱16、換熱器17、電氧化進水泵18、循環槽19、噴淋吸收塔20、吸收液噴淋泵21。本發明對廢水采用三級分級處理，有效降低了后續深度處理負荷，降低了整體的處理成本和增強了處理效率。

地質聚合物基多孔吸附材料及其制備方法 879     

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本發明涉及一種地質聚合物基多孔吸附材料及其制備方法，它包括以下重量含量的組分：偏高嶺土101～128份，氫氧化鈉11～18份，水玻璃90～110份，十二烷基硫酸鈉水溶液2～4份，水10～20份。其制備方法為：1)將水玻璃和氫氧化鈉混合均勻至氫氧化鈉完全溶解，得到激發劑；2)將激發劑與偏高嶺土混合均勻，隨后邊攪拌邊加入十二烷基硫酸鈉水溶液及水，所得混合漿料注入聚乙二醇中形成球形顆粒，用水洗滌球形顆粒至濾液呈中性，干燥后得到地質聚合物基多孔吸附材料。本發明制備的地質聚合物基吸附材料氣孔均勻，孔隙率高達45.3-67.6％，對Pb2+的飽和吸附量為36-45mg/g，可用作重金屬廢水回收的吸附材料。

利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法 936     

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本發明公開了一種利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法，包括以下步驟：含氟廢酸的預處理：向廢水中投加硫化劑，沉淀除去其中的重金屬離子及雜質，過濾，保留濾液；冰晶石的制備：向上述濾液中投加鈉鹽和鋁鹽，攪拌反應，過濾得到濾餅；將濾餅水洗后烘干，得到冰晶石。本發明中所述冰晶石的制備方法采用冶煉行業產生的含氟廢酸為原料進行化學反應，充分利用了廢酸當中的氟，降低對環境的污染。以硫酸鈉、硫酸鋁與含氟廢酸中的氫氟酸反應制備冰晶石，原料成本低，得到的冰晶石質量好，且生成物為硫酸，不引入新的雜質，使反應后的廢液容易處理。

巰基乙酸異辛酯的制備方法 1072     

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本發明公開了一種巰基乙酸異辛酯的制備方法,它是以氯乙酸異辛酯、硫代硫酸鈉為主要原料,經巰基化成鹽(即bunte鹽),bunte鹽在加入濃鹽酸水解后得到巰基乙酸異辛酯粗品,該粗品加入濃鹽酸和鋅粉后進行還原處理,然后經水洗和減壓蒸餾后得到成品;在bunte鹽水解分層后,將廢液(下層水層)進行過濾和結晶后回收廢鹽(無機鹽);過濾后剩余的廢濃鹽酸儲存備用,重復應用于水解和還原。本發明提供的方法,采用生產過程中回收的廢濃鹽酸進行水解和還原反應,實現了原材料(濃鹽酸)的循環利用,不僅節約了濃鹽酸的使用量,降低了生產成本,而且大大減少了強酸性廢水的排放量,保護了環境,具有很好的經濟和社會效益。

微生物電解池原位回收高純度鳥糞石的方法 1123     

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本發明屬于微生物電化學領域，公開了一種微生物電解池原位回收高純度鳥糞石的方法，該方法是將含磷廢水、含磷污泥中的至少一種加入到微生物馴化后的微生物電解池中，施加外部電壓進行微生物電解反應一段時間后即可析出得到鳥糞石沉淀；所述外部電壓小于水的電解電壓。本發明利用微生物電解池(MEC)技術，并采用小于電解水的微電壓，可有效解決異位結晶獲得鳥糞石耗時長，純度不高，顆粒小沉降分離性能差等問題，大大降低電能消耗；并且，本發明基于原位反應，在不需要攪拌的前提下，加快了鳥糞石晶體成核速率和提高鳥糞石晶體成長速率，突破鳥糞石晶體生長的極限，增加鳥糞石的粒徑和提高鳥糞石的純度，實現高純度鳥糞石的原位結晶回收。

酶法生產羥脯氨酸過程中三廢的處理方法 984     

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本發明涉及一種酶法生產羥脯氨酸過程中三廢的處理方法，包括以下步驟：a.工藝廢氣；b.廢水處理；c.固體廢物。本發明的生產工藝及生產過程控制方面，均較好的按照清潔生產的要求進行了設計，在能耗、物耗、水耗指標，污染物排放量控制等方面都設置了節能環保措施。本發明較好的符合了清潔生產要求，屬于國內先進水平。本發明的循環經濟水平較高，在水、氣、固體廢物等方面都在一定程度上綜合利用。

凈水劑用海綿鐵生產工藝 887     

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本發明涉及一種海綿鐵凈水劑生產工藝，包括以下步驟：(1)將經干燥、細磨后的含鐵原料與碳質材料、成孔助劑及粘結劑配料、混勻并壓球；(2)生球干燥后與還原劑、脫硫劑混勻，在煤基豎爐中進行預熱、還原和冷卻，得到海綿鐵混合料；(3)含海綿鐵混合料經磁選分離后獲得海綿鐵金屬化球團和殘煤；將海綿鐵金屬化球團經破碎、篩分后的海綿鐵顆粒作為凈水劑使用。本發明具有生產工藝先進可靠、能夠實現大規模生產、產品質量穩定、生產成本低、生產效率高和環保好等顯著優點；所生產的海綿鐵凈水劑具有比表面積大、比表面能高以及較強的電化學富集、物理吸附以及絮凝沉淀等優點，可廣泛用于處理各類難生化降解的廢水。

機制砂清洗水混凝工藝處理方法 998     

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本發明涉及一種機制砂清洗水混凝工藝處理方法，包括以下步驟：S1、助凝劑制備；S2、清洗液制備：清洗液包括有機混凝劑二甲基二烯丙基銨鹽溶液和無機助凝劑聚硅酸金屬鹽溶液；S3、泥水分離：收集清洗機制砂產生的渾濁廢水，將清洗液經布料機均勻的加入至渾濁水中，將反應后形成的大絮體顆粒送入螺旋過濾輸送裝置，實現泥水的快速固液分離；S4、水體循環利用：將分離完成的水泵送至機制砂清洗罐中，實現清洗機制砂水體循環利用。實現了機制砂清洗水循環利用，并且提高了機制砂混凝土的工作性能以及力學性能。本發明機制砂清洗水混凝工藝處理方法實現了機制砂清洗水循環利用，并且提高了機制砂混凝土的工作性能以及力學性能。

再生鉛廢液中高純度硫酸鈉的回收方法 943     

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本發明公開了一種再生鉛廢液中高純度硫酸鈉回收方法，它包括1)向經過初步除雜、沉淀、過濾處理的再生鉛廢液加堿調pH；2)將廢液引入曝氣池，加入含鐵催化劑進行催化氧化曝氣；3)廢液加入純堿調pH，充分攪拌后靜置沉淀；4)采用超濾膜處理；5)通過陽離子樹脂進行軟化和除雜處理；6)陽離子樹脂處理液通過納濾膜濃縮處理；7)納濾濃縮液進行低溫冷凍結晶得到十水硫酸鈉晶體，再將十水硫酸鈉晶體采用純水溶解配置成飽和溶液；8)進行減壓蒸發結晶得到無水硫酸鈉晶體；9)將硫酸鈉晶體清水沖洗干凈。該方法能同時滿足廢水回用和鹽類產品回收的要求，而且運行成本低，回收的固體產品純度高。

污染源在線檢測設備廢液在線監控及處置系統 1039     

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本發明公開了一種污染源在線檢測設備的廢液在線監控及處置系統，包括抽液泵、石墨冷卻器、廢液處理組件、沉淀池、壓濾機和廢液收集池；所述抽液泵的出口端與石墨冷卻器的進口端相連接；所述石墨冷卻器的出口端與廢液處理組件的進口端相連接；所述沉淀池的進口端與廢液處理組件相連接，所述沉淀池的出口端與壓濾機相連接；所述廢液收集池分別與沉淀池、壓濾機相連接。本發明所述的污染源在線檢測設備的廢液在線監控及處置系統，通過設置抽液泵、石墨冷卻器、廢液處理組件、沉淀池、壓濾機、預處理酸收集罐，實現了廢液的固液分離，提高了廢液中游離酸的回收率，同時降低廢水排放過程中重金屬氧化物，有利于對重金屬氧化物進行回收利用。

多品質黃磷生產及其氟資源回收的工藝系統及方法 1044     

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本發明屬于磷化工清潔生產技術領域，具體涉及一種多品質黃磷生產及其氟資源回收的工藝系統及方法。本發明將黃磷生產過程中離開黃磷電爐的高溫爐氣經除塵處理后、再分步進行一級或兩級間壁風冷或水冷、一級含氟鹽水直接接觸降溫以及一級冷水洗滌等步驟，并分別收集不同溫度階段冷凝得到的黃磷粗品，再分別經常規精制獲得不同質量的黃磷。含氟鹽水在與爐氣接觸與循環過程中與其中的SiF4反應生產氟硅酸鹽沉淀，并回收氟硅資源，消除含水合硅膠磷泥和工藝廢水的產生。

新型高效漆霧凝聚劑及其制備方法 893     

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本發明涉及除去過噴油漆廢水的一種化學藥劑及其制備方法。一種新型高效漆霧凝聚劑，其特征在于它由消粘劑A和凝聚劑B組成，消粘劑A與凝聚劑B的體積比為0.5:0.5-1；所述的消粘劑A為三聚氰胺、堿金屬硅酸鹽、醛類和助劑C制備而成的聚硅酸改性三聚氰胺，所述的凝聚劑B為非離子單體通過聚合作用形成的聚合物。該方法制備的漆霧凝聚劑中的游離甲醛含量低、成本低，對漆霧去除率高。

聯合軋鋼企業綜合處理乳化液含油濾紙的方法 930     

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一種聯合軋鋼企業綜合處理乳化液含油濾紙的方法，油濾紙處置方式是利用聯合軋鋼企業的另一種廢棄物——濃堿廢水來處置含油濾紙，實現以廢治廢的綜合治理，達到更環保的處置。聯合軋鋼企業有相對完整的工序，各工序的廢棄物、余熱、資源以及水處理等設施相對完善，能夠實現此新方法處置后產物的處理。

涂裝新型前處理電泳吊具自動清洗系統 1199     

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本發明涉及吊具清洗技術領域，具體涉及一種涂裝新型前處理電泳吊具自動清洗系統，解決了現有技術中周期性較長或清洗效果不足的問題；其包括高壓沖洗系統、常壓水洗系統、空氣吹掃系統，所述吊具依次通過高壓沖洗系統、常壓水洗系統、空氣吹掃系統完成清洗；本發明通過高壓沖洗，將C型鉤表面附著的電泳漆雜質及UF殘液去除，避免雜質隨C型鉤反復進入前處理線，污染前處理槽液，從而降低槽液波動造成的藥劑浪費。隨線高壓清洗，保證每一個C型鉤都能在一次循環結束后，得到及時清洗，有效保證C型鉤定位銷的旋轉機構清潔度。同時利用RO純水設備2級濃水(廢水排放)作為水源，有效保證高壓泵的工作環境為堿性，無需增加用水成本。

鋰鹽副產混酸的綜合利用方法 817     

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本發明涉及一種鋰鹽副產混酸的綜合利用方法及其應用，屬鋰鹽副產物綜合利用技術領域。它是通過三個步驟即可對廢混酸中的氟化氫和氯化氫進行有效處理，處理方法簡單方便；處理后得到的氟石膏、氯化鈉溶液，前者可作水泥行業的添加劑，后者可作微生物培養液，變廢為寶，實現對廢混酸綜合利用的最大利益化，節約了資源。每噸廢混酸液處理過程既可伴隨產生額外的經濟效益，又避免了副產的二次廢物污染，與環境友好，降低了處理成本，保證了企業的經濟利益。解決了現有采用廢混酸中添加石灰中和反應得到氟化鈣污泥和高鹽廢水副產對環境造成嚴重危害，二次處理成本高，處理后仍然存在污染環境隱患，且造成資源浪費的問題。

五氧化二磷濃縮稀甲酸的方法 907     

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本發明公開了一種五氧化二磷濃縮稀甲酸的方法，其特征在于：在因攪拌不斷更新的稀甲酸液面上，緩慢篩入被砂粒分散，且部分被磷酸浸濕的五氧化二磷，解決了五氧化二磷與稀甲酸溶液反應太快，大量放熱，產生高溫使甲酸分解，影響甲酸回收率的問題。具有操作過程方便簡捷、產品及副產品質量優良和無廢水排放等優點，其推廣應用將會給生產企業帶來良好的社會和經濟效益。

基于全自動化垃圾熱解系統的熱解方法 1034     

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本發明公開了一種基于全自動化垃圾熱解系統的熱解方法，包括依次連通的垃圾進料系統、垃圾熱解系統、二燃系統、前級熱換系統、催化燃燒系統、后級換熱系統、脫酸系統，垃圾進料系統用于處理產生的廢氣和污水，垃圾熱解系統用于裂解垃圾，二燃系統用于燃燒垃圾熱解系統排出的煙氣，前級熱換系統用于加熱二燃系統和干燥垃圾進料系統中的垃圾，催化燃燒系統用于深度氧化煙氣中的殘留有機物和CO，后級換熱系統用于干燥垃圾進料系統中的垃圾和減少廢水排放，脫酸系統用于吸收煙氣中的酸性氣體；系統采用雙熱換系統，充分地利用了垃圾產生的熱量；各個子系統通過控制系統實現自動化，確保了垃圾熱解效果；雙熱換系統+控制系統能有效地避免排放物存在二次污染的問題。