本發明公開了一種水平潛流人工濕地碳氧聯合調控脫氮系統,它具有處理池,處理池的前端頂部裝有進水管,處理池的尾端頂部裝有排放管,在處理池內腔中填裝有土壤,土壤上種植有若干株水生植物,其特征是:在土壤中的后半部垂直插裝有至少3行3列碳源投加管,在土壤中的前半部分上、中、下三層,每層分別水平布置有至少3根間隔并排布置的微孔曝氣管,所有微孔曝氣管的前端通過導氣管匯集連接地表上的空氣壓縮機,所有微孔曝氣管的尾端密封;本發明將硝化作用和反硝化作用進行了有機組合,使脫氮效果大大提高,同時克服了現有曝氣管曝氣不均勻、能耗高,容易堵塞等問題,本發明特別適合于處理含氮廢水及污染湖泊水體等“低碳高氮”的污水。
本發明提出了一種鋁及鋁合金陽極氧化膜染色后的固色劑及制備方法,按照重量百分數為100%計算,固色劑包括:10?30%有機酸、0.5?2%抑制劑、1?2%加速劑、2?5%保護劑、2?5%表面活性劑、2?5%pH調節劑、余量為水。本發明的固色劑不含氟和金屬鹽,廢水處理簡單,工作溫度為15?55℃,染色后的工件經固色后再經過高溫無鎳封孔,封孔后褪色程度和封孔性能優于市場上主流的高溫有鎳封孔。
本發明公開了一種利用低品質錳鐵礦生產懸浮生物填料的制備方法,屬于廢水處理領域,包括:以下質量份的低品質錳鐵礦0.2~0.6、再生膠粉7~10、沸石3~12、馬來酸酐2~8、過氧化二異丙苯0.2~0.8、甲殼素0.5~2、焦炭粉3~5、礦渣粉1~2,將上述原料混合均勻后,加入高密度聚乙烯70~75份,高速攪拌,造粒,擠壓成型,并經過真空定型,冷卻,機械開孔,切割成型,最后采用短波紫外光輻照填料。本發明充分利用低品質錳鐵礦生產制備懸浮生物填料,原料來源廣泛,并且制備的生物填料大大增強了生物填料的親水性,增加表面的吸附量并增強生物膜吸附強度,縮短掛膜周期且生物膜不易脫落,適用于污水處理。
本發公開了一種基于活性炭技術的污水深度處理方法及處理設備。該方法步驟如下:1)將待處理廢水水樣注入培養裝置中,再加入粉狀活性炭和培養液;2)將培養好的生物活性炭加入到生物活性炭水處理裝置中;3)將待處理污水引入所述生物活性炭水處理裝置中,進行第一曝氣處理,得到生物降解產水;4)生物降解產水引入至多功能污水處理裝置中,加入污水處理藥劑,進行第二次曝氣處理;5)將多功能處理產水經超濾膜過濾,得到符合排放標準的可排放產水。該處理方法大大簡化現有對市政污水深度處理技術的工藝流程,提高了活性炭的使用效率,一定程度的降低了市政污水深度處理的投資運行成本。同時,該設備結構簡單,使用成本低。
本發明涉及塑料模具生產加工技術領域,尤其是一種塑料模具生產加工用表面除塵裝置,包括廢水箱。本發明結構簡單,通過兩個第一電動伸縮桿推動兩個第一皮帶輪將塑料模具夾持住,并且在驅動裝置的作用下,塑料模具發生轉動,在噴水裝置和軟毛刷的作用下,對塑料模具表面進行除塵操作,并且在一次除塵操作后,在第一電動伸縮桿、直線電機和第二電動伸縮桿的共同作用下,將塑料模具自動放置在轉盤上,在第二電機的作用下轉動塑料模具的角度,然后再次用兩個第一皮帶輪將塑料模具夾持住進行二次除塵操作,讓塑料模具的除塵更加的全面。
本發明屬于污水處理相關技術領域,其公開了一種改性零價鐵及其制備方法與應用,包括以下步驟:(1)將零價鐵平鋪在反應器內,并向反應器內通入氫氣;(2)采用等離子體誘導氫氣發生電離,被等離子化的氫與零價鐵表面的鐵氧化物或者氫氧化物發生還原反應,以去除零價鐵表面的氧化層;(3)向反應器內通入混勻的H2S氣體與Ar氣體的混合氣,采用等離子體誘導H2S的H?S鍵發生電離形成含硫的活性基團,活性基團化學吸附于零價鐵晶體的表面,得到了表面部分被官能化修飾的改性零價鐵。本發明脫除效果高效且能夠循環穩定地應用于選擇性吸附廢水中重金屬元素,同時產生的污泥不具有浸出毒性,解決了制備工藝繁瑣、耗時較長及成本較高的問題。
本發明公布了一種摻雜稀土金屬Ce的花瓣狀ZnO光催化劑及其制備方法。本發明以氯化鈰為摻雜劑,溫敏材料為模板,將稀土金屬Ce摻雜進入花瓣狀ZnO催化劑中,制備出具有高催化性能的光催化劑。具體步驟為:(1)聚合出溫敏材料聚N?異丙基丙烯酰胺?含可聚合雙鍵咪唑化合物的共聚物PN64(IL)4;(2)取PN64(IL)4、醋酸鋅、氯化鈰、檸檬酸溶解在去離子水中形成透明均一的溶液;(3)采用微波輔助水熱技術,先將上述混合液進行微波分散,再轉移至高壓反應釜中,進行水熱反應,得到摻雜Ce的花瓣狀ZnO;本發明得到的以溫敏材料PNx(IL)y為模板,制備出Ce摻雜ZnO光催化劑,該類催化劑在制備過程中結構可控,且在廢水處理技術領域有著良好的應用前景。
本發明涉及一種磁性絲瓜絡生物炭及其制備方法和應用,屬于廢水治理領域,本發明實施例提供的一種磁性絲瓜絡生物炭的制備方法,包括:獲得絲瓜絡;將所述絲瓜絡置于氯化鐵溶液中浸泡,過濾并干燥;將所述干燥后的絲瓜絡通過高溫負載法,獲得磁性絲瓜絡生物炭。
本發明公開了一種粘土礦物原礦固定化微生物菌劑,含有以下重量份成分:粘土礦物原礦1~8份、生理鹽水0.5~5份、硫酸銨0.1~2份、硝酸鉀1~10份、檸檬酸鈉2~10份、磷酸鹽1~10份、硫酸鎂0.1~2份、復合菌0.3~5份。本發明還公開了一種粘土礦物原礦固定化微生物菌劑的制備方法和應用。本發明的一種粘土礦物原礦固定化微生物菌劑對于高濃度氨氮廢水處理效果好,可達到一級排放標準;且其制備方法操作簡單、容易控制,可以大規模批量制備。
本發明屬于固體廢棄物資源化利用與廢水處理技術領域,公開了一種改性赤泥生物炭材料及其制備和應用方法;所述改性赤泥生物炭材料的制備方法包括:預處理,將赤泥和甘蔗渣分別進行干燥、破碎和球磨處理,得固體組分A和固體組分B;還原處理,將所述固體組分A在化學還原溶液中進行化學還原沉淀,洗滌、烘干、研磨過篩后得到固體組分C;復合處理,將所述固體組分C、所述固體組分B以及堿性化合物混合、球磨后得到固體組分D;炭化處理,將所述固體組分D絕氧熱解得到赤泥生物炭材料。本發明提供的改性赤泥生物炭材料及其制備和應用方法,能夠有效資源化利用赤泥和甘蔗渣,并基于改性赤泥生物炭實現重金屬污染治理。
本發明涉及一種催化裂化煙氣除塵脫硫協同治理工藝。包括如下步驟:經余熱利用后的催化裂化再生煙氣通過煙氣降溫裝置1降至150-200℃;煙氣中的粉塵經袋式除塵器除去;由除塵器出口煙道來的150-200℃高溫煙氣經增壓風機5增壓后,進入換熱器6,與脫硫塔7塔頂出來的凈煙氣換熱后溫度降至105~115℃,然后進入脫硫塔7進行脫硫;在脫硫塔7內,通過漿液循環泵8及噴淋層9使脫硫漿液與由下而上的再生煙氣形成逆向直接接觸,脫除煙氣中二氧化硫;煙氣經除霧器10去除煙氣中夾帶的霧滴后,由吸收塔塔頂出口煙道進入換熱器6;進入換熱器6的凈煙氣與增壓風機來的150-200℃溫煙氣進行換熱,進入煙囪11排放。本發明運行穩定可靠,產生廢水量少,副產物可綜合利用。
本發明提出了氨己烯酸中間體2?乙烯基環丙烷?1,1?二乙基二羧酸酯及制備方法、其在制備氨己烯酸中的應用、氨己烯酸產品及制備方法,所述2?乙烯基環丙烷?1,1?二乙基二羧酸酯的制備方法包括:(1)使1,4?二氯?2?丁烯與丙二酸二乙酯在乙醇鈉溶液中反應,以便得到含有2?乙烯基環丙烷?1,1?二乙基二羧酸酯的反應液;(2)將所述反應液進行純化處理,其中,所述純化處理包括:直接將所述反應液進行降溫及過濾處理,收集含有2?乙烯基環丙烷?1,1?二乙基二羧酸酯的濾液。本發明的制備方法所得2?乙烯基環丙烷?1,1?二乙基二羧酸酯收率高、純度高、溶劑殘留和原料殘留少,操作簡便、快捷、無廢水排放,適于規?;a。
本發明涉及到一種手性醫藥中間體的提取方法,具體講,涉及一種(R)?鄰氯扁桃酸的分離提取方法,至少包括以下步驟:將強堿性陰離子樹脂進行預處理,預處理包括依次進行堿洗和酸洗的步驟;強堿性陰離子樹脂優選季胺鹽強堿性陰離子樹脂;采用處理后的強堿性陰離子樹脂對(R)?鄰氯扁桃酸的待處理液進行吸附;采用洗脫劑進行洗脫,得到洗脫液,洗脫液經萃取、濃縮后得到(R)?鄰氯扁桃酸。本發明的分離提取方法分離效果好,收率高,并且使用的強堿性陰離子樹脂使用壽命長久,分離的水相體系可繼續為下一次的生物催化提供反應體系,降低了生產成本并減少了廢水的排放。
本發明涉及一種以甲酸鹽或碳酸鹽為原料合成乙交酯和乙醇酸低聚物以及聚乙醇酸高分子材料的方法,以及甲酸鹽或碳酸鹽作為一種制備乙交酯和乙醇酸低聚物或者聚乙醇酸高分子材料的原料的應用。與傳統的乙交酯生產工藝相比較,其獨一無二的特征是:采用了價格相對低廉的甲酸鈉或甲酸鉀或碳酸鈉或碳酸鉀,用于代替現有技術的價格相對高的乙醇酸或氯乙酸鉀為原料合成乙交酯和乙醇酸低聚物以及聚乙醇酸高分子材料,與現有技術的技術路線具有本質的不同,因此大幅度地降低了現有技術的生產成本,尤其是整個制備過程無廢氣和廢水和廢渣的排放,也因此發現了一種未知的甲酸鹽和碳酸鹽之新用途。
本發明提供了一種用于吸附礦山廢水中鈰離子的聚丙烯纖維負載交聯聚丙烯酸材料,該復合材料采用以下步驟制得:選取聚丙烯酸復合物、交聯劑、引發劑,混合均勻制得膠狀溶液;將聚丙烯纖維與膠狀溶液混合均勻,然后在100℃~140℃的條件下進行聚合反應,制得聚丙烯纖維/聚丙烯酸復合材料,并將復合材料干燥處理;采用足量的丙酮浸泡復合材料,浸泡后烘干,重復進行浸泡、烘干步驟直至除去復合材料中未交聯的低聚物,即可制得聚丙烯纖維負載交聯聚丙烯酸材料。該復合材料解決了背景技術中的不足,該復合材料對稀土中的鈰離子的吸附能力強,具有吸附操作簡便、解吸條件溫和、再生簡便等諸多優點。
本發明公開了一種以廢棄油脂為原料制造無公害藥肥的方法,將廢棄油脂先進行處理放出廢水雜質,再通過皂化反應得到脂肪酸鈉,脂肪酸鈉經過無機酸中和得到脂肪酸,通過脂肪酸制取羧酸鹽,調節制取得到的羧酸鹽PH值作為殺蟲劑、藥肥,和聚乙烯醇結合可以改善土壤沙漠化。本發明產品采用地溝油、變質油及油煙機清洗回收廢液等廢棄油脂為原料,使廢棄油脂得以被回收利用,原料成本低廉,有利于生態環保。將脂肪酸鹽作為藥肥是獨創,相關書籍及資料尚未有記載。
本發明涉及一種熱軋430鐵素體不銹鋼無硝酸酸洗方法,該方法為對帶鋼依次進行預酸洗、第一段無硝酸酸洗和第二段無硝酸酸洗,其中,兩段無硝酸酸洗均采用(H2SO4+Fe3++Fe2++H2SiF6+H2O2)的混合酸洗液。本發明采用濃硫酸、雙氧水和氟硅酸的混合酸洗液,可滿足熱軋430鐵素體不銹鋼帶鋼的酸洗要求,實現帶鋼的無硝酸酸洗,避免使用含硝酸的混酸酸洗時產生高污染的氮氧化物和含氮廢水,從而減輕環境污染。
本發明是采用化工下腳制備的低成本、環保型石材干掛膠固化劑,其制備方法是向反應釜中加入混胺、腰果酚和水楊酸,開啟攪拌,再加入多聚甲醛反應,然后加入AGE油渣,多聚甲醛,聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚反應,最后加入辛苯昔醇反應后脫水得到本發明。本發明選擇了高胺值、高配比、廉價的混胺JD?999,可以有效的控制成本;采用多聚甲醛取代甲醛溶液,產生的廢水較少,可以有效的節約能耗及減少對環保的投入;在聚氧丙烯氧化乙烯甘油、辛苯昔醇存在的情況下,將低環氧值的AGE油渣參與改性反應,使AGE油渣得到綜合利用,解決大公司AGE油渣堆積的問題。
本發明公開了一步法連續生產二甲基二硫的工藝及設備,原料甲醇、硫化氫在預熱器內混合預熱至200℃~400℃后,以氣態從反應器頂部通入反應器;原料硫在加熱至445℃~450℃后,以氣態從反應器上方硫進料口進入反應器;原料甲醇、硫化氫與硫在反應器內由換熱盤管加熱至反應溫度400℃~500℃,在壓力50kPa~200kPa條件下,原料由上至下通過反應器內催化劑床層,一步反應生成二甲基二硫和水。合成尾氣不凝氣為硫化氫,可直接回收作為原料重復利用;精餾尾氣不凝氣量極小,正常生產時無其他三廢排放,僅在設備檢修清洗時會產生少量廢水。因此本發明所述工藝對原料的利用率接近100%。
本發明屬于新材料的制備技術領域,具體公開了一類對水相溶液中有機染料具有優良催化氧化消除性能的介孔硅SBA-15負載ABO3型鈣鈦礦LaFeO3催化劑的制備方法及應用。該方法首先將相應的金屬硝酸鹽及一定量的檸檬酸在乙醇和水混合液中溶解后,再加入一定量的介孔硅SBA-15,采用溶膠-凝膠法制備負載型鈣鈦礦催化劑。該類催化劑對染料廢水具有優異的吸附和氧化降解能力,且降解作用實現條件簡單,僅以過氧化氫溶液為氧化劑在室溫條件下即可進行,且可保持活性基本不變的情況下循環使用。本方法制備過程簡單、成本低廉、環境友好、產品性能優異,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種黃姜薯蕷皂苷的高效分離方法,包括如下步驟:1、將新鮮黃姜洗干凈,干燥處理至含水量為50%以下,得到干黃姜;2、將干黃姜和無水乙醇按1:1?2的重量比進行勻漿提取,得到勻漿液;3、將勻漿液過濾,得到乙醇提取液;4、將乙醇提取液在60?90℃下真空濃縮,回收乙醇,得到濃縮液;5、將濃縮液靜置降溫后進行離心分離,離心后的濃縮液分為三層,上層為清液,中層為濃漿狀的懸浮液,底層為致密的沉淀;6、依次取出上層清液和中層懸浮液,收集底層的沉淀,將所得的沉淀干燥、粉碎,得到黃姜薯蕷皂苷。該方法簡單易行,用物理法快速提取黃姜薯蕷皂苷,從根本上杜絕排放廢水污水,保護環境。
本發明公開了一種用于油水分離的親水性高分子交聯膜改性紡織品及其制備方法,通過將親水處理后的熔噴超細纖維網熱軋處理,制備得到熔噴超細纖維乳液分離膜。本發明有著制備流程簡單,生產成本低等特點,所制得的熔噴超細纖維乳液分離膜,即用于油水分離的親水性高分子交聯膜改性紡織品,在重力條件下水通量大,乳液分離效率高,并且還可以循環使用。本發明所制備的熔噴超細纖維乳液分離膜可廣泛的用于含油廢水處理等領域。
本發明公開了一種2ZnO·2B2O3·3H2O硼酸鋅的制備方法,該方法先將七水硫酸鋅、硼酸與氨水或氫氧化鈉按摩爾比為1∶2∶2溶于水中,在60~100℃溫度下的某一溫度恒溫反應5~10小時,反應結束后,過濾,濾液回收,濾餅用熱水洗然后烘干,即得到2ZnO·2B2O3·3H2O硼酸鋅產品。本發明工藝簡單,制備過程無廢水排放,生產成本低,該產品用于阻燃材料,也可以用于日用化工、生物醫藥等領域。
本發明公開了一種提高金銀花蒸餾殘液中總黃酮含量的方法,屬于生物轉化領域。本發明方法包括如下步驟:將保藏編號為CCTCC?NO:M?2018804的黑曲霉HX0181接入到察氏液體培養基中,30℃、150r/min培養3天得到黑曲霉HX0181菌液;黑曲霉HX0181菌液、金銀花蒸餾殘液、察氏液體培養基按體積比2:2:1的比例混合,30℃、200r/min發酵10h。本發明所用的黑曲霉HX0181能極大程度的提高發酵培養物中總黃酮的含量。本發明利用了金銀花露生產過程中蒸餾工段排放的高濃度有機廢水,減少了污染和資源浪費,提供了產總黃酮的新渠道。
本發明公開了一種發電機空芯銅導線腐蝕產物脈沖?柔性酸洗系統及方法。在不添加銅基底緩蝕劑的條件下,利用低酸度的酸洗溶液對發電機空芯銅導線腐蝕產物進行柔性酸洗,同時利用氣?水脈沖增強酸洗溶液對腐蝕產物的傳質作用,脈沖?柔性酸洗形成的廢液經pH值調節后直接排入電廠的生活廢水生化處理系統。本發明通過耦合氣?水脈沖和柔性化學酸洗兩個過程,可實現在不添加銅緩蝕劑的條件下,利用低濃度的酸洗液除去空芯銅導線內表面的腐蝕產物。脈沖?柔性酸洗產生的廢液中廢酸和有機物含量低,處理難度小,避免了常規化學酸洗廢液處理工序復雜、成本高的難題。
本發明涉及一種反應型阻燃劑THPO的生產工藝,特別是一種THPO反應液的純化精制(包括脫鹽、脫醛、濃縮等)方法,采用納濾脫鹽、納濾脫醛、納濾濃縮、薄膜蒸發等組合工藝。與現有工藝相比,不需加入脫醛劑,具有工藝流程簡單,設備材質要求低,投資省,運行費用低,占地面積小,控制點少,操作簡單,便于實現自動化控制,同時還有產品回收率高,廢水產生量少,產品質量穩定可靠等優點。
本發明涉及一種真空碳酸鉀煤氣脫硫廢液的預處理方法。其技術方案是:將脫硫廢液收集于儲液罐(1)中,再將儲液罐(1)中的脫硫廢液通過酸析塔(7)進行酸析,酸析產生的硫化氫氣體和氰化氫氣體與真空碳酸鉀脫硫再生塔出來的酸性氣體一并進入克勞斯爐回收硫磺;酸析過的脫硫廢液并入焦化酚氰廢水的生化處理系統的生化調節池,調節pH值至7.0~8.5,再進行生化處理。所述酸析是:先通過酸槽(4)向酸析塔(7)加酸,然后利用循環泵(3)經噴灑器(6)向酸析塔(7)內噴灑脫硫廢液,利用空壓機(2)向酸析塔(7)內通壓縮空氣,間歇方式操作。本發明是從源頭上治理脫硫廢液,具有工藝流程短、工藝簡單、設備少、投資省、運行成本低和無二次污染物產生的特點。
本發明涉及一種胺基改性生物吸附劑動態吸附分離銅鉛的方法,包括以下步驟:采用兩步法制備胺基改性生物吸附劑;將改性生物吸附劑裝入填充柱內;將含銅鉛離子的溶液泵入改性生物吸附劑填充柱進行銅鉛離子的動態吸附分離。本發明通過對廉價易得的生物基吸附劑進行胺基改性,可顯著提高生物吸附劑對銅離子的吸附選擇性,從而實現雙組份體系中銅離子與鉛離子的動態吸附分離。該法操作簡單,成本低,為廢水中銅鉛離子的分離及資源化回收利用提供了新途徑。
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