湖北有色金屬廢水處理技術理論與應用

核黃素酸溶精制母液的處理方法 1124     

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本發明公開了一種核黃素酸溶精制母液的處理方法，屬于核黃素提取技術領域。該方法包括：將酸溶精制母液通過間歇精餾提濃鹽酸的過程，得到酸含量20%左右的共沸鹽酸，由于在提濃鹽酸的過程中，降低了酸溶母液中鹽酸含量，由6?8%降低至0.5%左右并蒸出部分水分，使得核黃素在母液中析出，然后通過膜分離濃縮晶體等步驟回收其中的核黃素。其中膜分離濃縮晶體步驟包括管膜預處理（微濾）和擴散滲析膜處理兩級膜處理，擴散滲析膜的濃縮液又返回到預處理管膜中，進一步回收管膜預處理后的滲透液中的溶解性核黃素。經過上述方法處理后，在制備高含量核黃素過程中核黃素的提取收率提高約3%，并大大減少高鹽廢水的排放量。

改性玉米芯及其制備方法與應用 1055     

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本發明提供了一種改性玉米芯及其制備方法與應用，該方法包括：將玉米芯經過預處理，烘干后機械粉碎過篩,高鐵酸鉀與玉米芯按照一定比例添加，然后與一定比例的去離子水混合，利用不銹鋼反應釜在恒溫反應條件下制備出改性玉米芯，并應用于有機廢水亞甲基藍的污染處理中。本發明方法簡單，實驗設備安全易操作，成本低廉。不僅可以解決農業廢棄物玉米芯的利用問題，且制備出的改性玉米芯對處理水污染中的有機物亞甲基藍有著很好的吸附去除效果，有著巨大的產業化前景。

勞拉西泮中間體的制備方法 1112     

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本發明公開了一種勞拉西泮中間體的制備方法，向7?氯?2?氧代?5?(2?氯苯基)?1,4?苯并二氮雜卓?4?氧化物、醋酐、非質子極性溶劑混合液中加入4?二甲氨基吡啶，攪拌升溫后保溫反應，反應結束后降溫，加水析料、過濾、水洗，經精制后得到目標產物。本發明在大幅降低醋酐用量的情況下保證了勞拉西泮?；?、重排反應收率，大幅減少了含酸廢水的排放；此外，反應過程中溫度平穩未出現劇烈串升的現象，大幅提高了生產的安全性。

厚鍍層的長效化學鍍錫液以及鍍錫方法 940     

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本發明屬于化學鍍技術領域，特別涉及一種厚鍍層的長效化學鍍錫液以及鍍錫方法，包括A液和B液，分別含有以下組分：A液：硫酸亞錫、絡合劑、pH調節劑和穩定劑；B液：促進劑、分散劑、pH調節劑、光亮劑和還原劑；使用過程包括S1.配置、S2.添加、S3.預實驗、S4.補液、S6.換液五個步驟。本發明的有益效果為：提供了一種能鍍厚度層的長效化學鍍錫液，其穩定期相較于現有技術大大延長，鍍錫速率快，鍍錫效果好，并且各組分使用量較低、使用率較高，所以廢水排放量較低，對環境十分友好。

亞氨基二乙酸改性MnO₂/鈦酸鹽納米線-含氫硅氧烷基干凝膠及其制備方法 754     

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本發明屬于水處理技術領域，具體涉及一種亞氨基二乙酸改性MnO₂/鈦酸鹽納米線?含氫硅氧烷基干凝膠及其制備方法，該制備方法的步驟包括：用鈦酸四丁酯制備納米TiO₂，并將TiO₂和NaOH混合后在反應釜中反應，然后將產物調節pH值過濾干燥得到鈦酸鹽納米線；隨后將鈦酸鹽納米線、聚甲基氫硅氧烷和5?氨基?1,3,4?噻二唑?2?硫醇等混合制備混合干凝膠；然后在干凝膠表面負載MnO₂，并亞氨基二乙酸對材料改性制得亞氨基二乙酸改性MnO₂/鈦酸鹽納米線?含氫硅氧烷基干凝膠。本發明所述復合干凝膠能有效去除廢水中的鉛離子，去除率高，去除速度快。

甘氨酸法生產草甘膦的水解裝置 862     

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本發明涉及一種甘氨酸法生產草甘膦過程中的水解及溶劑回收裝置，合成釜與脫甲醇釜連接，脫甲醇釜與U型管連接后再與水解釜連接，酸甲醇計量槽、鹽酸計量槽分別與水解釜連接；水解釜與除沫器連接，除沫器經管線與冷凝器一連接，冷凝器一頂部去氯甲烷回收崗位，冷凝器一底部與甲醇、甲縮醛水溶液受槽連接，甲醇、甲縮醛水溶液受槽分別連接至溶劑回收崗位及尾氣吸收塔；水解釜底部經管線與結晶釜連接，結晶釜連接至草甘膦洗料機，得到草甘膦。本發明與現有甘氨酸法草甘膦水解和溶劑回收技術相比，可減少甲醇回收廢水2.5t/t以上、減少母液量0.3t/t以上、降低蒸汽蒸汽消耗1.5t/t以上、節省電80KWh/t以上、提高氯甲烷產量0.3t/t、提高草甘膦收率0.3%以上，草甘膦生產成本降低15～20%。

氯化鉀、硝酸鈣復分解-冷凍法生產硝酸鉀的方法 1280     

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本發明采用硝酸鈣溶液與氯化鉀復分解法,通過冷凍生產硝酸鉀,副產氯化鈣。與現有技術比較:具有工藝流程短、設備簡單、產品純度高、氯化鉀轉化率高、能耗低、生產成本低、副產品銷路好等特點。且生產過程中無設備腐蝕,無廢氣、廢水、廢渣污染。硝酸鈣由稀硝酸和磨細的石灰石(高純石灰巖或普通石灰巖)粉反應生成,成本低廉;常溫常壓條件下反應,能耗低,工藝條件容易控制?？梢杂闷渌}源(如重鈣、輕鈣、生石灰、熟石灰、電石渣,或由磷石膏轉化而成的碳酸鈣等)取代石灰石粉。用鱗石膏轉化而成的碳酸鈣生產硝酸鉀具有更大的經濟和社會效益。

利用改性赤泥去除污水中雙酚A的方法 1187     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種利用改性赤泥去除污水中BPA的方法。一種利用改性赤泥去除污水中BPA的方法，其包括以下步驟：S1、對赤泥進行改性處理，得到改性赤泥；S2、將改性赤泥投入含有BPA的污水中，并于曝氣條件下對污水中的BPA進行分解處理，其中，每升含有BPA的污水中改性赤泥的投放量為13?14g。本發明提供一種堿性環境下，利用改性赤泥高效穩定去除BPA，對BPA的去除效果達55％以上，該技術可廣泛應用于環境污染治理和環境修復領域，具有很好的市場前景。

基于乙二醇/微波改善零價鐵活性的方法 897     

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本發明涉及基于乙二醇與微波改善零價鐵活性的方法，其特征在于：它是將零價鐵和乙二醇的混合體系經微波加熱處理，通過微波加熱作用和乙二醇的還原作用，將零價鐵表面的氧化膜還原為亞鐵狀態，增加零價鐵的活性位點，然后后處理得到的。本發明方法可克服現有改善方法的缺點，具有高效、成本低廉、無二次污染等優點；經本發明方法處理的鐵活性得到了明顯增強，用于處理六價鉻，亞甲基藍染料，羅丹明B染料和紡織廠印染廢水等效果良好。

水凝膠及其制備方法和應用 1156     

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本發明涉及一種水凝膠及其制備方法和應用。該水凝膠通過將木質素磺酸鈉、丙烯酰胺類單體、交聯劑混合并溶于水得到第一混合物，之后向第一混合物中加入過氧化物得到第二混合物，之后向第二混合物中加入還原劑和陽離子單體混合制得。本發明還提出一種上述水凝膠的制備方法，包括步驟：S1、將木質素磺酸鈉、丙烯酰胺類單體、交聯劑混合并溶于水中得到第一混合物；S2、將過氧化物加入所述第一混合物中混合反應得到第二混合物；S3、向第二混合物中加入還原劑和陽離子單體混合得到水凝膠。本發明還包括上述水凝膠或上述制備方法制備得到的水凝膠在染料和/或重金屬離子廢水處理中的應用。該水凝膠吸水量大且對染料和重金屬離子吸附能力強。

廢膠粉與PP共混材料及其制備方法 1109     

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本發明公開了一種廢膠粉與PP共混材料，包括廢膠粉、PP和助劑，所述廢膠粉的質量百分比為10?50％。所述的廢膠粉與PP共混材料的制備方法，包括以下步驟：(1)準備；(2)高溫密煉；(3)模壓成型。本發明將廢膠粉與PP共混，以一種工藝簡單、成本較低的方式，獲得力學性能良好、具有實際應用意義的廢膠粉/PP共混材料，擴大廢膠粉的應用范圍，并且提高廢膠粉的利用效率。本發明使用的原材料是廢膠粉和PP，廢膠粉來源廣泛，利用其制備共混材料是對廢膠粉的有效利用。PP的熔體流動性好，易于加工。本發明工藝過程簡單安全，易于實現，成本較低，加工過程清潔環保，無廢料、廢氣、廢水等問題需要處理。

重金屬與有機物復合污水凈化劑的制備方法及應用 848     

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本發明提供一種重金屬與有機物復合污水凈化劑的制備方法，包括以下步驟：首先，將硫鐵礦尾礦與土壤樣品按照1:10～12的質量比混合，得到原料混合物；其次，將原料混合物粉磨至粒徑小于15μm；再次，將粉磨后的原料混合物先壓制成型，再進行煅燒，煅燒溫度不低于1200℃，煅燒時間為6～8h；最后，將煅燒后的原料混合物與季銨鹽按照100:3～10的質量比加入水溶液中，經攪拌、過濾、沖洗、烘干，即得到重金屬與有機物復合污水凈化劑。本發明所制備的凈化劑原料容易取得，成本低廉，且對重金屬和有機污染物均呈現出優秀的處理能力，能夠有效的滿足重金屬和有機物復合污染廢水的凈化需求。

燒結煙氣活性焦脫硫脫硝超低排放處理系統及其方法 761     

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本發明公開了一種燒結煙氣活性焦脫硫脫硝超低排放處理系統及其方法，該系統用于處理燒結機排放的燒結煙氣，它包括除塵器、脫硫塔、脫硝塔、第一再生塔、第二再生塔、制硫酸系統、制硝酸系統、第一分級篩、第二分級篩以及活性焦混合倉；所述燒結機的排煙口與除塵器的入煙口連接，所述除塵器的出煙口與脫硫塔的進煙氣口連接，所述脫硫塔的出煙氣口與脫硝塔的煙氣入口連接，所述脫硝塔的排氣排口與煙囪連通；所述脫硫塔的出煙氣口與脫硝塔的煙氣入口之間的管路上設置有霧化水槍和臭氧發生器。本發明通過氮氧化物氧化制酸、副產物工序回用，可以實現同時解決脫硫脫硝過程中產生的制酸廢水及廢活性焦處理的問題。

錳炭催化內電解填料及其制備方法與應用 1188     

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本發明涉及一種錳炭催化內電解填料及其制備方法與應用，該內電解填料由錳礦廢棄物、活性炭、粘結劑及致孔劑組成；所述錳礦廢棄物的質量百分比為40～65％，活性炭的質量百分比為35～60％，所述錳礦廢棄物和活性炭的質量百分比之和為100％。所述方法通過研磨錳礦廢棄物，添加活性炭、粘結劑及致孔劑，成球后放入馬弗爐1100℃焙燒2～3h，制取最終的產物；同時在高濃度有機廢水中使用該最終產物，曝氣2h，去除有機物。本發明的有益效果為：本方法運用錳礦廢棄物制備一種新型的催化內電解材料，操作方便，以廢治廢，節省能源，對有機物的去除效果好，實用性強，前景廣泛。

肟基乙酸及其鹽的制備和用途 833     

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本發明涉及一種以肟基乙酸或者其鹽新化合物制備97～99%高含量草甘膦原藥的方法,特別涉及以甘氨酸和甲醛為原料制備肟基乙酸新化合物或者新中間體的方法,該新化合物或者新中間體與亞磷酸一步反應合成草甘膦,不僅生產成本降低10%以上,而且整個生產過程可以達到廢水零排放的清潔生產工藝標準。

脫硫渣降塵處理方法 1058     

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本發明提供一種脫硫渣降塵處理方法，它包括以下步驟：1）將脫硫渣罐送到脫硫渣冷卻場內通過注水進行冷卻，注入的水量控制在水的體積為脫硫渣罐內液態脫硫渣體積的0.2-0.8倍；2）將上述打水冷卻的脫硫渣冷卻8-12小時后，脫硫渣表面溫度保持在80-100℃，表面干燥而無粉塵；3）將上述冷卻好的脫硫渣在落錘處理間生產跨上進行傾翻，傾翻后的脫硫渣集中存放；4）將傾翻后的脫硫渣進行開采裝車，運送到渣處理場。采用本發明所述的脫硫渣降塵處理方法后，落錘間沒有煙霧彌漫的現象發生，有利于生產安全；脫硫渣中的大塊廢鋼在開采時就分離出來，減少了廢鋼資源的流失，經濟效益明顯。同時脫硫渣冷卻打水水量只限于水的蒸發，而無廢水外排，環保效益明顯。

濃縮稀甲酸聯產磷酸二氫鉀的工藝方法 908     

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本發明公開了一種濃縮稀甲酸聯產磷酸二氫鉀的工藝方法，它解決了現有技術存在投資過大、能耗較高、操作不便，難以推廣應用等問題，其特征在于：先利用氫氧化鉀將稀甲酸制成甲酸鉀固體；后讓甲酸鉀固體和多聚磷酸都溶于高濃度甲酸溶劑中，進行液相置換反應，通過蒸發、冷卻、結晶、過濾、干燥和冷凝等操作，制得磷酸二氫鉀和高濃度甲酸。不僅具有工藝簡單、甲酸收率高和甲酸產品濃度高等優點，而且同時還會取得磷酸二氫鉀副產品，即解決了化工企業生產廢水直接排放污染環境，又提高了企業的生產效益，具有廣泛的推廣應用價值。

降低新霉素雜質C的工程菌及用途 1202     

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本發明公開了一種降低新霉素雜質C的工程菌及用途，也公開了工程菌的構建方法，所得工程菌的保藏號為CGMCC No.18778，本發明從菌種源頭減少了新霉素雜質C的含量，可使產品質量達到國際最高標準，實現較高的銷售價格和經濟效益，同時也減少了提取分離的難度和廢水排放量，可收到較好的環保社會效益。

Al/Si-C基多孔核殼分離球體及其負載型催化劑和應用 1089     

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本發明提供了一種Al/Si?C基多孔核殼分離球體及其負載型催化劑和應用。該Al/Si?C基多孔核殼分離球體包括氧化鋁和/或氧化硅球體骨架以及負載在其中的活性炭，活性炭與球體骨架之間具有球體通道。本發明通過有氧熱解，使得活性炭中能夠發生熱氧降解的基團熱解消除，從而與氧化鋁和/或氧化硅球體骨架之間形成球體通道；或者通過木質原料的無氧熱解，在形成活性炭的過程中形成球體通道。將其負載鈦系催化劑催化劑后，用于臭氧催化氧化和雙氧水催化氧化，能顯著提高廢水中有機物降解效率，降低氧化劑消耗量。

采用機械化學法回收廢棄線路板粉末中金屬銅的方法 1097     

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本發明公開了一種采用機械化學法回收廢棄線路板粉末中金屬銅的方法，包括以下步驟：(1)以廢棄線路板粉末與固體過硫酸鉀兩者為原料，通過球磨發生機械化學反應；然后將反應后的固體粉末直接用水作為溶劑浸出，得到含有銅元素的浸出液；其中，共球磨處理使用的研磨球為氧化鋯球，研磨球與原料的質量比為20:1～100:1，并且該球磨處理過程控制在100～500rpm的轉速下進行；(2)用堿調節得到浸出液pH，得到氫氧化銅沉淀產品，從而回收廢棄線路板粉末中的金屬銅。本發明通過對該回收方法整體工藝流程及各個工藝步驟的參數條件等進行改進，與現有技術相比能夠避免強酸浸出劑的使用，有效解決酸性或堿性廢水污染環境的問題。

具有磁性分離的四氧化三鐵/氯化銀光催化劑及其制備方法 950     

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本發明公開了一種具有磁性分離的四氧化三鐵/氯化銀光催化劑及其制備方法，所述光催化劑由氯化銀和四氧化三鐵組成，所述氯化銀負載在四氧化三鐵的表面，其中，所述光催化劑中，四氧化三鐵占光催化劑的比重為20～40％。該方法首次將氯化鐵、氯化亞鐵、硝酸銀分別溶液水中，制備成氯化鐵溶液、氯化亞鐵溶液和硝酸銀溶液，備用；將氯化鐵溶液和氯化亞鐵溶液置于恒溫條件下得到含有四氧化三鐵的反應混合液；向反應混合液中緩慢滴加硝酸銀溶液，制備得到具有磁性分離的四氧化三鐵/氯化銀光催化劑。本發明具有光響應的四氧化三鐵/氯化銀光催化劑在降解有機染料廢水時，與氯化銀相比，表現出良好的光催化活性和穩定性，同時該光催化劑具有可磁性分離的特性。

三氯吡氧乙酸丁氧乙酯的制備方法 878     

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本發明公開了一種三氯吡氧乙酸丁氧乙酯的制備方法，將三氯吡啶醇鈉在DMF作為溶劑的條件下溶解，滴加氯乙酸乙酯和催化劑，反應生成中間體三氯吡氧乙酸乙酯，中間體進行過濾分離后，在甲苯作為溶劑的條件下，加入乙二醇丁醚和催化劑，反應生成產物三氯吡氧乙酸丁氧乙酯；工藝流程簡單，反應時間較短，只需二步反應即可制得成品；反應過程中，廢水量少，工藝環保性高；反應生成的副產物為乙醇，相對于甲醇的安全性和環保性更高；且產物總收率高，可達88％以上，產品含量可達到96％以上。

2，6-二羥基甲苯的合成方法 783     

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一種2，6?二羥基甲苯的合成方法，將3?氯?2?甲基苯酚、甲酸鈉溶液、氯化亞銅、保險粉、片堿溶液加入高壓釜，氮氣置換，升溫于195～200℃保溫1.5小時，降溫至110℃壓料至酸化釜，并用水洗釜后得到堿熔液，合并至酸化釜。在酸化釜內的堿熔液加水，滴加鹽酸至PH2?3，降溫至30℃，過濾，濾液加氯化鈉，乙酸乙脂攪拌；靜置分層，其中分去水層，有機層用75％碳酸鈉溶液攪拌洗滌，繼續靜置分層，分去水層；有機相脫去乙酸乙脂，加甲苯脫水，降溫離心加水，精制得成品。本發明合成工藝合理，成本低，生產過程中產生的水層（即廢水）通過蒸餾后回收，節約了生產成本，廢氣通過冷凝回收，極大的減少了對環境的污染，保護了環境。

堿式碳酸鎳的制備方法 822     

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本發明公開了一種堿式碳酸鎳的制備方法，該方法采用碳酸鈉溶液和硫酸鎳溶液混合并且進行固液分離，獲得堿式碳酸鎳粗品和第一母液；在合成過程中，回收利用第一母液制備硫酸鈉晶體，冷凍結晶產生的液體用于洗滌堿式碳酸鎳粗品，同時對第一母液經膜分離處理，處理后的液體返回用于制備碳酸鈉溶液以及洗滌堿式碳酸鎳粗品，最后，對洗滌后產生的洗水進行回收再次用于制備碳酸鈉溶液和硫酸鎳溶液；這樣，本發明將堿式碳酸鎳合成過程中的廢液進行了多次回收利用，全流程無廢水產生，同時，鎳收率高，耗水量少，并且回收硫酸鈉副產品，減少了對環境的污染，實現了綠色合成。

煙道用霧化噴槍以及煙氣處理系統 1006     

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本發明提供一種煙道用霧化噴槍，包括噴槍管以及噴氣管，所述噴槍管的其中一端設置有進液口以及壓縮空氣進口，于另一端設置有霧化噴嘴，所述噴氣管沿所述噴槍管的長度方向布置，且所述噴氣管靠近所述進液口的一端設置有進氣口，另一端設置有出氣口，且所述出氣口靠近且朝向所述霧化噴嘴設置。本發明的霧化噴槍實現了空預器前脫硝裝置后煙道蒸發處理脫硫廢水，同時較好地處理霧化噴嘴的結垢堵塞問題，噴霧中心軸線方向與噴槍桿軸線垂直，其噴吹結構設計簡單可靠，安裝便利，控制有效，氣源取用方便，與噴槍霧化用壓縮空氣互不影響，噴吹口距噴嘴距離及噴吹口徑大小經試驗驗證可靠有效。

硫氰酸紅霉素的制備方法 809     

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本發明涉及結晶工程技術領域，尤其涉及一種硫氰酸紅霉素的制備方法。所述方法包括以下：溶劑加入粗品硫氰酸紅霉素，氫氧化鈉溶液調節pH值，得到混合溶液；混合溶液中加入氯化鈉固體，攪拌后靜置，分相，得上清液I；然后繼續向上清液I中加入飽和氯化鈉溶液，攪拌后再靜置，分相，取上清液II；上清液II中加入硫氰酸鈉溶液，然后加入冰醋酸調節pH，再減壓蒸餾，降溫至15?30℃，離心，得硫氰酸紅霉素濕品；硫氰酸紅霉素濕品粉碎、干燥，即得硫氰酸紅霉素。本發明提供的硫氰酸紅霉素的制備方法具有工藝簡單，易于控制，產生廢水少，制備得到的硫氰酸紅霉素收率高，純度高的優點。

利用褐鐵礦生產懸浮生物填料的制備方法 895     

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本發明公開了一種利用褐鐵礦生產懸浮生物填料的制備方法，屬于廢水處理領域，包括：以下質量份的褐鐵礦0.2～0.6、再生膠粉7～10、沸石3～12、馬來酸酐2～8、過氧化二異丙苯0.2～0.8、甲殼素0.5～2、焦炭粉3～5、礦渣粉1～2，將上述原料混合均勻后，加入高密度聚乙烯70～75份，高速攪拌，造粒，擠壓成型，并經過真空定型，冷卻，機械開孔，切割成型，最后采用短波紫外光輻照填料。本發明充分利用褐鐵礦生產制備懸浮生物填料，原料來源廣泛，并且制備的生物填料大大增強了生物填料的親水性，增加表面的吸附量并增強生物膜吸附強度，縮短掛膜周期且生物膜不易脫落，適用于污水處理。

用于擠壓脫水的螺旋擠壓機 1285     

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本發明涉及一種用于擠壓脫水的螺旋擠壓機，包括殼體、無軸螺旋組件和閥板，無軸螺旋組件的無軸螺旋葉片位于殼體內，通過無周螺旋葉片的轉動完成物料的向前輸送，殼體內部的前半部分為承托物料的筒體，殼體內部的后半部分為帶孔眼的篩筒，閥板鉸接在殼體的尾端，物料在篩筒內并不斷受到擠壓作用，從而逐漸達到固液分離的目的，被分離出來的廢水經過篩筒上的孔眼排出，而成品物料在殼體內部的篩筒中蓄積，當其作用力足以克服殼體尾部閥板的自重后，閥板轉動至打開。本發明填補了現有設備對市政垃圾進行脫水作業的空白，其脫水效率高、對物料的適應性好、安裝維護方便。本發明特別適用于處理經初步破碎的市政垃圾等固體廢棄物的擠壓脫水作業。

生產苧麻精干麻的預處理方法 981     

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生產苧麻精干麻的預處理方法，屬于天然紡織纖維的制造方法，解決現有苧麻預處理方式較簡單、作用不顯著或者需要使用強酸、強堿等對廢水處理帶來負擔的問題。本發明的預處理方法，順序包括搓壓處理步驟和溶劑處理步驟，所述溶劑處理步驟之后可以增加濕熱處理步驟；本發明的另一種預處理方法，順序包括搓壓處理步驟和濕熱處理步驟。經過本發明處理后，可顯著減少苧麻韌皮中的雜質（總計7.4%）、降低附著在苧麻韌皮上雜菌的含量、使苧麻纖維進一步暴露，并增加苧麻韌皮的松散度及柔軟度，從而使后續化學或生物脫膠處理更容易進行，進一步提高苧麻精干麻品質。

無堿金屬法制備雙甘膦和草甘膦 1005     

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本發明涉及一種以亞胺基二乙腈或者二乙醇胺為原料,整個反應過程不需要使用堿金屬制備雙甘膦和草甘膦的新方法,比較現有制備雙甘膦和草甘膦的生產工藝,能夠達到大幅度降低能耗,減少廢水排放量的目的。