一種從苯胺法制對苯二酚的廢渣中提取氧化鐵黑的方法,先將洗滌槽加入90℃熱水并攪拌,再將濾渣加入配成漿料,由漿料泵打入旋液分離器中分離,水由上口排入廢水池,氧化鐵黑濃漿則由下口排出到雙輥加料器中,雙輥加料器將漿料壓成板狀并附在輥上放置至熱風管中,由高壓風機的熱空氣將板狀料迅速干燥成半干狀,經刮料板刮下落入熱風管中,并隨熱空氣流入脈沖干燥管中進一步干燥,經旋風分離器分離即得氧化鐵黑產品,由于本發明是利用廢渣作簡單的加工,具有方法簡單,工藝流程合理,生產成本極低等特點。
本發明涉及一種黃姜提取皂素聯產燃料乙醇的清潔生產工藝,其工藝過程是鮮黃姜或用水浸泡過的干黃姜洗滌除雜、粉碎、液化、糖化后,糖化醪(或糖化醪過濾所得濾液)經發酵、蒸發蒸餾、脫水制得燃料乙醇;蒸發所得濃醪液(或蒸發所得濃醪液和糖化醪過濾所得濾渣)進行酸水解,再經過濾(濾液返回酸水解配液使用)、濾渣烘干、汽油提取、濃縮結晶、甩干、烘干制得皂素。同皂素傳統生產工藝相比較,本發明黃姜提取皂素聯產燃料乙醇的清潔生產工藝可以提高皂素收率20~30%,酸用量降低70%以上,廢水產生量減少80%以上,副產品燃料乙醇銷售市場樂觀。
本發明屬于生物除氨脫硫技術領域,涉及一種耦合MFC系統除氨脫硫的方法,具體包括:構建硝化除硫MFC與反硝化除硫MFC耦合系統,將含硫化物污水通入兩個MFC的陽極室消除硫污染,并分別將產生的電子通過外電路傳遞給陰極,即硝化除硫MFC的好氧陰極和反硝化除硫MFC的缺氧陰極;將含氨氮污水通入硝化除硫MFC的好氧陰極室,在微生物的作用下以氧氣為電子受體產電,并完成硝化過程;再將好氧陰極室的出水曝氮氣后通入反硝化除硫MFC的缺氧陰極室,微生物利用外電路傳來的電子完成反硝化過程。本發明通過MFC耦合系統同步去除廢水中的氨氮和硫化物污染,具有可直接處理含氨氮污水以及提高污染物處理效果與產電性能等優點。
本發明提供了一種環保的精胺生產工藝,將O,O?二甲基硫代磷酰氯與溶劑混合成均勻溶液,再通入氨氣反應,反應溫度5?30℃,時間1?10h,當反應液取樣分析O,O?二甲基硫代磷酰氯含量<0.1%時,反應液過濾掉氯化銨固體所得的濾液即為可直接用于甲胺磷生產的O,O?二甲基硫代磷酰胺溶液。本發明解決了現有工藝氨水胺化法的廢水難處理的問題;本發明的生產工藝方法所采用的生產設備簡單,工藝流程大大簡化,能夠降低能耗和生產成本,并且生產的副產物氯化銨可以銷售,是一種環保經濟的生產工藝。
本發明提出一種智能節水淋浴裝置及控制方法,包括支架、底板、花灑、混水閥、舵機和電源,混水閥通過線纜與舵機相連,混水閥的冷、熱水進口分別與冷、熱水管相連通,出口與出水管一端相連通,另一端連接三通管的第一管口,第二、第三管口分別連接廢水收集管和花灑進水管,還包括監測系統和控制系統,監測系統包括溫度三個傳感器、三個電磁閥、溫濕度傳感器和人體感應開關,控制系統包括觸摸屏和主控芯片,通過觸摸屏選擇溫控模式,主控芯片接收信號,并向電磁閥發送啟閉命令,控制自動調節水溫及水流通斷。本發明能夠提高淋浴裝置節水控制精度及智能化程度。
本發明公開了一種利用桿菌肽發酵液制備桿菌肽鋅的方法,包括以下步驟:1)將待處理的桿菌肽發酵液加入硫酸鋅溶液調節pH值至6.8?7.2;2)對發酵液采用陶瓷膜過濾,得陶瓷膜濃縮液和陶瓷膜過濾液;3)陶瓷膜過濾液采用稀酸調節pH值為3.2~4.5;4)將調節pH值后的陶瓷膜過濾液采用納濾膜進行過濾,得納濾膜過濾液和納濾膜濃縮液;5)將納濾膜過濾液進行反滲透濃縮處理,得反滲透濃縮液和反滲透過濾液;6)將所述陶瓷膜濃縮液、納濾膜濃縮液、反滲透濃縮液混合均勻后,進行噴霧干燥,得桿菌肽鋅粉劑。本發明的制備方法大大的節約了能源,全過程無廢水排放,實現了清潔生產。
本發明公開了一種在生產中用于提高硝酸利用率的裝置,包括反應釜、導流管、氣體分布器和滴液漏斗;所述反應釜有上蓋,上蓋上開有孔,下端設置有出料閥;所述導流管穿入上蓋,設置在反應釜中;滴液漏斗插入導流管中;所述氣體分布器設置在反應釜底。本發明的有益效果:1.本發明產生的氧化氮在反應體系內直接轉化成硝酸,提高了硝酸原料的利用率;2.本發明用含氧反應液代替吸收液,既不產生污染廢水,又無需另行購買吸收劑,只需用空氣向反應液增氧;3.反應過程中產生的氧化氮不與惰性氣體混合,不存在惰性氣體夾帶氧化氮放空,造成空氣污染的問題;也不存在氧化氮被惰性氣體稀釋,使吸收速度大大降低,造成吸收設備費用龐大的問題。
本發明涉及一種組合三氯化磷和多聚甲醛(或甲醛氣體,或無水甲醛溶液)與甘氨酸,或與氨基乙腈,或與一乙醇胺三種原料為反應的底物,在一個反應鍋中完成整個過程制備出草甘膦原藥或其水劑的新方法,即所謂的“一鍋法”合成草甘膦原藥或其水劑的方法。與現有生產工藝路線相比較,新方法屬于一條創新的合成路線,可以從生產的源頭上解決現有草甘膦的生產大量排放廢水的問題,特別是,可以達到大幅度降低生產成本的目的。
本發明涉及一種水泥窯煙氣脫硫系統及方法,其系統包括依次連接的脫硫劑粉倉、脫硫劑漿液箱和吸收塔,所述吸收塔煙囪和石膏脫水裝置,所述吸收塔內設有位于頂部的除霧器、位于中部的噴淋區和位于底部的漿液池;脫硫劑漿液箱中的脫硫劑漿液通過第一漿液泵送至所述漿液池中,漿液池中的脫硫劑漿液通過第一漿液泵送至所述噴淋區,煙氣通過增壓風機輸送至所述噴淋區,所述漿液池還與氧化空氣管路和氧化風機連接,所述漿液池內部設有攪拌器。本發明脫硫劑采用水泥窯SP鍋爐灰或窯尾袋收塵灰作為脫硫劑,降低脫硫劑使用成本,產生的脫硫石膏直接被水泥工廠接受利用,產生的廢水經工廠原有水處理系統處理后全部作為工藝水回用,不產生二次污染。
本發明涉及一種用于吸附重金屬離子的羥乙基纖維素水凝膠及其制備方法和在污水處理方面的應用。以天然高分子羥乙基纖維素為基材,采用聚酰胺?胺樹形分子對其進行改性,通過環氧氯丙烷進行交聯,由此得到的水凝膠含有大量氨基結構,對重金屬鉻離子具有優異的吸附性能,且可再生重復使用。該水凝膠在含鉻離子的廢水處理方面具有良好的應用前景。
本發明公開了一種含有鋁酸鈷的水體有機物降解的水處理劑及水處理方法。本發明的一種含有鋁酸鈷的水體有機物降解的水處理劑,包含質量比為1:0.5~4的鋁酸鈷、單過硫酸鹽。本發明的方法與傳統的鈷離子和鈷氧化物活化單過硫酸鹽相比,具有更高的反應效率,催化劑可重復使用,適用于多種有機廢水處理,因此具有廣泛的應用前景。
本發明提供了一種氣相法制備光纖預制棒的尾氣循環利用系統。該系統包含泵端輸氣密封裝置、粉塵余熱收集裝置、過濾網、脫水除塵裝置、氣體過濾器、真空發生器、氣體存儲罐、氣體分離裝置、Cl2存儲罐、O2/He存儲罐、過濾調壓裝置、氣體緩存罐、檢測器、流量計及相應的管道。該系統不僅可以利用生產過程中的余熱,還可以將粉塵(主要是高純二氧化硅可用于玻璃制備)、尾氣分離。而尾氣又可以進一步分離為O2/He混合氣體、Cl2,用于工藝生產。該系統是一個密封的循環系統,既可以對反應后的粉塵、尾氣、余熱進行綜合利用,還避免了將反應產物當廢物處理時造成資源浪費、廢氣廢水處理成本高以及可能的環境污染問題。
一種雙池雙效可見光響應光電芬頓去除水中有機物的方法及裝置。該裝置包括陰極池和陽極池,飽和KCl鹽橋,可見光響應的半導體薄膜材料陽極,碳/鐵復合材料氧陰電極,空氣泵,磁力攪拌,直流穩壓電源,及可見光光源。其陽極在可見光和陽極偏電壓的作用下光電催化去除水中有機污染物,碳/鐵復合材料氧陰電極在外加電壓與通空氣的條件下,通過陰極電位還原O2產生雙氧水形成電芬頓反應生成的羥基自由基等活性物種能有效去除水中有機物;光電陽極產生的電子在陽極偏壓作用下向氧陰極遷移,在陰極通過電子還原O2生成更多的H2O2,陰極產生的H2O2不能遷移到陽極池消耗而保證了較高的H2O2濃度,保證了電芬頓氧化有機物的反應進行。本發明適用于各種有機廢水處理。
本發明公開了一株絲孢酵母及其在水體氨氮降解中的應用,申請人自藻類污水反應器中篩選出一株絲孢酵母,經實驗檢測發現,該絲孢酵母具有良好的氨氮降解能力,該菌株已送至中國典型培養物保藏中心保藏,保藏編號:CCTCC NO:M2018909。水產養殖廢水及生活污水的氨氮降解實驗表明,該菌株能夠有效快速地降解水體中的氨氮濃度,具有廣闊的應用前景和推廣應用的潛力。
本發明公開了一種環境污染物降解用形貌可控的赤鐵礦制備方法,包括以下步驟:1)往Fe3+濃度為0.1~1mol/L的鐵鹽溶液中逐滴加入1~6mol/L的堿液,堿液滴至溶液呈中性;2)往所得產物中加入還原型抗壞血酸,還原型抗壞血酸按與Fe3+的摩爾比例為0.5~2 : 100的量加入,并調pH值至中性;4)將所得產物進行高溫老化,冷卻后離心分離出的固體沉淀物。本發明提供了一種在還原劑抗壞血酸存在條件下,化學沉淀一次快速合成大量結晶度良好,尺寸分布均一具有單分散性且形貌可控的純相赤鐵礦橢球體的方法,該赤鐵礦對環境污染物的降解性能優良,尤其對毒性有機廢水降解效果優良,如對亞甲基藍降解率可高達96.50%。
本發明公開了一種L?鳥氨酸鹽的制備方法,其包括以下步驟:(1)將精氨酸溶液與精氨酸酶混合反應,獲得轉化液;調節轉化液的pH值至酸性,即得L?鳥氨酸鹽與尿素的混合溶液;(2)以L?鳥氨酸鹽與尿素的混合溶液為原料,通過電滲析裝置分離之后分別獲得L?鳥氨酸鹽溶液和尿素溶液;(3)L?鳥氨酸鹽溶液結晶即可獲得L?鳥氨酸鹽。采用本發明的方法制備L?鳥氨酸鹽,零排放,無廢鹽和廢水等污染,綠色、環保;收率高;晶形較好,不需要精制工藝,且產品水分含量低。
本發明涉及一種用于催化降解抗生素的有機?金屬骨架催化劑及其制備方法,所述有機?金屬骨架催化劑制備方法包括以下步驟:(1)將二水合氯化銅的乙二醇溶液和對苯二甲酸的N,N?二甲基甲酰胺溶液混合,攪拌1?2小時后,晶化,得到反應生產的沉淀物;(2)將沉淀物洗滌后干燥,即得所述有機?金屬骨架催化劑。本發明用于催化降解抗生素的有機?金屬骨架催化劑及其制備方法,通過利用有機?金屬骨架催化劑對有機污染物進行光催化降解,即可實現對有機污染物的有效去除,具有操作方便、成本低、處理工藝簡單,而且去除效果好、重復利用率高的優點,能夠實現對有機污染物的有效快速降解,尤其在抗生素廢水的實際處理中具有很好的應用前景。
本發明公開了一種煤焦油中酚類化合物及含氮化合物的分離方法,解決了煤焦油通常僅進行酚類化合物的分離的問題,技術方案包括將絡合分離劑加入煤焦油中進行絡合反應后再通過蒸發、反萃的方式快速分離出含氮化合物和酚類化合物以及可再生的分離劑和溶劑。本發明工藝簡單、對環境友好、不產生含酚廢水、能實現快速同步脫除酚類化合和含氮化合物、除脫效果好。
本發明涉及一種能同時結合重金屬鹽陽離子和陰離子的萃取樹脂的制備方法,特別涉及一種可循環使用的由硅膠負載Salen-類席夫堿或其還原衍生物構成的固體配位萃取劑的制備方法及其對二價金屬鹽的陽離子和陰離子的協同配位吸附。本發明制備的萃取劑具有兩性離子特性,可同時萃取結合重金屬鹽的陽離子和陰離子,通過調節pH實現萃取劑的再生和循環使用。本發明的方法克服了現有離子交換樹脂僅能萃取陽離子或陰離子的缺陷;由于陽、陰離子配位萃取的協同效應,有效提高了萃取劑對離子的吸附量;通過將席夫堿配體還原提高了萃取劑對酸堿的穩定性和使用范圍。該發明可應用于廢水處理、重金屬鹽污染物資源化利用等領域。
本發明公開了一種壓鑄用粉狀脫模劑,由粒徑N≤10ΜM的組分A和組分B構成,其中,組分B為聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯蠟、微粉蠟、環氧樹脂、硅樹脂、酚醛樹脂或聚苯乙烯中的一種或幾種,其重量百分比為10-20%,組分A為滑石、石墨、氧化鋁、二硫化鉬、氮化鋁、氮化硼或硅酸鋁中的一種或幾種。本發明的脫模劑由于具有粉狀或顆粒狀的形態,化學穩定性好,即使加熱也難以發生反應。另外,使用后不會污染水質,無廢水排放及處理問題,不會造成環境污染,也減少能源的消耗??傊?利用本發明脫模劑可以解決傳統的脫模劑存在的一些問題,本發明提高了鑄件的質量,延長了模具的壽命,減少了環境的污染。
本發明公開了一種O,S-二甲基-N-乙?;虼柞0返纳a新工藝,是在現有O,S-二甲基硫代磷酰胺乙?;苽銸,S-二甲基-N-乙?;虼柞0返闹泻凸ば蛑?采用碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液進行中和處理,不僅能有效改善生產操作環境,簡化工藝設施,而且能使產生的廢水易于處理,并且能夠廉價、方便的回收乙酸鈉,從而大幅降低了生產成本,使每噸O,S-二甲基-N-乙?;虼柞0樊a品可降低生產成本5000元左右,是一種經濟、環保,容易控制,可長期穩定運行的新工藝。
本發明提出一種催化制備N?苯基馬來酰亞胺的方法,采用金屬卟啉為催化劑,用順丁烯二酸酐與苯胺反應,所述的金屬卟啉為單核金屬卟啉。本發明提出的催化制備N?苯基馬來酰亞胺的方法,為無溶劑法,除制備原料外沒有使用到有機溶劑作為帶水劑,成本低。催化劑效果好,簡單易得,且使用量極少,僅為ppm級。操作簡單,反應完畢后,無需后處理,直接減壓蒸餾得到高品質產品。本制備方法環境友好,反應未使用有機溶劑,后處理無需水洗等操作,不產生廢水。
本發明提供一種具有氨氮吸附功能的免燒陶粒的制備方法:1)原材料預處理:粉煤灰經NaOH溶液浸泡、水洗后烘干;將剩余污泥、氧化鈣、碳酸氫鈉、硅酸鹽水泥烘干;以上所有原材料干燥后粉碎、過篩備用;2)原材料混合:將以上經過預處理的原材料按以下質量比混合:粉煤灰66%~85%、氧化鈣3%~8%、剩余污泥7%~13%、碳酸氫鈉1%~5%、硅酸鹽水泥3%~9%;3)造粒:將水玻璃溶解于水中,然后倒入混合后的原材料攪拌均勻,制成胚料;4)養護:將胚料用濕潤紗布覆蓋,定期灑水,然后將胚料置于滅菌鍋內蒸汽養護;5)陳化:將養護完的胚料置于干燥環境中,制得具有氨氮吸附功能的免燒陶粒。本發明制備的免燒陶粒價格低廉、經濟高效、環境友好,適合于中低濃度氨氮廢水的處理。
本發明涉及一種廢舊鈷鉬耐硫變換催化劑資源化再生利用方法,能夠分別得到性能優異的新鮮鈷鉬耐硫變換催化劑和海碧藍陶瓷顏料。本發明的廢渣全部得到了資源化再生利用,離子交換樹脂吸附尾液循環使用,整個過程零廢水排放;堿熔焙燒產生的SO2廢氣采用脈沖除塵、雙堿法脫硫,達標排放;鉬、鈷的回收率分別達到97%以上和100%,實現真正意義上對廢舊鈷鉬耐硫變換催化劑催化劑的“吃干榨盡”,實現了生產者?使用者?固廢處置者?生產者的良性閉路循環,能夠有效節約資源,減少環境污染,對建設“兩型”社會具有重要意義。
本發明提供了一種高速型節能減容水處理工藝,其特征在于:該工藝包括以下步驟,將活性泥污廢水依次通過接觸氧化池和沉淀池,所述接觸氧化池池內設置有擔體,所述擔體為邊長為1~10mm的立方體,所述擔體密度為0.8~2.5,所述接觸氧化池內擔體的填充量共計20~70%,其中所述擔體的配方(按質量比計算)為:44%?42%聚丙烯/聚乙二醇嵌段共聚物(其中OH基團占35%),34%?32%油酸和丁二酸二乙酯的反應產物,2%?3%含有硅樹脂的穩定劑,1%?3%胺類催化劑,0.1%?1%二甲基乙醇胺,9%?11%水,9%?11%丙酮與丙酮量200倍的粗MDI的反應產物。該工藝占地小,系統穩定,忍受水質水量變化的能力強。
本發明涉及一種熱軋304奧氏體不銹鋼無硝酸酸洗方法,該方法為對帶鋼依次進行預酸洗、第一段無硝酸酸洗和第二段無硝酸酸洗,其中,兩段無硝酸酸洗均采用(H2SO4+Fe3++Fe2++H2SiF6+H2O2)的混合酸洗液。本發明采用濃硫酸、雙氧水和氟硅酸的混合酸洗液,可滿足熱軋304奧氏體不銹鋼帶鋼的酸洗要求,實現帶鋼的無硝酸酸洗,避免使用含硝酸的混酸酸洗時產生高污染的氮氧化物和含氮廢水,從而減輕環境污染。
本發明屬于催化劑技術領域,具體涉及一種柱狀活性炭載鐵復合催化劑及其制備方法和應用。該方法包括以下步驟:1)制備清潔的柱狀活性炭;2)將柱狀活性炭浸沒在鐵鹽溶液中,水浴處理,進行柱狀活性炭對鐵鹽的吸附;3)對吸附有鐵鹽的柱狀活性炭進行煅燒,冷卻后放置在空氣中老化,得到柱狀活性炭載鐵復合催化劑。該催化劑能夠有效去除廢水中的甲硝唑,加快反應速率,提高凈化的速度,同時催化劑的吸附位點較多,能夠提高催化的效率,提高臭氧的利用率,加快氧化過程。
本發明公開了一種利用黃鐵礦尾礦生產懸浮生物填料的制備方法,屬于廢水處理領域,包括:以下質量份的黃鐵礦尾礦0.2~0.6、再生膠粉7~10、沸石3~12、馬來酸酐2~8、過氧化二異丙苯0.2~0.8、甲殼素0.5~2、焦炭粉3~5、水泥粉1~2,將上述原料混合均勻后,加入高密度聚乙烯70~75份,高速攪拌,造粒,擠壓成型,并經過真空定型,冷卻,機械開孔,切割成型,最后采用短波紫外光輻照填料。本發明充分利用黃鐵礦尾礦生產制備懸浮生物填料,原料來源廣泛,并且制備的生物填料大大增強了生物填料的親水性,增加表面的吸附量并增強生物膜吸附強度,縮短掛膜周期且生物膜不易脫落,適用于污水處理。
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