本實用新型提供了一種移動式模塊化危險廢物暫存智能柜,本實用新型的智能柜配備帶有人臉識別模塊的電子鎖,可錄入人員信息,給予權限,實現危廢存取的專人專管,并且該電子鎖聯動排風扇,解鎖成功的同時打開排風扇,促進智能柜內氣體排出,降低對人體健康的影響。此外,本實用新型提供的智能柜下方還設有玻璃鋼格柵蓋板、防滲漏托盤和儲油槽,滲漏液可從玻璃鋼格柵蓋板流到防滲漏托盤內并最終進入儲油槽,避免污染環境。
本發明提供一種焚燒飛灰水泥窯協同處置工藝,包括如下步驟,a對固體危險廢物進行干化、破碎、粉碎預處理;b經預處理后的固體危險廢物輸送至粉料倉;c固體危險廢物從粉料倉下料后通過氣力傳送至水泥窯尾煙室進行處置。本發明將固體危險廢物直接輸送到水泥窯尾煙室利用水泥窯燃燒爐溫高和處理物料量大等特點,將固體危險廢物替代部分水泥原料燒制水泥同時兼具減容、減量和綜合利用作用,實現了固體危險廢物的減量化、無害化、資源利用化處置。
本實用新型涉及廢棄物處理產生的能源梯級利用技術領域,尤其是公開了一種危廢處理工藝余熱回收定制系統,包括與余熱鍋爐依次連接的調節機構、能量轉換機構及排氣部件,還包括一連接所述調節機構、能量轉換機構及排氣部件的電控部件;所述能量轉換機構包括連接調節機構與排氣部件的螺桿機、連接螺桿機的發電機。本實用新型可充分利用危廢處理后產生的余熱,減少能源浪費,還保護了環境;且本實用新型結構簡單,容易實現,使用安全高。
本發明公開了一種高爐協同處置危廢hw18的新工藝方法,首先,對焚燒殘渣hw18進行預處理,焚燒殘渣hw18進行多次篩選或壓球處理,使其符合使用要求。然后,將符合要求的hw18與原料進行一定比例的混合,最后進入高爐冶煉。本發明的高爐協同處置危廢hw18的新工藝方法,無需新設備的投入,且無需改變原有的高爐煉鐵工藝,具有處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優點。
本發明公開了一種燒結機協同處置危廢hw11的新工藝方法,首先,利用汽車封閉運輸精餾殘渣hw11至本項目場地,使用電動單梁吊將袋裝精餾殘渣hw11運至不銹鋼料倉上部,通過料倉上部破罐器或破袋器,物料進入料倉,裝完物料后頂部封蓋封閉。料倉中精餾殘渣hw11從料倉底部進入拉式皮帶秤,按比例配入燒結混合料中,經過混合,進入燒結混合料倉,再進入燒結機燒結,最后燒結成燒結礦成品。本發明的燒結機協同處置危廢hw11的新工藝方法,無需新設備的投入,且無需改變原有的燒結機工藝,具有處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優點。
本發明涉及環境保護領域,更具體地說,它涉及一種危廢信息跟蹤系統,旨在解決危廢產生后去向不明,難以跟蹤儲藏、運輸、轉移信息的問題,其技術方案要點是,包括:現場錄入終端,用于對危廢的產生、轉運、儲存和處理信息進行現場錄入,并將錄入的信息傳送到后臺中;視頻監控終端,用于對危廢的轉運、儲存和處理過程進行監控記錄,并將監控記錄傳送到后臺中;以及后臺監控中心,用于將現場錄入終端和視頻監控終端的數據匯總并進行分類和跟蹤處理。本發明通過系統的跟蹤處理,能夠掃清全過程監管的盲點。
本發明公開了一種高爐協同處置鐵質危廢壓塊的新工藝方法,首先,對鐵質危廢hw49、hw08、hw09進行預處理,鐵質危廢hw49、hw08、hw09進行混合壓塊處理,使其符合使用要求。然后,將所述預處理后的所述鐵質危廢hw49、hw08、hw09與煉鐵原料混合,最后進入高爐。本發明的高爐協同處置鐵質危廢壓塊的新工藝方法,無需改變原有的高爐的工藝,處理工藝技術和操作要求簡單,具有燃燒完全,處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優點。
本實用新型公開了一種水泥窯協同處置危廢系統,包括:傳送裝置,儲存裝置,及給料裝置。本實用新型特別針對干粉狀危廢的處理,通過水泥窯協同處置技術實現危廢無害化、資源化處置,同時,因為干粉狀危廢的含水率低的特點,對產生的揚塵用廢氣收集系統進行凈化處置,防止產生二次污染。
本發明公開了一種危險廢物高溫熔融處理裝置及其工藝,屬于危廢處理設備領域。該裝置包括破碎裝置和均化庫,通過輸送設施連接的兩段式烘干裝置、燒結機、自動給料裝置、高溫熔融爐,以及廢氣處理設施和水淬槽。危險廢物可依次進行破碎、勻化、兩段式烘干、燒結、高溫熔融、水淬,最終得到無害化的玻璃體。本發明的危險廢物高溫熔融裝置,可實現對危險廢物的玻璃化處理,以滿足后續的工業化應用。
本發明公開了一種多組分有機危廢水淬渣玻璃體含量的快速測定方法,該測定方法與多組分有機危廢高溫及氣化熔融技術相匹配,實現了水淬渣玻璃體含量的快速測定。本方法通過對水淬渣粒徑、色彩照度L值、硬度數據、含水率、細渣含量等指標的測定,結合利用BP神經網絡,采用levenberg?marquardt算法對BP神經網絡進行訓練,選取不同隱含層節點數的神經網絡中結果誤差最小的作為目標神經網絡,最終快速得到水淬渣的玻璃體含量。
本發明涉及一種水泥窯協同處置固態危險廢物自動配料稱重裝置。本發明計算機控制系統存儲各類危險廢物的入廠檢測值和危險廢物料坑貯存情況,采集危險廢物電子皮帶秤的混合后危險廢物量,水泥生料電子皮帶秤的待磨水泥生料給料量,計算的投放比例,控制上料箱的電動閥門、攪拌電機、攪拌箱電動閥門以及水泥生料電子皮帶秤變頻器之間的邏輯控制,存儲程序,做到能夠按要求控制不同比例的危險廢物混合,并將混合后的危險廢物投加入水泥生料電子皮帶秤上。本發明將每一批次進入料坑的危險廢物中有害物質的含量存儲在數據庫里,采用數據庫存儲讀取與計算機系統控制的技術,對多種危險廢物實現精確的配料投加控制,達到實時反饋與精準調節控制。
本發明公開了一種層燃爐共處置危險廢物焚燒系統及其方法。爐膛上部爐墻布有水冷壁,爐膛上端設有汽包,汽包與水冷壁相連,爐膛上部與燃盡室相連,爐膛下方設有爐排,爐排前端設有前拱,爐排后端設有后拱,前拱上下分別設有液體進料口、固體進料口,爐排下方設有多級一次風室,爐膛兩側設有二次風口,并位于液體進料口上部,爐排尾部設有排渣裝置;液態危險廢物罐、液態危險廢物給泵、液態危險廢物噴槍、液體進料口順次相連,固態危險廢物給料機和給煤機分別通過密閉式混合給料機與固體進料口相連,固態危險廢物給料機與固態危險廢物料倉相連。本發明有效利用現有層燃爐進行危險廢物的焚燒,降低危險廢物無法及時處理而產生的貯存費用及環境風險。
本發明公開了一種燒結機協同處置危廢hw08的新工藝方法,首先,利用汽車封閉運輸廢礦物油與含礦物油廢物hw08至本項目場地,使用電動單梁吊將袋裝廢礦物油與含礦物油廢物hw08運至不銹鋼料倉上部,通過料倉上部破罐器或破袋器,物料進入料倉,裝完物料后頂部封蓋封閉。料倉中廢礦物油與含礦物油廢物hw08從料倉底部進入拉式皮帶秤,按比例配入燒結混合料中,經過混合,進入燒結混合料倉,再進入燒結機燒結,最后燒結成燒結礦成品。本發明的燒結機協同處置危廢hw08的新工藝方法,無需新設備的投入,且無需改變原有的燒結機工藝,具有處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優點。
本發明公開了一種應用于危廢焚燒環境的阻鹽劑,其由亞乙基二胺四甲叉類化合物、脂肪醇聚氧乙烯醇醚類為主、以有機磷酸鹽、聚馬來酸(酐)(鈉/鉀)、聚天冬氨酸(鈉/鉀)、聚環氧琥珀酸(鈉/鉀)、聚丙烯酸(鈉/鉀)、氧化物、氯化物或羧酸(或磺酸)鹽化合物為輔料,通過良好的螯合、低限抑制及晶格畸變作用,以及聚合物對鹽的良好的分散性能,減少鹽類的結鹽傾向,形成穩定的絡合物,促進溶解反應,并能夠使原有的鹽層逐漸溶解,具有阻鹽和除鹽功能,是一種良好應用于危廢焚燒領域的阻鹽劑。
本實用新型涉及一種浸出裝置,尤其涉及一種應用于環境檢測分析樣品制備的濾渣危廢液浸出裝置。本實用新型的目的是提供一種方便人們清理殘渣的應用于環境檢測分析樣品制備的濾渣危廢液浸出裝置。本實用新型提供了這樣一種應用于環境檢測分析樣品制備的濾渣危廢液浸出裝置,包括有支腿、安裝架、濾框、轉軸、擺箱等,支腿的數量為二,支腿頂部之間設有安裝架,安裝架內側上部轉動式設有濾框,濾框內側上部轉動式設有轉軸,轉軸上設有用于放置濾渣的擺箱。本實用新型通過擰動把手進行轉動,能夠帶動轉軸、擺箱和抵座進行轉動,從而使殘渣掉落在濾板上,進而不需要人們手動將殘渣清理出來。
本發明公開了一種流化床共處置固液多態危險廢物焚燒系統及其方法。它包括流化床焚燒裝置本體、液態危險廢物進料系統、固態危險廢物進料系統、余熱利用系統以及尾氣處理系統。本發明固液多態危險廢物分別通過液態危險廢物進料系統、固態危險廢物進料系統進入流化床焚燒裝置本體進行焚燒,煙氣通過余熱利用系統以及尾氣處理系統進行余熱利用和尾氣凈化處理。本發明適應于多態危險廢棄物的減量化,資源化利用的焚燒裝置和余熱利用以及尾氣處理的完整系統。從而實現了針對不同物理狀態的危險廢物不同進料的流化床裝置焚燒,解決了一種進料裝置對不同狀態的危險廢進料限制的技術問題,同時實現了危廢的資源再利用和無毒化處理。
本發明公開了一種高爐協同處置利用含重金屬類危廢的系統及其方法,通過利用高爐協同處理危廢,將危廢預處理,除鐵除水后制粉,再利用投料裝置將危廢粉末混合至高溫熔渣內,并通過渣溝的坡度,拐點,實現混合熔渣的自攪拌,最后進入水淬裝置中,重金屬等有害物質被固化在玻璃體中,且投料裝置始終保持在負壓狀態,有效保證了在投料過程危廢粉末不會發生飄散,影響其他物料。本發明的高爐協同處置利用含重金屬類危廢的系統及其方法,能夠有效提升城市鋼鐵企業拓寬企業發展生存空間、經濟效益和社會效益。具有處理流程簡單,處置完全,處置成本低,節能減排的優點。
本實用新型為一種危險廢物回轉窯抑制結焦裝置,回轉窯本體一側設有危險廢物輸送機構,危險廢物輸送機構包括固定架,固定架上端與進料斗固定連接,進料斗下端與輸送箱上端相互連通,輸送箱一側設有第一電機,另一側通過閥門與回轉窯相連通,第一電機與輸送箱內部的螺紋桿轉動連接,輸送箱上端設有鼓風機,鼓風機輸出端與回轉窯一側相連通,且密封連接,回轉窯另一側與引風機的輸入端相連通,且密封連接;回轉窯上端設有抑制劑攪拌機構,抑制劑攪拌機構包括箱體,箱體設有上端中心處電機,電機一側設有抑制劑料斗,抑制劑料斗與箱體相連通,電機下端與箱體內的轉動軸轉動連接。本實用新型有效抑制回轉窯結焦的產生,又提高了回轉窯的生產效率。
本發明公開了一種危廢焚燒殘渣和飛灰協同處置系統及方法,包括燃燒裝置,所述的協同處置系統包括依次連接的磁式除鐵器、底渣破碎機、灰渣攪拌混合器和煙氣干燥器,依次連接的活性炭噴射裝置、布袋除塵器、濕法洗滌塔、二級水洗裝置和離心分離裝置,所述的磁式除鐵器與燃燒裝置的固體出口連通,煙氣干燥器的進煙口與燃燒裝置的出煙口連通,磁式除鐵器與燃燒裝置的固體出口連通,活性炭噴射裝置與煙氣干燥器的出煙口連通,所述的離心分離裝置與灰渣攪拌混合器連接。本發明結構簡單,成本低,可以進一步減量化危廢焚燒底渣和飛灰處理量,為危廢焚燒灰渣資源化利用提供支撐,具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。
本發明公開了一種用于危險廢棄物的無害化處理設備,涉及危險廢棄物處理技術領域,其能夠對危險廢棄物進行充分焚燒處理,經熱能回收后,對尾氣進行一系列脫硫脫硝除塵處理,最終實現無害化排放,同時整個工藝流程高效環保、節能經濟。所述用于危險廢棄物的無害化處理設備,包括:物料前處理系統、焚燒系統、熱能回收系統、以及尾氣凈化系統;物料前處理系統包括:物料破碎機,振動給料機,物料提升機,物料倉,以及布料器;焚燒系統包括:回轉窯焚燒爐,二燃室,以及除渣機;熱能回收系統包括:換熱器,急冷塔,以及船型灰斗;尾氣凈化系統包括:文丘里式反應器,煙道噴射式反應器,高溫布袋除塵器,以及SCR低溫脫硝反應器。
本實用新型公開了一種活性炭再生危險廢物焚燒一體化裝置。包括活性炭再生裝置和危險廢物焚燒裝置。將危險廢物通過由回轉窯和二燃室組成的多段焚燒爐進行焚燒處置,焚燒產生的高溫煙氣通入回轉式活性炭再生爐,為活性炭再生提供所需的能量,再生過程脫附的有機污染物通過煙氣循環管路引回焚燒系統二燃室進行高溫處理,焚燒煙氣經余熱鍋爐進行熱量回收后經煙氣凈化系統凈化后排入大氣。本實用新型充分利用焚燒產生的高溫煙氣為廢活性炭再生提供能量,余熱鍋爐產生的蒸汽為再生過程提供還原性氣氛,同時徹底解決了活性炭再生中常見的二次污染問題,降低了投資運行成本;通過一體化設計,集成系統連接合理緊湊,采用設備結構成熟,具有較好的經濟性。
本實用新型涉及危險廢物焚燒處理技術,旨在提供一種能消除洗滌塔二惡英記憶效應的危廢焚燒處理裝置。該裝置包括依次布置的回轉窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、半干法脫酸塔、布袋除塵器、洗滌塔和煙囪,布袋除塵器出口接至洗滌塔底部,洗滌塔的頂部出口接至煙囪底部,洗滌塔底部還設置堿液排出口;其特征在于,在洗滌塔的內壁相向布置多組聲波發生器,聲波發生器通過線纜連接聲源控制器;在洗滌塔的頂部出口管路上設有旁路管路,旁路管路接至活性炭投放裝置底部的閥門。本實用新型能使危廢焚燒爐正常運行及其啟停爐過程中二惡英的生成量急劇減少,確保二惡英達標排放。大幅降低二惡英“記憶效應”的影響、節省清潔成本,經濟性高。
本發明公開了一種危險廢棄物熱解焚燒爐內溫度場分布非接觸測量方法。它是利用焚燒爐內高溫煙氣的紅外熱輻射特性,首先對焚燒系統進行三維網格劃分建立輻射投影方程,然后通過在不同位置安裝紅外輻射能傳感器得到紅外輻射投影圖像,并從紅外輻射能圖像中提取不同波長下的輻射投影值,最后結合焚燒系統內三維溫度分布的重建算法,計算危廢焚燒系統中回轉窯和二燃室內溫度的分布數據。本發明提出的基于紅外輻射能圖像的溫度場分布重建方法,是一種非接觸式在線溫度測量方法。它以危廢焚燒系統內高溫煙氣的紅外輻射傳遞特性為基礎,通過采集的紅外輻射能圖像,在線重建焚燒系統內溫度的三維分布。
本實用新型提供一種冶煉爐固態危廢處理設備。所述冶煉爐固態危廢處理設備包括送料筒;墩塊,所述墩塊固定安裝在所述送料筒的頂部;整形槽,所述整形槽開設在所述墩塊上;兩個支撐板,兩個所述支撐板分別固定安裝在所述墩塊的兩側;固定板,所述固定板固定安裝在兩個所述支撐板相互靠近的一側,所述固定板位于所述墩塊的上方;料箱,所述料箱固定安裝在所述墩塊的頂部,所述料箱的兩側分別和兩個所述支撐板相接觸;轉軸,所述轉軸轉動安裝在所述固定板上。本實用新型提供的冶煉爐固態危廢處理設備具有能夠對危廢料進行規整、且對其進行壓縮減少排放后產生煙塵的優點。
本發明公開了一種含氟危廢處理工藝,包括以下步驟:S1:對危險固體廢棄物進行焚燒處理,在焚燒處理產生的高溫煙氣內通入尿素;S2:將高溫煙氣通入到急冷塔中并通過噴射工業用水進行急冷降溫;S3:對急冷降溫后的煙氣進行后處理使其達標排出。本發明提供一種含氟危廢處理工藝,通過焚燒對危廢進行處理,將危廢中的有機物完全分解、消滅病原體;降低了對焚燒裝置的腐蝕,提高焚燒裝置的使用壽命;充分發揮危廢處理的社會環境效益與經濟效益。
本實用新型提供了一種基于山谷地形的階梯式危險廢物剛性填埋系統,包括危險廢物剛性填埋庫區、卸料提升平臺、檢修夾層、作業塔式起重機和雨棚;根據不同山谷地形特點,階梯式危險廢物剛性填埋系統設有多個設計標高不同的危險廢物剛性填埋庫區;危險廢物剛性填埋庫區由若干個填埋單元組成,作業塔式起重機基礎位于填埋庫區內部,作業塔式起重機作業半徑覆蓋整個填埋庫區,每個填埋庫區都配置有卸料提升平臺,卸料提升平臺處在作業塔式起重機作業半徑內。本實用新型既給出了山谷地形條件下危險廢物剛性填埋庫區的設計方案,又提出了適合山谷地形特點的危險廢物吊運作業方法,解決現有剛性填埋技術對選址的限制性因素。
本實用新型公開了一種危廢焚燒飛灰減容減重的裝置,包括常規的危廢焚燒爐;在焚燒爐爐膛出口750?850℃的煙道位置設置換熱管,換熱管中的空氣與煙道處的煙氣為逆流換熱,換熱管的入口安裝變頻鼓風機將常溫空氣鼓入換熱管中,換熱管的出口通過管路連接至飛灰灼燒爐中,高溫空氣的引入口與飛灰出料口設置在飛灰灼燒爐的下方;飛灰灼燒爐的上方設飛灰進料口和廢氣出口,飛灰進料口采用螺旋進料裝置,廢氣出口通過管路連接至旋風分離器;旋風分離器的底部設固體出口,旋風分離器氣體出口通過管路連接二燃室的爐膛。本實用新型對危險廢棄物焚燒爐產生的煙氣進行余熱利用;能高效地實現危險廢棄物焚燒飛灰的減重減容。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒及焚燒飛灰熔融固化一體化系統。熔渣式回轉窯的進料口與進料斗相連,熔渣式回轉窯的煙氣出口與二燃室相連,二燃室連接余熱鍋爐,余熱鍋爐出口連接急冷脫酸塔,急冷脫酸塔連接布袋除塵器,急冷脫酸塔連接布袋除塵器的管道上安裝活性炭噴射吸附裝置,布袋除塵器出口經引風機連接煙囪;空壓機為灰回送提供動力,布袋除塵器的排灰口連接倉泵,通過飛灰回送管路將飛灰回送到熔渣式回轉窯窯頭。本實用新型充分利用危險廢物焚燒產生的熱能為飛灰的熔融固化提供能量,實現危險廢物無害化處置的同時解決了飛灰穩定化處置成本高的問題,降低了運行成本,起到節能減排,以廢治廢的重要的作用;具有較好的經濟性。
本發明公開了一種基于顆粒群優化超限學習機的危廢配伍灰熔點預測方法,步驟包括:測定多組不同摻混比例下的每組危廢配伍樣品的配伍灰熔點以及每組樣品中的每種危險廢棄物的11種化學成分,獲取超限學習機的模型輸入輸出變量;采用顆粒群算法優化超限學習機隨機產生的輸入層與隱藏層之間的連接權重和隱藏層神經元閾值,并以獲取的模型輸出輸出變量建立最優的超限學習機神經網絡模型;模型根據輸入,預測輸出多種危廢配伍的灰熔點。本發明以反復實驗總結的11種危廢化學成分數據及危廢配伍摻混比例為模型輸入變量,并利用改進的顆粒群算法優化得到的超限學習機神經網絡模型具有較高地危廢配伍灰熔點預測精度。
本發明公開了全工業有機危險廢棄物氣化及高溫熔融的無害化和資源化方法,包括對全有機危險廢棄物進行多相態預處理、多元素調控、多組份均質的入爐原料配置,經過精準配伍且滿足相關要求的流動型原料在爐內進行氣化及高溫熔融反應后激冷降溫;生成的氣體經脫硫、脫碳、純化后得到二氧化碳與高純氫氣產品,激冷后的玻璃態副產物經危廢鑒別后可作一般固廢利用;激冷水沉降、壓濾后灰分形成濾餅,廢水做循環利用,同時提取其中的無機鹽和氮磷資源。本發明通過對入爐原料中主要元素的精準調控,以氣化及高溫熔融為反應條件,以元素遷移轉化規律為依據,實現工業有機危險廢棄物的無害化和資源化,污染物近零排放,是一種低碳綠色清潔的技術方法。
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