本發明涉及一種以廢棄酸洗液為原料處理焦爐煤氣脫硫脫氰廢液的系統及處理方法,該系統包括廢酸預處理槽、脫硫廢液儲存槽、反應槽、固液分離器、萃取塔與及萃取液再生塔;廢酸預處理槽、脫硫廢液儲存槽分別通過管路與反應槽連接,反應槽出口與固液分離器通過管路連接,固液分離器底部開有物料出口與萃取塔通過管路連接,萃取塔與萃取液再生塔通過輸送管路連接。采用系統可利用鋼鐵企業廢棄酸液有效去除脫硫脫氰廢液中高濃度氰化物和硫化物,減少廢水對生化系統的毒害。
本發明涉及一種利用PAN?PEI胺基螯合纖維處理含銅污水的方法,屬于環保廢水處理領域。所述方法為:將含銅污水除去固體雜質,用硫酸溶液將其pH值調至4~5;將所述纖維用水浸泡后分別裝入若干離子交換柱,串聯形成吸附系統;將預處理后的含銅污水以1~10ml/(min·g)的流速通過吸附系統,含銅污水中的銅離子被吸附在所述纖維上,檢測至出水中的銅離子濃度小于0.5mg/L時達標排放;當第一根離子交換柱出水的銅離子濃度等于入水的銅離子濃度時,撤換第一根離子交換柱,然后在吸附系統末尾添裝一根新的裝有所述纖維的離子交換柱。所述纖維能夠快速、高效地吸附污水中的銅離子,其性能明顯優于現有銅離子吸附材料。
本發明公布了大氣污染防治技術領域的一種定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術,所述定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術路線包括如下步驟→混合定量預氧化→低溫催化氧化→多功能洗滌器→耦合強化吸收→高效除霧除塵→凈化煙氣排放;可高效去除氮氧化物、二氧化硫、有色煙雨、汞、粉塵、二噁英及二次顆粒物(PM2.5),可利用廢水廢渣為吸收劑,實現脫硫廢渣零排放,排放指標優于現行的超低排放標準,適應性能強,可用于含硫量較高的復雜工況條件,脫硫除塵效率均高于99%,是當前脫硫脫硝設施的升級改造和更新換代產品,技術的應用可大幅度降低污染物排放、提高空氣質量。
本發明提出一種尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法,其制備步驟如下:首先,對銅渣、鎢尾礦進行篩分,得到混凝土粗骨料和細骨料。然后,對甘蔗渣、電石渣和脫硫石膏做預處理,將預處理的物料與甘蔗纖維混合后充分攪拌,得到復合膠凝材料,最后,將粗骨料、細骨料和復合膠凝材料均勻混合,得到混合料,將混合料中加入水和豆腐廢水,得到混合料漿;最后將混合料漿澆注、脫模并標準養護,最后得到28d抗壓強度70~80MPa、抗滲等級P8~P10、抗氯離子滲透等級Q?Ⅳ的混凝土制品。本發明的制備方法易行、工藝流程簡單,可以實現尾礦、甘蔗渣的規?;?,最終達到環保、節能、資源化利用的目的。
本發明提出一種利用尾礦中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法,包括以下步驟:S1、將再生骨料混凝土破碎,碎粒整形,沖洗、烘干得到粗骨料;將釩鈦鐵尾礦烘干并篩分,得到細骨料;S2、將中藥渣洗凈、烘干后炭化;白云石廢渣高溫煅燒;二者混合粉磨,得到添加劑;S3、加氣混凝土廢料破碎,然后烘干、粉磨;磷石膏烘干粉磨;將二者與添加劑混合,再加入甘蔗纖維,得到復合膠凝材料;S4、將粗骨料、細骨料和復合膠凝材料混合,得到混合料;S5、將混合料中加入適量的水、冷藏過濾后的豆腐廢水,得到混合料漿;將混合料漿澆注、脫模并標準養護,得到低收縮高性能混凝土制品。制備得到的混凝土具有優良的抗壓強度、碳化深度和低收縮性能。
本實用新型公開了一種脫硫吸收塔PH計自動沖洗裝置,包括外殼體,所述外殼體的底部固定安裝有底座,所述外殼體的左側固定安裝有扶梯,所述外殼體前表面的中部固定安裝有固定塊,所述外殼體右表面的底部開設有進氣孔,所述外殼體右表面的頂部固定安裝有水箱,所述外殼體的頂部開設有排氣孔;通過在該裝置的水箱中添加的第一濾網和第二濾網,能夠對外界的水源進行過濾,減少水中的雜質,過濾掉較大的顆粒,避免水中的雜質在噴頭開孔處堆積,進而堵塞噴頭,另通過在該裝置的連接管添加U形管,使得沖洗完成后的廢水不會滴落回流進連接管,避免廢水對連接管內部造成污染,進而影響該清洗裝置的清洗效果。
本實用新型提供一種多功能中學生實驗操作臺,立柱垂直于水平面進行布置,立柱的上端安裝有桌板,立柱的下側安裝有限位腳,限位腳的上端安裝有收集柜,柜子的上側安裝有抽屜,桌板上端面的左側位置安裝有水槽,水槽的上端面與桌板的上端面相齊平,限位塊安裝在桌板上端面的左側位置,通過添加通孔以及過濾筒來實現對清洗桌板過程中產生廢水的收集,另外在使用的過程中廢水中的雜物可以通過過濾筒進行過濾,另外水槽的設計則便于對實驗器材進行清洗,在需要對桌板進行清理時,將隔板的一側端面與橡膠墊貼合在一起,繼而水龍頭引流出來的水通過隔板到達桌板,而橡膠墊的設計則起到了保護的作用,繼而防止隔板損壞的情況出現。
本實用新型公開了一種泥漿水回收利用裝置,屬于紡織行業污泥處理技術領域。包括機架、污泥導槽、污泥壓濾模、回收水槽、集液管、采水管;所述污泥導槽設置在污泥壓濾模的上方,回收水槽設置在集液管的上方,集液管與回收水槽的底部相連,采水管傾斜設置,其上設置有采水凹槽,集液管的底部正對采水凹槽的上方;采水管下方設置有采水管支架。本實用新型用于回收印染污泥中的廢水,結構簡單,設計合理,快速高效,能夠全方位的充分對污泥進行壓制脫水處理,防止污泥飛濺撒潑,同時能及時將濾出的水導出,避免損壞儀器,將印染污泥中的廢水回收利用,實現高效節水,資源循環利用率高。
本實用新型公開了一種穩定脫氨且降低后續工段溫度的裝置,包括蒸氨塔,蒸氨塔的頂部設置有分縮器,蒸氨塔的底端連接有廢水泵,廢水泵的輸出口連接有生化池;蒸氨塔的頂端連通有氨汽管道,氨汽管道的另一端連通有飽和器,氨汽管道的中部連通冷凝冷卻器,冷凝冷卻器的出口連接有氣液分離器;氣液分離器的出液口通過管路連通循環氨水槽,氣液分離器的出氣口連通煤氣管道。本實用新型具有結構簡單、成本低、脫氨效果好,能有效降低飽和器內煤氣溫度的優點。
本發明涉及有機物的綠色合成技術領域,尤其是一種以苯酐一步制備2?烷基蒽醌的綠色合成方法,該方法是以苯酐和烷基苯為原料,使用基于HZSM?5分子篩的雙功能性磺酸型固體酸為催化劑,在該催化劑作用下,催化苯酐和烷基苯同時發生傅克?;磻兔撍h化反應,一步制得2?烷基蒽醌;其中:所述基于HZSM?5分子篩的雙功能性磺酸型固體酸是對HZSM?5分子篩進行磺化處理,得到的磺酸型HZSM?5分子篩。本發明的2?烷基蒽醌的合成方法,采用基于HZSM?5分子篩的雙功能性(具有強Bronsted酸性和Lewis酸性)磺酸型固體酸為催化劑,代替AlCl3和發煙硫酸,避免了大量廢渣、廢氣、廢水的產生,實現了綠色化生產。
本發明公開一種用作醫藥中間體合成的二氯海因的生產方法。用5,5-二甲基海因、片狀燒堿和液氯為原料,采用間歇式一鍋法生產,步驟包括:將提純的5,5-二甲基海因和片狀燒堿加入反應釜溶于水,冷凍鹵水降溫、加入液氯得反應液;該反應液放入離心機內離子水淋洗、甩干,所得濕品放入烘干機烘干,再粉碎得粉末狀二氯海因;該粉末經造粒機造粒,得顆粒狀二氯海因。本發明改進了合成工藝技術條件,設計了淋洗提純、耙式烘干、輥壓式造粒等工序。生產粉末和顆粒狀產品有效氯含量均達到71%以上,性質穩定、異味小。生產成本低、設備操作簡單、基本無廢氣、廢水排放達標,實現了規?;a。
一種高效殺菌的冶金污水處理方法,屬廢水處理技術領域,用于解決冶金污水處理過程中殺菌不徹底、影響反滲透正常運行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性殺菌劑一次殺菌;C.超濾處理及非氧化性殺菌劑二次殺菌;D.反滲透脫鹽處理。本發明采用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑聯合投加進行殺菌的方法,明顯提高了殺菌效果。采用該方法能夠保證反滲透系統的正常運行,延長反滲透的化學清洗周期,反滲透膜化學清洗周期由原來的1個月延長為六個月,每年可節約數目可觀的化學清洗費用,大大降低了冶金污水處理的運行成本并減少清洗液的用量及清洗廢液的排放對環境造成的污染。
一種快速修復板框壓濾機濾板的方法,屬于冶金廢水處理設備維修方法技術領域,用于快速修復處理廢水系統污泥的板框壓濾機濾板。其技術方案是:將濾板破損處、溝槽處,清理、打毛,取濾板母材磨碎成粉末,與油面緊急修復劑混合,涂抹在待修復處進行固化、打磨,取材方便,簡單易行,成本低廉,效果好,解決了原有修復技術中可塑性差和使用周期短的問題,有效延長了濾板的使用壽命,節約了備件的消耗。本發明有效降低了板框壓濾機的運行、維護成本,節約了備件費用,延長了設備的使用壽命,降低了污水處理成本。對于一個污水處理能力為100000噸/天的一座污水處理廠,每年可減低運行成本約172萬元,經濟效益和環保效益十分顯著。
本發明涉及一種石灰溶解罐,尤其是廢水處理系統石灰溶解罐,屬于廢水處理設備技術領域。技術方案是:包含罐體(1)、石灰進料系統(2)、石灰溶解配水系統(3)和攪拌裝置(4),罐體(1)的頂部設有除塵裝置(7)和透氣彎管(10),所述除塵裝置(7)包含法蘭盲板(8)、進水管道(9)、魚翅管(11)和噴頭(12),法蘭盲板(8)固定在罐體(1)的頂部,法蘭盲板(8)上設有透氣彎管(10),魚翅管(11)固定在法蘭盲板(8)的下方,所述魚翅管(11)上設有多個噴頭(12),進水管道(9)穿過法蘭盲板(8)與魚翅管(11)連接。本發明的有益效果是:有效的避免了石灰配置過程中產生的大量粉塵排入大氣,污染環境。
一種冶金污水深度處理的方法,屬廢水處理技術領域,用于解決冶金污水深度處理過程中降低COD、保證反滲透正常運行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.中水處理,投放石灰乳和粉末活性炭,降低COD及高價離子含量;C.超濾處理:將上述處理的中水經超濾處理達到SDI小于3的要求;D.反滲透脫鹽處理:經超濾處理過的水進入反滲透裝置進行脫鹽處理。本發明在反滲透的預處理過程將石灰乳和粉末活性炭聯合投加,經澄清池+無閥濾池+多介質過濾器等環節處理,可降低水源中的COD,保證了反滲透系統的正常穩定運行,減少了反滲透的化學清洗次數。本發明設備一次性投資少,能源消耗低。
本實用新型公開了一種用于化學專業的廢液處理裝置,涉及化學廢液處理技術領域,包括箱體,所述箱體的頂面固定安裝有酸水池和堿水池,所述箱體的兩側固定設置有中和反應固體殘渣去除機構,所述箱體的底面固定連接有滾輪,所述箱體的內部設置有固體首次過濾機構。本實用新型通過采用箱體和第一水泵的配合,啟動第一水泵,在第一水泵的作用下,第三入水管內的水進入第一入水管和第二入水管,第一入水管內的水經過水龍頭對滾輪和酸水池內進行清理,清洗機構內的噴水頭轉動噴水,對固體首次過濾機構內壁進行清洗,解決目前市場上廢水處理裝置占地面積大,廢水處理過程繁瑣,不利于操作問題,整個裝置占地面積小,化學廢水處理方便。
本實用新型公開了一種水資源循環利用環保裝置,屬于環保技術領域,包括循環水箱,所述循環水箱頂端一側兩端固定安裝有側板,且兩個側板相對面轉動安裝有旋轉軸,旋轉軸一端固定安裝有驅動電機,旋轉軸圓周外側固定套接有分離筒,旋轉軸圓周外壁固定安裝有多個等角度的固液濾片。本實用新型中通過驅動電機啟動工作,使多個弧形的固液濾片轉動將家庭廢水進行固液分離,其中廢水通過排水管倒入循環水箱,廢渣通過排渣管導向垃圾桶,且循環水箱內部一側設置有濾板、吸附蜂巢層和活性炭顆粒層,將廢水依次進行過濾、吸附、脫位除色消毒,且上隔板和下隔板之間形成溢流區,使潔凈的水溢流至循環水箱的另一側儲存。
本發明涉及一種鉍基吸附除氯材料,為核?殼結構,核為無機微粒,殼為氮摻雜的炭包覆層,鉍(氧化鉍和/或鉍鹽)均勻分散在氮摻雜的炭包覆層中。本發明是將鉍源分散在混合物中,通過含氮配體的作用,在含氮助劑的存在下,能夠均勻分散在混合物中,并且和無機微粒有很好的親和力,經過燒結后,含氮配體會形成氮摻雜的炭包覆層,得到鉍基吸附除氯材料。將此材料投放到廢水中,或者將廢水經過填充有該材料的流動柱,經過吸附除氯作用,能夠快速有效對廢水中的氯進行除去。本發明方法節省材料,降低成本,可以直接用于填料塔,流動柱等已有設備和儀器;不引入雜質,不發生氧化還原反應,便于分離回收,不產生二次污染。
本發明公開了污水資源化利用的方法,預處理主要除去水中大顆粒雜質和輕質油或顆粒,控制指標主要是濁度,預處理采用格柵去除大顆粒雜質,利用曝氣沉砂池除去微粒,再經過氣浮去除輕油或輕質顆粒,本工藝是為實現污水資源化利用,主要的工藝有化學萃取、膜處理工藝、蒸發濃縮、生物發酵等,主要目的是將污水中的污染進行濃縮,提高有效成分的濃度,這種工藝主要是針對高COD的有機廢水,根據污水中有效成分,選用有機溶劑將污水中的有機物萃取出來。本發明通過根據污水水質情況,給出了處理方法,處理之后,作為能源補充到其他水廢水處理里面,既可以為系統補充能源,又達到回收利用,將廢水由無害化轉化成資源化。
本實用新型涉及一種循環排污水處理回用系統,屬于火電廠廢水處理設備技術領域,解決了現有技術中無法有效去除循環水排污水中的有機物、廢水回用率低等技術問題。本實用新型包括水力旋流器、初沉箱、提升泵、有機物沉淀箱、緩沖箱、軟化水箱、中和箱、PH指示計、藥品儲存罐、反滲透水箱、電磁閥、污泥池、污泥收集泵和板框壓濾機;水力旋流器用于去除循環排污水中的油類,初沉箱用于初步對廢水中的大顆粒懸浮物進行固液分離;有機物沉淀箱、緩沖箱與軟化水箱依次相連;有機物沉淀箱、緩沖箱與軟化水箱上方均有藥品儲存罐。本實用新型能夠有效去除循環水排污水中的有機物,提高廢水回用率。
本實用新型公開了一種煤氣發生爐沖渣水良性循環處理裝置,包括煤氣發生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池;所述煤氣發生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接,所述循環水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接,所述廢水回收池通過離心泵與循環水池連接。本實用新型通過在爐底水封與循環水池之間增加廢水回收池,使得冷卻灰渣之后的呈堿性的廢水,能夠與循環水池中冷卻出爐煤氣后的呈酸性的水進行中和,從而使循環水池中的水保持中性,降低了循環水池中的酸性水對設備的腐蝕,從而降低了生產成本,取得了良好的社會效益和經濟效益。
本發明公開了一種鍋爐連排余熱回收設備,涉及余熱回收設備技術領域,包括底座,所述底座上端面中部固定連接有筒體,所述筒體左端面固定連接有廢水進管,所述筒體右端面固定連接有廢水出管,所述筒體外側壁前部設置有驅動機構;所述筒體內腔左右兩側固定連接有支架,位于左右兩側的所述支架之間設置有混合機構,所述底座上端面前后兩側設置有換熱機構。本發明,通過換熱板的設置,能夠對筒體內腔高溫廢水的熱量進行吸收,通過換熱盤管與換熱板固定連接,通過啟動輸出泵能夠使儲液箱內換熱液通過進液管進入換熱盤管內,再從出液管處排出,實現了對換熱液的循環,從而整個裝置即實現了對廢水的余熱進行回收的功能。
本發明涉及一種重金屬螯合樹脂及其制備方法,屬于環保廢水處理技術領域。所述樹脂以含有酯基或腈基的丙烯酸大孔樹脂作為骨架,在骨架上通過化學鍵連接有可與廢水中重金屬離子螯合反應形成絡合物的官能團。所述制備方法為:將含有酯基或腈基的丙烯酸大孔樹脂放入氫氧化鈉水溶液或硫酸溶液中,加熱回流水解;將水解的大孔樹脂洗至中性,加入胺化劑,接枝反應后得到所述樹脂。所述樹脂對廢水中的重金屬離子具有物理富集的作用,尤其是對廢水中難以除去的銅、鉛、鎘等重金屬離子的吸附容量有大幅提高,且對低濃度的重金屬離子的選擇性更佳,吸附速度快;所述樹脂還可再生后重復利用。
雙厭氧池制取沼氣系統,由處理固體廢棄有機物厭氧池(A)和處理有機廢水厭氧池(B)組成,其特征在于,固體廢棄有機物厭氧池(A)和處理有機廢水厭氧池(B)通過排液管(4)和水泵II(5)連通,處理固體廢棄有機物厭氧池(A)啟動時產生的酸液,通過排液管(4)和水泵II(5)將處理固體廢棄有機物厭氧池(A)中的酸液,從處理有機廢水厭氧池(B)的底部泵進處理有機廢水厭氧池(B)中,再從處理有機廢水厭氧池(B)溢流管(1)流進處理固體廢棄有機物厭氧池(A),形成循環。與現有技術相比,本實用新型能夠同時處理大量固體有機廢棄物和機廢水并制取沼氣,減少資源浪費,能夠保證處理固體廢棄有機物厭氧池一次啟動成功。
本發明公開了一種煤氣發生爐沖渣水良性循環處理裝置及處理工藝,包括煤氣發生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池;所述煤氣發生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接,所述循環水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接,所述廢水回收池通過離心泵與循環水池連接。廢水回收池中的沖渣水經過多次循環物理沉降凈化后,輸入所述循環水池中,所述廢水回收池中呈堿性的沖渣水與循環水池中呈酸性的水進行中和,使循環水池中的水保持中性,降低了循環水池中的酸性水對設備的腐蝕,降低了生產成本,取得了良好的社會效益和經濟效益。
本發明公開了一種高溫熱泵的余熱回收裝置,包括底板,所述底板的上表面依次焊接有第一箱體和第二箱體,所述第一箱體的內部底壁焊接有第一廢水箱,所述第一廢水箱的內部頂壁連通有連接管,所述連接管的一端連通有緩流管,所述緩流管的內部頂壁連通有廢水進水管,所述廢水進水管的一端貫穿所述第一箱體的內部頂壁,連接桿將熱量傳導至第一導熱銅棒,第一導熱銅棒將熱量傳導至導熱油箱內,第一廢水箱中的水分進入第二廢水箱內,在第二廢水箱內安裝第二導熱鋁棒將熱量傳導至第一導熱鋁棒上,第一導熱鋁棒將熱量傳導至第一殼體上,可以對U形管進行一側加溫,對廢水余熱的利用率更高,較好的利用了資源,達到保護自然環境的目的。
本實用新型公開了一種污水處理用現場取樣裝置,包括支架和活動安裝在支架底部的繞線盤,所述繞線盤上纏繞有連接繩,連接繩底部連接有污水取樣機構。本實用新型的有益效果是,通過位于連接繩底部的污水取樣機構可對不同處理池內的電鍍廢水進行取樣,有效提高污水取樣效率,采用四個抽水管道進行分別抽水取樣和四個取樣瓶進行分樣存儲,防止取樣的水質發生污染,便于后續檢測使用,且該裝置可拆卸,方便存儲和現場取樣使用。
本實用新型公開了一種白酒生產用原料清洗裝置,包括安裝底座、滑動安裝在安裝底座上的滑動安裝殼,所述安裝底座上設有清洗機構,所述滑動安裝殼上設滑動機構。本實用新型通過位于安裝底座上的清洗機構可對白酒原料進行清洗和烘干消毒處理,滑動機構可帶動原料放置框內的白酒原料產生振動,提高清洗和烘干消毒效果,原料放置框安裝在廢水收集盒內,方便進行上下料,且可過濾白酒原料內的雜質。
本實用新型公開了一種用于球墨鑄鐵井蓋生產的鉆孔裝置,包括底板,底板的上表面設有支腿,支腿的頂端設有工作臺,工作臺的上表面設有伺服電機三,伺服電機三的輸出軸連接有放置盤,放置盤的上表面均勻分布有三個固定塊,該用于球墨鑄鐵井蓋生產的鉆孔裝置通過設置氣泵、氣缸和伸縮桿便于帶動鉆頭進行上下移動,通過設置伺服電機三和放置盤便于帶動井蓋進行轉動,通過設置伺服電機一和絲杠便于帶動鉆頭進行水平移動,通過設置霧化器和霧化噴頭不僅可以防止鉆孔時廢屑飄散的空氣中,并且可以對鉆頭進行降溫,防止溫度過高損壞鉆頭,延長了鉆頭的使用壽命,通過設置集水槽和集水筒便于對廢水進行收集處理,使用較為便捷。
本實用新型公開了一種閥門生產用清洗裝置,包括殼體,所述殼體內腔的底部固定連接有過濾網,所述過濾網靠近殼體內壁的一側與殼體的內壁固定連接。本實用新型通過設置毛刷、過濾網、限位桿、限位槽、密封墊、密封口和穩定機構的配合使用,通過限位桿插入限位槽的內腔,可以對安裝板的位置進行固定,從而達到了對毛刷位置固定的目的,通過密封墊與密封口接觸并壓緊,提高了殼體的密封性,通過穩定機構的使用,提高了毛刷移動時的穩定性,解決了現有閥門生產用清洗裝置在使用的過程中,帶有雜質的廢水會對吸水管的連接處產生堵塞的問題,清除雜質費時費力的問題,該閥門生產用清洗裝置,具備便于清除雜質的優點。
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