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本實用新型公開了一種防酸霧外泄的酸洗房，涉及酸洗裝置技術領域。本實用新型包括酸洗房主體內部設置有防護板，防護板一端設置有廢水箱，酸洗房主體一端設置有酸水箱。本實用新型通過設置防護板、收集箱和防濺罩很好的解決了現有的酸洗裝置不能很好的防止酸霧外泄，使得在使用時酸霧外泄問題嚴重，導致對工作環境破壞且酸洗水的浪費嚴重，使得更好的保護工作環境且降低了酸洗水的浪費，且通過設置新型凈化過濾裝置很好的解決了現有酸洗裝置不能很好的對酸洗后的酸洗水過濾，使得直接排放，導致嚴重污染環境，使得對酸洗后的酸洗水更好的過濾，更加利于環境保護。
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本實用新型涉及金屬加工機械技術領域，尤其涉及一種便于油水分離的立式加工中心裝置。包括采用設置有主體、油水分離倉、第一過濾框、第二過濾框、隔板、移動擋板、推桿、液壓缸、觀察窗的配合，實現了滑道油和切削液混合后的廢水流入油水分離倉后經過第一過濾框和第二過濾框過濾后將切削碎屑與混合液體中的泡沫過濾出來，同時平緩混合液體的流速，使混合液體在油水分離倉內充分的實現油水分離，后通過觀察窗觀察液位，水油分液面高度，啟動液壓缸，調節移動擋板高度，將油分入儲油倉，同時下部的水流入儲水倉，高效率快速的對混合液體進行精準的油水分離的功能，解決了現有使用的油水分離裝置效率較低，效果差的問題。
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本實用新型公開了一種新型氨水油水分離器，包括主體，所述主體的外側表面設有控制開關，控制開關的輸入端與外置電源的輸出端電連接，主體的側表面分別設有進液管和出油管，出油管上設有第一電磁閥，所述第一電磁閥的輸入端與控制開關的輸出端電連接，主體的上表面設有氨氣排出管，氨氣排出管上分別設有風機和冷卻器。本新型氨水油水分離器，可以使鼓冷來的剩余氨水中較純凈的氨水從氨氣排出管排出，其中的重質焦油由于重力作用沉積于主體底部并通過底部的出油管導入外部低位槽，輕質焦油從上部的出油管導入到外部低位槽，去除了焦油的剩余氨水較為純凈，有效避免了焦油對于蒸氨塔和蒸氨后的廢水冷卻器等設備的堵塞。
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本發明涉及一種剩余氨水除油槽。槽體內固定錐形斗，錐形斗將槽體內分成下腔和上腔，錐形斗出口密封伸出槽體的底部；所述的上腔內有上下方向的隔板，隔板將上腔分成左上腔和右上腔，左上腔和右上腔在隔板底端與錐形斗之間相通；所述左上腔的槽體上密封固定混合液進口，右上腔通過密封固定在槽體外的導液管與所述的下腔相通，下腔的槽體上密封固定氨水出口；所述上腔內的槽體上部固定溢流堰，溢流堰與輕質焦油出口管密封相通。它可以有效地對剩余氨水內含有的輕質焦油及少量的焦油渣進行進一步的澄清分離，從而得到比較純凈的氨水，有利于廢水處理。
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安全環保型煤氣發生系統本發明涉及一種煤氣發生系統,是一種新的造氣工藝。采用雙火層環保型煤氣發生爐,煤中的有害物質在爐內以高溫裂解轉化的方式使煤氣得到凈化,整個系統采用風冷或間接水冷工藝,使傳統工藝的爐外凈化全部改在爐內進行。輸出爐外的煤氣由于不含油類物質,可以采用風冷或間接冷卻工藝,避免了傳統煤氣站的洗滌廢水。
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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其為一種基于酸再生工藝的廢液處理方法及裝置，包括若干個酸洗槽，酸洗槽的底部設有一個地下收集池，且每個酸洗槽均通過管道及管道上排放泵與地下收集池連通，地下收集池通過管道及管道上的廢酸泵與廢酸罐連通，廢酸罐的一側設有焙燒爐，焙燒爐上設有廢氣風機、鐵粉輸送風機和助燃風機，焙燒爐的頂部設有雙旋風分離器，雙旋風分離器的一側設有文丘里預濃縮器，文丘里預濃縮器的一側設有文丘里氣液分離器，文丘里氣液分離器的一側設有吸收塔，吸收塔的一側設有石墨換熱器，石墨換熱器的一側設有洗滌器，根據各線需要，用再生酸泵向各線供酸，節能環保。
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本實用新型涉及清潔設備附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種鐵塔防松螺栓清潔裝置，可以通過自動搖晃洗滌槽來對鐵塔防松螺栓進行清潔；并且可以在清潔鐵塔防松螺栓時對螺栓的螺紋進行進一步的清潔；而且可以對洗滌過得鐵塔防松螺栓進行進一步清潔并將廢水進行收集；包括洗滌槽；還包括兩組連接柱、橫板、凹型滑槽和凹型滑板，還包括第一電機、空心轉動軸、固定架、旋轉連接桿和固定連接桿；還包括兩組螺紋桿、兩組轉動板、兩組把手和搭板，橫板的頂端左側和頂端右側均設置有螺紋管，還包括第二電機、減速器、傳動軸和刷毛；還包括四組支腿、固定板和沖洗箱，還包括滑道、高溫箱、兩組支柱、四組熱吹機和廢水箱。
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本實用新型公開了一種可自動添加藥劑的污水處理裝置，包括集水池，所述集水池上方設有藥劑加注機構，所述藥劑加注機構一側設有定量加注機構。本實用新型的有益效果是，通過藥劑加注機和定量加注機構的作用可以使藥劑定量、定時的向廢水池內添加氧化劑，實現廢水可控反應的目的。
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本發明提供了一種植物蛋白梯度提取方法，其特征在于，包括:1)快速提?。簩⒚撝鞍灼杉铀M行快速浸提，固液分離，上清液經脫糖、濃縮、干燥制備蛋白；2)二次提?。簩Σ襟E1)中得到的沉淀加水進行二次浸提，固液分離；3)酸沉淀：對步驟2)中得到的上清液進行酸沉淀，固液分離，使用復溶緩沖液對酸沉淀所得固體進行復溶，然后經濃縮、脫鹽、干燥，與步驟1)制備的蛋白合并，得植物分離蛋白；4)制備飼料：將步驟3)分離的固體加水，調節pH中性，干燥，得到飼料產品。由于傳統方法的乳清廢水中的難以沉淀的小分子量蛋白被先提取出來，產生的乳清廢水COD值低。該方法操作工藝簡單、容易控制，可有效節約能耗，降低生產成本。
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本實用新型涉及一種以廢棄酸洗液處理焦爐煤氣脫硫脫氰廢液的系統，屬于工業廢液廢渣綜合利用及化工生產技術領域。包括廢酸預處理槽、脫硫廢液儲存槽、反應槽、固液分離器、萃取塔與及萃取液再生塔；廢酸預處理槽、脫硫廢液儲存槽分別通過管路與反應槽連接，反應槽出口與固液分離器通過管路連接，固液分離器底部開有物料出口與萃取塔通過管路連接，萃取塔與萃取液再生塔通過輸送管路連接。采用本實用新型可利用鋼鐵企業廢棄酸液有效去除脫硫脫氰廢液中高濃度氰化物和硫化物，減少廢水對生化系統的毒害。
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本發明的一種垃圾滲濾液的處理方法,主要用于城鎮垃圾填埋場滲濾液和高濃度工業廢水處理場合,屬于環保技術領域。該方法包括:調節池、絮凝沉淀池、厭氧反應器、膜生物反應器、納濾膜和反滲透膜;其中厭氧反應器為上流式厭氧污泥床(UASB)或上流式污泥床-過濾器(UBF);膜生物反應器包括缺氧區和好氧區。本發明對滲濾液中的CODcr、BOD5、懸浮物(SS)和氨氮有高的去除率;結構緊湊,減少了土地的占用;安裝方便,啟動快速,縮短調試時間;各種膜組件都是模塊化模式,便于維修和更換;出水達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB?16889-2008)出水指標要求,收集后可回用于某些對水質要求不高的場合。
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本發明公開了一種螯合功能纖維及其合成方法。 該功能纖維是將腈綸纖維水解后，采用化學方法將聚乙烯亞胺 均勻地涂敷在腈綸纖維的外表面，再通過化學交聯使聚乙烯亞 胺牢固地附著在載體纖維上而制得。該纖維性能穩定，配位絡 合能力強，吸附動力學好，吸附容量高，選擇性好，洗脫容易； 機械強度好，不易斷裂、破損；生產安全，使用試劑無毒或低 毒；對多種含重金屬、放射性金屬的工業廢水，以及HCl、SO2、H2S等酸性氣體，凈化清除效果好。
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本發明提供一種鎂系烷基化反應催化劑循環再生的方法，涉及工業廢渣資源化利用的技術領域。該鎂系烷基化反應催化劑循環再生的方法，具體操作如下：將廢氧化鎂催化劑干燥、粉碎，將粉碎后的廢氧化鎂催化劑進行焙燒，去除積碳，加入去離子水中，恒溫攪拌為漿料，漿料在高速攪拌下通入適量的二氧化碳，然后過濾得到濾餅，濾餅干燥后的粉狀固體作為前驅體，再加入銅、石墨等助劑，造粒、壓片即可得到再生催化劑。本發明能有效回收利用使用后的廢氧化鎂催化劑，變廢為寶；采用二氧化碳對鎂化合物進行結構變換，省去了酸和堿的消耗，進而避免了含鹽廢水的處理；該方法工藝簡單，全過程中有害物質得到有效控制，具有較高的環境和經濟價值。
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本發明涉及一種高胺基量功能纖維的制備方法，屬于高分子材料制備技術領域。所述方法以羧基量為0.3mmol/g～1mmol/g羧酸纖維為基體，此時羧酸纖維的強度為4.42～4.1cN/dtex；將所述羧酸纖維放入多胺化合物水溶液中在80～100℃下反應0.5～2h得到胺基纖維；再將胺基纖維放入多胺化合物和交聯劑水溶液中震蕩脫水后，氮氣氛中升溫至60～130℃反應1～3h，得到高胺基量功能纖維。所述制備方法安全環保，得到的高胺基量功能纖維兼具高胺基量和強度性能，且吸附容量大、吸附速率快，可加工成網、辮、布、氈等多種應用形式，能滿足工業廢水的深度處理、海水提鈾等場合的應用需求，具有廣闊的市場前景。
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一種從銀杏葉提取廢液中制備莽草酸的方法，屬于天然提取物分離純化技術領域，包括以下步驟：(1)將銀杏葉提取廢水進行色素脫除；(2)將上步料液進行電滲析處理；(3)將上步獲得的富含莽草酸的料液進行濃縮結晶處理；(4)將結晶產物干燥，得到莽草酸產品。本發明工藝簡單，有效成分收率高，產品莽草酸含量可達到98％以上，適于工業化生產。
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本發明公開了一種熱能轉化裝置，包括底座、換熱箱、發電箱，所述底座上方設置有所述換熱箱，所述換熱箱一端側壁上設置有觀察窗，所述換熱箱內底部設置有儲水箱，所述儲水箱側壁上設置有自動補水器，所述儲水箱上端兩側側壁上設置有進風柵格，所述儲水箱上方設置有盤管，所述盤管連接有冷卻介質循環泵，所述換熱箱內壁上設置有溫度檢測器，所述換熱箱內頂部設置有噴淋管，所述噴淋管下設置有噴淋水嘴，所述噴淋管上方設置有收水器，所述換熱箱頂部設置有直聯軸流風機，所述直聯軸流風機外部設置有導流罩。有益效果在于：可以將工業廢氣或廢水中的熱量回收利用重新發電，提高能源的利用率，減少能源浪費，保護環境。
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本發明涉及一種以廢棄酸液為原料制備脫硫劑的方法，包括以下步驟：（1）、獲取一定量的廢棄酸液，測定其中酸的質量百分含量和二價鐵、三價鐵的質量百分含量；（2）、根據廢棄酸液中酸含量和二價鐵、三價鐵的量，加入廢鐵屑和鹽酸，使得廢棄酸液中總鐵的質量百分含量達到10%以上；（3）、在沉淀澄清后的酸液中加入聚合穩定劑攪拌溶解；（4）、在攪拌過程中加入聚合氧化劑，聚合氧化30~60min，最后得到高效的聚合物除硫劑。本發明可實現鋼鐵企業廢棄酸液的再生利用，制備的脫硫劑相較于現有的沉淀法脫硫具有硫去除率更高的優點，杜絕廢棄酸液和工業廢水對環境的污染。
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本發明提出一種富含鐵廢棄物改性提鐵后尾渣制備礦井充填料的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預處理，氧化鐵皮預處理，強磁磁選，碳質原料預處理，鈣質原料預處理，硅鋁原料預處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預處理，復合石膏預處理，粉料5預處理，釩尾礦預處理，粉料7預處理，甘蔗渣預處理，豆腐廢水預處理，減水劑的制備，糯米混合漿的制備，礦井填充料的制備。該發明解決工業固廢、農業固廢和建筑固廢無害化、減量化和資源化的難題，推進多固廢協同利用和環境保護。
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本發明涉及一種城市河流除臭的新方法，所述方法包括如下步驟：⑴取出部分城市河流發臭水體，分別從工業廢水和生活污水發臭水體中篩選分離菌株；⑵驗證所分離菌株是否有臭味產生；⑶通過調節不同pH、添加不同防腐劑及兩者結合的手段抑制產臭菌株生長，降低氨氮含量，控制臭味產生。本發明方法通過調節pH值、添加防腐劑及兩者結合的綜合手段抑制產臭菌株生長，降低氨氮含量，從而消除臭味的產生。本發明操作過程簡單，安全性高，不會對操作人員造成影響，大量使用也不會對環境造成影響，不會造成二次污染，更加環保，使用方便而且生產成本更低，具有較好的經濟價值和生態價值。
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本發明涉及了一種銷毀四氫大麻酚的方法，所述方法包含如下步驟：步驟(1)，向包含四氫大麻酚的溶液中加入堿液處理；步驟(2)，向步驟(1)處理后的溶液中加入氧化劑。本發明的方法能夠適用于以正己烷和/或植物油抽提溶劑作為萃取劑而產生的四氫大麻酚油膏的銷毀。本發明利用強堿將含有四氫大麻酚的油膏充分反應，使其成為均一水溶性溶液，避免由于油膏與銷毀劑溶解不均勻造成銷毀效果變差，從而解決工業大麻加工過程中廢棄浸膏不易溶解現象；最終排除的廢水中四氫大麻酚的含量可以控制在0.02％以內。THC含量≤0.02％即為合格，符合工業生產要求。
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本發明公開了一種甜菊糖生產綜合節水工藝，對甜菊糖生產過程中樹脂吸附步驟產生的下柱水進行凈化處理和對吸附樹脂、脫鹽脫色樹脂再生步驟產生的廢酸、廢堿、廢水處理。本發明將甜菊葉的水提液樹脂吸附下柱廢水依次通過粗濾、一級過濾、陶瓷膜過濾、樹脂吸附處理、臭氧處理、吸附過濾、反滲透處理得到凈化水直接用于甜菊葉水提取，對樹脂再生過程產生的大量廢酸、廢堿、廢水進行回收循環利用，水消耗降低70%以上，酸、堿消耗降低60%以上，同時得到副產品黃酮及綠原酸。本發明不產生新的污染物，無新化學試劑投入，處理后的水品質高，部分指標優于地下水及市政水，能降低甜菊糖產品灰分，有利于提升產品純度及得率，提升甜菊糖工業生產價值。
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本實用新型提供了一種用于廠房煙囪的新型噴水除塵裝置，包括安裝在煙囪上半部分中部的中部噴頭和安裝在煙囪頂部的圓環狀頂部噴頭。所述中部噴頭和圓環狀頂部噴頭的后端各通過水管連接有一個安裝在蓄水池內的高揚程水泵。所述蓄水池的左側連接有生活污水和工業廢水排水管，所述生活污水和工業廢水排水管與蓄水池之間安裝有濾網。所述蓄水池的右側連接有循環管的一端，所述循環管的另一端連接有一個安裝于煙囪下方的泥水收集池，所述循環管與泥水收集池之間安裝有過濾網。所述泥水收集池與煙囪底部之間通過泥水管道連接。本專利可有效減少廠房的煙囪向大氣中排放的粉塵顆粒的數量，結構簡單可靠，設計巧妙，整體制造成本不高，水可循環利用，能耗僅為傳統除塵方法的幾十分之一，節能環保，有利于大規模推廣使用。
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一種利用冶金污水制取純水的方法,屬廢水處理技術領域,用于解決冶金行業工業污水制取純水的問題。其特別之處是,所述方法按如下工序進行:A.回收污水,制取中水:使出水懸浮物小于100mg/l的中水要求;B.中水處理:將上述中水細格柵過濾、殺菌、微絮凝,截留毛發,使其COD小于30mg/l;C.超濾處理:上述中水經外壓浸入式超濾裝置處理,達到SDI<2的要求;D.反滲透脫鹽處理:經超濾的水進入反滲透裝置脫鹽處理。本發明以冶金工業污水為水源制取純水,既回收利用大量冶金污水,實現污水資源化和企業污水零排放,又可節省珍貴地表水或井水資源。
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本發明提供了一種高純氘代氨的制備方法，該方法為：重水和氨氣通入反應精餾塔中精餾，在反應精餾塔的塔頂采出氘代氨粗品，塔釜采出稀重水；氘代氨粗品通入至氨回收塔中反應，在氨回收塔的塔頂采出含氨中間產物，循環進入反應精餾塔中精餾，氨回收塔塔釜采出含氘代氨和水的產物，含氨中間產物；稀重水通入至重水回收塔中反應，在重水回收塔的塔釜采出含HDO和重水的產物進入應精餾塔中精餾，重水回收塔塔頂采出廢水排出；含氘代氨和水的產物通入至氘代氨提純塔中反應，塔釜采出含氘水和水的產物，進入反應精餾塔中繼續精餾；在氘代氨提純塔的塔頂采出高純氘代氨。本發明反應條件溫和，工藝成熟，路線簡單，安全可控，易于大規模工業化生產。
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本實用新型公開了一種廢水表面氣體收集處理裝置，包括處理罐、底座和過濾罐，所述處理罐和過濾罐均通過螺栓固定安裝在底座的上表面，處理罐的一側底部通過連接管與過濾罐一側底部固定連接；處理罐內底部固定安裝有安裝管，安裝管的頂端轉動安裝噴頭，噴頭底面固定安裝從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪固定安裝在轉動軸的頂端，轉動軸的頂端穿過處理罐和底座的下方與電動機的輸出軸固定連接，噴頭上通過攪拌軸安裝有若干攪拌葉。在本實用新型的使用過程中，通過噴頭的旋轉和攪拌葉對溶液進行攪拌，極大增加了廢氣與溶液的混合效果，減少了設備的支出；通過將溶液進行回收利用，極大節約了溶液用量。
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本實用新型公開了一種鋼鐵綜合廢水深度預處理系統，包括調節池、反應池、沉淀池、砂濾池、臭氧氧化塔、曝氣生物濾池、反硝化濾池和中間水池；所述調節池通過管路連通反應池；所述反應池的溢流口連通沉淀池；沉淀池的上部出水渠連通砂濾池，砂濾池通過管路連通臭氧氧化塔；所述臭氧氧化塔的出水口通過管路連通曝氣生物濾池，曝氣生物濾池通過管路連通反硝化濾池，反硝化濾池通過管路連通中間水池；所述中間水池通過管路分別連通砂濾池、臭氧氧化塔、曝氣生物濾池和反硝化濾池。本實用新型的產水暫時硬度≤50mg/L、CODcr≤30mg/L、氨氮≤2mg/L、油類≤1mg/L，從而有效地延長了膜的使用周期，避免了膜頻繁清洗；具有處理效果好、清潔環保等特點。
本發明公開一種能讓電廠廢水全部回收用于循環冷卻水的藥劑，其特征在于，其質量百分比為：阻垢劑：20～50％，分散劑：15～60％，淤渣調節劑：10～40％，預膜劑：5～10％，緩蝕劑：5～10％，防沉劑：5～10％，水：余量。其符合DL/T806-2002《火力發電廠循環冷卻水用阻垢緩蝕劑》標準。并且與現有技術相比，本發明不增加設施、不需要投資、無耗能、直接注入循環水系統中即可，并能使循環水系統多年不結垢不腐蝕、在運行過程中形成的無機固體物和泥渣可在大修時清除或用泥漿泵抽出，曬干后填坑、鋪路均可、實現電廠循環水系統零排放。
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本實用新型公開了一種廢水萃取器，包括保溫殼體以及反應釜體，保溫殼體固定在反應釜體外側，保溫殼體下表面等距固定有三個支撐腿，保溫殼體與反應釜體之間空腔內填充有巖棉保溫層，反應釜體內部上端固定有隔板，隔板上側設置有四個互呈直角分布的齒盤，齒盤下端均固定有轉軸，四個轉軸下端均貫穿隔板且固定連接有連接管，連接管下端均固定有攪拌葉片，反應釜體上表面固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸貫穿反應釜體上表面且與位于后側的齒盤上表面固定有連接，四個齒盤外圍套設置有鏈條。本實用新型通過多個將電加熱管設置在連接管內，從而可以攪拌的同時，進行充分加熱，通過照明燈以及攝像機的設置便于觀測反應釜體內部情況。
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2025年08月05日 ~ 07日 
