本發明公開了一株能利用廢水發酵生產納豆激酶的菌株及其應用,主要利用豆制品加工廢水與柑橘深加工過程中產生的廢水作為發酵基質,替代培養基中的碳氮源,采用高產納豆激酶的生產菌株,分類命名為枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)KC?20225,已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,其保藏編號是CGMCC No.24848,發酵周期為10?20 h,納豆激酶產量為12500 IU/mL。本工藝將廢棄物豆制品加工廢水與柑橘深加工加工過程中產生的廢水綜合利用,提高生產效率,促進經濟發展,改善環境。因此,本發明具有廣闊的市場前景和工業價值。
本實用新型涉及一種微波處理廢水的裝置,該裝置主要由沉降池、清水池、溢流孔、過濾桶、微生物反應器及微波處理廢水反應器組成。工業中產生的廢水經管道引入沉降池后經沉降去除水中顆粒密度大于1的雜質并將密度小于1的懸浮物及油層浮于水體上層,初步凈化后的廢水由位于中上部的溢流孔流入清水池儲存,然后用排污泵抽送入裝有填料的過濾桶,經過濾去除水中的懸浮物,過濾后的廢水泵送入微生物反應器,該反應器內投有降解金屬元素的菌株及微生物對水中污染物進行消解,消解后的廢水進入微波處理廢水反應器,將水中殘存的氨、氮、細菌、病原體及其他難降解物質通過微波消解去除,處理后的廢水深度凈化,達到國家排放標準。
一種污酸廢水處理裝置,包括污酸槽、石灰乳液槽、濃縮池、壓濾泵、壓濾機、循環泵、以及用于管路連接控制的控制閥,所述污酸槽和石灰乳液槽分別與濃縮池的進液口連通,所述壓濾機與濃縮池底部出液口相連通,中間設有壓濾泵,所述循環泵一端與濃縮池底部出液口相連通,一端與濃縮池進液口相連通,用于將濃縮池底流返回至濃縮池中,所述濃縮池底部內還設有活底螺旋。本發明還包括了利用該污酸廢水處理裝置進行污酸廢水處理工藝。采用本發明的一種污酸廢水處理裝置及工藝,不僅工作環境友好,分離后的上清液達標排放或可作為工業水循環使用,而且運行成本低,反應劑的利用率高。
本發明公開了一種利用復合型磁性生物吸附劑吸附廢水中鉛的方法,包括以下步驟:將復合型磁性生物吸附劑按15~60g/L濕重的用量加入到pH值范圍為2~6.5、濃度為10mg/L~500mg/L的含鉛工業廢水中,于30℃~35℃下振蕩吸附8h以上,然后從廢水中分離出吸附劑,廢水調節至中性后排放即可;復合型磁性生物吸附劑是以白腐菌活菌菌絲為載體,所述菌絲纏繞成菌球,所述菌球內部包埋有Fe3O4納米粒子和海藻酸鈣,所述海藻酸鈣作為固定化介質將所述菌絲和Fe3O4納米粒子緊密連接在一起。本發明的方法具有吸附量大、吸附效率高、操作簡單方便、成本低、重復利用率高且清潔無污染等優點。
一種酸洗磷化廢水處理方法和系統,屬于工業廢水治理技術領域,將廢水化學沉淀并調質調量后進行多級化學沉淀,然后通過生物炭反應器進行吸附去除,最后通過陽離子樹脂交換器進一步降低廢水中的污染物后使水質達標排放。本發明采用多級處理的方式對酸洗磷化廢水中的污染物有針對性地去除,工藝可靠、運行穩定、成本相對較低,處理效果好。
本發明公開了一種含環氧乙烷衍生物有機廢水的處理方法及裝置,該處理方法包括以下步驟:S1、將含環氧乙烷衍生物有機廢水加入到絮凝池中,進行絮凝預處理,除去所述含環氧乙烷衍生物有機廢水中的大分子量有機物和顆粒物質;S2、將經過絮凝預處理后的含環氧乙烷衍生物有機廢水進行聯合氧化處理,所述聯合氧化處理包括芬頓氧化處理和鐵?碳微電解氧化處理;S3、調節經過聯合氧化處理后的水的pH至強堿性,然后過濾,得濾液I;S4、調節步驟S3所得濾液I的pH至酸性,然后加入吸附劑,攪拌,過濾,得濾液II,即完成對含環氧乙烷衍生物有機廢水的處理。該處理方法對設備要求低、處理效果好、成本低、適于工業應用。
本發明公開了一種可處理多種廢水的工藝,步驟包括如下部分,S1:包括預處理,其中,預處理以江河為源水,經源水沉淀池處理后的清水送至工業水池,其產生的排泥渣水引至污泥濃縮池存放;并在廢水系統投運前將污泥濃縮池的泥渣送至澄清池;S2:污泥濃縮池的泥渣送入澄清池的含量根據澄清池的容積比按3:100進行配比,并按運行周期重新配入污泥濃縮池泥渣。本發明采用江河水經源水沉淀池混凝處理排出的泥渣,作為廢水處理設備澄清池的泥渣水,當泥渣水和廢水澄清池按一定的比例后,利用泥渣表面的活性吸附無機廢水中的懸浮雜質和混凝處理形成細小絮狀物,使混凝效果更加充分完全,出水水質更好,進而有效達到降低廢水中化學耗氧量及色度。
本發明涉及到餐廚垃圾的油水分離及廢水凈化處理的方法和設備,本發明能夠在餐館、賓館、機關、家庭、牛奶廠、食品廠、啤酒廠、醫院、飲料廠、屠宰場、化工廠……等現場對產生的餐廚垃圾泔水或生活廢水進行現場收集或廢水的凈化達標處理;能將泔水分離成“地溝油”和餐廚廢水,能連續化的將廢水隨時隨地的進行快速的連續化的凈化處理,凈化后的水質達到國家規定《GB18918-2002》城鎮污水處理廠排放標準;本發明公開的“加熱與調溫式廢水凈化處理設備”具有占地面積小、廢水凈化達標速度快,廢水處理設備投資少、廢水處理成本低等優點;本發明具備好的工業實用性、新穎性和創造性。
本實用新型的一種粉煤灰循環利用燃煤電廠脫硫廢水的裝置,反應罐上設置有入水口以及粉煤灰投加口,入水口設置有閥門以及管式流量計,反應罐內設置有攪拌器并通過電機驅動,反應罐與真空過濾罐通過管道連通并設置有閥門且設置有布水器、小孔支撐板,布水器設置于真空過濾罐內上部,小孔支撐板固設于真空過濾罐內壁上且小孔支撐板上設置有濾布,真空過濾罐通過管道連通有循環泵,真空過濾罐底部設置有出水管并設置有放空閥,真空緩沖罐通過管道與真空過濾罐連通。本實用新型有益效果在于實現廢水零排放,且綜合利用了燃煤電廠的工業廢棄物粉煤灰,以廢治廢、設計合理、體積小、解決了人工清洗勞動強度大、勞動效率低、不安全等問題,利于工業化應用。
本發明公開了一種膜蒸餾技術處理放射性廢水的方法和系統,通過廢水收集??預處理??預加熱??膜分離??冷凝處理??鎦出水收集的工藝步驟實現了放射性廢水的有效治理。該系統包括串聯連接的廢水箱、過濾模組、加熱器、膜蒸餾裝置、冷凝器和鎦出水箱。通過本發明處理放射性廢水,處理后的放射性廢水的濃縮比達到20倍及以上,放射性廢水處理后α、β總活度≤10Bq/L,具有分離效果好、運行穩定、操作方便的優點,可在各種核工業生產中廣泛推廣應用。
本發明涉及一種含鈉鋰冶金廢水綜合回收工藝,含鈉鋰冶金廢水綜合回收工藝包括一下步驟:a.萃??;b.反萃??;c.結晶;d.蒸餾;e.氯萃??;f.除油;g.冷凍結晶;h.精濾;i.膜過濾;j.反萃取氯;l.濃縮結晶;所述a.萃取的步驟為:含鋰鈉的廢水在專用萃取槽中先經過P204萃取,目的是能通過有機相的選擇性萃取將鋰萃取到有機相中,而鈉留在水相中,同時使得硫酸鈉得到了提純,萃取了鋰離子有機相稱為負載有機相,被萃取了鋰離子之后的水相稱業萃余液。本發明的有益效果是:該含鈉鋰冶金廢水綜合回收工藝,工業廢水在內部進行閉路循環,實現廢水的零排放,沒有采用直接的蒸發濃縮結晶,節約了能耗,將鋰、鈉等資源進行了回收利用,達到資源循環。
本發明公開了一種鉛鋅冶煉煙氣洗滌污酸廢水除鉈工藝,先將煙氣洗滌污酸廢水進行均化池沉降,對均化后的污酸廢水中投加硫化物,去除大部分的汞,然后進行一級處理:對脫汞后的污酸廢水調節pH值,依次加入硫化物、絮凝劑,通過壓濾,再進入二級處理:對一級上清凈化水通過酸堿調節pH值至11,依次加入硫化物、絮凝劑,通過斜板沉降深度去除其中的鉈與重金屬離子。采用該工藝后鉛鋅冶煉煙氣洗滌污酸廢水中鉈含量降低到≤0.000005g/L,為一種有效的工業實用性強的除鉈工藝。
本發明公開了一種重金屬廢水深度處理與再生利用的裝置和方法。該裝置包括依次連通的粗處理單元、聯合生物反應器單元以及再生水處理單元。該方法先經粗處理單元去除部分重金屬離子;再經聯合生物反應單元去除低濃度的重金屬離子;最后以再生澄清池和生物質再生濾池作為再生水處理單元做進一步的進化處理,具有處理效果好,適應性強,操作控制簡單,運行穩定,安全可靠的優點,出水滿足《城市污水再生利用工業用水水質》GB/T?19923-2005標準。
本發明提供了一種四氧化三鈷生產廢水的處理方法,該方法先將四氧化三鈷生產廢水第一次過濾后,得到初次濾液和四氧化三鈷,將所述初次濾液送入反應釜中,加熱后加入漂白粉混勻,再向處理后的廢水中加入除鈣劑后第二次過濾,得到二次濾液和含鈷渣,最后將二次濾液蒸發結晶。本發明所提供的處理方法,解決了在合成四氧化三鈷的過程中,廢水中的鈷很難采用常規化學方法進行分離的問題,可以有效的將鈷進行分離,本發明的方法環境友好,無污染物排放,最終得到的固體產物有四氧化三鈷、含鈷渣和氯化鈉,其中四氧化三鈷和含鈷渣可以根據需要進一步純化利用,氯化鈉可以作為工業用鹽,而最終得到的液體產物為蒸餾水,可以直接回用。
本發明屬于工業廢水處理技術領域,針對現有技術中含重金屬廢水排放處理的不足,提出一種采選礦含重金屬廢水零排放處理工藝,S1,通過水泵將廢水從進水管輸送到預處理設備進行預處理;S2,將預處理后的廢水輸送至電化學設備進行電化學處理;S3,將電化學處理后的廢水輸送至超濾設備進行膜過濾處理;S4,將膜過濾處理后的廢水輸送至蒸濾設備進行蒸濾處理,將蒸濾處理后的廢水進行檢測后排放;本發明通過預處理、電化學處理、膜過濾處理、蒸濾處理等一系列工藝流程,將廢水進行有效的無害化除雜處理,有效的回收利用廢水中的重金屬,實現重金屬鹽的零排放標準,減少廢水排放對生態環境的有害污染。
本發明是一種移動式餐廚垃圾泔水的油水分離及廢水凈化處理專用車;由油水分離設備、加熱與調溫式餐廚廢水或生活廢水凈化處理的設備,包括:加熱式進料裝置、調溫式氣浮設備、調溫式膜生物好氧生化反應器、消毒水緩存箱,以及具備有本發明公開的特制貨廂和借助于車輛發動機取力發電的運輸車輛等三部分組成;本發明能夠在餐館、賓館....等對產生的餐廚垃圾泔水或生活廢水進行現場的凈化達標處理,能將泔水分離成“地溝油”和餐廚廢水,能連續化的將廢水隨時隨地的進行快速的連續化的凈化處理,凈化后的水質達到國家規定《GB18918-2002》城鎮污水處理廠排放標準;本發明具備好的工業實用性、新穎性和創造性。
本發明公開了一種高鹽氨氮廢水處理及氟硅資源化的方法,所述高鹽氨氮廢水主要包括如下質量百分含量的組分:1)5%~20%的氯化銨或/和硫酸銨;2)10%~25%氯化鈉或/和硫酸鈉;所述高濃度含鹽氨氮廢水的氯化銨或/和硫酸銨組分加入藥劑低溫蒸發回收氨水;所述高濃度含鹽氨氮廢水中的氯化鈉或/和硫酸鈉組分與氟鋁酸銨反應得到冰晶石和副產物;所述的副產物為氯化銨或/和硫酸銨。本發明對高鹽氨氮污水處理效率高,通過氟硅資源化實現了廢水的再利用,變廢為寶,提高了經濟效益;資源化副產物能循環再利用,污水排放量大幅降低,接近零排放。 1
本發明提供一種利用納米水凝膠材料吸附去除工業廢水中沒食子酸的方法,包括步驟:(1)以石灰乳將沒食子酸生產廢水的pH調節到弱堿性,(2)加入納米水凝膠材料進行兩級絮凝沉淀處理,將沉淀物壓濾脫水,所述納米水凝膠材料為鋰皂石、蒙脫土或硅鋁酸鹽;(3)將絮凝沉淀處理后得到的沉淀物用NaOH溶液進行洗脫,將洗脫后的沉淀物置板框壓濾機壓濾脫水;(4)將經過壓濾脫水的沉淀物用自來水洗至中性,板框壓濾,獲得吸附能力恢復的納米水凝膠材料。本發明可以將沒食子酸生產廢水中的沒食子酸回收73%~88%,同時能吸附去除廢水中的呈色有機成分,有效降低廢水COD值,顯著降低廢水色度,廢水最終排放水質達到一級排放標準。
本發明公開了一種臭氧彌散氧化處理低濃度含鈷廢水的方法,可用于各種含鈷工業廢水、含鈷生活廢水的水處理同時回收廢水中的鈷資源。主要技術方案是將臭氧以微米級的氣泡彌散于含鈷廢水體系中,控制氧化溫度20~90℃,氧化反應時間0.5~2小時,氧化反應結束后靜置澄清。本發明提供的方法對廢水體系的酸度要求比較寬松,在中性或堿性條件,甚至在高酸度條件下都可以適用。采用本發明提供的方法處理含鈷廢水,可以解決化學藥物的二次污染,處理效果好,凈化后水質可達到國家規定的排放標準;同時回收的鈷化合物既可以直接焙燒制備鈷氧化物粉末,也可以用做生產高品質鈷化合物產品的原料。
本實用新型公開了一種基于廢水勢能的沖擊式水輪發電裝置,包括發電裝置主體和發電機,還包括轉換機構和密封機構,所述發電裝置主體的頂部固定連接有蓄水箱,所述轉換機構包括固定安裝在發電裝置主體前表面的發電防護殼,所述發電防護殼的頂部固定連接有進水管,且所述蓄水箱和進水管的連接處固定設置有連接管;通過設計安裝在蓄水箱底部的轉換機構,實現了對發電機機械勢能的提供,減少了工業廢水重力勢能的浪費,通過設計安裝在承重軸桿外側的轉子,實現了對承重軸桿的輔助轉動,通過設計安裝在發電裝置內側相互嚙合的大小齒輪,一定程度上提高發電裝置的轉速和供給電壓,解決了現有工業廢水勢能浪費較為嚴重的問題。
一種模塊化可組合無曝氣好氧生化廢水處理方法和結構,將待處理的廢水進行預處理提高廢水的可生化性,將預處理后的廢水送入標準處理模塊進行無曝氣好氧生化處理,經生化處理后的泥水混合物送入沉淀池進行泥水分離后達標排放;其中標準處理模塊為由多個標準處理組件沿垂向疊加組成的生化處理系統,每個標準處理組件均能獨立地進行廢水的好氧生化處理。標準處理組件內設有跌落板和凸出結構以保證廢水處理的效果。本發明采用仿自然淺溝的好氧生化處理技術,無需曝氣,能耗低、效果好、投資省、可向空間發展、節約占地、維護管理方便,特別適用于小型工業企業的有機生產廢水和鄉鎮農村生活污水凈化,經本發明處理后的廢水COD去除率較高,達85%。
本實用新型提供了一種多級廢水加藥處理設備,包括:進水口、控制電機、閉合底板、雜質室、連接桿、第三集水室、第三驅動電機、第三水閥、出水口、濾水裝置、第二出水道、第二水閥、第二驅動電機、第二集水室、第一出水道、第一水閥、第一驅動電機、轉盤、加藥口、第一集水室、濾水板、廢水室;所述裝置上方設置有廢水室,所述廢水室上方設置有一個進水口,所述第一集水室側方設置有第一出水道,所述第一出水道上設置有第一水閥,在需要清理廢水室底部泥沙等雜質時,通過側方控制電機將閉合底板打開使其沖刷到雜質室內處理,防止工業廢渣等雜質污染環境。
一種利用淀粉加工廢水厭氧發酵液培養小球藻的方法,包括以下步驟:(1)預處理厭氧發酵后的淀粉生產廢水,得到淀粉厭氧發酵廢水;對酸化后的有機廢水進行預處理,得到廢水酸化液;將廢水酸化液添加入淀粉厭氧發酵廢水中,得到培養液;(2)將人工培養基中生長的藻種在培養液中馴化培養;(3)光生物反應器培養,進行溫度控制、pH控制、CO2曝氣控制和水力停留時間控制。該方法實現了廢水資源化,一方面小球藻作為優良的生物質柴油原料,回收了資源;另一方面以低耗能的方式處理了廢水,保護環境,整個流程中實現了高濃度有機廢水處理碳減排、營養元素資源回收與利用,實現了高濃有機廢水處理從單純污染物去除到資源循環利用的變革。
一種模塊化可組合無曝氣好氧生化廢水處理系統,包括預處理裝置、標準處理模塊、沉淀池,預處理裝置的入水口為待處理廢水的入水口,預處理裝置的出水口與標準處理模塊的入水口連接,標準處理模塊的出水口與沉淀池的入水口連接,沉淀池的出水口為處理后的水的出口,其中標準處理模塊為由多個標準處理組件沿垂向疊加組成的生化處理系統,每個標準處理組件內分散固定有用于進行廢水生化處理的活性污泥。本實用新型采用仿自然淺溝的好氧生化處理技術,無需曝氣,能耗低、效果好、投資省、可向空間發展、節約占地、維護管理方便,特別適用于小型工業企業的有機生產廢水和鄉鎮農村生活污水凈化,經本實用新型處理后的廢水COD去除率較高,達85%。
本實用新型公開了含錳廢水資源回收及零排放系統,包括A部分和B部分,且A部分和B部分共同組成該含錳廢水資源回收及零排放系統,所述A部分包括有含錳廢水進口、攔污池、粗格柵、第一抽水泵、第一沉淀池、第一精格柵、石灰石投放口、第二抽水泵、第二沉淀池、第二精格柵、石灰投放口、廢水出水管口、第一吸水泵和控制箱。該含錳廢水資源回收及零排放系統包括除錳系統和凈水系統,除錳系統將含錳廢水中的錳離子資源進行回收利用,將除去錳物質的廢水排入到凈水系統中進行水質處理,形成凈水,作為生產用水使用,實現了資源回收及零排放,降低工業產生含錳廢水對環境的污染。
一種冶煉煙氣洗滌廢水資源化治理方法,冶煉煙氣洗滌廢水采用還原中和脫酸、分步吸附除氟氯、中和凈化除雜等步驟進行資源化治理,廢水中的硫酸用石灰中和得含As<0.1%的硫酸鈣,廢水中的氟和氯吸附富集后,分別以氟化鈉和氯化鈉固體的形式分離回收,凈化渣中的砷以金屬砷或亞砷酸的形式回收,廢水中的的有價金屬富集在中和凈化渣中以利于綜合回收,中和凈化后液返回冶煉煙氣洗滌循環使用。本發明具有治理效果好,綜合利用率高,廢水零排放,不產生二次污染等優點,適合冶煉煙氣洗滌廢水治理的工業應用。
本實用新型涉及一種基于Marx發生器的高壓脈沖廢水凈化裝置,包括依次連接的觸控屏、中央控制器、Marx發生器和放電室,放電室包括由內向外依次套設的內層放電筒體、外層放電筒體和外殼,內層放電筒體的外壁上設有內層放電針頭,外層放電筒體的內壁上設有外層放電針頭,Marx發生器通過陰極連接線連接內層放電筒體,并通過陽極連接線連接外層放電筒體。與現有技術相比,本實用新型可實現對工業廢水進行較大程度的凈化,減少工業廢水對環境的污染,且具備能耗低、無二次污染的優點。
本發明涉及一種高鹽氨氮廢水處理及氟硅資源化綜合利用方法,其特征在于,所述高鹽氨氮廢水主要包括如下質量百分含量的組分:1)4%~20%的氯化銨或/和硫酸銨;2)5%~25%氯化鈉或/和硫酸鈉;所述高鹽氨氮廢水的氯化銨或/和硫酸銨組分加入氫氧化鈉經氨氮處理系統低溫蒸發回收氨水;所述回收的氨水與氟硅酸反應生成氟化銨同時副產白炭黑;所述的氨氮處理后的廢水與氟化銨與、氯化鋁或硫酸鋁反應得到冰晶石及副產物氯化銨或硫酸銨;所述的副產物氯化銨或硫酸銨返回氨氮處理系統低溫蒸發回收氨水。本發明優點是:通過氟硅資源化充分利用廢水中氨氮和鹽生產冰晶石,顯著降低了高鹽氨氮廢水的氨氮和鹽的含量,變廢為寶,提高了經濟效益。
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