本發明屬于金屬材料及冶金領域,為了解決傳統生產工藝過程中,采取合金化、稀土化、澆鑄在一鍋內進行的方式,合金的雜質不易分離,成分不均勻,稀土元素利用率低,析出的稀土相不均勻,偏析多,對質量影響較大等問題,提供了一種稀土鎂合金的生產工藝。在熔化鍋內進行合金元素的添加、精煉、用六氯乙烷脫氣劑脫氣;靜置30min后轉注入第二鍋內并添加稀土,然后靜置、澆鑄。所生產的棒材,金相組織均勻穩定,晶界清晰;產品無氣孔、縮孔和冷隔,表面平整無褶皺;保證產品純度、成分以及物理性能的均衡,細化了合金的晶粒度,并析出了非常穩定的彌散相,提高了組織的硬度,耐腐蝕性能,使產品性能優于一般合金標準。
本發明屬于表面冶金范疇。它是利用稀薄氣體中的輝光放電及濺射現象,在工件周圍設置輔助源極;同時利用真空電弧放電現象,在容器壁上設置一個或多個陰極電弧靶,作為主金屬源。在對工件施加負偏壓作用下,工件升至高溫,依靠欲滲金屬離子的轟擊與擴散,使工件表面獲得具有特殊物理、化學、機械性能的純金屬層、合金層、合金鍍層及化合物滲、鍍層。達到提高滲金屬速度及質量,優化工件表面性能的目的。
本實用新型涉及一種伸縮油缸支撐結構,屬于冶金機械技術領域;包括:外臂(1)、內臂(2)、伸縮油缸(3)、軸承(4)、軸承座(7)、油缸座(8);內臂套接于外臂內,伸縮油缸固位于內臂和外臂內,所述伸縮油缸選用活塞桿進出油形式的油缸;軸承座設于內臂內,油缸座設于外臂內端部;伸縮油缸的活塞桿端部通過油缸座與外臂固位連接,缸筒通過軸承固位于軸承座與內臂固位連接。對比現有技術,本實用新型取消了油缸套筒,利用內臂的剛性結構作為油缸的支撐,簡化了支撐結構,節省了安裝空間,便于更長行程伸縮油缸的支撐;通過伸縮油缸支撐結構的應用可以提高伸縮油缸的穩定性,延長油缸的壽命,為其他結構的布置提供了安裝空間。
本實用新型涉及冶金設備領域,尤其涉及一種中厚板矯直機矯直輥粘結自動打磨清除裝置。一種中厚板矯直機矯直輥粘結自動打磨清除裝置,包括上矯直輥、下矯直輥、第一活動墊塊、第二活動墊塊、第一砂帶、第一毛氈、鋼板、第二毛氈和第二砂帶,上矯直輥和下矯直輥之間從上往下依次設置有第一砂帶、第一毛氈、鋼板、第二毛氈和第二砂帶,鋼板與第一毛氈之間設置有第一活動墊塊,鋼板與第二毛氈之間設置有第二活動墊塊。本裝置可根據實際情況進行矯直輥局部打磨,打磨效果好,避免了對矯直輥原輥面不必要的損壞,減少了操作者勞動強度,基本杜絕了出現問題更換輥系的操作。
本實用新型公開了一種免疫層析試紙條的手機多波長定量快檢裝置,包括以下組成:智能手機:用于圖像采集、處理以及結果顯示和通信;處理系統:實現人員信息錄入、獲取圖像的計算、結果顯示、定位和通訊等功能;固定裝置:用固定手機和試紙卡位置;試紙卡:用于進行檢查;本實用新型可以在醫學檢測、生物制藥、冶金化工、食品檢測和農林地礦等不同領域,可實現膠體金測試卡的快速、定量和準確測量,利用了邊緣檢測算法、參考比值算法、rgb轉波長算法以及圖片序列傅里葉變化,有效降低了測量過程中的人為干預、減少了背景光噪聲,而且不受外界變化光的干擾,是檢測靈敏度大大提高。
本實用新型涉及自動化儀表,具體是一種帶密度檢測功能的智能液位計。本實用新型解決了雙法蘭液位計在液體密度發生變化的情況下無法準確測出液位的問題。一種帶密度檢測功能的智能液位計包括壓力容器、U形引壓管、第一壓力變送器、第二壓力變送器、第三壓力變送器、隔離安全柵、PLC控制器、數顯表、電源;其中,壓力容器的頂端開設有內外貫通的上引壓口;壓力容器的底端開設有內外貫通的下引壓口;U形引壓管包括豎直管段、上水平管段、下水平管段;PLC控制器的信號輸入端通過隔離安全柵分別與第一壓力變送器的信號輸出端、第二壓力變送器的信號輸出端、第三壓力變送器的信號輸出端連接。本實用新型適用于化工、石油、電力、冶金等連續生產型企業。
本實用新型主要用于冶金行業不銹鋼作業區配料車間自動卸料,具體涉及起重機吊鉤自動脫鉤裝置,它由鋼絲繩、鐵環、鐵銷構成,鋼絲繩連接鐵銷,鋼絲繩的長度是2米,鐵銷的長度是400毫米,鐵環的長軸長度是350毫米、短軸長度是200毫米。將鋼絲繩一端固定在起重機小車的副勾上,另一端連接鐵銷,鐵環安裝在起重機的主勾吊鏈下。在裝卸料過程中,將鐵銷從起重機主鉤吊鏈的鐵環中穿出,再穿進袋裝鐵合金提袋的帶子里,起重機主副鉤配合起升將袋裝爐料放入料籃,當所吊的袋裝料下降碰到料籃里面的物料后,鐵銷即可從鐵環和帶子中自動松脫,將袋裝料自行卸到料籃里面。起升主副鉤將吊鏈、鋼絲繩和鐵銷一同提出料籃完成一次操作。
利用高爐爐體孔道取樣的取樣裝置,屬于冶金高爐煉鐵領域,它包括驅動裝置、軌道、取樣器,驅動裝置設置在軌道上,驅動裝置包括電動機、減速機,軌道設置在工作平臺上,其特征是驅動裝置上設有取樣裝置,取樣器包括兩級液壓缸,兩級液壓缸首尾相連連接在一起,其中一級液壓缸通過連接裝置與取樣槍連接,取樣槍設置在托輥上,托輥安裝在托輥架上,托輥架與驅動裝置的支架連接。本實用新型可以將爐體內不同高度的爐料,在休風后取出,進行化學、物理等檢測分析后,對高爐操作和合理使用原燃料具有更大的指導意義,高爐能獲得更好的技術經濟指標,有助于打開高爐黑箱,幫助高爐操作和管理者,更深入具體地了解爐內現象,延長高爐的使用壽命。
一種膠帶輸送機物料換向卸料裝置,主要用于冶金行業膠帶輸送機輸送散狀物料,它皮帶輸送機、電液推桿,電液推桿設置在皮帶輸送機的上方,皮帶輸送機上設有襯板,電液推桿連接刮板,其特征是刮板由三塊板焊接構成三角形,三角形的其中一個角為66°,另外一個角為90°。本實用新型的刮板使用壽命由半月延長到3個月以上,節約材料費2.6萬元/年;能將刮板7和刮板8刮料后的余料通過刮板9刮卸干凈,不堵塞下工序料嘴,不影響作業率,同時保護膠帶輸送機不受大的磨損,節約材料費5.6萬元/年,增產創效4.8萬元/年。
本實用新型屬于冶金企業生產設備的輔助設施,具體涉及一種清除旋轉輥表面附著物的裝置,它包括橫桿、豎桿,其特征是橫桿上設有套管,套管與豎桿連接為一體,豎桿上設有刮板、手柄,刮板的橫截面呈三角形。本實用新型結構簡單,使用方便,可以有效清除旋轉輥表面的附著物,避免附著物咯傷鋼板表面,從而提高了鋼板表面的質量。
本實用新型屬于電機制造技術領域。采用雙定子,帶有旋轉電阻的轉子和轉速調整器,見附圖。當電機工作時,調整動定子的位移角、即能實現有級或無級變速,而且起動電流小,轉矩高、過載能力強。結構設計為:外轉子式和內轉子式,鼠籠型和繞線型。鼠籠型簡單,價廉、適用于風機、水泵及一般機械變速。繞線型無電刷、無集電環、無火花、可靠性高。適宜冶金、煤礦起重、輸送、卷揚機械、頻繁起動、重載變速運行。
本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域,公開了一種軋機支撐座間隙微調結構,包括拉桿、上軸承座、軋機支撐和下軸承座,所述上軸承座、軋機支撐和下軸承座自上而下依次通過拉桿貫穿連接,所述軋機支撐上和上軸承座相接觸的位置上開設有第一凹槽,所述第一凹槽內固定安裝有第一銅板,所述上軸承座上對應第一凹槽的位置開設有第二凹槽,所述第二凹槽內固定安裝有第二銅板,所述軋機支撐上和下軸承座相接觸的位置上開設有第三凹槽,所述第三凹槽內固定安裝有第三銅板,所述下軸承座上對應第三凹槽的位置開設有第四凹槽,所述第四凹槽內固定安裝有第四銅板。本實用新型解決了目前軋機輥縫調整頻繁時,容易導致軋輥支撐、軸承座接觸部位磨損嚴重的問題。
一種方坯連鑄攪拌裝置,屬于冶金領域,它包括安裝支撐架,安裝支撐架為金屬焊接框架,其特征是安裝支撐架上焊接有四個安裝連接板,噴淋水管布置在安裝支撐架兩側,安裝支撐架上固定安裝有兩個電磁攪拌機,兩個電磁攪拌機之間安裝有防止電磁干擾的屏蔽板,兩個電磁攪拌機的位置與板坯連鑄機的弧形段位置相對應,兩個電磁攪拌機的軸心距離是200mm;兩個電磁攪拌機位于鑄坯的上方,每個電磁攪拌機與鑄坯之間的距離是50-80mm。本實用新型新提高了方坯鋼種的等軸晶比例,降低了連鑄方坯中心縮孔的缺陷,增加了方坯生產品種,如高碳鋼、高合金鋼等鋼種。
本實用新型涉及真空燒結爐,具體為一種連續式真空燒結爐。解決現有連續式真空燒結爐的燒結室各加熱段之間沒有隔斷,而采用插板閥成本高操作復雜的問題。一種連續式真空燒結爐,包括真空過渡室、燒結室和冷卻室,燒結室采用多段式加熱結構,燒結室的每個加熱段內有一個托盤,托盤上有料盒,托盤長度與加熱段長度相同;托盤兩端設有與托盤垂直的堵頭,所述堵頭為百葉窗結構,托盤的燒結室進料側堵頭的百葉窗葉片方向與燒結室出料側堵頭的百葉窗葉片方向相反,托盤兩端的堵頭的邊緣與燒結室內壁密閉接觸。本實用新型適用于釹鐵硼、釤鈷磁性材料的成型與燒結,也可用于陶瓷、粉末冶金等其他領域。
一種耐磨塵氣蝶閥,解決了閥體內腔受氣流沖擊磨損嚴重,蝶閥密封效果差,不能截斷煤氣介質,閥門的外泄露的問題;其特點是在柱形閥體(1)內中間設置有蝶板(3),在蝶板(3)的下端連接設置有下閥桿(2),在蝶板(3)的上端連接設置有上閥桿(4),在上閥桿(4)與閥體(1)之間設置有填料(5),閥體(1)的上端設置有填料壓蓋(6),填料壓蓋(6)上設置有傳動支座(7)。本實用新型具有結構簡單,使用維修方便,確保了塵氣蝶閥的使用性能的優點,適應于冶金工業高爐煤氣干法除塵管道系統起調節、隔斷的使用。
用于更換加熱爐爐底液壓缸的裝置,屬于冶金行業生產設備的輔助工具,它包括底座,底座上設置滾輪,其特征是底座上通過支柱設置托板,托板為弧形鋼板,底座上設置轉軸,轉軸通過連接板與手柄連接。采用本實用新型更換一個加熱爐爐底液壓缸,在拆除舊缸的同時就可以運輸到位,并可用兩車配合更換,只需停機9小時即可完成更換液壓缸,節約檢修、搶修時間11小時。本實用新型結構簡單,制作方便,轉向靈活,體積小,滾輪接觸面積大,承載能力大。
一種清除不銹鋼帶鋼表面纖維的裝置,屬于冶金行業生產過程中的輔助設施,它包括支架,其特征是支架上設置有光波器和壓縮空氣管道,光波器為殼體內并聯若干個光波管,壓縮空氣管道上設有噴嘴。本實用新型結構簡單,使用方便,可以清除各類鋼帶表面的附著的毛細纖維,提高了鋼帶的產品質量,經過山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗,效果明顯。
本實用新型涉及各種冶金及其他安裝環境水霧較多的電動機。利用正壓方法防止電機內部進水的裝置,包括,密封膠、第一管道、第一管道接頭、第二管道和第二管道接頭,電機易進水部位處設置有密封膠,電機底部開設有螺紋孔,螺紋孔處連接有第一管道接頭,第一管道一端通過第一管道接頭與電機連接,第一管道另一端通過第二管道接頭連接至第二管道,第二管道一端封閉,另一端通入壓縮空氣。電機內部為正壓,可有效的防止水霧通過縫隙進入電機內部。氣管采用PU空氣軟管,接頭采用PU軟管快速接頭,安裝簡單,密封性能好。
本實用新型屬于冶金企業特種爐煉鋼作業過程的設施,具體涉及一種分體式結晶器,它由兩個相同結構的物件對稱設置并通過若干連接耳和錐臺形銷連接在一起,該對稱物件包括殼體,殼體內設有冷卻水循環通道,殼體上設有進水管和出水管,兩個物件各為獨立的冷卻系統,兩個物件的結合處設有石棉板。本實用新型可以將結晶器快速解體,使鋼錠及時正常脫模,從而避免發生鋼錠卡死在結晶器內的現象,保證了鋼錠質量,降低了生產人員的勞動強度、提高了生產效率,降低了結晶器使用成本,也便于結晶器變形后的修復。
本實用新型屬于冶金行業生產設備的輔助工具,具體涉及一種熱連軋精軋機出口導衛襯板,它包括一塊膠木板,其特征是膠木板上設置有若干個冷卻孔,膠木板的上部為斜面。本實用新型設有冷卻孔,可以通過該孔通冷卻水,使通過的熱軋鋼板冷卻降溫,從而減輕了帶鋼對本實用新型的磨損程度,提高了本實用新型的使用壽命,一般為17~20天。
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