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本實用新型公開了一種電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統，其包括水源、配水槽、調節劑儲罐、化鹽池、固體鹽源、前反應槽、儲堿罐、沉淀池、絮凝劑儲罐、后反應槽、碳酸鈉儲罐、過濾器、樹脂塔、純鹽水槽、酸溶液儲存罐、堿溶液儲存罐、脫鹽水源和壓濾機。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現；沉淀經過壓濾機壓濾形成污泥，所壓濾出來的鹽水被重新輸送到配水槽中重復利用，避免了鹽水浪費；樹脂塔的再生廢水被輸送到配水槽，重新作為生產用水，無需排放到污水處理站，減少了污水的處理量和工作人員的勞動量；本系統實現了污水零排放，避免了對環境的污染。
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本實用新型公開了一種用于汽提塔分離罐凝液的回收處理裝置，包括生產組件，所述生產組件包括分離罐體、沖水管線、脫鹽水罐、漿料槽和輸液泵；回收機構，所述回收機構包括二次分離管、輸料管、輸液管。本實用新型通過輸液泵將分離處理后的凝液水泵送入二次分離管的內部，然后通過引流管對二次分離管內的水進行分流，通過設置的濾網對水中攜帶的PVC漿料進行攔截，然后通過輸液管將引流管分流后的水注入脫鹽水罐的內部，以便對凝液水進行循環利用，降低了廢水的產生量，然后通過葉輪在水流沖擊的作用下利用軸桿帶動絞龍片轉動，轉動的絞龍片將二次分離管內部分的水和PVC漿料導出至漿料槽的內部，對PVC漿料進行回收再利用，提高了資源的利用率。
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本發明涉及一種稀土冶煉資源化回收及循環生產的工藝方法,其主要特點是采用創新集成的綜合技術手段,全面系統化的解決整個稀土產業鏈的環境保護和產業提升問題。主要包括了對廢氣、廢水、廢渣的治理及綜合利用;對稀土冶煉過程工藝方法的變革;對硫、氟、銨、釷、磷、鈣等各種重要資源的回收和重復利用;從而達到了廢氣無煙無害化,資源充分利用,工業廢水零排放,實現循環生產的最終目標。本發明從根本上解決了包頭稀土工業由資源優勢向產業優勢可持續發展過程中的一個最大的環保瓶頸問題,特別是歷史性關鍵性的環保技術難題,減少大量資源能源消耗及污染排放量,極大的降低了生產成本,使稀土產業得到升級,同時也延伸了更大的產業鏈。?
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本實用新型公開了一種乙炔氣洗滌水回用系統，其包括乙炔發生器、洗滌塔、清水罐、廢水罐、冷卻循環水組件以及乙炔氣儲罐。優點：將洗滌塔的洗滌水回用作為乙炔發生器的反應用水，可保證企業的安全生產，利于企業的節能降耗；將洗滌區的主要補水由清水罐直接為洗滌塔底部的洗滌區補水，避免了大量水流經過列管產生結垢的現象導致乙炔發生器內壓力升高無法正常運行的情況發生；實現了對工業水或次鈉廢水的回收利用，利于企業的節能降耗；可起到節約水資源、減少乙炔浪費的效果；可避免塔內洗滌水液位太高或太低的情況發生，保證系統連續、穩定的運行；降低了勞動強度，提高了系統的可靠性。
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本實用新型公開了一種乙炔氣洗滌系統，其包括乙炔發生器、洗滌塔、清水罐、廢水罐、冷卻循環水組件以及乙炔氣儲罐。本實用新型可避免大量水流經過列管產生結垢的現象導致乙炔發生器內壓力升高無法正常運行的情況發生；避免溢流水經氣囪溢流形成水幕的情況發生，保證乙炔發生器的穩定運行；可實現對工業水或次鈉廢水的回收利用，利于節能降耗；既能減少補水量，還可減少污泥中溶解的乙炔氣體的含量，起到節約水資源、減少乙炔浪費的效果，還能避免因大量乙炔氣體逸出造成的不安全因素，提高了生產的安全性；可避免塔內洗滌水液位太高或太低的情況發生，保證系統連續、穩定的運行；降低了勞動強度，提高了系統的可靠性。
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本實用新型公開了一種新型聚結法含油廢水高效除油裝置，包括脫油塔，脫油塔一側側壁的底部開設有第一通孔，第一通孔內部固定連接有進料管，進料管上設有進料閥，脫油塔的內部設有親油填料層，親油填料層的上方設置有疏油填料層，疏油填料層的上方設置有交叉設置的多組斜板，本實用新型通過脫油塔內部設置的親油填料層、疏油填料層和斜板，親油填料層后疊加疏油填料層，形成“濕潤聚結”和“碰撞聚結”雙級處理，高效的對含油污水進行油水分離，由于親油填料層的材質是非溶性高分子聚合物，對分離開的油和水沒有污染，且通過設置的反洗裝置對親油填料層進行沖洗，防止親油填料層產生堵塞。
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本實用新型公開了一種稀土礦硫酸強化焙燒混酸廢水的處理系統，包括原始酸儲罐、成品酸預熱器、冷凝水預熱器、蒸發單元、成品酸冷卻器、成品酸罐、氟化氫液封槽和蒸汽發生器。本實用新型通過設置蒸發器，利用三氧化硫和氟化氫沸點不同，實現兩種酸的分離，且分離后的硫酸和氫氟酸可用于副產品銷售或使用，避免了資源浪費，節省了成本；而且設計合理，無廢酸或固廢的產生，避免了環境污染。本實用新型中，混酸廢氣經水噴淋后形成混酸，混酸再進行蒸發分離，利用了混酸廢氣的余熱；進入加熱器之前的混酸依次與成品酸預熱器內的成品酸、加熱器出來的凝結水換熱，實現了混酸的預熱，減少了加熱器內的蒸汽用量，降低了能耗。
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本實用新型涉及一種鋼鐵冷軋含鉻廢水RNC凈化裝置，包括進水口、RNC反應池、RNC反應器、引流器、布藥盤、上流區、固液分離池、導流墻、固液分泥填料、收水分槽、刮泥機、收水總槽、過水洞、出水渠、出水口、U型連通器、布藥盤、污泥濃縮器、污泥循環泵、污泥排放泵及閥門組件；RNC反應池包括氧化還原反應池、中和沉淀反應池、混凝沉淀反應池；RNC反應器包括氧化還原反應器、中和沉淀反應器、混凝沉淀反應器。本裝置采用RNC反應池與固液分離池相結合的結構設計，具有集約化程度高、適應性強、運行穩定、處理費用低、操作簡便等特點。
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本實用新型公開了一種用于電解處理氯化銨廢水三箱陰離子膜電解裝置，包括電解槽、支撐蓋板、薄層石墨電極、陰離子膜、曝氣氣管；支撐蓋板設置在電解槽的頂部，兩個陰離子膜固定在電解槽內部；陰離子膜將電解槽內部空間分隔成陽極室和兩個陰極室；三個薄層石墨電極固定在支撐蓋板上，一個薄層石墨電極位于陽極室，另外兩個薄層石墨電極分別位于兩個陰極室；陽極室和陰極室的上部分別設置有入水口，下部分別設置有出水口；陰極室位置的電解槽的側壁下部設置有曝氣進氣口，曝氣氣管盤繞在陰極室的底部，曝氣氣管一個端部連接在曝氣進氣口上，另一個端部封閉，曝氣氣管在管壁上開有氣孔。本實用新型結構合理新穎，電解效率高。
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本實用新型公布了一種稀土硫酸鎂廢水中的結晶硫酸鎂干燥裝置，它包括回轉窯系統、除塵系統、熱風系統、斗提系統、振動篩組件和包裝稱重系統，振動篩組件包括蓋體，蓋體活動設置在振動室上，振動室的上部側端和底端分別設置有進料斗和出料口；振動室內設置有篩網，篩網的兩端分別通過彈簧組件連接，其中一端的彈簧組件下端設置有振動電機，另一端通過支撐板設置有收集框；篩網的上端間距活動設置有鏟松組件。本實用新型提供一種稀土硫酸鎂廢水中的結晶硫酸鎂干燥裝置，設計巧妙，使用方便，烘干后的物料從窯尾經斗提機進入振動篩組件，根據產品要求通過定制篩網孔徑達到將烘干后的物料區分開來的目的，效率高，實用性強。
本實用新型涉及一種微生物電解池與浮萍培養相結合資源化處理有機廢水的裝置，其包括微生物電解池和光生物反應器兩個單元，微生物電解池包括微生物電解池殼體，在微生物電解池殼體內設置有改變所述有機污水流向的擋板、陽極電極以及陰極電極，所述微生物電解池和光生物反應器連通，所述有機污水經過所述微生物電解池后進入光生物反應器；所述光生物反應器內培養有浮萍。本實用新型可同時克服分別利用微生物電解池和浮萍處理有機廢水時存在的不足，不僅提高了污水的處理效果，而且獲得的生物燃料甲烷和生物質可以補償污水處理的成本，為有效處理有機污水提供了新途徑，對節能減排和環境治理都具有重要的意義。
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本實用新型公開了一種光電催化耦合過硫酸鹽氧化深度處理難降解廢水裝置，其中包括殼體、光電感應電極、電催化陽極和陰極、電動攪拌裝置，其特征在于所述殼體為絕緣材料；所述電催化陰極為不銹鋼板；電催化陽極為鈦棒，鈦棒表面涂有貴金屬氧化物；所述光電感應電極為開孔的鈦基摻稀土貴金屬氧化物網狀電極，電極板上面的孔內安裝紫外LED燈，電催化陽極和陰極、LED燈以及電動機分別接入外接電源；本實用新型裝置集電催化、光電催化以及過硫酸鹽氧化于一體，具有綠色環保、經濟高效以及應用范圍廣等特點，在難降解有機廢水的深度處理方面具有良好的應用前景。
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本發明公開了一種從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的方法。該方法包括如下步驟：皂化段、稀土皂化段、萃取段、洗滌段、第一反萃段和第二反萃段；第一反萃段：將來自稀土皂化段的至少一部分稀土皂化廢水作為第一反萃劑輸送至第一反萃段，與洗滌后的萃取液接觸，得到第一反萃液和第一負載有機相。該方法能夠分別得到Zn2+富集以及Sm3+和Gd3+等三價稀土離子富集的反萃液。本發明還提供了一種稀土皂化廢水在從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的用途。
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本發明涉及一種循環利用氯化鈣處理包頭礦轉型硫酸鎂廢水的方法，屬于濕法冶金領域。本發明向反應器中加轉型硫酸鎂廢水溶液并加熱至40℃，再加濃度為0.27?mol/L的CaCl2溶液，陳化反應2?h，得到易過濾的白色沉淀過濾、干燥，得到MgO質量分數為0.1~1%的硫酸鈣晶體和含有CaCl2和MgCl2混合溶液，再向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰反應3?h，得氧化鈣質量分數為1~15%的鈣鎂渣和MgO濃度為0.0001~0.02?mol/L的氯化鈣溶液，將氯化鈣溶液加入轉型硫酸鎂廢水溶液，重復上述操作，再將得到氯化鈣溶液循環使用，經10次循環反應，硫酸鈣中氧化鎂質量分數均為0.1~1%，鈣鎂渣中氧化鈣質量分數為1~15%，氯化鈣溶液中MgO濃度為0.0001?0.02?mol/L。本發明鈣鎂資源利用率高、生石灰消耗量少。
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本發明公開了一種稀土硫酸銨廢水治理草酸循環利用方法，包括：將稀土沉淀轉型得到的硫酸銨廢水加草酸除雜劑混合沉淀，用碳酸氫銨調節體系終點pH值為1?5，得到草酸混鹽與硫酸銨溶液；加熱條件下，草酸混鹽經硫酸轉化為硫酸鈣和熱的草酸溶液；熱的草酸溶液冷卻結晶得到草酸副產品，硫酸鈣用純凈水洗滌后干燥；上清液補充硫酸后繼續與新加入的草酸混鹽進行硫酸轉化反應。本發明在獲得硫酸鈣副產品的同時實現了循環利用草酸。
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本發明涉及一種處理活性染料廢水的吸附劑制備方法和應用方法，所述的吸附劑制備方法是以高爐水淬渣為原料，先對原料進行洗滌、干燥、粉碎和過篩等預處理，然后將預處理后的高爐水淬渣加入十六烷基三甲基溴化銨溶液中振蕩，過濾混合液，將過濾物水洗和干燥，得到吸附劑。該吸附劑去除廢水中活性染料的方法，是將其與活性染料廢水混合均勻，經振蕩反應，固液分離，完成對活性染料的去除，分離出吸附劑即可。本發明的優點是：吸附劑原料豐富，價格低廉；吸附劑制備過程簡便易行；吸附速率快，去除率高等。因此，本發明所述的改性高爐水淬渣吸附劑是一種經濟環保高效的吸附劑，同時實現了廢物資源化及“以廢治廢”的目的。
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本發明公開了一種氯化銨廢水中鈣和鎂的去除方法，包括以下步驟：1)將氯化銨廢水用氨水調節pH值，得到第一調節液，然后將第一調節液與碳酸氫銨固體或碳酸氫銨溶液反應，固液分離，得到第一固體和第一母液；2)將第一母液用氨水調節pH值，得到第二調節液，然后將第二調節液與磷酸氫二銨固體或磷酸氫二銨溶液反應，固液分離，得到第二固體和第二母液。本發明的方法能夠顯著降低成本。
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本實用新型公開了一種可用于廢水凈化處理的離心機，包括框架、轉鼓、蓄水槽和次電機，所述框架的中上部開設有進料口，且框架的左側連接有主電機，并且主電機通過右側的引導軸與絞龍葉相互固定，所述轉鼓位于進料口的下部，所述蓄水槽的右上部連接有出水管，所述蓄水槽的下部設置有水閥，且水閥的下部安裝有管套，所述次電機位于框架的中下部，所述連接桿貫穿于固定柱的內部，且連接桿的上部兩側均安裝有固定套筒。該可用于廢水凈化處理的離心機，第一轉軸、第二轉軸、連接桿和固定柱的使用，第一轉軸和第二轉軸的旋轉，使管套內部的液體能夠在高速的旋轉中，將不同密度的有機物分層處理，方便操作人員之后的處理。
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本發明公開了一種去除硫酸銨廢水中氟和草酸根的方法，其包括向硫酸銨廢水母液中兩次加入硫酸稀土溶液，進行兩次沉淀、過濾。本發明工藝容易實施，將硫酸銨廢水在蒸發系統中富集的氟、草酸根去除，可以有效預防草酸鹽在加熱器內部的結垢，氟離子對加熱器列管的腐蝕，對加熱設備的起到保護作用，有效延長加熱器使用壽命，同時降低硫酸銨晶體雜質含量，提高硫酸銨質量。
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本發明涉及環保領域工礦廢水處理技術，具體涉及一種含氰堆浸廢水的無害化的處理方法。該方法通過簡單的硫酸亞鐵法，將氰化物轉化為鐵的亞鐵氰化物,再加入三氯化鐵轉化成普魯士藍型不溶性化合物，然后將沉淀物傾析或過濾出來，從而使含氰廢水達到國家排放標準。通過檢測，處理后的CN?去除率達到98％，含氰廢液濃度符合污水排放標準。
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本發明涉及一種分離氯化鈉廢水中鈣、鎂離子的方法，屬于廢水處理技術領域。采用化學沉淀法，在廢水中加入可溶性磷酸鹽引入磷酸根，產生磷酸鈣、磷酸銨鎂的晶型沉淀，進行固液分離，進而將廢水中鈣、鎂離子去除。本發明適用于各種離子濃度的氯化鈉廢水處理，可達到非常高的鈣、鎂離子去除率，生成的沉淀為晶型沉淀，易于固液分離，工藝技術簡單，無毒無害，易于操作控制，化學試劑消耗少且易購，廢水處理成本低。
本發明涉及一種廢水處理技術。具體而言，本發明涉及一種微生物電解池與浮萍培養相結合資源化處理有機廢水的方法與裝置，其裝置包括微生物電解池、光生物反應器及主控制器三個單元，光生物反應器上設置有輔助光源、光照強度檢測器、氮磷濃度檢測器，光生物反應器內培養有浮萍。本發明可同時克服分別利用微生物電解池和浮萍處理有機廢水時存在的不足，不僅提高了污水的處理效果，而且獲得的生物燃料甲烷和生物質可以補償污水處理的成本，為有效處理有機污水提供了新途徑，對節能減排和環境治理都具有重要的意義。此外該裝置還能夠克服陰雨天氣以及霧霾天氣對處理效率的影響，實現不同氣候條件下的污水處理自動控制。
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本發明公開了一種分離混合稀土堿性廢水中氟和磷的方法，包括以下步驟：將含有氟離子和磷酸根離子的混合稀土堿性廢水采用納濾膜進行膜分離，操作溫度為10～35℃，操作壓力為1.0～3.5MPa，得到富集氟離子和氫氧根離子的透過液以及富集磷酸根離子的截留液；其中，所述混合稀土堿性廢水為將混合稀土精礦通過堿分解工藝得到的含氫氧化鈉的堿性廢水；所述混合稀土堿性廢水中，氫氧根離子的濃度為0.001～1.2mol/L，以氟的重量計的氟離子的濃度為0.001～1.6g/L，以磷的重量計的磷酸根離子的濃度為0.001～1.65g/L。本發明的方法可以將混合稀土堿性廢水中較低濃度的氟離子和磷酸根離子進行分離。本發明還公開了納濾膜在用于從混合稀土堿性廢水中分離氟和磷的用途。
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本發明公開了一種多晶硅廢水零排放方法及系統。該方法包括以下步驟：A.對來自冷卻塔和后處理系統的不含氯離子的酸性廢水進行中和、沉降、澄清得到澄清廢水；B.對澄清廢水進行過濾、反滲透后得到產品水；C.產品水送回冷卻塔作為補充水；D.對來自生產系統的含氯離子的酸性廢水進行中和、沉降、澄清得到澄清回用水；E.澄清回用水送往生產系統循環使用，并在其吸收氯離子飽和后進行蒸發濃縮結晶得到固體氯化鈣；蒸發冷凝水送往冷卻塔作為補充水；F.將步驟C中得反滲透產生的濃水送往生產系統用于溶解廢渣、吸收廢氣。實現了廢水閉環處理、零排放。整個處理系統對周邊環境污染小、水資源用量相對于之前大大減少、處理成本也大大降低。
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本發明涉及一種利用白云鄂博礦石催化過硫酸鹽降解有機廢水的方法，包括以下步驟：調節待處理有機廢水的pH值，在有機廢水中加入白云鄂博礦石，充分混合均勻后在廢水中投加過硫酸鹽，反應過程中白云鄂博礦石催化過硫酸鹽產生硫酸根自由基，氧化廢水中的有機物，達到降解有機廢水的目的。本發明對環境友好，白云鄂博礦石作為催化劑可用沉淀法回收后重復利用，pH應用范圍廣，可操作性強，具有廣泛的應用前景。
本發明涉及一種低品位混合稀土精礦化選及化選廢水資源綜合回收的方法，其特征是：將低品位精礦（REO~50%，8%≤CaO≤15%）用鹽酸溶液與強化除雜劑混合化選?；x廢水再加入硫酸溶液去除鈣離子，形成二水硫酸鈣，除鈣后化選廢水循環處理低品位混合稀土精礦。循環化選廢水除鈣后，通過氨水或液氨分步中和，分別回收鐵、稀土、磷富集物與粗氟化鈣副產品，廢水經蒸發濃縮得到氯化銨晶體與蒸餾水。本發明采用強化化選技術將低品位混合稀土精礦富集到62%≤REO品位≤70%、CaO≤2.5%，結合混合液中各鹽分的物化性質差異與稀土礦物處理工藝自身特點，簡易高效的實現了礦物富集及資源綜合利用的目標。
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本發明涉及一種利用包頭礦轉型硫酸鎂廢水生產硫酸鈣晶須的方法，屬于濕法冶金領域。本發明向反應器中加入轉型硫酸鎂廢水并將加熱至40?℃，再向反應器中加CaCl2溶液，陳化反應2?h，得到沉淀過濾得濾液和濾渣，濾液中含CaCl2和MgCl2混合溶液，向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰，反應3?h，得鈣鎂渣和氯化鈣溶液，該氯化鈣溶液可循環利用；白色沉淀過濾濾渣為硫酸鈣晶體，硫酸鈣晶體洗滌、過濾干燥，得到MgO質量分數為0.01~0.2%、形貌呈針狀硫酸鈣晶須，洗滌水回用于焙燒礦水浸工序。本發明以轉型硫酸鎂廢水為原料，以較低成本生產低氧化鎂含量硫酸鈣晶須，提高資源利用率的同時，解決固廢排放及廢水回收利用問題。
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本發明公開了一種從焙燒噴淋廢水中回收硫酸和氫氟酸的方法，包括：將含有硫酸和氫氟酸的混合酸廢水采用膜過濾器將懸浮物除掉，再經過精過濾器進一步除掉混合酸中的礦塵雜質；過濾后的混合酸廢水依次進入預熱蒸發系統、二效蒸發系統、一效蒸發系統，在負壓的作用下蒸發分離氫氟酸，分離后的氫氟酸進入氫氟酸儲罐；單效蒸發系統對一效蒸發罐處理后的混合酸廢水進一步蒸發分離氫氟酸，剩下的混合酸廢水進入成品硫酸儲罐，使得氫氟酸與硫酸分離。本發明能有效實現硫酸、氫氟酸的回收，溫度差損失較少，能夠降低硫酸大面積泄漏的情況。
本發明提供了一種高級氧化法協同固定化白腐真菌處理含酚煤化工廢水的裝置和方法。步驟如下：含酚煤化工廢水在儲水罐中經過殘余O3預氧化后，經污水管和廢水進水泵進入文丘里氣液混勻器；O2反應成O3后進入文丘里氣液混勻器，H2O2通過蠕動計量泵和H2O2注入管路進入文丘里氣液混勻器與氧化劑O3反應，利用在氣液混勻過程生成的自由基對煤化工廢水中酚類等難降解有毒物質進行氧化降解；經過氣液分離罐氣液分離，進入白腐真菌生物膜反應器，未反應的O3經過殘余O3曝氣管回路回到未處理廢水儲水罐中，對廢水進行預氧化；經過白腐真菌生物膜反應器處理后廢水進入沉淀池靜置分離，處理后水達到煤化工廢水排放標準，可以安全排放或回用。
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2025年08月07日 ~ 09日 
