內蒙包頭有色金屬理論與應用

使用草本植物沉淀劑沉淀硫酸稀土水浸液的方法 1147     

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本發明公開了一種使用草本植物沉淀劑沉淀硫酸稀土水浸液的方法，包括：向反應釜中加入濃度0.14～0.24mol/L的硫酸稀土水浸液并加熱至20～100℃，向其中加入草本植物沉淀劑，草本植物沉淀劑液體質量與硫酸稀土水浸液中溶質質量比為5～50：1，待反應體系pH值為6.5～8.0時，得到晶型沉淀；將沉淀與母液在室溫共同靜置陳化0～24h后，把沉淀過濾、洗滌，得到混合稀土產品。使用本發明使得沉淀廢水中氨氮含量較低。

用于污水處理的自生電壓顆粒微電極及制備方法 972     

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本發明涉及一種用于污水處理的自生電壓顆粒微電極及制備方法，屬于污水處理領域。本發明包括內部結構和外部結構，其中內部結構包括：磁生電裝置、導線和封裝體；外部結構包括：球型殼體及分布在球型殼體上的正、負電極；所述球型殼體內的正、負電極通過導線分別與磁生電裝置上的線圈兩端相連，使正、負電極存在電位差，球型殼體外的所有正、負電極的端部均裝有絕緣安全帽。本發明在無需外接電源、不消耗材料的情況下產生持久電位差，球型殼體外圍可涂覆催化材料，高效去除廢水中高濃度有機物和重金屬離子、提高可生化性，并能徹底解決傳統微電解技術運行過程中的填料鈍化、板結等問題。

非皂化萃取分離稀土元素的方法 1209     

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本發明涉及一種協同萃取分離稀土元素的方法，特別是涉及一種非皂化萃取分離稀土元素的方法。本發明采用非皂化的酸性萃取劑（P204或P507）與堿性萃取劑（N1923、N179、N116、DDA、DLA）按一定比例混合后形成協同萃取劑，該協同萃取劑與稀釋劑混合與無機酸發生反應后，用去離子水洗至中性用于稀土元素的萃取分離，該萃取劑在萃取稀土元素的過程中不需要進行造化處理，能夠減少由于造化處理所產生的氨氮廢水等對環境的污染等問題，并且該工藝流程操作簡單，一定程度上降低了生產成本。

用草本植物沉淀劑制備氧化鑭的方法 873     

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本發明公開了一種用草本植物沉淀劑制備氧化鑭的方法，包括：向反應釜中加入濃度0.1～2.0mol/L的稀土鑭溶液，加熱至25～100℃，向其中加入草本植物沉淀劑，草本植物沉淀劑液體質量與稀土鑭溶液中溶質質量比為5～50:1，反應體系pH值為6～8時，得到白色晶型沉淀；將沉淀與母液在室溫共同靜置陳化0～72h，將白色沉淀過濾、洗滌后，在800～1200℃灼燒1～5h，得到氧化鑭產品。本發明沉淀廢水不含氨氮，綠色環保，工藝可控性高，得到的沉淀物晶型好，易過濾洗滌，灼燒后得到的氧化鑭產品純度較高。

液堿焙燒分解稀土精礦防止結圈的方法 1259     

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本發明涉及一種液堿焙燒分解稀土精礦防止結圈的方法，其特征是：把氫氧化鈉配置成溶液，在氫氧化鈉溶液中加入膨松劑，膨松劑的加入量為稀土精礦質量的0.5%-10%，用添加了膨松劑的NaOH溶液與稀土精礦混合調漿，然后料漿連續進入回轉窯焙燒分解。其優點是：本發明的方法，可以使液堿焙燒分解稀土精礦時，分解后的焙燒礦呈粉狀，在回轉窯內不結圈，使焙燒分解能連續進行。從根本上解決了目前混合稀土精礦分解工藝（酸法和堿法）的不足，避免了含硫、含氟廢氣和含氨氮廢水的產生，提高了釷、氟、磷資源的利用率，實現了液堿焙燒分解工藝的連續化生產，從源頭解決了稀土冶煉過程中“三廢”對環境的污染，實現了清潔化生產。

吸附材料的制備方法和吸附材料的使用方法 1186     

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本發明提供了一種吸附材料的制備方法和吸附材料的使用方法，其中，吸附材料的制備方法，包括：絲瓜絡預處理：用蒸餾水將絲瓜絡清洗干凈，然后放入鼓風干燥箱內充分烘干至恒重，并將絲瓜絡剪成1?2mm的碎片放入干凈的燒杯中密封保存；稱取絲瓜絡纖維狀1?3g，濾紙碎片1?3g，放入玩具造紙機攪拌器中，加入50?200ml蒸餾水，充分混合攪拌10?20min左右，使絲瓜絡與濾紙充分混合；將混合均勻后的絲瓜絡和濾紙混合物穿過滾動面，把多余的水分充分擠壓掉；將絲瓜絡和濾紙混合物放入鼓風干燥箱，完全干燥之后取出，制成所述吸附材料。通過本發明的技術方案，通過制備吸附材料過濾結晶紫染料的廢水，其吸附效果好，且吸附后無需固液分離，并可以反復使用。

從白云鄂博尾礦中提鈮的方法 871     

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本發明公開了一種從白云鄂博尾礦中提鈮的方法，(1)將原料與氟化氫銨混勻后進行焙燒；(2)按焙燒礦與鹽酸質量體積比1.0︰6.0～10.0進行酸浸；(3)把步驟(2)得到的酸浸渣與氫氧化鉀或碳酸鉀、助熔劑均勻混合，在600～1100℃下對該混合物焙燒90～180min；(4)熱水浸出步驟(3)得到的焙燒礦，靜置、過濾，得到浸出渣和含鈮的浸出液。本發明的優點：提鈮工藝簡化，鈮的浸出率達到了98%以上，且能得到多種副產品，無廢水排放，對設備要求低，具有一定的環境效益。

高效除氨氮的改性鈣霞石陶粒及其制備方法 1210     

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本發明提供了一種高效除氨氮的改性鈣霞石陶粒及其制備方法，包括如下質量百分比的原料組分：粉煤灰40?90％，稀土尾礦0?20％，高爐渣0?20％，造孔劑5?30％，添加劑0?20％。其原料為粉煤灰和稀土尾礦等固體廢棄物，可以實現固體廢棄物的高值化利用和對氨氮的高效快速吸附；基于本發明方法制備得到的改性鈣霞石陶粒用于廢水中氨氮的高效吸附，以廢治廢，對固廢的高值化利用和水污染治理具有重大意義。

從白云鄂博尾礦中提取鈧的方法 997     

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本發明涉及一種從白云鄂博尾礦中提取鈧的方法，其特征是：本方法包括以下步驟：1.把尾礦與活化劑按重量比1∶0.3～1.3的比例混合；2.把步驟(1)的混合物焙燒0.5～4小時，焙燒溫度700℃～1200℃；3.焙燒得到的焙燒礦用熱水洗滌，形成焙燒礦和水洗液；水洗液濃縮回收活化劑，將回收的活化劑回用到步驟1；4.水洗后的焙燒礦用無機酸溶解，得到含鈧溶液。其優點是：白云鄂博礦尾礦經過加活化劑焙燒后，采用無機酸浸出，鈧的浸出率達到85％以上；活化劑的實際消耗量少；工藝設計合理，含鈧的浸出液經過萃取提取鈧之后，剩余的酸可以回用到酸浸出工序，不產生廢水。

光催化臭氧雙氧水協同作用高級氧化處理裝置 1204     

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本實用新型涉及一種光催化臭氧雙氧水協同作用高級氧化處理裝置，包括臭氧接觸池、雙氧水投加組件、紫外燈組件、臭氧發生器系統、電氣控制系統及管道閥門儀表組件；臭氧接觸池包括臭氧接觸池體、進出水閘門、臭氧微孔曝氣器、雙向呼吸閥及尾氣處理裝置；雙氧水投加組件包括雙氧水卸料泵、雙氧水加藥罐、雙氧水加藥泵、加藥流量計和加藥電氣自控裝置；紫外燈組件包括紫外燈組架、紫外燈、紫外燈套管、自清洗組件、一體式電控箱；電氣自控系統包括PLC自動控制柜。本實用新型不但對苯酚及其他難降解COD具有更強的效果及更高的去除率，而且減少了臭氧的投加量，節省了運行成本，對焦化廢水、印染廢水等難降解污水均有很好的處理效果。

改性粉煤灰陶粒及其制備方法和應用 1060     

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本發明提供一種改性粉煤灰陶粒及其制備方法和應用。本發明將粉煤灰、成孔劑和水混合，成球造粒后進行燒結，得到具有莫來石和玻璃相結構的粉煤灰陶粒，提高粉煤灰陶粒制品的力學性能，再用無機酸溶液浸泡進行酸改性，通過酸化打開燒結過程中陶粒表面閉合的孔洞，同時增加粉煤灰陶粒的活性吸附中心，最后經過焙燒使改性離子固定附著在粉煤灰陶?？椎篮捅砻?，使其對特定的污染物有去除作用，特別是對氨氮廢水。實驗結果表明，本發明提供的改性粉煤灰陶粒對氨氮廢水處理3h后，氨氮去除率可達81.66％，與普通粉煤灰陶粒相比，氨氮去除率提高了57.7％。

有機鈣廢棄物作為脫硫劑的應用 1311     

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本發明涉及一種有機鈣廢棄物作為脫硫劑的應用,屬于為減少煙霧中二氧化硫的含量而在燃料中加入添加物的領域。本發明是以有機鈣廢棄物作為脫硫劑,本有機鈣廢棄物主要是皮革行業的熟皮過程的廢水和骨膠生產企業的廢水經過干燥達標堆放的含有機鈣的廢棄沉積物。其優點是:在燃燒過程中進行脫硫,操作簡單方便,材料來源廣;成本低;脫硫效率高,脫硫率可達65%以上,減少了煤燃燒過程中二氧化硫(SO₂)向大氣中的排放,對煤的成分和有效熱及燃燒不造成影響,不會造成二次污染,且達到了以廢治廢,變廢為寶,廢物利用的目的;是一種經濟實用、有推廣價值的脫硫技術,可基本解決中小型鍋爐脫硫費用高,治理效果差的問題。適用于大中小企業在燃煤爐中應用。

改性赤泥質多孔陶瓷及其制備方法和應用 927     

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本發明屬于陶瓷技術領域，尤其涉及一種改性赤泥質多孔陶瓷及其制備方法和應用。本發明提供了一種改性赤泥質多孔陶瓷，包括多孔結構陶瓷顆粒以及固定在多孔結構陶瓷顆粒的表面和內部孔道的改性元素化合物。本發明所述改性赤泥質多孔陶瓷中改性元素化合物固定在赤泥質多孔陶粒表面和內部孔道表面，實現對含F廢水中氟離子的去除；并且多孔、顆粒狀的赤泥質陶瓷吸附濾料便于吸附濾料與水體的分離，解吸附后可以再次吸附循環利用。實驗數據表明，本發明提供的改性赤泥質多孔陶瓷具有多孔結構，顯氣孔率達44.1％，抗壓碎強度達637.486N/顆，對含F廢水中氟離子的去除率可達72.5％。

向A-A-O系統中添加硅酸鈣改善污水處理效果的方法 841     

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本發明涉及一種向A?A?O系統中添加硅酸鈣改善污水處理效果的方法，屬于微生物培養以及污水處理技術領域。該方法步驟：A?A?O系統開始運行時，先控制待處理的污水在好氧池中的運行水力負荷，并且以后定期增大水力負荷；然后向好氧池中加入硅酸鈣粉體，并且以后定期加入硅酸鈣粉體；其中，水力負荷達到1000L/m3后，水力負荷保持不變；A?A?O系統中的COD去除率穩定且不低于70％以及氨氮去除率穩定且不低于90％時，污泥培養成熟，A?A?O系統繼續運行處理污水。本發明所述的方法是通過硅酸鈣的吸附作用降低污染負荷，改善微生物生活條件，促進好氧微生物的生長，從而增強A?A?O系統對污廢水的處理效果。

從獨居石礦中提取稀土的生產方法及裝置 929     

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本發明涉及一種提取稀土的方法裝置，特別是涉及一種從獨居石礦中提取稀土的生產方法及裝置。本發明通過堿分解工序、洗滌工序、氯化工序、磷堿液精濾結晶工序及專用，JQL反應器及全自動計量系統，保證了生產運行的穩定性；堿分解設備“JQL反應器”，實現了全封閉連續自動化作業，降低了熱能消耗和堿消耗，減輕了員工的勞動強度，在生產過程中無廢水排放，生產效率高，又提高了稀土收率，避免了操作人員的身體不受放射性物質的輻射傷害。該設備裝置實現了清潔化、自動化、全封閉連續生產作業模式，極大提高了設備的利用率，減小了設備運行成本。

低成本富集高品位混合稀土精礦的方法 1182     

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本發明涉及一種低成本富集高品位混合稀土精礦的方法，其特征是：將浮選得到稀土品位為40~65 at%的稀土精礦用低濃度鹽酸溶液常溫浸出，分離得到一次化選礦和化選廢水，用新配置鹽酸溶液與一次化選礦加熱浸出，洗滌、分離得到化選精礦與二次1級化選液，用二次1級化選液繼續加熱浸出新的一次化選礦，洗滌、分離得到化選精礦與二次2級化選液，如此循環，分離得到一次化選礦和一次2級化選液。其優點是：在較低溫度、較短時間、較低起始酸度、較低綜合酸耗的條件下，高選擇性的去除某些影響后端工序的關鍵雜質元素，低成本的得到適合于冶煉分離的高品位混合稀土精礦。

從白云鄂博尾礦中綜合回收稀土、鈮、硅的方法 1042     

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本發明涉及一種從白云鄂博尾礦中綜合回收稀土、鈮、硅的方法其特征是：包括以下步驟：（1）以白云鄂博尾礦或鈮精礦為原料，用無機酸對原料酸浸，得到酸浸液與酸浸渣；（2）將酸浸液的pH值調至1.5-2.5，用草酸沉淀稀土；（3）將酸浸渣在500-900℃的溫度下焙燒2-6h；（4）將步驟3中的焙燒礦用氫氧化鈉溶液浸出，過濾、水洗后得到鈮富集物、濾液和堿洗液；（5）將步驟（4）得到的濾液的pH值調到8-9，過濾、干燥，即得納米氧化硅粉體。其優點是：尾礦中的鈮、稀土、硅均以高附加值產品的形式得到回收；采用稀堿液浸出，相較于傳統的濃堿液熔融的方法，堿的用量降低了60%，同時堿洗液回用，無廢水產生。

混合稀土精礦液堿分解綜合回收氟和磷的工藝 777     

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本發明涉及一種混合稀土精礦液堿分解綜合回收氟和磷的工藝，其特征是：將高品位混合稀土精礦與濃度> 60wt%氫氧化鈉溶液按混合稀土精礦和氫氧化鈉重量比1：3.5~7.5的比例進行混合，在150℃~160℃下反應0.2~1小時，在大于80℃溫度下進行熱過濾，得到濃堿液和堿餅，濃堿液降溫到30℃~70℃，再進行過濾得到磷酸鈉產品；堿餅用水調漿洗滌，過濾得到一次洗堿液；堿餅繼續水洗到中性，再用6~10mol/L的鹽酸進行溶解，控制pH?4~5，得到氯化稀土溶液；一次洗堿液進行濃縮、過濾得到氟化鈉產品。其優點是：采用本發明的綜合回收氟和磷工藝，工藝流程短，生產能耗低；實現了氟和磷的回收及液堿的循環利用，無廢水排放，實現清潔生產和資源綜合回收利用。

硫酸稀土水浸液中和除雜與循環制備高純混合氯化稀土的方法 1184     

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本發明公開了一種硫酸稀土水浸液中和除雜與循環制備高純混合氯化稀土的方法，包括：混合稀土精礦經濃硫酸高溫焙燒、水浸得到水浸渣和礦漿清液，礦漿清液溫度小于等于40℃；用中和劑中和礦漿清液至pH值為3.8～4.5，分離得到水浸液和中和渣；水浸液經過氨類沉淀劑并流沉淀制備成為混合堿性稀土化合物，得到硫酸銨廢水和混合堿性稀土化合物；混合堿性稀土化合物中的混合碳酸稀土經鹽酸溶解轉型為適于萃取分離的高純混合氯化稀土。本發明解決了硫酸稀土礦漿清液中和除鈣鎂、硫酸鹽廢水濃縮過程中硫酸鹽結晶問題，以及氨中和過程和沉淀過程硫酸稀土銨復鹽沉淀問題。

高鈣稀土精礦的除鈣方法 829     

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本發明涉及一種高鈣稀土精礦中除鈣的新方法,屬于選礦技術領域。高鈣稀土精礦含CaO一般為5～10%,濕法冶金工藝一般采用鹽酸洗鈣,該工藝廢水量大、稀土損失大、成本高。本發明是用浮選除鈣代替鹽酸洗鈣,經粗選、掃選和精選三個步驟的閉路循環的選礦工藝,最終得到稀土精礦和鈣的富集物,其中得到的稀土精礦中稀土回收率≥98%、REO含量≥65%、CaO含量≤2%;鈣的富集物中CaO含量≥40%,REO含量≤5%。該方法工藝簡單,生產成本低,污染少,能穩定生產出低鈣稀土精礦,為進一步從稀土精礦中冶煉提取稀土創造了優越條件。

稀土改性納米二氧化鈦光催化劑的絮凝回收方法 1193     

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本發明涉及一種稀土改性納米二氧化鈦光催化劑的絮凝回收方法，包括以下步驟：將高Al₁₃含量的PAC絮凝劑投加到經TiO₂光催化劑處理的廢水中，持續攪拌，利用絮凝作用使微小的TiO₂顆粒絮凝成為大塊絮體沉降下來，實現與水的分離，通過靜置、過濾、洗滌，得到含極少量雜質的二氧化鈦粉末光催化劑。本發明提供的回收方法采用高Al₁₃含量的聚合氯化鋁作絮凝劑，利用絮凝法對稀土改性二氧化鈦光催化劑進行回收處理，光催化劑回收率高、絮凝劑用量少、流程簡潔高效、二次光催化活性良好以及對環境無污染等優勢，實現了二氧化鈦光催化劑的經濟快速、高效分離，進而對于光催化處理廢水領域中的納米二氧化鈦光催化劑有著良好的應用前景。

含稀土的氮磷鎂長效緩釋復合肥的生產方法 835     

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本發明涉及一種含稀土的氮磷鎂長效緩釋復合 肥的生產方法，特別是一種植物用的緩釋肥料的生產方法。其 特征是：以稀土冶煉過程中產生的氨氮廢水為原料，以含有 Mg2+的化合物和含有 PO4 3－ 的化合物作為復合沉淀劑，以堿性溶液作為酸 度調節劑，在0～90℃的溫度下混合攪拌反應，反應時間不少 于30分鐘，然后進行固液分離，固體物質即為含稀土的磷酸 銨鎂長效緩釋復合肥，其中：混合后的反應液中的 Mg2+、 NH4 +、 PO4 3－ 的化學計量摩爾比為 Mg2+∶ NH4 +∶ PO4 3－ ＝1～1.5∶1∶1，反應液的酸度控制在8.0－10.0 之間。其優點是：工藝流程簡單，銜接合理，化工試劑消耗少， 在生產磷酸銨鎂長效緩釋復合肥的同時治理了氨氮廢水，是一 種合理的環保工藝。

旋流沉淀池 1138     

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本實用新型提供了一種旋流沉淀池，用于將廢水中廢渣沉淀，包括筒體，以及設置在筒體內部的中心筒，筒體上傾斜設置有進水流槽，進水流槽的端部伸入到中心筒內部，廢水從進水流槽以切線方向流入到中心筒內，沿中心筒內壁高速流動，在中心筒內形成旋流水；筒體與中心筒之間的底部形成有沉淀區，中心筒內的旋流水從中心筒底部流入到沉淀區；沉淀區與中心筒之間通過隔墻形成有清水區，清水區與筒體之間設置有斜管沉淀裝置，以增加廢水沉淀面積。該旋流沉淀池中的沉淀區內設置有斜管沉淀裝置，增加了旋流沉淀池中的沉淀面積，提高了沉淀效率，且能耗低，占地省，單位面積負荷高。

酸性絡合劑的皂化方法 739     

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本發明涉及一種稀土萃取過程中酸性萃取劑的皂化方法，屬于濕法冶金領域。本發明采用體外皂化，將有機萃取劑和固體皂化劑同時加入到反應槽中，通過1～6小時的攪拌實現萃取劑的皂化，有機相皂化度控制在0.1～0.54mol/L，有機相摩爾濃度控制在0.5～1.5mol/L。本發明固體皂化劑具有反應活性大、堿度高，可以和有機弱酸直接進行皂化反應，且反應時間短、皂化度準確性高、有機圧槽量少、萃取過程無乳化現象等優點，皂化過程中無需用新水來配制皂化劑，降低了用水量。皂化結束后，不產生氨、氮廢水，消除了氨、氮廢水對環境的影響，并且降低了廢水的排放量或處理量。

氯化鎂溶液循環浸出硫酸稀土焙燒礦方法 1048     

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本發明公開了一種氯化鎂溶液循環浸出硫酸稀土焙燒礦方法，包括：將濃硫酸與稀土精礦高溫焙燒形成的稀土焙燒礦與氯化鎂回收液混合調漿浸出，浸出結束后，過濾洗滌得到水浸渣與混合浸出液；混合浸出液經過氧化鎂或氫氧化鎂中和、沉淀除雜，萃取轉型后得到氯化稀土溶液和硫酸鎂廢水；將硫酸鎂廢水用堿調節pH值后與氯化鈣回收液混合，經過沉淀、過濾形成的二水硫酸鈣副產品及氯化鎂回收液；氯化鎂回收液循環浸出稀土焙燒礦，高濃度的氯化鎂溶液濃縮結晶，蒸餾水洗滌并回收氯化鎂結晶副產品；蒸餾水和氯化鎂回收液則繼續用于浸出稀土焙燒礦。本發明解決了稀土焙燒礦水浸過程水消耗量大，副產品純度低，廢水濃度低于處理成本高的技術難題。

以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用 840     

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本發明涉及一種以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用。鐵碳微電極填料由稀土尾礦、褐鐵礦、焦炭、粘結劑及致孔劑組成；稀土尾礦、褐鐵礦和焦炭的質量比為(30～35)：(30～35)：(30～40)，且Fe/C的比例大于等于80％；粘結劑選用高嶺土，用量為稀土尾礦和焦炭總質量的20～30％；致孔劑選用活性炭，用量為稀土尾礦和焦炭總質量的5～12％。其可有效用于廢水處理過程中，且尤其是難生物降解、色度較高、B/C比低的印染廢水處理中。本發明微電極填料采用稀土尾礦為原料制備而成，不僅實現了固廢資源化，而且其可有效用于處理高濃度有機廢水，達到以廢治廢、循環利用的目的，可謂一舉兩得。

火力發電機廢氣凈化裝置 742     

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本發明提供了一種火力發電機廢氣凈化裝置，包括噴淋箱，所述噴淋箱左側壁的上端固定連接有進煙管，所述噴淋箱內部的上端設置有噴淋組件，所述噴淋箱右側壁的上端固定連接有排煙管。通過進煙管使廢氣進入噴淋箱的內部，通過噴淋組件將廢氣中的顆粒物及有害物質截留形成廢水，通過濾網過濾廢水中的較大顆粒物，且通過固定機構可穩固濾網的位置，便于在更換濾網時使用，通過活性炭過濾層凈化廢水中的細小顆粒及異味，通過定位機構穩固活性炭過濾層的位置，便于在更換活性炭過濾層時使用，通過凈化組件即可凈化廢水中的有害物質等雜質，凈化完成后通過出水管排出即可，通過封閉組件可便于進行凈化組件的維護工作。

余熱鍋爐煙塵收集處理裝置 792     

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一種余熱鍋爐煙塵收集處理裝置，本實用新型涉及煙塵處理設備技術領域，它包含換熱箱、導熱管、煙塵排出管道、煙塵過濾納米膜、噴淋頭、冷卻廢水收集箱、排水孔、冷卻廢水傳輸管道、冷卻廢水凈化箱、冷卻廢水過濾納米膜、凈化水溢水口、凈化水收集箱、排水管道等；水平設置的換熱箱上設有導熱管；換熱箱的右側貫通設有煙塵排出管道；煙塵排出管道的右端管內設有煙塵過濾納米膜；煙塵過濾納米膜下方的煙塵排出管道的管壁外表面上設有冷卻廢水收集箱；冷卻廢水凈化箱內水平設有冷卻廢水過濾納米膜；排水管道的另一端穿過煙塵排出管道的管道上壁后與噴淋頭貫通連接。具有凈化廢氣、減少水資源的浪費、凈化冷卻廢水避免污染環境、結構簡單等優點。

氧化鋯生產用超純水分離設備 1066     

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本實用新型公開了一種氧化鋯生產用超純水分離設備,包括凈水機、超純水桶、廢水桶、邊框和支腿，所述邊框為方形的框架結構，所述支腿設置于邊框下側；超純水桶、廢水桶分別通過支撐板固定于邊框上端；所述凈水機的超純水端與第一水管的一端連接，第一水管的另一端通過密封蓋通入超純水桶內部；所述凈水機的廢水端與第二水管的一端連接，第二水管的另一端通過上蓋通入廢水桶的內部；所述超純水桶、廢水桶的后側分別設有單向排氣閥；本裝置將凈水機排出的超純水和廢水分別通入超純水桶和廢水桶，超純水桶通過分流管連入不同粗磨攪拌裝置內；廢水桶內的水可用于擦地、清洗裝置避免水資源的浪費。

用于新材料清潔生產的噴淋冷卻輸送機 865     

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本實用新型公開了一種用于新材料清潔生產的噴淋冷卻輸送機，包括噴淋組件和凈化組件，所述噴淋組件包括第一殼體、第一水泵箱、第一水泵、第一出水管、噴頭、傳送帶、方形通孔、第一進水管、斜板、過濾網，所述第一殼體的兩側對稱開設有兩個方形通孔，兩個所述方形通孔的內部設有傳送帶。本實用新型通過噴淋組件可以對新材料進行降溫和冷卻，使新材料的生產更加方便快捷，避免了因為新材料溫度過高，導致其無法及時進行下一步工作的情況出現，提高了工作效率；本實用新型通過凈化組件，可以對降溫冷卻后的廢水進行再次的利用，節省了大量的水資源，避免了水資源的浪費，同時可以節約生產新材料時的成本。