本發明公開了一種廢舊陰極炭塊處理系統,其包括給料機、破碎機、堿反應釜、一次烘干機、篩分機、酸反應釜、二次烘干機。廢舊陰極炭塊處理方法,其特征在于,其包括以下步驟:(1)破碎;(2)堿溶浸;(3)一次烘干;(4)篩分;(5)酸溶浸;(6)二次烘干。優點:通過堿溶浸可將廢陰極炭塊見水浸出的氟氣體轉化為氟化鈉,經烘干后,氟化鈉可進行回收利用;而廢陰極炭塊中固有的氟化鈉以及氰化鈉則可通過酸溶浸進行處理,得到的氫氟酸可作為強酸性腐蝕劑進行回收,而剩余的固體物料經加熱烘干后可作為電極糊原料進行回收利用;經過上述過程可將廢陰極炭塊見水浸出的氟氣體和廢陰極炭塊中固有的氟化鈉、氰化鈉徹底去除,避免二次污染。
本發明公開了一種氯化銨廢水中鈣和鎂的去除方法,包括以下步驟:1)將氯化銨廢水用氨水調節pH值,得到第一調節液,然后將第一調節液與碳酸氫銨固體或碳酸氫銨溶液反應,固液分離,得到第一固體和第一母液;2)將第一母液用氨水調節pH值,得到第二調節液,然后將第二調節液與磷酸氫二銨固體或磷酸氫二銨溶液反應,固液分離,得到第二固體和第二母液。本發明的方法能夠顯著降低成本。
本發明涉及一種工業廢酸處理方法,其主要步驟為:去除廢酸液中的油類和固體雜質;以萃取劑和載體配制萃取液;將所得廢酸液與萃取液充分混合,分離澄清液,廢酸得以再生;將萃取液與反萃液充分混合,使萃取液再生;利用調整酸度的方法沉淀所得反萃液中的鐵離子,固液分離;利用調整酸度或添加沉淀劑的方法沉淀所得反萃液中的稀土金屬離子,固液分離;將所得溶液蒸發濃縮,冷卻結晶;將蒸發過程中產生的蒸汽冷凝,配制反萃液。本發明工藝新穎獨特,操作簡單實用,過程安全可靠,所涉及的物質可以全部實現資源化回收,不產生二次污染。
本實用新型涉及脫硫廢水處理技術領域,具體涉及一種火電廠脫硫廢水零排放處理系統。本實用新型提供的火電廠脫硫廢水零排放處理系統,包括依次連接的預處理單元、固液分離單元、濃縮減量單元和旁路煙道蒸發單元。本實用新型利用反應池對脫硫廢水進行預處理得到預處理脫硫廢水后,利用管式微濾膜對預處理脫硫廢水進行固液分離處理,得到清水后利用DTRO裝置進行濃縮處理,得到淡水和濃水,淡水作為電廠回用水被回用,濃水利用旁路蒸發結晶器將其蒸干,得到的固體顆粒物混入粉煤灰中,實現脫硫廢水零排放處理和固體產物的資源化利用。
本實用新型公開了一種醫療廢水預處理裝置,包括依次連接的粉碎箱、消毒箱、過濾箱和高溫加熱箱。本實用新型醫療廢水預處理裝置,粉碎箱可以將醫療廢水中含有的固體雜質進行粉碎,使消毒滅菌更徹底;消毒箱可以對廢水進行消毒,且消毒液的設置能夠提高消毒液與廢水的混合均勻性,可提高消毒液對廢水的消毒效果;過濾箱起到固液分離的作用,可以將消毒后的醫療廢水中的固體雜質分離出來,便于對醫療廢水和固體雜質進行分類處理,節約人力物力;高溫加熱箱熱對廢水內的細菌進行殺滅操作,減少廢水內的細菌存在量,提高設備的消毒可靠性。
本發明提供一種從富鉀板巖提取氯化鉀的無廢利用方法,屬于固廢綜合利用技術領域。本發明提供的方法包括選礦、焙燒、浸出、結晶、固體產物綜合利用等步驟,是一種無廢綠色高效利用非水溶性鉀資源的方法。其獲得的工藝產品為氯化鈉和氯化鉀,解決現有技術中鉀和鈉分離困難的難題,并且采用生產過程中的尾礦以及浸出渣獲得了聚合氯化鋁鐵水處理劑和聚硅酸氯化鋁,大大提高了固體廢棄物的綜合利用產值,實現了資源的綜合利用。
本發明提供一種富鉀板巖無廢高效利用方法,屬于固廢綜合利用領域。本發明提供的方法包括選礦、焙燒、浸出、結晶、離子交換、固體產物綜合利用等步驟,從而達到無廢排放,是無廢綠色高效利用非水溶性鉀資源的方法。其獲得的工藝產品為碳酸鉀和碳酸鈉,并獲得了聚合氯化鋁鐵水處理劑、聚硅酸氯化鋁和W型分子篩等副產品,大大提高了固體廢棄物的綜合利用產值,實現了資源的綜合利用。
本發明涉及是一種從水晶石廢料中分離提純二氧化硅和氯化亞鈰的制備方法,屬于廢物資源化領域。特點是:步驟如下:1)除雜:在水晶石廢料中加入磷酸作為除雜劑,攪拌,得二氧化硅和氧化鈰混合物;2)分離:在上述混合物中加入濃鹽酸作為分離劑,水浴、過濾,濾液蒸發結晶,至完全析出七水氯化亞鈰晶體,氧化后可以得到氧化鈰晶體;濾渣在溫度為<150℃條件下干燥,烘干1~3小時,得到二氧化硅。本發明實現了固體廢物的最大資源化利用,變廢為寶,能夠得到經濟價值高的磷酸鹽副產品及純度較高,價格昂貴的氯化亞鈰,且加工成本低,目標成分純度較高,具有顯著的經濟效益。在提純過程中遵循清潔生產、節能減排理念,不產生污染環境問題。
本發明屬于一種電鍍污水處理方法,其特征在于用電鍍危廢廢酸、工業固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣處理電鍍污水的方法;即涉及到電鍍行業產生的危廢酸液、化拋液資源化,又為工業固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣綜合利用開辟一條新途徑。
本發明涉及一種熱超導超級固體儲能換熱器,屬于新型能源、節能環保領域,用于多種品位熱能的儲存和再利用。本發明在固體儲能材料的中部設有熱超導管穿入孔,熱超導管分為加熱段、儲或釋熱段、散熱段,兩端分別為加熱端和散熱端,中部為儲或釋熱段,儲或釋熱段位于固體儲能材料位置處。本發明當散熱段設定控制溫度,而加熱段熱源溫度波動不穩定,固體儲能裝置自動平衡溫度和能量輸出與輸入。當加熱段溫度過高時,熱量將快速存儲于固體儲能材料中,為散熱段提供過熱保護作用;當加熱段溫度變低或熱量供給不足時,固體儲能材料向散熱端輸出熱量,使其溫度和熱流波動控制在一定范圍,平衡輸入和輸出的變化,可廣泛應用于太陽能、工業余熱/廢熱利用、通風換氣空調及航天和軍事裝備等領域。
本實用新型公開了一種高能固體燃料切割機,包括支撐機架,所述支撐機架包括加工料架和物料呈放架,所述物料呈放架設置在加工料架一側并與其固定連接。通過X直線模組和Y直線模組配合使用,來實現氣動夾爪位置的調節,這樣方便將高能固體燃料本體夾取起來放到料槽上,然后在傳動機構、滑板、導軌和夾緊塊的設置下,使得高能固體燃料本體向著切割刀片方向移動,再通過切割刀片對其高能固體燃料本體進行切割,切割完成后,再通過倒角刀旋轉對高能固體燃料本體進行倒角,而且在切割和倒角時,所產生的廢料從斜板斜面滾落到殘料回收槽內進行收集,避免廢料四處散落影響工作環境,而且本裝置這樣設置有效的提高了加工精度和生產效率。
本發明公開了一種生物半焦固體燃料,包括:25~65wt%的甲基化低聚纖維素呋喃醚,25~55wt%的低聚木質素鹽,0~20wt%的木炭粉。本發明還公開了一種生物半焦固體燃料的制備方法。本發明以農林剩余物等木質纖維素類生物質和礦物質類固廢為原料,采用變壓粉碎、沸騰水解、結構有機功能化重整工藝制備超微粉狀基礎組分,以木炭粉作為功能組分,將基礎組分和功能組分經復配工藝制備生物半焦固體燃料,原料廉價易得,制備過程綠色環保,生物半焦固體燃料燃燒性能優異、熱值高,能夠綜合利用固體固廢物。
本發明公開了一種利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法,通過廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法,解決了焦油渣配加煉焦在理論上的缺失,確定了焦油渣配加煉焦理論,明確了焦油渣配加煉焦中的以碳氫比和活惰比為核心參數的方法,在保證焦炭質量的前提下配加焦油渣以及焦粉,充分利用煉焦配煤處理焦油渣危廢物,為危廢物的處理探索最佳的處理方式和處理途徑,促進焦化企業生產的綠色、環保、可持續發展,保護生態環境。
本實用新型公開了一種用于煤基固廢充填的篩選裝置,包括箱體,箱體內通過震動組件設置有篩網,篩網傾斜設置,箱體上固定安裝有轉動電機,轉動電機通過挪動組件連接有蛟龍螺桿,箱體具有進料口,箱體內固定連接有豎板,豎板固定連接有兩個旋轉座,兩個旋轉座固定連接有同一個固定軸,固定軸外壁套接有擋板,擋板通過第一彈性件與豎板連接。本實用新型通過傾斜設置的篩網,使得堆積在曬網上的煤矸石傾斜向下滾落,進入蛟龍螺桿上,通過轉動電機的驅動,帶動蛟龍螺桿旋轉,從而帶走位于篩網上堆積的煤矸石,不需要操作人員頻繁去挪動堆積的煤矸石,省時省力,降低操作人員的勞動強度,且提高了篩選效率。
本發明公開了一種利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,按照如下質量百分含量原料配料:鋼渣磁選精礦2%~4%、鐵精礦A40%~50%、鐵礦粉B40%~45%、鐵礦粉C6%~12%、石灰石3.5%~8.5%、輕燒白云石0%~4%、蛇紋石1.5%~2.5%、生石灰3.0%~4.5%、焦粉4.5%~6.0%;將所述原料加水混合制粒后得到混合料;將所述混合料經布料,點火,燒結得到燒結礦。本發明使用一種褐鐵礦與其他鐵料按照一定的配比混合,在保證燒結礦質量指標滿足高爐冶煉要求的條件下,可以有效的利用這種褐鐵礦生產燒結礦,改善燒結礦質量指標,同時可有效降低燒結配料成本。
提供了一種從固廢煤矸石中分離鋁硅的方法,包括以下步驟:S1、將固廢煤矸石依次進行堿低溫活化處理、熱水溶解、分離取固相、加入強酸后分離取液相、加入強堿后分離取液相;S2、向步驟S1中加入強堿后分離得到的液相中添加鋁酸鈉溶液,并置于恒溫水浴鍋保溫,得到混合溶液;S3、將氧化鈣加入到步驟S2所得混合溶液中,并不斷攪拌,超聲處理使其充分反應;S4、將反應后的溶液過濾使得液相與固相分離,對液相通過沉鋁洗滌得到純富鋁產品。本發明利用氧化鈣從鋁酸鈉和硅酸鈉的混合物中分離鋁硅,采用氧化鈣進行脫硅,克服了拜耳法與燒結法和混聯法溶出困難、生產流程復雜和能量消耗高的缺點。
一種利用固廢硅泥與工業硅廢粉生產工業硅的設備,包括底座,在底座上設有原料混合機構、造渣劑投放機構、中頻爐、混合硅液中轉機構和廢渣收集桶;所述中頻爐位于底座中部,原料混合機構和造渣劑投放機構分別位于中頻爐的兩側且均高于中頻爐,混合硅液中轉機構(鐵水包)和廢渣收集桶分別位于中頻爐下方兩側。本發明通過分別將工業硅廢粉和固廢硅泥與二氧化錳等助劑按照一定配比,在設定溫度條件下熔融、造渣、澆筑獲得工業硅,有效地利用了工業廢料,減少了資源浪費,提高了生產效率。配合該生產方法,設計了能夠自動撒造渣劑、刮除表面結渣并高效混合結渣的設備。
本發明提供一種燒結滲水磚用固廢基結合劑及其制備方法。所述固廢基結合劑按重量百分比計,成分組成為:CaO7?20%、Al2O310?18%、SiO250?62%、MgO2?6%、K2O1?5.5%、Na2O1?4%、Fe2O30.5?4.0%、B2O30?4%、ReO0?0.5%。所得固廢型結合劑進一步制成滲水磚,所得滲水磚性能良好,透水系數≥0.01cm/s,抗壓強度≥30MPa,抗折強度≥4MPa,25次凍融循環后質量損失率≤5%,抗壓強度損失率≤20%。實現對燒結型滲水磚孔隙率、孔徑和強度的有效調控,降低了生產成本,實現了廢物的有效利用,大大節約生產成本,提升了經濟和環境效益。
本發明公開了一種以冶金固廢為濾料的曝氣生物濾池及其濾料的制備方法,包括濾池池體,所述濾池池體的上端設有貫穿濾池池體的布水系統,所述濾池池體的下端設有貫穿濾池池體的出水裝置,所述濾池池體內部設有由上至下分布的過濾層、濾料層以及承托層,所述濾池池體的一側設有延伸到承托層內的布氣系統,所述濾池池體內部位于承托層下填充有反沖洗空氣與反沖洗水;其中,所述濾料層的濾料為以冶金固廢為原料制備得到的。
本發明公開了一種采用固廢物綜合治理鹽堿地的結構及方法,所述結構包括垂直層狀結構,所述垂直層狀結構包括下層的隔淋層、中層的栽土層以及上層的防水保護層;所述隔淋層又分上中下三層布局,分別由粒徑為3~5mm陶粒、5~10mm陶粒、10~20mm陶粒構成;所述隔淋層的頂部鋪設一層粉煤灰,所述隔淋層的底部設有排滲管道;所述載土層根據用地需要進行配制,將脫硫石膏、粉煤灰、城市生活污泥及農業秸稈按需求與土壤進行配制;所述防水保護層由陶粒構成。本發明根據地區鹽堿地的成因,地形、地貌、氣候、環境及地下水的質量,經綜合測評,充分利用當地的固廢物的種類、特征、性質,及農業有機肥,通過實地實驗合理配比,采用新老工藝結合,實現鹽堿地的根治。
本發明涉及一種利用工業固廢生產的水泥。本發明由水泥熟料、工業固廢物、復合堿性外加劑制成。復合堿性外加劑由三乙醇胺、聚合多元醇、甲酸鈣、堿性水、工業鹽組成。在本發明合適的原料種類組成和合適的配比下,所得到的水泥具有抗壓強度高、耐酸堿腐蝕等優勢,且本發明的制備方法操作簡單,易于工業化,具有良好的應用前景,適合于工業生產應用。
本發明公開了一種利用城市固廢制備礦山修復營養土的方法,包括:1).粉碎綠化固廢;2).將原料市政污泥、干燥綠化固廢顆粒和微生物發酵劑混合后攪拌堆成堆體,控制混合物料的含水率為45?65%,在堆體上打通氣孔,進行一次發酵;3).當混合物料堆體內部溫度升高到65℃后每隔兩天進行一次翻堆降低溫度,堆體溫度55℃以上維持15天后一次高溫發酵制得發酵物料;4).發酵物料、粉煤灰、尾泥混合攪拌堆放,進行二次發酵,堆體降溫至環境溫度得到礦山修復營養土。本發明的有益效果在于使城市固廢資源化利用而且可提高礦山、廢棄采石場地生態恢復的效率。
本發明提供一種固廢基納米晶團簇磁性玻璃陶瓷及其制備方法,所述磁性玻璃陶瓷屬于B2O3?Fe2O3?SiO2系,以高硅、富鐵或含硼工業固廢為主要原料,采用高溫熔融?自形核晶化的方法制得,制備工藝簡單,成本低廉。其中基礎玻璃配方包括:SiO245~60%、B2O32~30%、Fe2O315~30%、Al2O33~15%、CaO+MgO≤9%、Na2O+K2O≤6%。本發明的固廢基納米晶團簇磁性玻璃陶瓷,屬于鐵磁性玻璃陶瓷,磁性相磁鐵礦為納米晶,且主要以團簇結構形式均勻彌散于玻璃相中,具有玻璃陶瓷的結構特征及磁性功能,晶相純度高,飽和磁化強度Ms達到20emu/g,矯頑力Hc達到57Oe,可制作成磁性玻璃纖維、電磁屏蔽/吸波材料、磁性玻璃陶瓷粉,應用于電工絕緣、信息技術、廢水處理等領域。
本實用新型涉及一種固廢基新型環保耐久抗滲防滲結構,該結構包括基礎層、防滲層和封場蓋層,在基礎層上依勢澆筑抗滲阻隔材料形成防滲阻隔襯底,在襯底上鋪設HDPE膜和土工布,在礦坑內填充工業固廢壓實,填充至礦坑口形成拱形面,在該拱形面上依勢澆筑抗滲阻隔材料形成封場蓋層,封場蓋層與防滲阻隔襯底的上邊沿銜接,在封場蓋層上鋪設基質土層。本實用新型利用粉煤灰、脫硫石膏、高爐渣等固廢制備抗滲阻隔材料,將工業固廢填埋于廢棄礦坑內封存,實現無害化處置,該抗滲阻隔材料能有效阻隔固廢淋溶液滲漏,降低地下水污染風險,將礦坑按照固廢資源儲庫的標準設計,有利于進一步綜合利用。
本發明涉及一種固廢基新型環保耐久抗滲防滲結構及抗滲阻隔材料,抗滲防滲結構包括基礎層、防滲層和封場蓋層,在基礎層上依勢澆筑抗滲阻隔材料形成防滲阻隔襯底,在襯底上鋪設HDPE膜和土工布,在礦坑內填充工業固廢壓實,填充至礦坑口形成拱形面,在該拱形面上依勢澆筑抗滲阻隔材料形成封場蓋層,封場蓋層與防滲阻隔襯底的上邊沿銜接,在封場蓋層上鋪設基質土層。本發明利用粉煤灰、脫硫石膏、高爐渣等固廢制備抗滲阻隔材料,將工業固廢填埋于廢棄礦坑內封存,實現無害化處置,該抗滲阻隔材料能有效阻隔固廢淋溶液滲漏,降低地下水污染風險,將礦坑按照固廢資源儲庫的標準設計,有利于進一步綜合利用。
本發明涉及一種處理污水的方法,它包括高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣的綜合利用,其特征在于:以高爐重礦渣為墊層,以焦炭、高爐含鐵礦渣、活性炭自下而上相互交疊組成污水鐵碳處理層,鐵碳處理層利用微電解原理處理污水。該方法一方面提高了僅用焦炭處理層處理污水效率低的問題,另一方面降低了僅用活性炭處理層處理污水的生產成本,同時又使高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣得到了綜合利用,既環保又經濟,具有較大的應用發展前景。
本發明涉及一種高濃度污水處理方法,包括用溶氣泵處理高濃度污水及工業固體廢棄物高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣的綜合利用。其特征在于:由高濃度污水調勻池、芬頓氧化池、溶氣泵、微電解池、絮凝沉降池五部分組成一級處理循環,可根據污水的污染指標多級組合,高濃度污水經過一級或多級處理循環,將有機物的長鏈分子及環狀分子破解為二氧化碳、水分子、氮氣,從而實現污水凈化。由于該方法使用化學藥劑量少、破解完全、產生污泥量少,不僅降低了處理高濃度污水的生產成本,同時又使高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣得到了綜合利用,即環保又經濟,具有較大的應用發展前景。
本發明涉及一種高濃度污水處理方法,包括用溶氣泵處理高濃度污水及工業固體廢棄物高爐重礦渣和高爐瓦斯灰的綜合利用。其特征在于:由高濃度污水調勻池、溶氣泵、微電解-芬頓試劑池、絮凝沉降池四部分組成,高濃度污水經過處理,將有機物的長鏈分子及環狀分子破解為二氧化碳、水分子、氮氣,從而實現污水凈化。由于該方法使用化學藥劑量少、破解完全、產生污泥量少,不僅降低了處理高濃度污水的生產成本,同時又使高爐重礦渣和高爐瓦斯灰得到了綜合利用,即環保又經濟,具有較大的應用發展前景。
本實用新型涉及一種固體廢棄物的填埋場筑壩建設裝置,包括基座,基座設置有兩組,兩組基座之間固定有連接桿,基座的上端面左右兩側分別轉動連接有液壓臂,兩組液壓臂的頂部可伸縮端轉動連接有安裝板,兩組安裝板之間固定有限位桿,兩組安裝板的上端面通過軸承座轉動連接有絲桿,絲桿上連接有引導塊,引導塊的側壁上固定有泵送管,絲桿的一端軸向固定有第一齒輪,其中一個基座的上端面安裝有驅動電機,驅動電機的水平輸出端上軸向固定有第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪之間設置有齒鏈。液壓臂、引導塊和驅動電機的設計,可通過液壓臂的伸縮配合驅動電機,調整引導塊的位置,降低人工澆筑的勞動強度。
本實用新型公開了一種礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置,包括輸送口與接料口,所述輸送口位于接料口的上端,所述輸送口的下端上設置有粗加工罐,所述粗加工罐的內壁設置有兩組固定柱,兩組所述固定柱的內部均設置有磨合機電機與轉軸,所述磨合機電機與轉軸之間固定連接有咬合軸,所述粗加工罐的內壁上設置有磨合塊,且磨合塊位于咬合軸的兩側,所述粗加工罐的底部設置有傾斜倒料塊,所述粗加工罐的下端設置有細加工罐,所述細加工罐的上端開設有導料口。本實用新型所述的一種礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置,能夠實現對未加工過的礦渣進行粗略的輔助攪碎加工與傳導的作用,能夠在重力作用下實現對碎渣塊輔助輸送的作用,能夠對碎礦渣進行初步精細加工,具有一定的實用性,帶來更好的使用前景。
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