本發明涉及廢舊雞毛處理技術領域,具體是一種使用雞毛制成可降解地膜的方法。包括將廢棄雞毛洗凈、風干、粉碎;每1g雞毛中添加3g水解劑并且加入混合氨基酸和過量的堿,經過水解壓力為正常水壓,并且在加熱器上面加熱溫度至1200℃~1250℃之間,并持續加熱12h;將雞毛和溶液充分混合中和后,得到溶液通過硫酸溶液或氫氧化鉀溶液調整至PH6?8,使用濾網過濾后,得到氨基酸水解溶液、硫酸鉀和殘渣;過濾得到氨基酸水解溶液,經過蒸發濃縮、干燥,即得到固體物質,通過加工即可得到可降解地膜產品。通過本發明的方法可以將雞毛合理化應用,在保護環境的同時,還能達到節能環保的目的。
本發明公開了一種再生鋁自動熔化鋁鐵分離裝置,涉及再生鋁熔煉技術領域。本發明包括熔煉分離爐和分離裝置,其中熔煉分離爐表面安裝有攪拌電機,內部安裝有電加熱塊。本發明通過設置熔煉分離爐和分離裝置,并將二者相互連通,使廢鋁料自動熔化分離鐵雜質過程中,通過兩級分離,有益于再生鋁的純化,提高分離效率;通過設置攪拌電機,能夠利用攪拌的作用使熔煉分離爐對廢鋁料進行充分完全的熔煉;同時,通過設置過濾孔,便于將完全熔煉的鋁液與鐵雜質分離,并沿分離通道流入輔助分離箱,進行下一步的分離處理;通過設置輔助分離箱,利用向箱內注入冷卻液和電解液的方法,將鋁液迅速降溫凝結為固體,再用電解液將其表面的微量雜質析出,完成分離。
本發明涉及工業固體廢棄物綜合利用技術領域,尤其是一種利用硫酸錳渣和赤泥制備輕集料的方法,包括以下步驟:步驟(1)、樣品制備:將硫酸錳渣和赤泥分別于45?65℃環境中干燥7?12h;步驟(2)、樣品混合:按重量份稱取份硫酸錳渣、份赤泥置于容器中;步驟(3)、成型制樣:向干混料加適量水;步驟(4)、烘干和焙燒:將在105℃條件下干燥后的輕集料生料放入高溫爐中,在此溫度下保溫10分鐘,冷卻后制得輕集料。本發明利用煙氣脫硫錳渣制備一種輕集料,該輕集料堆積密度、表觀密度等符合國家標準要求,可通過赤泥的添加量控制吸水率,可用于混凝土等建材領域,步驟簡單,將工業廢物重新利用,保護了環境。
本實用新型公開了一種煉焦除塵風機,包括底板,所述底板的頂部固定有密封箱與抽風機,所述密封箱的內底部固定有集水盒與擋板,所述擋板的側面固定有貫穿有導氣管,所述集水盒的內底部固定有散氣盒,所述散氣盒的頂部開設有通氣孔,所述散氣盒的頂部與導氣管的底端相連通,所述密封箱的側面連通有進氣管,所述密封箱的頂部連通有中轉筒,所述中轉筒的內壁固定有除塵網,所述除塵網的中部活動貫穿有轉動柱。本實用新型能夠快速將廢氣充分快速進行冷卻,也有利于廢氣中的固體顆粒停留在水中,對廢氣起到初步凈化的作用,另外能夠將除塵網上的灰塵進行清除,確保除塵網的氣流通暢,保持良好的除塵效果,較為實用。
本發明提供了一種利用粉煤灰配置水泥的方法,該水泥由以下重量百分比的原料配比得到:粉煤灰60?75份,石粉20?25份,石英砂10?15份,減水劑8?12份,高效減水劑15?20份,碳酸鈣30?40份,亞硫酸鉀5?8份,三氧化二鐵30?40份、礦渣5?6份,無水偏硅酸鈉2?3份。本發明提供的一種利用粉煤灰配置水泥的方法,其主要原料為固體廢料,大量應用工業廢棄物,造價低廉,降低了產品成本而且能夠變廢為寶,用本發明配置的利用粉煤灰制成的砂漿或水泥,堅固耐久,廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。
硅磁空心球ZnSixFe2-xO4的制備方法、應用及再生方法涉及吸附材料、光催化材料和廢水處理技術領域。制備方法包括如下步驟:稱取正硅酸酯、鐵鹽和鋅鹽,溶于乙醇-水溶液;攪拌并調節溶液pH值為6.5~7.5,50~70℃攪拌,冷卻、陳化;分層并除去上層清液,蒸餾水多次洗滌固相物至中性,再用無水乙醇清洗;將固體物真空干燥至恒重,煅燒,即得硅磁空心球。本發明制備的產品既可以作為廢水處理劑,也可以用作抗菌劑。作為廢水處理劑具有良好的吸附作用和光催化作用;工藝更簡單、更節能和更環保;可用方便地分離、回收產品,經活化再生可循環使用,具有省時、安全、高效、價廉及可連續分離回收的優點。
本發明公開了一種生物質燃料,包括生物質原料和石英砂,各物質的重量分數為生物質原料95~97%、石英砂3~5%;由以下步驟制備:原料洗滌,將生物質原料放置在室外,使用雨水或PH值在5.5~6.5之間的水沖洗后,曬干,使其含水量在50~60%之間;粉碎和篩分;干燥;除雜;混料:用水將石英砂表面噴濕,將重量分數為4%的石英砂與96%經除雜處理后的顆?;旌闲纬苫旌狭蟼溆?;成型;冷卻包裝:成型后的產品通過冷卻設備冷卻到35℃以下,包裝,即得生物質固體燃料產品。本發明原料種類多,生產工藝簡單,僅需添加石英砂,依靠成型機高壓擠壓成型,成本低廉,同時生產中無廢渣、廢氣、廢水排放,不會形成二次污染,適用于推廣應用。
本發明公開一種硫鐵礦燒渣制備三氯化鐵的方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)以硫鐵礦燒渣為原料,將其置于球磨機中,控制礦漿濃度為20%~40%,磨礦2~4min;(2)將礦漿置于濕式磁選機中,控制激磁電流、給礦時間、中沖時間和精沖時間,分選富集鐵精礦;(3)將鐵精礦烘干,并與鹽酸按比例混合,置于浸出攪拌機中攪拌浸出;(4)控制浸出時間和浸出溫度;(5)將浸出的礦漿過濾,棄渣,濾液加入硫酸鐵除雜,生成部分雜質沉淀;(6)再進行過濾,棄渣,濾液中加入雙氧水提純;(7)將得到的溶液濃縮得到固體三氯化鐵。本發明工藝,簡單易行,浸出所用鹽酸可用工業廢酸,更能達到有效的廢物利用,使之變廢為寶,能有效利用硫酸渣,解決其堆存問題,又能獲得良好的經濟效益。
本發明公開了一種石膏基保溫砂漿的制備方法,按重量份取作為膠凝材料的磷石膏40~50份、黃磷爐渣粉10~15份、水泥5~10份、作為輕質骨料的?;⒅?0~35份、外加劑1~2份作為原料,然后將各原料混合在一起并攪拌均勻后即可制得以廢渣磷石膏和磷渣為膠凝材料的石膏基保溫砂漿。本發明不僅具有能耗低、造價低廉的優點,而且還具有能有效利用磷石膏及磷渣、且產品軟化系數較高、質量優異;采用本發明不僅符合節能減排的政策,而且還能有效利用磷石膏和磷渣等工業固體廢棄物,減少廢渣的排放保護耕地。
本發明公開了一種基于赤泥的超高水材料及其制備方法和應用,該超高水材料包括甲料和乙料;甲料包括以下重量份的組分:基體材料2?9.8份、緩凝劑0.2?3份、分散劑0.2?3份和水18?90份,且基體材料為鋁渣、赤泥粉體、鈣質固體廢棄物和鋁鐵渣混合的混合料,經高溫煅燒所得;乙料包括以下重量份的組分:石膏2?8份,煤矸石1.8?7份、硅酸鈉溶液10?25份、速凝劑0.2?3份和水30?120份,本發明綜合利用鋁加工企業的工業廢棄物赤泥和鋁合金陽極氧化廢水和煤加工企業的煤矸石、粉煤灰、石膏,不僅有效緩解了鋁加工產業對生態環境的危害問題,而且擴展了充填材料的原材料來源,降低了煤礦開采的成本。
本發明涉及黃金的提取工藝,特別是一種控溫摻 氧式燃氣熱解爐分解原生金礦——氰化法提金工藝。將燃煤爐 產生的高溫燃氣補充空氣并預冷卻至450—850℃后作為熱解 氣導入熱解爐,對原生金礦進行熱力分解和氧化分解,使它變 成金礦熟料。將熱解后的金礦熟料粉碎至-5mm,放入氰化 池,用氰化鈉溶液浸泡提金。熱解金礦后的廢氣送至廢氣凈 化段,加入石灰粉,將廢氣中的SO2和As2O3轉 變為不溶性的無公害固體物——亞硫酸鈣和亞砷酸鈣,經 布袋除塵濾除(或淋洗塔脫塵)后排入大氣。
本發明公開了一種陶粒生物填料及其制備方法,它是以粉煤灰和污泥為主原料,以粘土作粘結劑,以十八水硫酸鋁或雙氧水作發泡劑,加水混勻后制粒,經高溫燒結制成的陶粒。與現有技術相比,本發明主要原料均為固體廢料,可減小粉煤灰和污泥對環境的污染,真正做到以廢治廢;無需對粉煤灰進行復雜的預處理,可直接用原灰配料;同時利用了污泥中的有機物和無機物,減少了資源的浪費;提高了污泥陶粒的孔隙結構,所得陶粒為酥松多孔結構,可供污水中的微生物大量富集,使其更適用于生物填料,可實現高效率低成本的污水處理;其制備工藝簡單,成本低廉,適用性強,具有良好的經濟效益和社會效益。
一種用含釩礦石或含釩礦渣生產五氧化二釩的方法,系使釩高溫氧化 氣化的方法,包括以下步驟:①選料,選擇全釩含量V2O5>0.3%的礦石或 礦渣作為原料;②破碎、選煤、磨細,磨細成100~200目的生粉;③高溫氧 化氣化,控制回轉窯內物料最高溫度高于1250℃,出窯的煙氣溫度不低于 650℃;④窯氣余熱利用與除塵降溫;除去多數固體塵粒,將煙氣溫度降至 150℃以下;⑤酸或堿洗收釩,窯氣與硫酸或純堿溶液逆流接觸生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液;⑥凈化制釩,制得合格的NH4VO3和V2O5產品。本方 法釩的轉化率高于90%,無廢水、廢渣排放,物料充分循環利用,廢氣可 確保達標排放,不會產生環境污染問題;而且能耗低,成本低,易實現工 廠大型化。適用于生產偏釩酸銨和五氧化二釩的廠家。
本發明公開了一種利用蚯蚓糞種植有機蔬菜的水肥一體化栽培方法,包括設置水肥通道:在種植地邊緣開設儲水溝,所述儲水溝與養殖場廢水出口連通,在種植地內設置滴灌帶,所述滴灌帶連通所述儲水溝,在種植地內部開設若干排水溝,在種植地外部設置凈化池,所述排水溝與凈化池連通;并且以蚯蚓糞為栽培基質,以輪作實現不斷更新蚯蚓糞栽培基質。本發明利用養殖場廢棄物和尾菜養殖蚯蚓,利用蚯蚓糞種植蔬菜,并排布水肥通道,提高農業固體廢棄物綜合利用率,降低生產種植成本,實現水肥一體化,提升了蔬菜品質和生態效益。
本發明公開濕法磷酸工業副產物無害化資源化再生利用的方法,濕法磷酸工藝生產線尾端增加磷石膏無害化工藝措施,將濕法磷酸工藝中產生的磷石膏廢渣直接進入改性處理工藝環節,實現濕法磷酸工藝生產線延伸后,對磷石膏直接進行無害化資源化利用,徹底解決濕法磷酸工藝環節中大宗工業固體廢棄物磷石膏的環保處置問題;同時,改性處理的磷石膏作為建材原料,與普通硅酸鹽水泥發生作用,生產水泥基磷石膏混凝土建材制品。磷石膏無害化處置原料配方按重量計數如下:磷石膏70?90份、鈣粉5?10份、改性調理劑1?5份,水10?12份;本發明實現磷石膏工藝線上的無害化資源化利用;為磷化工行業可持續發展奠基基礎,解決濕法磷酸工業廢物磷石膏中的環境污染風險問題,同時可生產優質的、硬質的水泥基磷石膏混凝土建材。
本發明涉及環境保護水污染防治技術領域,特別涉及一種二環己基硫代二苯甲酰亞胺制備工藝過程產生污水的治理技術。將縮合工序產生的含鹽廢水用來溶解硫化工序產生的含硫化鈉、有機物的氯化鈉固體廢物,成為近飽和溶液,然后將溶液用鹽酸中和并放出硫化氫,再用氫氧化鈉堿液吸收硫化氫制成硫氫化鈉溶液,硫氫化鈉溶液用作制備硫化鈉的原料;再用氧化劑氧化經中和的含鹽廢水,過濾出不溶物,再用活性炭吸附過濾獲得純凈氯化鈉溶液。采用本發明,獲得的純凈氯化鈉溶液可以用作鈉離子交換樹脂制取軟化水的再生劑;也可以將氯化鈉溶液用多效蒸發器濃縮結晶成鹽,蒸發冷凝水回收作為成品CTP的洗滌水。
本發明提供了一種利用粉煤灰配置水泥及其配置的方法,該水泥由以下重量百分比的原料配比得到:粉煤灰60?75份,石粉20?25份,石英砂10?15份,減水劑8?12份,高效減水劑15?20份,碳酸鈣30?40份,亞硫酸鉀5?8份,三氧化二鐵30?40份、礦渣5?6份,無水偏硅酸鈉2?3份。本發明提供的一種利用粉煤灰配置水泥的方法,其主要原料為固體廢料,大量應用工業廢棄物,造價低廉,降低了產品成本而且能夠變廢為寶,用本發明配置的水泥制成的砂漿或混凝土,堅固耐久,廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。
本實用新型涉及一種口腔科用器械臺,包括支撐底座和器械臺,所述支撐底座的底面設有一體結構的底座,所述底座左右兩側設有安裝了輪體的延伸部,在所述支撐底座內部設有一隔板,其將支撐底座分隔為上下設置且正面開口的固體物垃圾腔和廢液垃圾腔,在所述固體物垃圾腔內軸接安裝了一垃圾盒,在所述廢液垃圾箱內設有一中心具有插口且該插口與底座相連通的的桶托,在該桶托上放置了一垃圾桶;本實用新型能分別放置藥物和器具,同時還便于分類放置垃圾,操作簡便,使用簡單,方便醫務人員分類取藥和拿取器具,提高了使用效率。
一種工業硅電爐煙氣除塵脫硫工藝。是在原有工業硅電爐煙氣干法袋式除塵及粉塵回收增密的基礎上,采用濕法工藝,使用碳酸鈉(NaCO3)、碳酸鈣(GaCO3)作脫硫劑,在濕式除塵脫硫脫水一體化塔中除去煙氣中的SO2,并對煙氣中的微細粉塵進行二次除塵,進一步降低煙氣的排放濃度,實現粉塵和SO2達標排放。脫硫產物用于生產硅酸鈉(水玻璃)或硅酸鈣,實現無廢棄物排放,為企業增加經濟效益。采用本發明,煙塵排放濃度小于30mg/Nm3,SO2的排放濃度小于100mg/Nm3,無廢水,固體廢棄物的排放,無二次污染。
本發明提供了一種利用超精細粉煤粉灰配置水泥及其配置的方法,該水泥由以下重量百分比的原料配比得到:超精細粉煤粉灰60?75份,石粉20?25份,石英砂10?15份,減水劑8?12份,高效減水劑15?20份,碳酸鈣30?40份,亞硫酸鉀5?8份,三氧化二鐵30?40份、礦渣5?6份,無水偏硅酸鈉2?3份。本發明提供的一種利用超精細粉煤粉灰配置水泥的方法,其主要原料為固體廢料,大量應用工業廢棄物,造價低廉,降低了產品成本而且能夠變廢為寶,用本發明配置的水泥制成的砂漿或混凝土,堅固耐久,廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。
本實用新型公開了一種煙氣赤泥懸浮碳化脫堿的裝置,包括懸浮碳化脫堿器、加壓泵、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、循環泵和微波加熱器,循環泵的輸入端與出料口連接,循環泵的輸出端與進料口連接,加壓泵的輸出端與進氣口連接,懸浮碳化脫堿器的出氣口與冷凝器的進氣端連接并與冷凝水罐連接,冷凝器的出氣端與真空泵的輸入端連接,微波加熱器固定于懸浮碳化脫堿器。本實用新型的一種煙氣赤泥懸浮碳化脫堿的裝置,以煙氣中或者工業尾氣中的二氧化碳對赤泥進行懸浮碳化脫堿,實現赤泥由二類固體廢棄物向一類普通固體廢棄物的轉變。無二次污染物產生,簡化了工藝、降低了生產成本,極大擴寬了赤泥在建材及土壤化領域的無害化、規?;?。
本實用新型涉及環保設備,特別是一種熱解氣化復式旋流醫用焚燒爐,由熱解氣化焚燒室、煙氣燃燒室、爐灰室、尾氣高溫反應室、煙囪、煙氣導流管和塵氣分離旋流器組成。固體廢棄物由熱解氣化焚燒室燃燒后,由塵氣分離旋流器(19)將煙塵分離,煙通過煙氣導流管進入煙氣燃燒室(30),由燃燒器(1)噴油燃燒,高溫煙氣通過煙囪(9)(10)排出并加熱余熱利用器(24)內水,本實用新型燃燒徹底,無二次污染,適用于固體廢棄物的焚燒。
本實用新型涉及污水處理技術領域,且公開了一種生活污水固液分離裝置,包括柜體,所述柜體的頂部固定安裝有洗菜池,所述柜體的內壁上固定連接有分隔板,所述分隔板的上表面固定連接有圓筒,圓筒的內壁上固定連接有圓盤,圓盤的上表面開設有第一漏水孔。本生活污水固液分離裝置,洗菜水從洗菜池的出水口流入圓筒的內部,污水從第一漏水孔處流入圓盤的下方,最終從出水管流出,而菜葉、菜梗和其他固體廢渣會留在圓盤的上方,繼而伺服電機工作通過皮帶輪和皮帶帶動傳動軸轉動,從而帶動刮板轉動,刮板將圓盤上方的菜葉、菜梗和其他固體廢渣推入收集箱的內部,從而防止菜葉在第一漏水孔處失水干燥后,會黏在濾網或者漏水孔處,造成堵塞。
本實用新型公開了一種高精度水質檢測儀用固液混合給料裝置,該給料裝置包括反應池、液體給料結構、固體給料結構、待檢水體通道、廢水排放結構、超聲振動攪拌裝置六個部分;其中反應池為主體結構,液體給料結構、固體給料結構、待檢水體通道設置在反應池的上端,廢水排放結構設置在反應池的底部側面,超聲振動攪拌裝置設置在反應池的下方并與反應池固定。本實用新型精度高、機械自動化可控性好、效率高、整體匹配度好。
本發明公開了一種磷石膏基自流平砂漿,所述磷石膏基自流平砂漿由以下原料組成:α型高強石膏30~50份,建筑石膏粉0~20份,機制砂5~15份,磷礦尾礦渣35~45份,粉煤灰1~5份,水泥0.1~0.5份,減水劑0.1~0.2份,保水劑0.05~0.1份,消泡劑0.05~0.1份,可再分散乳膠粉0.05~0.1份。本磷石膏基自流平砂漿以大宗工業固體廢棄物磷石膏以及磷礦尾礦渣作為主要膠凝材料和骨料,實現了固體廢棄物的資源化、價值化利用,減少了其對土壤、水資源的污染,節約了土地資源,并且降低了自流平的綜合成本。其流動性能良好,其較優實施例在1:5左右的水灰比下即可擁有較好的流動度,自然條件下1d內即可形成較高強度;其烘干后抗折強度達到8Mpa以上,抗壓強度達到30Mpa以上,且具有良好的耐火保溫性能。
本發明涉及水泥制備技術領域,尤其是一種改性磷石膏配制的硫鋁酸鹽水泥及其制備方法,其原料成份為硫鋁酸鹽水泥熟料為70-80份、石灰石粉10-18份、改性磷石膏10-20份;通過原料制備和水泥制備等步驟采用工業固體廢棄物—磷石膏,并對磷石膏進行改性處理后,再用其取代天然石膏生產硫鋁酸鹽水泥,既提高了磷石膏的利用率,減少了天然石膏的消耗量,降低了水泥生產成本,減少了環境污染,同時,保持了傳統硫鋁酸鹽水泥的優異性能,其質量穩定;其具有顯著的環保價值和經濟效益。
本發明涉及煤系固體廢棄物資源化利用技術領域,尤其是一種以煤矸石為原料制備鋁鈦合金的方法,通過煤矸石酸化溶解分離鋁鈦共沉淀物耦合電解鋁生產裝置制備鋁鈦合金,使得制備的鋁鈦合金中的鋁含量為80.5-85.5%,鈦含量為13.7-18.2%;進而使得在進行充分利用煤矸石資源時,能夠獲得較高附加值的產品,縮短了鋁鈦混合物分離后再制備鋁鈦合金的工藝流程,降低了生產成本;并且使得再對煤矸石做資源化綜合利用過程中,降低了對鋁和鈦的分離難度。
本發明公開了一種提純工業過氧化氫水溶液的方法,采用改性粉煤灰吸附耦合減壓精餾工藝,利用固體廢棄物粉煤灰來去除工業過氧化氫溶液中的有機物,可以將蒽醌法生產的工業過氧化氫水溶液中的總有機碳去除,且去除率在40%以上,不僅提高了過氧化氫溶液的等級,還增加了過氧化氫的附加值,拓寬了工業過氧化氫的應用范圍。本發明具有工藝簡單,成本低,環境友好的優勢,并進一步實現固體廢棄物的資源化利用,非常適宜工業化生產。
本發明公開了一種從薯渣中單獨分離回收淀粉資源的方法,屬于薯渣開發利用。在馬鈴薯、木薯、紅薯淀粉生產過程中有大量漿渣排放出來,里面的固體成分包含淀粉、纖維素、半纖維素、蛋白、果膠等,很難逐一分離回收。本發明提出一種從薯渣中單獨分離回收淀粉資源的方法,通過把固態淀粉加以液化的方式,在物理形態上將薯渣中殘留的淀粉與其他固體物質區分開來,通過簡單的過濾分離,從廢棄薯渣中回收利用淀粉資源。該方法操作方便、步驟簡單、成本低、效率高,容易實現工業化生產;既可以減少廢棄薯渣對環境的污染,又能夠將其中的淀粉資源回收利用,提高經濟效益,一舉兩得。
一種制取含鈉量低的鉀光鹵石的方法,其特征在于:鹽田鉀光鹵石固體物料和循環母 液經預熱槽預熱后加到加熱槽中,加熱攪拌,使大部分氯化鈉結晶析出,溶解母液流入沉降 槽中沉降,再將沉降后的溢流飽和溶解母液經真空蒸發、冷卻結晶、沉降分離后,得到人造 含鈉量低的鉀光鹵石。該工藝簡單,容易操作,成本低廉。通過本發明得到的鉀光鹵石,其 化學組成為:MgCl2 32~33%,KCl 23~24%,NaCl≤6%,H2O 38~40%,符合電解煉鎂 對原料的要求,充分利用了我國西北地區豐富的鹽湖資源,緩解了電解鎂所用的菱鎂礦資源 有限的壓力,并同時提高了廢電解質中氯化鉀作為鉀肥的品位。
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