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本發明涉及碳酸鈰技術領域，具體為一種碳酸鈰顆粒研發制備用廢液處理裝置及其處理工藝。所述廢液處理裝置包括有裝置承載外筒、下部收集體、旁側處理筒、噴水頭、互通外口、可轉圓盤、上半蓋框、控制通桿、卡槽外框與下半分料框，其中下部收集體固定在裝置承載外筒的下端，一種碳酸鈰顆粒研發制備用廢液處理裝置，包括以下處理步驟：步驟一：提取操作；步驟二：固液分離準備；步驟三：固液分離開始；步驟四：內部轉移含氟固體；可以直接通過裝置承載外筒的內部對氟固體與廢液之間進行分離，不需要氟固體連帶一些廢液離開裝置承載外筒的內部，因此可以避免廢液的外泄，進而對裝置的其他部位進行保護，同時避免廢液給工作人員帶來危害。
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本發明公開了一種廢水處理系統，包括：加熱蒸發池和過濾池，加熱蒸發池包括蒸發池和加熱裝置，加熱裝置用于加熱蒸發池內的廢水以蒸發廢水中的水分，得到濃縮廢水；過濾池內設有過濾器，過濾器將過濾池分隔為第一腔室和第二腔室，第一腔室與蒸發池連通，第一腔室內設有重金屬離子吸附劑，濃縮廢水進入第一腔室內與重金屬離子吸附劑發生反應后經過濾器過濾進入第二腔室。根據本發明的廢水處理系統，可以快速地將廢水中的重金屬離子分離出來，提高了重金屬離子的回收率，減小了廢水中的有害物質，從而有效地減小了對環境的危害，且處理流程簡單、效率高。
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本申請涉及鋼桶加工領域，尤其涉及一種廢舊鋼桶再生加工工藝，其包括以下步驟：（一）廢舊鋼桶的預處理：除去廢舊鋼桶內殘留的液體，并對廢舊鋼桶外側壁進行拋丸；（二）廢舊鋼桶桶身與桶蓋、桶底的分離：將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底切除，得到帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底，同時，將廢舊鋼桶桶身剖開展平，得到鋼板；（三）廢舊鋼桶桶身的再生加工：將展平得到的鋼板再生加工，得到再生板；（四）廢舊鋼桶桶蓋與桶底的再生加工：將分離得到的帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底再生加工，得到再生蓋。本申請的工藝實現了對廢舊鋼桶桶身和桶蓋的有效回收，可同時獲得高質量的再生板和再生蓋，且工序簡單，全過程不產生污水，不會對環境造成二次危害。
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本發明公開了一種電鍍廢水回用處理方法，包括：含鎳廢水處理工藝、含鉻廢水處理工藝、含氰廢水處理工藝、綜合廢水處理工藝以及廢水回用處理工藝；本發明采用物理化學、電化學、物理過濾以及膜分離等相結合的技術，有效將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機污染物去除，實現電鍍廢水的高效回收利用，避免電鍍廢水外排對周邊生態環境造成污染和危害，發明方法設計合理，提高電鍍廢水的回用率，實現節能減排。
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本實用新型公開了一種染整設備用廢氣處理裝置，包括機體，所述機體的上方設有集氣罩一，所述集氣罩一的頂部固定連接有連接管一，所述機體的兩側設有集氣罩二，所述集氣罩二通過支撐管與所述連接管一連接，所述連接管一通過連接管二與過濾機構連接，所述過濾機構遠離所述連接管二的一側與光氧催化凈化器連接，所述光氧催化凈化器遠離所述過濾機構的一側設有排氣口，所述支撐管上連接有支撐機構。有益效果：該裝置能夠有效的對機體產生的廢氣進行處理，對廢氣中的有害物質進行過濾，有效保障環境安全，且該裝置吸收廢氣范圍廣，能夠減少廢氣蔓延的現象，提高操作人員的工作環境的安全性，從而減少廢氣對操作人員的健康危害。
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本實用新型公開了一種危廢焚燒調節型余熱鍋爐，包括鍋爐外殼，所述鍋爐外殼的內壁固定設置有保溫隔熱層，所述鍋爐外殼的內壁活動安裝有旋轉管，所述旋轉管的一端固定安裝有轉盤，所述旋轉管的外壁活動安裝有第一橡膠套，所述旋轉管的一端固定設置有擋板，所述擋板的頂部開設有引流孔，所述鍋爐外殼的內壁活動設置有第一固定套，所述鍋爐外殼的一側活動設置有第二固定套，所述鍋爐外殼的頂部固定安裝有出氣管。本實用新型具有調節效果，確保了該裝置長時間使用后不會導致該裝置出口溫度低的現象，保證了該裝置的正常運行，同時滿足環保的要求，同時能夠有效的減小了噪聲通向外的傳播，從而達到減小排氣噪聲的目的同時提高了該裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種節能型危廢余熱鍋爐，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的外壁固定連接有支撐架，所述支撐架的一端固定連接有外殼，所述外殼的一側固定設置有出煙管，所述支撐柱的外壁固定連接有固定座，所述支撐柱的外壁固定設置有固定板，所述出煙管的一端固定連接有灰塵收集組件，所述灰塵收集組件包括固定連接在出煙管一端的過濾箱，所述過濾箱的頂部開設有進水口，所述過濾箱的底部開設有出水口，所述過濾箱的內壁固定設置有水管，所述水管的一端與出水口的內壁固定連接，所述過濾箱的內壁固定設置有過濾網。本實用新型能夠將排放的煙氣進行過濾，防止排放的煙氣中含有雜塵等，對其進行統一的收集處理。
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本實用新型公開了一種危廢物料碳化氣體回用燃燒系統，包括焙燒爐爐體和設置在焙燒爐爐體內的焙燒爐筒體，焙燒爐筒體兩端分別為進料端和出料端，焙燒爐爐體底部設置多個燒嘴，燒嘴上連接液化氣管道和空氣管道，焙燒爐爐體上部設有與外部連通的排氣孔，在進料端處設置冷卻凈化裝置，冷卻凈化裝置頂部設有燃氣管道，燃氣管道上均勻分布有通入燒嘴的分支管道。此套系統能源利用率高，一次性投資，通過碳化產生的可燃氣就能夠支撐此套系統的正常運行，使用前景較好。
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本實用新型公開了一種實用性強的危廢處理焚燒窯，屬于焚燒窯技術領域，其技術要點包括窯體、箱門和排氣口，所述箱門內部設置有移動盒，所述箱門外側的窯體固定有第一水箱，所述第一水箱內部均等固定有導熱桿，且導熱桿皆延伸至移動盒外側的窯體內部。該實用新型通過移動盒和擋板配合，方便將移動盒內部的灰燼取出，且第一水箱和導熱桿配合對移動盒進行降溫，同時通過加水管箱移動盒內部添加冷水，將移動盒內部的殘留的火星澆滅，解決了現有的窯體內部灰燼清理不便的問題，避免灰燼內殘留的火星造成安全隱患，提高了窯體的實用性和安全性，也避免排出的氣體溫度過高對環境造成影響。
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本實用新型公開了一種危險固廢用回轉式剪切破碎機，包括破碎筒，破碎筒的頂部設置有進料斗，進料斗正下方的破碎筒內設置有一組剪切輥，在剪切輥下方的破碎筒內還設置有小口徑端向下的喇叭狀結構的碾磨錐筒，碾磨錐筒的頂部通過若干個固定桿與破碎筒內部固定，在碾磨錐筒筒底內部設置有碾磨頭，在破碎筒底部設置有驅動碾磨頭轉動的驅動機構，在破碎筒的底部兩側還設置有出料斗，在位于出料斗與碾磨錐筒之間的轉軸上還設置有刮板，在碾磨錐筒的上半筒體內環繞設置有吹風盤管，吹風盤管的管體上傾斜向下開設有若干個吹風口，在破碎筒的一側設置有延伸至破碎筒內并與吹風盤管頂部一側連通的熱風管。本實用新型能有效提高對固廢的破碎效率和破碎效果。
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本實用新型公開了一種危廢預處理系統的過濾裝置，其技術方案是：包括殼體，所述殼體的內腔底部中間安裝有集水箱，所述殼體的內腔中部左右兩側呈對稱狀安裝有調節板，所述振動箱的頂部連接有振動桿，所述振動桿的頂部與調節板連接，所述振動桿的外壁安裝有限位板，所述限位板的外壁與殼體連接，所述集水箱的內壁中部安裝有過濾網，所述集水箱的外壁底部貫穿安裝有進水管，所述集水箱的底部連接有排水管，本實用新型通過安裝的振動桿和振動箱實現帶動漏網進行振動的目的，方便對固液混合物進行振動，提高分離過濾效率，本實用新型通過安裝的進水管，可以對集水箱內液體進行沖洗，提高清潔效率。
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本實用新型公開了一種危廢處理工藝余熱回收裝置，其技術方案是：包括底座、罐體、溫度傳感器和過濾箱，所述底座的頂部設置所述罐體，所述罐體的左側頂部設置有進氣管，所述罐體的右側底部設置有出氣管，所述罐體的內腔設置有換熱管，通過在罐體內設置有溫度傳感器，能夠對罐體內溫度數據進行檢測，并傳輸給顯示屏進行顯示，方便實時觀察到罐體內溫度數據；通過在過濾箱內設置有靜電吸附正極板和靜電吸附負極板，在通電后能夠產生吸附力，能夠對煙氣中灰塵雜質進行初步吸附，避免煙氣直接排入空氣中對環境造成污染，更加綠色環保，且通過設置有光氧紫外線燈，能夠發出紫外線光束與廢氣接觸，能夠對廢氣進行進一步凈化。
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一種危險廢物焚燒煙氣凈化系統，包括焚燒煙氣輸入系統，焚燒煙氣吸收處理系統，焚燒煙氣排放系統；所述的焚燒煙氣吸收處理系統包括四維一體塔裝置，在四維一體塔裝置右側依次設置有活性炭裝置，干石灰裝置，布袋除塵裝置，低溫脫硝裝置，洗滌塔裝置；所述的焚燒煙氣排放系統包括干渣灰塵收集裝置，干渣灰塵收集裝置；所述的四維一體塔裝置內部設置有磁力離心霧化器；本發明集急冷、脫酸、干燥、降塵為一體，節約空間；本發明設置的磁力離心霧化器集無損傳動、無極調速、高效納米級霧化、雙重冷卻抗高溫保護和氣膜引導隔離抗高溫腐蝕、抗高速沖擊磨削保護等為一體。
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本實用新型公開了一種防腐型危廢焚燒立式余熱鍋爐，包括鍋爐外殼，所述鍋爐外殼的一側固定安裝有進氣管，所述鍋爐外殼的頂部活動安裝有出氣管，所述出氣管的一端固定安裝有過濾組件，所述過濾組件包括固定在出氣管一端的過濾箱，所述過濾箱的內壁固定安裝有粗過濾網，所述粗過濾網的頂部固定安裝有細過濾網，所述細過濾網的頂部固定安裝有AEPA過濾層，所述AEPA過濾層的頂部固定安裝有活性碳過濾層。本實用新型具有過濾氣體的效果，該裝置在進行出氣時對一些有害物進行有效的阻攔，從而減少污染氣體的排放，同時該結構簡單，操作簡單，且不容易造成過濾層的堵塞，使氣體的過濾的效果更好，防止了氣體的第二次污染，同時也對環境進行有效的保護。
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本實用新型公開了一種工業危險廢物焚燒余熱鍋爐，包括箱體，所述箱體的內部固定安裝有管道，且管道的中部安裝有內置箱，所述內置箱的內部設置有頂板，且頂板的下端安裝有通氣孔，所述通氣孔的左右兩端安裝有減速桿，且減速桿的下端設置有橫桿。本實用新型中橫桿的設置，設置有三組，呈垂直排列，每組橫桿之間的水平距離相同，橫桿數量由上到下變成由少至多，該結構主要作用在于限制較大體積的廢料掉落在裝置底部，限制廢料燃燒后大小，將不同體積的廢料分層在不同水平高度上，實現廢料之間的充分燃燒，其中邊板和研磨柱的設置，將較大體積的廢料撕扯分裂至較小體積，可加速廢料的燃燒，縮短廢料的燃燒時間，加速裝置的工作過程效果。
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本發明公開了一種用于?；瘡U料的收集裝置，包括收集箱，所述收集箱包括箱體，所述箱體底部內側通過旋轉軸連接有兩個活動底板，所述活動底板上左右對稱設置有第一吊環螺釘，所述收集箱內左右兩側中部對稱設置有上下傳動裝置，所述收集箱外左右兩側中部對稱設置有驅動裝置，所述上下傳動裝置與所述驅動裝置通過傘齒輪組連接，所述上下傳動裝置與活動底板通過滑輪組連接；所述收集箱外側四角分別設置有吊耳，所述收集箱框架外側中心位置設置有控制柜。本發明結構新穎，設計合理，布置緊湊，操作方便，收集箱底部設置活動底板，在安全轉移各種生產廢料的同時，盡可能減少了廢料及灰塵對工作環境的二次污染。
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本實用新型公開的屬于焚燒爐技術領域，具體為一種回轉窯式危險廢棄物焚燒爐,包括焚燒爐窯體，所述焚燒爐窯體的上側固定設置有進料管，所述進料管的內壁開設有對接槽，所述進料管的外側固定設置有固定件，所述固定件的內部開設有移動槽，所述移動槽的內部固定設置有限位彈簧，所述限位彈簧的下側壁固定設置有限位板，所述限位板的下側壁固定設置有限位塊，所述限位板的上側壁固定設置有拉桿，通過在進料管的內部開設對接槽可以與封堵板結合，這樣可以封閉進料管，然后通過限位彈簧和限位板的配合可以使限位塊與封堵板上的限位槽結合，這樣可以限制封堵板的移動，通過封堵板的設置可以在對焚燒爐窯體加料時避免熱量流失。
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本實用新型提供一種危險廢棄物貯存桶，包括桶體和桶蓋，所述桶蓋通過連接機構可開合地與所述桶體連接，所述貯存桶包括測溫模塊，被配置為獲取所述桶體內部的溫度數據；稱重模塊，被配置為獲取所述桶體內部的儲存物的重量數據；定位模塊，被配置為獲取所述桶體的位置數據；控制模塊，與所述測溫模塊、所述稱重模塊以及所述定位模塊連接，所述控制模塊被配置為將所述溫度數據、所述重量數據以及所述位置數據發送給外部控制管理平臺，且控制所述連接機構以使所述桶蓋開合。本實用新型的貯存桶能夠對危險廢棄物的回收和監控做到全程無死角的跟蹤和監控。
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本實用新型公開了一種除塵效果好的危險廢棄物焚燒余熱鍋爐，包括箱體和點火器，所述箱體的內部設置于環繞管，且環繞管的中部固定有焚燒箱，所述焚燒箱的內部上端設置有出氣口，且出氣口的下端設置有斜桿，所述斜桿的下端設置有橫桿，且橫桿的內部設置有通孔，所述點火器的下端設置有出料口，且點火器位于橫桿的下端，所述出料口的下端設置有收集箱，且收集箱的內部設置有鐵網，且鐵網的下端設置有進氣口，所述箱體的右端設置有通氣管，且通氣管的右端設置有彈簧軸，所述彈簧軸的下端設置有管蓋。本實用新型通過收集箱和鐵網的設置，收集焚燒后的廢料通過水進行冷卻，同時避免廢料外表面的灰塵在氣流的作用下活動效果。
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本實用新型公開了一種新型危險固廢處理用破碎裝置，包括破碎箱，破碎箱的頂部設置有進料斗，在進料斗正下方的破碎箱內沿前后端方向設置有破碎輥組一，破碎輥組一下方對稱設置有兩個導料盤，在兩個導料盤的底部均設置有破碎筒，破碎筒與對應側的破碎箱的內壁形成下料通道，在下料通道內沿左右側方向設置有破碎輥組二，在兩個下料通道下方的破碎箱內還設置有導料斗，在破碎箱內還設置有將未完全破碎的物料送回循環破碎的螺旋輸送機，在破碎箱的底部還設置有排料管。本實用新型能有效的提高對危險固廢的破碎效果。
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本實用新型提供了一種危廢焚燒煙氣超低排放系統，包括煙氣凈化機構和廢水利用機構，廢水利用機構能夠將車間廢水輸送到煙氣凈化機構中進行廢水利用；同時煙氣凈化機構能夠將高溫廢氣凈化成潔凈尾氣并排入空氣中，進而達到了當前節能降排的環保目標。
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本實用新型公開了一種基于危險廢物處理用空氣凈化裝置，包括罐體，罐體的右側固定連接有固定箱，固定箱內壁的頂部固定連接有風機，風機的頂部連通有進氣管，進氣管遠離風機的一端貫穿固定箱的頂部并與罐體的右側連通，風機的底部連通有排放管，固定箱的內腔橫向固定連接有空心管，空心管底部的左側和右側均連通有噴灑頭，固定箱內壁底部的右側固定連接有泵機，泵機的右側連通有水管，水管遠離泵機的一端貫穿固定箱的右側并外接水箱連通。本實用新型解決了現有的化工設備不具有稀釋過濾的作用，導致廢氣排放不環保對環境造成污染的問題，增加了化工設備的環保性，也提高了化工設備的實用性。
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本發明提供了含復雜成分有機物危廢固鹽資源再生的工藝方法，包括以下工序：分揀破碎、預處理、清洗、有機危廢固鹽粒子的再分離、干燥、有機溶劑回收、煅燒、鹽精制、預熱及尾氣處理；通過該工藝方法分解廢鹽中有機物達到99.99%，焚燒產生廢氣經過脫硫、脫硝、脫氮脫色達到工業排放要求時排大氣；無機鹽經溶解、過濾、脫色制成精制鹵水，精制鹵水經蒸發濃縮，根據氯化鈉、硫酸鈉溶解度、粒度不同進行懸浮、剝離，生產合格氯化鈉產品及合格硫酸鈉產品；本發明清洗效率高，設備簡單，運轉成本低。
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本發明涉及一種危廢處理裝置，具體涉及一種電感危廢熱解爐。所述的電感危廢熱解爐，包括爐體，爐體兩端分別設有進料倉和出料倉，進料倉與危廢進料管線相連，出料倉頂部與尾氣處理系統相連，出料倉的出料口與篩分系統相連，篩分系統與出料管線相連，篩分系統與進料倉相連，爐體內設置有爐膛，爐膛與進料倉和出料倉相連通，爐膛內設置有載熱體，爐體外部環繞設置感應線圈，感應線圈與電磁感應加熱主機相連。本發明的電感危廢熱解爐，具有連續性好，耐無機鹽熔融，加熱速度快，分解效率高，能效高，不燃燒燃料，尾氣量小，飛灰少，易于自動化控制等優勢。
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本實用新型屬于危險廢物焚燒及其余熱利用系統技術領域，尤其為一種危險廢物焚燒及其余熱利用系統，包括給料裝置，所述給料裝置的出料端固定連接有輸送裝置，所述輸送裝置的出料端固定連接有回轉窯，所述回轉窯的出料端固定連接有二級燃燒室，所述二級燃燒室通過第一連接管固定連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐通過第二第二連接管固定連接有煙氣凈化裝置，所述煙氣凈化裝置通過第三連接管固定連接有過濾箱。本實用新型通過過濾箱、過濾網、放置盒、脫硫箱和干燥箱，能夠對危險廢物焚燒產生的煙氣進行除塵操作，能夠有效對煙氣進行除硫和干燥，有效對煙氣進行多重凈化，避免污染環境，符合節能環保的理念。
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本發明涉及回轉窯技術領域，且公開了一種危廢焚燒回轉窯的窯頭結構，包括底座，所述底座頂部的右側固定安裝有焚燒強化箱，所述焚燒強化箱的頂部固定安裝有燃燒器，所述燃燒器右側的頂部固定連通有燃料導管，所述燃燒器的底部固定連通有噴焰管，所述噴焰管的底端貫穿焚燒強化箱并延伸至焚燒強化箱的內部，所述焚燒強化箱左側的內部活動套接有窯頭端。該危廢焚燒回轉窯的窯頭結構，通過設置燃燒器和噴焰管，由于燃燒器的運行將會從噴焰管噴出火焰，從而對窯頭端所排出的廢渣再次進行焚燒，使其焚燒更加的徹底，并且也提高了對危廢產品的焚燒效果，便于操作人員后續的處理，因此增加了該窯頭結構的實用性。
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本實用新型公開了一種防腐性好的危廢余熱鍋爐，包括底座，所述底座的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐外殼，所述危廢余熱鍋爐的內底壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐本體，所述危廢余熱鍋爐外殼的一側固定連接有側板，所述危廢余熱鍋爐外殼的內壁活動連接有第一加熱塊，所述第一加熱塊的內壁活動連接有導熱網，所述危廢余熱鍋爐外殼的頂部活動連接有隔板，所述隔板的頂部活動連接有端蓋，所述端蓋的頂部固定連接有風機外殼，所述風機外殼的內壁活動連接有風機，所述危廢余熱鍋爐本體的一側固定連接有出煙管道，所述出煙管道的外壁活動連接有第一密封圈。本實用新型具有良好的防腐效果。
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本實用新型公開了一種新型危廢處理池，屬于危廢處理技術領域，其技術要點包括?；娣懦?，所述?；娣懦氐挠覀裙潭ò惭b有固體?；?，所述?；娣懦氐捻敳吭O置有頂部支撐架，所述頂部支撐架的底部分別與?；娣懦?、固體?；氐捻敳抗潭ㄟB接，所述頂部支撐架的正面固定安裝有兩個電機箱，兩個所述電機箱的內部均固定安裝有伺服電機，兩個所述伺服電機的輸出軸均通過聯軸器固定連接有螺紋轉動桿，所述?；娣懦氐膬炔吭O置有過濾網。該實用新型，整個裝置可以自動的進行處理初步的干濕分離，從而能夠防止固液兩種狀態的物質再發生反應產生危害氣體或物質損傷工作人員，并且增加了處理效率，從而能夠有效的提高了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種半固態危險廢物焚燒前預處理裝置，包括箱體，箱體的內部由上至下依次設置有加熱機構、粉碎機構、下料機構和儲料小車，加熱機構包括加熱桶、第一環形加熱管和第二環形加熱管，第一環形加熱管和第二環形加熱管分別套設于加熱桶外側的上部和下部，粉碎機構包括第一粉碎輥和第二粉碎輥，下料機構包括第一橫板、第二橫板、兩組升降機構和下料板，第一橫板的左端和第二橫板的右端分別固定于箱體左側內壁的下部和箱體右側內壁的下部。本實用新型可對半固態危險廢物進行烘干和粉碎預處理，便于除去廢物中的水分，有利于后續對廢物的焚燒處理，可以提高焚燒效率。
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本實用新型公開了一種危險廢物處理用收集裝置，包括收集裝置，所述收集裝置左側的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有固定架，所述固定架的內部縱向活動連接有圓桿，所述圓桿的表面固定連接有蓋板，所述蓋板的頂部固定連接有密封圈，所述密封圈與收集裝置的頂部配合使用，所述圓桿的表面固定連接有蝸輪，所述支撐板的頂部滑動連接有傳動桿。本實用新型通過設置收集裝置、支撐板、固定架、圓桿、蓋板、密封圈、蝸輪、傳動桿、蝸桿、傳動箱和電機的配合使用，解決了現有的收集裝置密封效果還有待提高，使用者使用中危險廢物的氣味會通過收集裝置的開口處溢出散發，存在危險性，不便于使用者使用的問題。
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2025年08月07日 ~ 09日 
