本發明公開了一種用臺車電阻爐對成品軋輥的退火方法,涉及冶金領域,包括:將鋁粉、粘土以及機油按照5:2:15的比例混合并且攪拌均勻,制作成防氧化涂料;對軋輥表面進行預處理,將防氧化涂料均勻涂抹在整個軋輥表面;將表面涂抹防氧化涂料的軋輥裝入臺車電阻爐,并用枕鐵墊起輥身使輥身離開爐底板并且對軋輥的輥頸進行支撐后對軋輥進行退火處理。本發明提供的技術方案適于對成品軋輥進行退火處理時采用,可以防止軋輥在退火處理過程中氧化脫碳以及變形,提高表面硬度以及耐磨性。
本實用新型涉及一種用于冷卻塔的發電裝置,其特征在于其由通過固定架固定設置在冷卻塔上的風力發電機構成,和風力發電機相連接的槳葉設置在冷卻塔的熱風出口的上端。采用本實用新型可將冷卻塔中廢棄的上升熱氣流作為動力用于發電,本實用新型可應用在冶金、化工、制藥和建材等行業冷卻塔中,采用本實用新型既可以對老塔進行節能改造,也可以配套新塔建設,塔形越大,節能效果越顯著。
本實用新型涉及一種輔助中包水口烘烤裝置,屬于冶金行業中包水口烘烤過程中輔助加熱設備技術領域。技術方案是:圓柱形水口碗(2)通過托盤(3)固定連接在直管(5)上,所述直管(5)豎直固定在托架(4)上,直管(5)的下端依次與錐形管一(7)和錐形管二(8)連接,所述錐形管一(7)的內徑從上至下逐漸變小,錐形管二(8)的內徑從上至下逐漸變大,壓縮氣體彎管(6)為90度彎管,壓縮氣體彎管(6)連接在直管(5)上。本實用新型的有益效果是:保證溫度低的水口在短時間內快速提升,使連鑄機開澆前各流水口溫度均能夠達到600°C以上,中包內襯溫度達到1000°C以上,提高連鑄機開澆成功率。
一種可控制流量的活塞先導式電磁閥,包括閥體、閥蓋、活塞閥瓣、電磁先導閥、平衡回路、泄流回路,其獨特之處為,電磁先導閥的數量為兩個,一個位于平衡回路上、一個位于泄流回路上,兩回路中分別設有流量調節器,活塞體上設有浮動密封,具有可消除水錘沖擊,并可控制介質流量流速及易于實現自動控制的優點,適宜作為石油、化工、冶金、食品等管道儲運中的自動控制執行裝置。
本實用新型涉及一種安裝高爐進風件的裝置,尤其是安裝1000級高爐進風件的裝置,屬于冶金行業高爐安裝設備技術領域。技術方案是:包含行走支架(1)、行走扶手(2)、進風件支撐梁(3)、前托架(4)、后托架(5)和行走輪(6),行走支架(1)的下方設有行走輪(6),行走扶手(2)固定在行走支架(1)的一側,進風件支撐梁(3)固定在行走支架(1)的另一側,所述進風件支撐梁(3)的一端設有前托架(4),進風件支撐梁(3)的另一端設有后托架(5)。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的完成高爐進風件的安裝和拆卸,提高作業效率,降低工人勞動強度。
一種多功能堆料機,涉及冶金混勻堆場中堆積設施,屬堆料機技術領域,用于混勻堆場有效防塵的問題。構成中有沿軌道行走的車體、車體上的立柱、立柱上的活動懸臂,懸臂上的皮帶輸送機,改進為,構成中增設水箱、水泵、噴淋頭,噴淋頭安置于懸臂頂端,通過管路與水泵連通,水箱及水泵固定于車體上。本實用新型在堆料機中的懸臂頂端安置噴淋頭,通過車體上的水箱、水泵輸送壓力水,使噴淋水可由混勻料垛的頂部對其進行全面、大范圍的噴灑,既消除了高壓噴頭噴淋不全面的使用缺陷,也無覆蓋料垛防塵措施的操作麻煩問題,以盡量少的投資、盡量簡便的改進大大擴展了堆料機的功能,使其兼具噴淋防塵之功效,適宜在鋼鐵企中的堆料機上推廣應用。
本實用新型涉及一種冶煉車間用除塵清洗車,屬于冶金行業除塵清洗車技術領域。技術方案是:水箱(2)和液壓缸(41)分別固定在車體(1)上,水管收納筒(31)轉動連接在車體(1)上,旋轉件(45)通過旋轉電機(43)與液壓伸縮臂(42)轉動連接,水平支臂(46)一端與旋轉件(45)連接,水平支臂(46)另一端設有噴頭(5),伸縮控制桿(44)一端鉸接在水平支臂(46)上,伸縮控制桿(44)另一端鉸接在旋轉件(45)上,延長水管(32)一端與噴頭(5)相連接,延長水管(32)另一端纏繞在水管收納筒(31)上且與水箱(2)相連通。本實用新型的有益效果是:可以根據設備的高度進行調整,能夠徹底的清除設備上的灰塵或雜物。
本實用新型涉及一種鋼包板鉤臨時存放專用工裝,屬于冶金行業天車設備技術領域。技術方案是:旋轉支架(12)包含矩形框架(21)、配重(22)、三腳架支撐梁(23)和板鉤托架(24),矩形框架(21)的一側設有配重(22),另一側設有三腳架支撐梁(23)和板鉤托架(24),三腳架支撐梁(23)為支撐在三腳架(3)上的橫梁,板鉤托架(24)為與板鉤(4)相匹配支撐架,矩形框架(21)靠近配重(22)的一側鉸接在固定支架(11)上,驅動氣缸(13)的缸體鉸接在固定支架(11)上,驅動氣缸(13)的杠桿連接在旋轉支架(12)上。本實用新型的有益效果是:實現鋼包板鉤的臨時存放,提高鋼包的熱修效率。
一種精煉爐投料均勻加入裝置,屬于煉鋼設備技術領域,用于均勻地向精煉爐投料,其技術方案是:它由漏斗、投放管、噴吹管組成,漏斗連接在投放管的上端,投放管傾斜放置在溜槽內,下端開口,噴吹管沿著投放管的軸線安裝在投放管的下底部,噴吹管的上端位于投放管與漏斗連接處的下方,通過閥門與氬氣管道相連接,噴吹管的下端與投放管的下端齊平,噴吹管的開口處彎折為水平方向。本實用新型的噴吹管可以將投放的物料吹散,使粉狀渣料均布渣面,降低了爐渣的氧化性,盡快化渣脫氧,形成堿度高、流動性好、氧化鐵含量低的白渣,達到精煉爐快速脫氧成渣的冶金要求,從而提高了精煉效率,降低了鋼水氧化物夾雜含量,具有改動小、投資低、效果好的優點。
本實用新型涉及一種高溫鑄坯噴號裝置,屬于冶金行業高溫連鑄坯斷面標識設備技術領域。技術方案是:把手(6)固定在背板(1)上,背板(1)分成上半部和下半部,背板(1)的上半部的兩側分別設有一個壓板(2),壓板(2)與背板(1)之間設有與多數字插板(7)相配合的間隙,所述多數字插板(7)為長方形;蓋板(3)固定在背板(1)的下半部,蓋板(3)與背板(1)之間設有與單數字插板(8)相配合的間隙,蓋板(3)上設有多個并排布置的窗口(4),所述窗口(4)的大小與單數字插板(8)相配合。本實用新型的有益效果是:滿足了生產期間連續快速標識的要求,縮短了更換號牌時間,減少了人為手寫的不清晰和容易出錯的問題。
本實用新型公開了一種自耗電極的烘烤裝置,屬于冶金技術領域,包括一端封閉的平置筒體、設置在筒體內部的若干個用于測量自耗電極溫度的溫度傳感器、電加熱裝置以及電纜;所述筒體內部內徑側通鋪電加熱板,外徑側通鋪保溫材料;所述筒體由徑向切分為上筒體和下筒體,所述上筒體外表面的兩端設置有兩個扶手,所述下筒體由支架支撐。本實用新型實現了對各類型自耗電極的烘烤,進而實現了對重熔過程的穩定控制,尤其是在冬季較為寒冷的情況下,有效保證自耗電極端面的溫度;通過在裝置內部設置溫度傳感器,實現自耗電極端面溫度的實時測量,并通過自耗電極端面溫度對電加熱裝置進行控制,實現了自耗電極端面溫度的可控性。
本實用新型公開了一種軋輥造型底箱清理裝置,包括傾斜安裝于主吸雜管外壁上且與主吸雜管連通的引流管,且于所述主吸雜管和引流管的連通處可拆卸連接有變徑射流機構,于所述變徑射流機構的出口端可拆卸連接有導雜管,所述導雜管的出口端連接有除塵袋,所述引流管的進口通入高壓氣體,主吸雜管的進口端伸入軋輥造型底箱內。本實用新型在軋輥澆注過程中,提前徹底清理底箱,且清理出來的雜物、涂料灰塵等被收集,防止環境污染,同時有利于操作者的身體健康,減少職業病發生。本實用新型適用于冶金鑄造的技術領域。
本實用新型涉及一種更換除塵布袋的裝置,屬于冶金行業除塵設施檢修設備技術領域。技術方案是:包含夾桿一(1)、夾桿二(2)、凸點(3)、手柄(4)、彈簧(5)和轉軸(6),所述夾桿一(1)的一端為手柄(4),夾桿一(1)的另一端為弧形,弧形的內表面上設有多個凸點(3),所述夾桿二(2)的結構和夾桿一(1)的結構相同,夾桿一(1)和夾桿二(2)的中部通過轉軸(6)轉動連接,夾桿一(1)和夾桿二(2)之間設有彈簧(5)。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的將除塵布袋從除塵器隔板上拆下來,進行更換,保證除塵設施的正常運行。尤其是在遇到空間狹小或大批量更換除塵布袋時,其優勢更為明顯,能夠提高數倍工作效率。
一種自動補充燒結邊緣布料的裝置,包括對稱設置的補料斗、滾輪、活動臂和料斗開啟機構,兩補料斗安裝在布料平臺處,各補料斗分別對應燒結機臺車兩側的上部,滾輪位于活動臂下端,活動臂連接料斗開啟機構,補料斗內設有夾層,料斗開啟機構設置在夾層內,補料斗底部對稱設置活門擋板,料斗開啟機構連接活門擋板,活門擋板開啟狀態所述裝置補料。本實用新型可以在布料出現邊緣缺料狀態時,自動對邊緣部位進行補料,從而使燒結機臺車的布料形態始終保持合適的形態,消除或減少邊緣效應的影響,有效提升了燒結礦在臺車上的補料均勻性,進而提高燒結礦冶金性能和產品質量。
本實用新型涉及一種用于冷卻塔和煙囪的發電裝置,它包括通過固定架固定設置在煙囪或冷卻塔內的槳葉、與槳葉相連接的傳動軸、通過一對錐齒輪和傳動軸相連接的橫向傳動軸以及和橫向傳動軸相連接的設置在煙囪外部的風力發電裝置,所述橫向傳動軸通過軸承座固定在煙囪壁上。本實用新型將廢棄的上升熱氣流作為動力用于發電,可應用在冶金、化工、制藥等多種行業中,大大節省了煤炭和石油資源,節能效果顯著。
本發明公開了一種底注式澆注鋼錠的凝固方法,屬于鋼錠制造與冶金工程領域,底注式澆注鋼錠的凝固方法,包括采用通風機向鋼錠吹風加速其冷卻的過程,其特征在于:通過改變通風機與鋼錠外壁的距離和改變通風機轉速而調節鋼錠的冷卻速度,根據公式T=λ*D2*L/V/60使鋼錠的凝固時間達到最短;式中:T表示鋼錠的凝固時間,單位h;D表示鋼錠的平均直徑,單位cm;L表示通風機距鋼錠外壁的距離,單位cm;V表示通風機轉速,單位r/min;其中λ的取值范圍在0.1~0.7之間;本發明通過調整對鋼錠吹風冷卻的距離以及通風機的轉速控制鋼錠的凝固速度,使鋼錠加快凝固,有效解決鋼錠中元素偏析問題,提高鋼錠凝固質量。
本發明公開了一種活塞桿用盤條及其生產方法,屬于鋼鐵冶金和盤條軋制技術領域,所述活塞桿用盤條的化學成分和質量百分比如下:C:0.43?0.47%,Si:0.20?0.30%,Mn:0.65?0.85%,P≤0.030%,S≤0.035%,Cr:0.15?0.25%,余量為Fe和不可避免的雜質。生產方法具體包括連鑄、鑄坯加熱、盤條軋制、盤條冷卻工序,所述盤條軋制工序中,進精軋機溫度:900±15℃,進吐絲/卷曲機溫度:850±10℃。本發明對化學成分和軋制工藝進行優化設計,得到穩定良好的力學性能和淬透性。
本發明公開了一種煉鋼過程中添加鉬元素的方法,屬于冶金技術領域,過程包括A.在混合鐵水包中加入氧化鉬;B.用熔煉爐制備鐵水;C.將鐵水倒入混合鐵水包。本發明使得在使用感應爐熔煉鐵水的設備條件下,實現了氧化鉬中鉬元素的穩定高回收,省去了制備鉬鐵的操作,降低了生產成本;本發明還減小了對熔煉爐的損害,并且避免了爐外操作對環境的污染。
本實用新型公開了一種用于軋輥刻字的平臺結構,屬于冶金設備零部件領域,包括托架、托輪和轉動軸,兩個轉動軸對稱設置在托架上,轉動軸上裝置托輪,轉動軸的一側連接有大齒輪,與大齒輪相嚙合的小齒輪設置在托架上,托架下方設有滾輪,滾輪可沿導軌滑動。本實用新型操作方便,整體能夠移動,省時省力,減少了人力資源的配置,提高了刻字效率,適用于不同規格軋輥的操作。
一種散狀料倉儲裝置,屬物料儲存供給技術領域。所要解決的技術問題是使散狀料倉儲裝置能夠滿足多種工藝要求。構成中有輸送帶、儲料倉等,獨特之處在于,在儲料倉內增設小儲料倉,并在小儲料倉進口上設置斜面篩,通過控制大、小儲料倉的容積及斜面篩的篩選粒度可使一套倉儲系統同時或分別供應不同粒度及需求量的散狀料,滿足了散狀料上料工藝變化的使用需求,在充分利用現有倉儲設施的前提下,科學合理地解決了固定性倉儲系統與散狀料上料工藝不斷變化的矛盾,具有簡便易行投資小、不增加任何運行費用等特點,適應在散狀料倉儲系統中、尤其是冶金煉鋼用白灰倉儲系統中采用。
本實用新型公開了一種熱帶軋機組合立輥輥套,屬于冶金設備零部件領域,包括2塊護板和主輥套,主輥套的外圓中間設有輥套孔型,2塊護板的護板止口與主輥套過盈裝配在一起,2塊護板通過螺栓固定在主輥套的兩側。本實用新型降低制造難度,減少原材料的浪費,節省生產成本,同時避免使用過程中較易出現的露芯現象,減少了生產和裝配過程中出現的開裂問題。
本實用新型公開了一種鋼水包滑動水口裝置,屬于冶金領域,包括上水口、下水口、上滑板、下滑板和驅動下滑板水平移動的驅動裝置,所述上水口外圓周上端設置有定位臺,上水口定位臺以下的外圓周上纏繞有封箱泥條,封箱泥條的厚度由上水口底部至定位臺逐漸變小,上滑板上端的凸止口與上水口下端凹止口配合,所述上滑板凸止口外周上纏繞有封箱泥條,所述上滑板下端設置有下滑板,下滑板下端的凸止口外周上纏繞有封箱泥條,所述下滑板下端的凸止口與下水口上端的凹止口配合,下水口外圓周下端設置有定位臺。本實用新型的水口免清理,改善水口澆前潔凈程度,保證產品質量。
本實用新型公開了一種粗軋工作輥扁頭耐磨襯板,屬于冶金設備零部件領域,包括槽狀的耐磨板,耐磨板上開有沉孔,耐磨板扣在加工后的扁頭上,通過外六角螺釘與軋輥緊固為一個整體。加工后的扁頭是在扁頭平面上開設兩段平行的階梯槽,階梯槽距扁頭根部和外邊部各保留一定距離,加工后的扁頭橫截面形狀為凸臺狀,扁頭平面上設置多個螺紋孔。本申請增大了工作輥扁頭的強度,減少了扁頭的磨損,提高其承載強度,延長工作輥的使用壽命。
本實用新型涉及一種兼做脈沖電流導入電極的浸入式水口,屬于冶金行業連鑄技術領域。技術方案是:浸入式水口本體(1)的中上部設有一個環繞浸入式水口本體(1)的環形凹槽(2);浸入式水口本體(1)中間的環形凹槽(2)和浸入式水口本體(1)的B面為導電體,浸入式水口本體(1)的其它面上涂有絕緣材料;長電極夾(3)和短電極夾(4)均為導電體,長電極夾(3)和短電極夾(4)通過螺栓固定在浸入式水口本體(1)的環形凹槽(2)上,長電極夾(3)上設有與脈沖電源連接的脈沖孔(6)。本實用新型的有益效果是:既能夠作為浸入式水口使用,也可以作為脈沖電極使用,而且對結晶器流場不會造成破壞,減少鋼水卷渣。
本實用新型涉及一種新型電渣爐渣料自動烘干設備,屬于冶金技術領域,包括渣料加熱爐,渣料加熱爐的下方設有渣料進料機構,渣料進料機構包括旋進式上料機,旋進式上料機下端設有加渣斗倉、上端設有上料翻轉漏斗;渣料加熱爐下方還設有渣料出料機構,渣料出料機構包括爐體底端前部的電磁振動導料槽,電磁振動導料槽的下端設有旋轉工作臺,電磁振動導料槽的下方設有渣料接料車,渣料接料車的上端面依次設有稱重傳感器和卸料翻轉漏斗;渣料加熱爐、渣料進料機構和渣料出料機構受控于電氣控制系統。本實用新型提高了勞動效率、改善了作業環境,還保證了渣料加入重量準確性,實現了渣料稱重、裝料、烘烤、出料過程的集成智能自動化,具有重要的意義。
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