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本發明公開了一種氧化石墨/鐵氧體復合材料及其制備方法和應用，該氧化石墨/鐵氧體復合材料的制備方法為向GO@Fe3O4中加入乙醇進行超聲分散后，加入N?(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸攪拌進行硅烷化反應，制得氧化石墨/鐵氧體復合材料，該氧化石墨/鐵氧體復合材料應用于對廢水中重金屬離子的吸附凈化。該氧化石墨/鐵氧體復合材料既解決了對廢水中重金屬離子吸附凈化后的分離問題，又提高了對廢水中重金屬離子的吸附能力。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，該制備方法由原料氧化石墨烯、三聚氰胺、雙氧水、以及間苯二酚、甲醛制備具有多孔結構的碳凝膠?石墨烯前驅體，由碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料，再結合使用氣體摻雜劑進行氣體摻雜，得到高容量的磷酸鐵鋰復合材料。本發明制備的磷酸鐵鋰復合材料，利用碳凝膠的多孔結構使氣體摻雜添加劑被吸附到磷酸鐵鋰的孔洞結構中，提高磷酸鐵鋰復合材料的比容量；同時利用碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料，解決了振實密度較低、材料離子擴散慢的問題，從而提高了磷酸鐵鋰復合材料的倍率性能和振實密度。
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本發明公開了一種改性磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，包括以下步驟：a、取(10～30)g氟磷化合物，溶解在100ml有機溶劑中，再依次加入(1～5)g有機鋰鹽化合物與(0.1～1.0)mg抗氧化劑，充分溶解，得到氟磷鋰有機混合液；b、取(10～30)g的磷酸鐵鋰，加入到500ml氟磷鋰有機混合液中，超聲分散、過濾后，轉入到濃度0.05～0.2mol/L的離子液體溶劑中，浸泡(1～3)h，之后過濾、真空干燥，得到改性磷酸鐵鋰復合材料。獲得的改性磷酸鐵鋰復合材料，呈現核殼結構，其外殼為氟磷鋰材料復合體，既提高了包覆層物質間、包覆層與內核層間的結合力，又降低了磷酸鐵鋰復合材料的活性，顯著提高了磷酸鐵鋰復合材料的倍率性能、循環性能。
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本發明公開了一種壓電復合材料制備方法，其包括一下步驟：步驟一、用精密切割機在壓電材料上切割出刻蝕導槽；步驟二、將切割后的壓電材料放入刻蝕腔或者刻蝕液內進行刻蝕，控制刻蝕的速度和時間，當刻蝕的深度和寬度達到壓電復合材料的設計要求后，停止刻蝕，制得壓電晶柱；步驟三、清洗、烘干經過刻蝕的壓電材料；步驟四、在壓電材料的刻蝕導槽內進行非壓電相的填充和固化成形，得到壓電復合材料半成品；步驟五、減薄拋光后得到壓電復合材料。其優點在于：方法簡單，操作方便，不但克服切割?填充法對高頻壓電復合材料制備的限制，又而且減弱等離子反應刻蝕工藝造成的壓電材料各向異性傾角。
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本實用新型公開了一種大帶寬復合材料跟骨骨密度超聲探頭，包括探頭外殼以及封裝在該探頭外殼內的聲疊層；聲疊層為采用“重背襯+壓電復合材料+聲匹配層”的探頭設計結構，重背襯設置于壓電復合材料的背面以起到背向聲吸收和增加帶寬的作用，聲匹配層設置于壓電復合材料的前面以起到匹配人體聲阻抗的作用，探頭外殼的后端引出有與壓電復合材料電連接的電極引線，電極引線包括正電極引線和負電極引線，正電極引線與壓電復合材料的上表面電連接，負電極引線與壓電復合材料的下表面電連接，壓電復合材料為由壓電相和非壓電相組成的壓電復合材料晶片。
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本發明公開了一種大帶寬復合材料跟骨骨密度超聲探頭及其制作方法，該探頭包括探頭外殼、聲疊層；聲疊層為采用“重背襯+壓電復合材料+聲匹配層”的探頭設計結構，重背襯設置于壓電復合材料的背面，聲匹配層設置于壓電復合材料的前面，探頭外殼的后端引出有與壓電復合材料電連接的電極引線。其制作方法為首先選取壓電復合材料并焊接電極引線；再用E54環氧樹脂與鎢粉配制出重背襯；用E51環氧樹脂和800目氧化鋁粉末配制出聲匹配層；然后將重背襯、焊接有電極引線的壓電復合材料和聲匹配層通過E51環氧樹脂膠粘疊置形成聲疊層后屏蔽封裝于探頭外殼內，即完成大帶寬跟骨骨密度超聲探頭的制作。
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本實用新型涉及防護服技術領域，尤其是一種多功能防護服，包括防護上衣，所述防護上衣通過拉鏈連接設有防護褲，所述防護褲對稱固定設有防護靴套，所述防護上衣固定連接設有衣襟，所述衣襟固定連接設有魔術貼，所述防護上衣袖筒固定設有卡槽，所述卡槽插接設有電源座，所述電源座固定設有連接軸，所述連接軸轉動連接設有熱感紅外攝像頭，所述熱感紅外攝像頭固定設有固定板，所述電源座對稱轉動連接設有鎖定柱，所述電源座固定設有顯示單元。本實用新型在普通防護服的基礎上，設置了熱感紅外裝置和多種功能材料，提高了功能性和便捷性，具有廣闊的市場前景，適合推廣。
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本發明屬于分離功能材料的制備技術領域，涉及一種纖維素鋰離子篩復合膜，由鋰離子篩、醋酸纖維素和鑄膜劑構成，鋰離子篩均勻分散在醋酸纖維素與鑄膜劑所形成的復合膜的表面和網格之中，孔徑為1.5～55 nm，厚度200～600 nm，所述鋰離子篩為粒徑300～900 nm、孔徑1.7～51 nm的棒狀Li4Mn5O12，含量占纖維素鋰離子篩復合膜質量的5%～20%。所公開的纖維素鋰離子篩復合膜，具有分級多孔的結構，有利于捕捉溶液中的鋰離子，實現高的吸附容量。不僅降低了Mn的溶損，還具備簡單的回收與再利用的特性，解決了粉末狀的Li4Mn5O12容易團聚、難回收、高的Mn損耗的缺陷。該纖維素鋰離子篩復合膜還具有高的選擇性、優秀的機械性能和熱學性質、高的抗污性能，延長了使用壽命。
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本發明提供了一種導熱塑料專用氧化鎂粉體的制備方法，涉及無機功能材料技術領域。在硫酸鎂與碳酸鈉或碳酸鉀反應過程中加入晶型控制劑調控碳酸鎂的形貌為類球形，通過水熱處理和煅燒獲得粒徑不同的類球形氧化鎂粉體，將兩者在高速攪拌機中按照一定比例混合后進行表面改性處理，獲得導熱塑料專用氧化鎂粉體。本發明得到的類球形氧化鎂，在塑料中分散性好、添加量大，塑料導熱性能得到明顯改善。
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本發明公開了一種焊接功能材料的方法及其應用，方法包括以下步驟：去除2個待焊功能材料表面的油雜物和氧化膜，進行表面拋光，清洗待焊功能材料和中間填充材料，干燥，將中間填充材料夾在2個待焊功能材料之間形成三明治結構，用外加熱源對三明治結構進行加熱，將超聲裝置的超聲頭按壓在1個待焊功能材料上朝向另1個待焊功能材料施加壓力且使超聲裝置進行超聲直至形成焊縫，關閉超聲裝置并停止外加熱源加熱，待三明治結構冷卻至室溫后將超聲裝置的超聲頭從待焊功能材料上移開，完成焊接。本發明避免了待焊功能材料塑韌性差，焊縫易脆化等焊接問題，使焊縫具有減振，減噪的阻尼性能。對于導熱性能好的材料，焊接接頭也具有良好的導熱性。
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黃蜀葵的大田培育及加工方法，屬于野生植物資 源的開發技術。 黃蜀葵的營養價值高，大田培育效益大，可在廣 泛的地區，在5～24℃地溫條件下，以20～30cm行 距進行播種，可收獲兩茬，霜降時刨根，或在生長的花 期內摘花。 對收獲的籽、桿、葉、果皮及鮮花經磨漿或磨粉后 以一定的比例與其他原料配合做成類可可、代咖啡等 食品或飲料，提取的植物膠可制作醫藥用的膠囊、代 血漿等。
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本發明公開了一種高速鋼工作輥的制備方法，屬于粉末冶金軋輥制備技術領域，將粉末冶金技術應用到軋輥領域，通過粉末制備、樣坯制取、燒結、進一步的澆注復合及熱處理，獲得高細晶粒度，高耐磨，高組織均勻性的粉末冶金軋輥，本發明通過對材質及制備工藝的研究，制備出了高耐磨、高抗事故性工作輥，更適用于有延長后段或成品機架輥役的熱軋線或短流程軋線工作輥。
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本發明公開了一種數學高精度量具加工裝置，包括底座，底座上部安裝夾具、導向桿和固定架，固定架的上部安裝兩個步進電機，步進電機的輸出軸豎直朝下，兩個步進電機的輸出軸之間又間距，導向桿位于兩個步進電機的輸出軸之間，本發明的導向桿位于兩個步進電機的輸出軸之間可以在兩個步進電機帶動升降板升降的過程中在兩個絲桿之間起到穩定調節作用。固定管內部開設內螺紋與螺栓相比具有與絲桿更大的配合面，從而進一步提高旋轉電機進行升降銑切的過程中的穩定性，極大地提高了數學高精度量具加工裝置的量具加工精度，提高了量具加工質量。本發明適用于高精度量具的加工。
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本發明涉及無機非金屬粉體制備技術領域，具體涉及一種致密形貌氮化鋁粉體的制備方法。具體步驟為：將鋁粉、稀釋劑按一定的比例混合均勻，與少量添加劑放入石墨方舟中在真空燒結爐中進行氮化反應，氮化溫度為800～1500℃。完全氮化的氮化鋁粉末進行壓制成型，再進行高溫處理來優化形貌，得到致密形貌的氮化鋁粉體。大粒徑、顆粒致密的氮化鋁粉體，作為填料能顯著提高導熱膠、導熱硅脂等的導熱系數，在大功率器件、電路基板、LED散熱、產熱器等散熱領域具有巨大的應用前景。
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本實用新型提供一種帶有特殊真空系統的電渣爐，涉及真空冶金技術領域。該帶有特殊真空系統的電渣爐，包括底座，所述底座的頂部焊接有箱體，所述箱體的左側開設有進水口，所述箱體的右側開設有與進水口相對應的出水口，箱體的內部設置有真空箱，真空箱左側的頂部焊接有連接板，連接板遠離真空箱的一端活動連接有轉輪，轉輪左右兩側的內壁之間活動連接有活動軸。該帶有特殊真空系統的電渣爐，通過設置了真空箱，真空箱的內部設置有自耗電極，從而使得冶金工作可以在真空的環境中進行，然后通過設置有連接板、活動軸、轉輪、支撐彈簧和擠壓塊，使得該裝置的箱蓋便于打開，使得該裝置在使用時便于對裝置的內部進行修理和維護。
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本發明涉及一種合金真空分離爐，屬于金屬冶煉爐技術領域，設置有加熱裝置的爐體以及與爐體密閉連接的爐蓋，所述爐體內設置爐筒，所述爐蓋上設置凝結柱，爐蓋內和凝結柱內設置水冷降溫裝置；本發明中，爐體內能夠快速穩定的加熱，并且保溫效果良好，金屬制成的爐筒能夠保證內部溫度均勻，使金屬蒸汽快速進入到凝結腔室中，在爐蓋中的降溫盤管和凝結柱中的凝結盤管的共同作用下，使凝結腔室溫度較低，適合金屬的凝結，并且能夠快速大量的凝結于凝結柱上。爐蓋內的降溫盤管不僅能夠幫助金屬蒸汽凝結，并且能夠保證整個爐蓋的使用壽命。
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本實用新型涉及金屬分離設備領域，具體涉及一種鎳銅鋅合金真空分離爐爐蓋。本實用新型包括有第一圓弧形爐蓋、第二圓弧形爐蓋和環形邊三者組合成有空腔的爐蓋，所述第二圓弧形爐蓋的內側中心處設置有冷卻柱，所述的冷卻柱中心線上設置有第一進液管，所述第一進液管的上端與第一圓弧形爐蓋中心處的第一進液口連接，所述第一進液管和第一出液管通過兩者下端的第一連接通道貫通連接，因為本實用新型采用的中空式的，在使用時需要通入冷卻液，對其進行冷卻，延長了爐蓋的使用壽命，因為在爐蓋內側設置有冷卻柱，降低了冷卻位置，更加方便了金屬的冷凝，提高了回收的效率。本實用新型結構簡單，實用性強，使用效果極佳。
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本實用新型涉及一種鑄坯切割渣吹掃裝置，屬于冶金行業高溫鑄坯火焰切割渣去除設備技術領域。技術方案是：包含吹掃總管（1）、吹掃支管（2）和吹掃孔（3），兩個吹掃支管（2）連接在一個吹掃總管（1）上，兩個吹掃支管（2）之間構成U型，兩個吹掃支管（2）相對的內側面上分別設有多個上下布置的吹掃孔（3），吹掃孔（3）為扁平狀，整體為對稱結構。使用時，將該吹掃裝置與火焰切割方面垂直，火焰切割的流渣在鑄坯下方聚集，吹渣孔吹出的高壓氮氣或氧氣從火焰切割的兩側同時對鑄坯吹掃，從而使流渣迅速被吹散、清理干凈。本實用新型的有益效果是：實現了兩側同時吹掃切割渣的功能，極大提高了切割渣去除的效率，能夠滿足連續生產的需求。
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本實用新型公開了一種電動澆注車，屬于冶金機械領域。包括：車體固定架、引流槽、雙軸電機以及滾動輪，所述滾動輪為四個，兩兩左右對稱設置，分別設置于車體固定架下端的前側和后側，對稱設置的滾動輪通過連接軸相連接，所述雙軸電機設置于車體固定架上，設置于所述雙軸電機兩端的驅動軸通過鏈條與連接軸驅動連接，所述引流槽通過引流槽支撐架固定于所述車體固定架上。本實用新型通過設置雙軸電機，且將設置于所述雙軸電機兩端的驅動軸通過鏈條與連接固定輪的連接軸驅動連接，可以實現一種電動澆注小車，降低了澆注小車對操作者存在的人身安全威脅，同時，省時、省力，提高了工作效率。
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本實用新型提供了一種料漿振動篩，涉及料漿分離設備的技術領域，解決了現有對冶金輔助料的料漿進行過濾的裝置構造比較簡單，對料漿不能進行充分均勻地過濾，且費時費力的技術問題。該料漿振動篩包括箱體、彈性組件、過濾裝置和振動裝置；箱體頂面開口，且在側面設有出料口；彈性組件一端設置于箱體；過濾裝置包括過濾支架和過濾組件，過濾支架與彈性組件另一端連接，并設置于開口上方；過濾組件設置于過濾支架；振動裝置包括振動支架和振動電機；振動支架與過濾支架固定連接；振動電機與振動支架固定連接。該料漿振動篩對料漿能夠進行充分均勻地過濾，且無需過多人工參與省時省力。
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本實用新型涉及一種電渣爐用倒渣溜槽裝置，屬于冶金行業電渣重熔爐生產技術領域。技術方案是：倒渣溜槽（2）的斷面為U型，倒渣溜槽（2）包含鋼板外殼（6）和砌筑在鋼板外殼（6）內的高鋁質耐火材料（5），倒渣溜槽（2）通過四個支撐腿（7）傾斜固定在爐前平臺（9）上，倒渣溜槽（2）與支撐腿（7）之間設有斜支撐（8），倒渣溜槽（2）較低的一端位于結晶器（4）的上方，自耗電極（3）插在結晶器（4）內。本實用新型的有益效果是：解決了直接往結晶器內倒渣產生的因天車晃動導致設備相碰、電渣錠底部質量不良、電渣爐抽錠漏鋼等問題，確保了電渣爐熱渣啟動和抽錠操作的順利進行。
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本實用新型涉及一種鋼包底吹側位裝置，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是：包含鋼包（1）、鋼包耳軸（2）、鋼包支承座（3）、鋼包車（4）、氣缸（5）、活動接頭（6）、固定接頭（7）和吹氣管（8），固定接頭（7）固定在鋼包（1）的一側，吹氣管（8）一端與固定接頭（7）連接，吹氣管（8）的另一端與鋼包（1）的底部連通，鋼包（1）置于鋼包車（4）上，所述鋼包車（4）上設有鋼包支承座（3），氣缸（5）固定在鋼包車（4）內，氣缸（5）的缸桿端設有與固定接頭（7）相配合的活動接頭（6）。本實用新型的有益效果是：有效避免了底吹公被擠壓、彈簧受高溫失效、底吹公頭粘渣等弊端，保證了鋼包的底吹效果。
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本實用新型公開了一種組合立輥定位結構，具體是一種組合立輥輥套與輥軸的定位結構，屬于冶金設備零部件領域。組合立輥包括輥套和輥軸，所述定位結構由輥套內孔中部的環狀凹槽和輥軸外圓中部的環狀凸臺構成，環狀凹槽的寬度與環狀凸臺的寬度相同，環狀凹槽的直徑大于環狀凸臺的直徑。本實用新型中的定位結構實施過程簡單，通過槽臺定位結構和過盈配合相結合實現準確可靠的定位，采用該定位機構的組合立輥使用壽命長，抗事故能力強。
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一種鐵路石碴運送罐車，屬于鐵路施工工程機械技術領域，用于鐵路施工運送石碴。技術方案是：兩個罐車出碴口在罐車車體的下底面上平行布設，兩個罐車出碴口分別位于兩條鋼軌的正上方，罐車出碴口處安裝有導碴板，罐車出碴口的導碴板將石碴向鋼軌兩側溜放，兩個罐車出碴口內側分別安裝有插板式閘門，閘門與開關把手相連接。本實用新型兩個罐車出碴口可以向每個枕木槽內準確上碴，并可以精確控制溜放的石碴量，節省了施工時間，減少了人工上碴、平整等作業量，降低了員工勞動強度，提高了工作效率。本實用新型具有結構合理、制作方便、操作簡單、運行可靠的優點，能夠在狹小地域和半徑較小的線路上作業，可在冶金企業鐵路維護方面推廣使用。
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本實用新型公開了一種分體式熱帶軋機組合立輥，屬于冶金設備零部件領域。所述組合立輥包括輥軸以及依次套裝在輥軸上的主輥套和副輥套且輥軸與主輥套、副輥套之間通過過盈配合裝配成一體，所述主輥套與副輥套相接觸。本實用新型將立輥輥身分為主輥套和副輥套兩部分分別鑄造，可以降低毛坯的制造費用，提高材料的利用率，同時副輥套部分在使用過程中不需車削，較少了加工的時間和費用。
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一種提高燒結料層透氣性的布球裝置，包括支撐架、受料斗、主軸和輸料管組，兩臺支撐架分別固定在臺車兩側，各支撐架上部設有軸承架，軸承架內裝配軸承，主軸兩端由軸承支撐，主軸上并排安裝數個輸料輪，各輸料輪上部對應受料斗的出口、下部對應分料斗的進口，分料斗兩端分別與支撐架固定，分料斗下部固接輸料管組。本實用新型可以將透氣性顆粒物分層添加在燒結臺車的燒結料內，顆粒物的這種分布方式可以在燒結料燃燒后產生兩層空位，從根部上提高燒結料層透氣性。此外，層狀分布的顆粒物克服布料偏析及邊緣效應。采用本實用新型可提高燒結礦冶金性能和產品質量，為燒結提產奠定了基礎。
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本實用新型公開了一種新型鐵水包包嘴，屬于冶金設備技術領域。所述包嘴包括磚形的包嘴外殼以及內層的耐火材料預制件；所述包嘴固定在鐵水包外殼上；耐火材料預制件的上表面設置呈圓錐面的鐵水澆注通道，圓錐面直徑較大的一端位于遠離鐵水包一外側，圓錐面直徑較小的一端位于靠近鐵水包的一側，所述耐火材料預制件固定在包嘴外殼上表面。本實用新型采用包嘴外殼和耐火材料預制件的雙層結構，分別制作后固定結合在一起，制作工藝簡單。本實用新型中鐵水澆注通道的設置形式能夠使該包嘴適用于窄小漏斗澆注系統、滿足精確澆注的需求。
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2025年08月07日 ~ 09日 
