本實用新型涉及一種中厚板定尺剪鏈板機廢料收集緩沖裝置,屬于冶金行業中厚板生產設備技術領域,中厚板定尺剪剪切后的廢料通過斜坡(17)滑落到鏈板機(16)上,鏈板機(16)的上方設有與廢料滑落方向相對的緩沖擋板(8),緩沖擋板(8)通過鋼絲繩(11)吊掛在平衡拉輪(10)上,緩沖擋板(8)的背面設有固定在底座(1)上的支座(3),支座(3)與緩沖擋板(8)之間設有緩沖彈簧(6),所述緩沖彈簧(6)通過銷軸(7)固定在支座(3)與緩沖擋板(8)之間。本實用新型的有益效果是:能夠減小定尺剪剪切后的廢板邊在下落時對鏈板機的沖擊,避免鏈板機出現損壞、卡阻等問題,延長鏈板機使用壽命,降低設備事故發生率。
本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域,公開了一種工業含塵污水沉降處理系統,包括:排水溝、預沉淀池、溢流回水井、沉淀池、污泥泵以及攪拌器;所述排水溝與所述預沉淀池相連,所述溢流回水井的進出口分別與所述預沉淀池和所述沉淀池相連;所述預沉淀池與所述溢流回水井之間設置有第一溢流擋墻隔板,所述回水井與所述沉淀池之間設置有第二溢流擋墻隔板;所述污泥泵和所述攪拌器均布置在所述溢流回水井內。本實用新型提供的工業含塵污水沉降處理系統能夠大幅降低沉淀污泥堵塞管路的風險。
本實用新型涉及一種軋鋼加熱爐出料端坯料對齊運輸裝置,屬于冶金行業軋鋼坯料運輸設備技術領域。技術方案是:輥道花架(1)位于軋鋼加熱爐出料端,輥道花架(1)固定在花架底座(3)上,多個懸臂輥(2)在同一水平面且轉動連接在輥道花架(1)上,構成輸送坯料的輥道,對齊輥(4)呈豎直狀態且位于輥道的一側,對齊輥(4)轉動連接在對齊輥底座(7)上,導向桿(8)的一端與對齊輥底座(7)相連接,導向桿(8)的另一端固定在輥道花架(1)上,導向桿(8)上設有高強彈簧(5);所述輥道花架(1)通過螺栓固定在花架底座(3)上。本實用新型的有益效果是:能夠保證方坯在輥道花架內平穩運行,避免撞擊輥道花架,更換維修方便。
本實用新型涉及一種加熱爐爐底輥,屬于冶金行業加熱爐技術領域。技術方案是:爐墻(3)通過錨固釘錨固在爐殼(2)上,爐輥(4)穿過爐殼(2)和爐墻(3),且爐輥(4)的兩端露在爐殼(2)的外部,爐輥(4)的兩端支撐在軸承座(1)上,軸承座(1)固定在支架(7)上,支架(7)固定在爐殼(2)上;帶法蘭的膨脹節(6)套在爐殼(2)外部的爐輥(4)上,帶法蘭的膨脹節(6)兩端分別與軸承座(1)和爐殼法蘭(8)相連接,爐殼法蘭(8)固定在爐殼(2)上,耐火套(5)套在爐殼(2)內的爐輥(4)上,耐火套(5)位于爐墻(3)和爐輥(4)之間。本實用新型的有益效果是:可有效避免爐底輥受熱彎曲造成的爐底輥轉動卡阻現象。
本實用新型涉及一種高強鋼熱成形件控制冷卻矯直機,屬于冶金行業熱成形生產設備技術領域。技術方案是:兩個上矯直輥(3?2)和三個下矯直輥(3?3)分別轉動連接在矯直機機架(3?1)上,兩個上矯直輥(3?2)和三個下矯直輥(3?3)平行交錯布置,矯直輥傳動置(3?4)分別與上矯直輥(3?2)和下矯直輥(3?3)驅動連接;循環管路(3?6)連接在水箱(3?5)上,水箱(3?5)設置在三個下矯直輥(3?3)的下方,噴水嘴(3?7)設置在兩個上矯直輥(3?2)的上方,噴水嘴(3?7)的噴水方向朝向下方的兩個上矯直輥(3?2)。本實用新型的有益效果是:能夠滿足熱成形件的矯直要求,減小回彈變形,提高零件的成形精度。
本實用新型涉及一種內燃機車散熱器吹掃裝置,屬于冶金設備技術領域。本實用新型的技術方案是:清洗劑處理水箱通過備用水箱(2)與吹掃設備連接;清洗劑處理水箱上端設有進水管(11)、電機(12)和加藥口(13),清洗劑處理水箱內部設有攪拌輪(14)和加熱棒(15);清洗劑處理水箱與備用水箱(2)之間通過閥門(4)和管道連接;高壓泵(31)的輸入端與備用水箱(2)的輸出端連接,高壓泵(31)的輸出端與水槍(32)連接。本實用新型的有益效果是:通過在吹掃設備前設置清洗劑處理水箱,用加熱的混合清洗劑通過水槍噴射到內燃機車散熱器上,從而將散熱器上雜質清潔干凈,使其散熱性能達到最大化,提高散熱效果。
本實用新型涉及冶金起重機吊具技術領域。公開了一種煉鋼電爐專用吊具,包括橫梁,所述橫梁頂部兩側位置固定安裝有吊耳,所述橫梁頂部固定安裝有電機,所述電機的轉軸與絲杠固定連接,所述絲杠另一端與軸座轉動連接,所述轉軸與所述橫梁固定連接,所述橫梁安裝有滑動梁,所述滑動梁與所述橫梁滑動配合,所述滑動梁與所述絲杠螺紋連接;所述滑動梁兩側設有吊環孔,所述吊環孔上安裝有吊環,所述吊環上安裝有圓環,所述圓環上安裝有鋼索,所述鋼索底部安裝有吊鉤。本實用新型提供的煉鋼電爐專用吊具相比現有技術能夠對吊鉤進行靈活位置調節,適用性強。
本申請涉及一種熱鍍鋅生產用熱鍍鋅槽,涉及冶金設備的領域,地面上開設有安裝槽,所述熱鍍鋅槽包括固定連接在所述安裝槽內底壁上的加熱箱,所述加熱箱中放置有加熱板,所述加熱板上滑動連接有槽本體,所述安裝槽的底壁上固定連接有一個驅動電機,所述驅動電機上連接有對所述槽本體進行敲擊的凸輪。本申請具有優化熱鍍鋅效果的效果。
本實用新型涉及一種棒線材軋機可調節限位裝置,屬于冶金棒線材軋機設備技術領域。技術方案是:棒線材軋機設置在兩條平行軌道(8?2)上,每條軌道(8?2)上均設有與棒線材軋機相配合的外殼(1)和限位擋塊(2),所述外殼(1)為與限位擋塊(2)相匹配的盒狀結構,外殼(1)固定在軌道(8?2)上,限位擋塊(2)與外殼(1)滑動連接,外殼(1)和限位擋塊(2)上沿著軌道(8?2)的方向分別設有多個與定位銷(6)相匹配的銷孔A(4)和銷孔B(5),限位擋塊(2)與外殼(1)通過定位銷(6)定位在一起。本實用新型的有益效果是:既能夠防止在更換軋機時花鍵軸身從內花鍵軸套中脫出,便于更換傳動軸或減速機。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,具體為一種新型的除鱗機打擊試驗板,包括主框架、打擊實驗板、和定位塊,主框架包括兩側的槽鋼,兩側槽鋼之間前后兩端焊接橫向的槽鋼,兩側的槽鋼中間焊接有兩組相對焊接的角鋼,每組相對設置的角鋼內放置有打擊實驗板,打擊實驗板包括下打擊實驗板,下打擊實驗板上側放置有中間襯板,中間襯板上端放置有上打擊實驗板,打擊實驗板兩端的槽鋼內通過實驗板壓條壓制,并通過固定螺栓將實驗板壓條固定進而固定住打擊實驗板,有益效果為:投入使用后,因其構造簡單、吊裝方便、組裝方便、便于維護,可重復使用的特點,將原有的試驗時間縮短了一半以上,且打擊試驗效果明顯,提前排除了多次除鱗機噴嘴的打擊效果缺陷。
本實用新型公開了一種燒結機煙氣循環減排系統,屬于鋼鐵冶金技術領域,包括燒結煙道,機頭電除塵器、主抽風機房和主抽風機,燒結煙道進氣口連通燒結機風箱,燒結煙道出氣口連接機頭電除塵器的進氣口,機頭電除塵器的出氣口連接第一煙道的進氣口,第一煙道的出氣口連接主抽風機房的進氣口,第二煙道的出氣口連接煙囪,連接主抽風機房上端的第二煙道進氣端連接循環煙道的進氣口,循環煙道的出氣端連接有若干循環支管,循環支管的出氣口連接循環煙罩。本實用新型將燒結機內產生的部分煙氣進行回收處理,并重新排入燒結機,作為燒結氣體循環利用,同時可以調節煙氣的循環量,實現煙氣余熱的高效利用,降低燒結過程能耗。
本實用新型涉及一種快速清洗壓縮機冷卻器結垢的裝置,屬于冶金行業洗壓縮機冷卻器清洗設備技術領域。技術方案是:清洗藥罐(2)內設有清洗液和加藥泵(3),壓縮機冷卻器(1)設有冷卻器進水管(4)和冷卻器出水管(5),加藥泵進藥管道(8)的一端與加藥泵(3)連接,加藥泵進藥管道(8)的另一端與冷卻器進水管(4)連接,加藥泵進藥管道(8)上設有加藥泵進口閥門(6),加藥泵回藥管道(9)的一端與冷卻器出水管(5)連接,加藥泵回藥管道(9)的另一端與清洗藥罐(2)連接,加藥泵回藥管道(9)上設有加藥泵回水閥門(7)。本實用新型的有益效果是:能夠方便快速地清洗壓縮機冷卻器內的結垢,提高冷卻器的冷卻效果。
本實用新型涉及一種更換拉矯機輥子軸承的裝置,屬于冶金行業連鑄拉矯機維修工具設備工具技術領域。技術方案是:輥子(2)設在輥子支座(5)上,輥子(2)的一端設有固定擋板(1),輥子(2)的另一端設有液壓缸(8),所述液壓缸(8)固定在液壓缸固定支座(9)上,液壓缸(8)連接一個與輥子軸承相配合的液壓缸缸頭(7),所述液壓缸缸頭(7)為階梯圓柱型,液壓缸缸頭(7)直徑較小的一端與液壓缸(8)螺紋連接,液壓缸缸頭(7)直徑較大的一端的中心設有一個盲孔。本實用新型的有益效果是:不再用使用人工錘擊安裝的方法,避免損壞軸承,而且安裝一盤軸承由原來的5個人2個小時,現在只需2個人10分鐘就能就能完成軸承安裝作業。
本實用新型涉及一種小方坯在線矯直機,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:進口輸送輥道(1)、進口導衛(2)、矯直輥底座(3)、矯直輥(4)、出口導衛(5)、出口夾送輥(6)、夾送輥出口導衛(7)和出口輸送輥道(8)按照鋼坯的運動方向依次布置構成小方坯在線矯直機,所述進口輸送輥道(1)和出口輸送輥道(8)分別通過減速機與電機驅動連接,矯直輥(4)為固定在矯直輥底座(3)上的多個上下水平布置的輥子,出口夾送輥(6)為兩個平行布置的立輥。本實用新型的有益效果是:能夠使存在側彎和翹曲的彎曲鋼坯順利進入軋機,從而提高生產效率,降低事故和鋼坯損失。
本實用新型涉及一種連鑄機二冷地溝沖渣裝置,屬于冶金行業連鑄機沖渣設備技術領域。技術方案是:包含沖渣分支水管(1)、沖渣副管道(2)、沖渣主管道閥門(3)、沖渣副管道閥門(4)、消防水帶(5)、消防快速接頭(6)、沖渣水主管道(7)和消防水槍(8),沖渣水主管道(7)呈L型,L型沖渣水主管道(7)的一邊上均勻布置多個沖渣分支水管(1),L型沖渣水主管道(7)的另一邊上連接一個沖渣副管道(2),所述沖渣副管道(2)通過消防快速接頭(6)依次與消防水帶(5)和消防水槍(8)連接。本實用新型的有益效果是:能夠徹底的將連鑄機二冷地溝中的氧化鐵皮清理干凈,保證設備的正常運行。
本實用新型涉及一種全尾砂膠結充填事故尾砂回收裝置,屬于冶金礦山全尾砂充填設備技術領域。技術方案是:包含鋼筋混凝土池(1)、清水管道(2)、壓縮空氣管道(3)、造漿噴嘴(4)、渣漿泵(5)和安全圍欄(6),鋼筋混凝土池(1)的四周設有安全圍欄(6),鋼筋混凝土池(1)的底部鋪設多根相互連通的壓縮空氣管道(3),所述壓縮空氣管道(3)上設有多個造漿噴嘴(4),清水管道(2)的一端設在鋼筋混凝土池(1)內,清水管道(2)的另一端水源連接,鋼筋混凝土池(1)設有渣漿泵(5)。本實用新型的有益效果是:能夠實現事故尾砂的有效回收,使廠區內零排放,減少事故尾砂對廠區的污染,降低事故處理成本。
本實用新型涉及一種毛化軋輥表面拋光裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼軋輥表面拋光設備技術領域。技術方案是:包含拋光輥電機(1)、萬向接軸(2)、聯軸器一(3)、軸承座一(4)、拋光輥(5)、軸承座二(6)、托輥一(7)、托輥二(9)、托輥電機(10)和聯軸器二(11),托輥一(7)和托輥二(9)在同一水平面上平行布置,托輥電機(10)通過聯軸器二(11)與托輥二(9)驅動連接,拋光輥(5)設在托輥一(7)和托輥二(9)之間的下方,拋光輥電機(1)通過萬向接軸(2)和聯軸器一(3)與拋光輥(5)驅動連接。本實用新型的有益效果是:通過拋光輥與毛化軋輥反向高速旋轉,有效去除毛化軋輥表面的金屬粉塵。
本實用新型涉及一種精煉爐微合金加入裝置,屬于冶金行業精煉設備技術領域。技術方案是:包含圓柱筒(1)、手柄(2)、圓錐筒(3)、端蓋(4)和排氣孔(5),圓柱筒(1)的底部與圓錐筒(3)固定連接成一體結構,圓柱筒(1)的頂部設有端蓋(4),所述端蓋(4)呈圓盤形,端蓋(4)上設有多個排氣孔(5),手柄(2)固定在圓柱筒(1)上。本實用新型的有益效果是:能夠完全杜絕微量合金與頂渣反應,減少被空氣氧化量,提高微合金的收得率,減少使用量,降低冶煉成本,操作簡單,適用性強,而且圓錐筒熔于鋼水內,不會對鋼水造成污染。
本實用新型涉及一種卡羅塞爾卷取機帶鋼甩尾保護裝置,屬于冶金行業卡羅塞爾卷取機設備技術領域。技術方案是:包含皮帶助卷機的下小臂(3)、皮帶助卷機的大臂(4)、皮帶助卷機的上小臂(5)、皮帶助卷機的導向輥和皮帶助卷機的安裝框架,皮帶助卷機的下小臂(3)、皮帶助卷機的大臂(4)和皮帶助卷機的上小臂(5)通過皮帶助卷機的導向輥與皮帶助卷機的安裝框架固定在一起,組成中還包含導板(1)、液壓缸(2)和銷軸(6),液壓缸(2)和導板(1)驅動連接,導板(1)通過銷軸(6)與皮帶助卷機的下小臂(3)轉動連接。本實用新型的有益效果是:能夠消除卡羅塞爾卷取機帶鋼甩尾過程翹曲、劃傷等缺陷,提高產品的成材率。
本實用新型涉及一種真空電子束焊接室吊門結構,屬于冶金行業復合坯真空焊接室技術領域。技術方案是:包含吊門(6)、橫梁(7)、滑塊(8)、限位擋塊(9)、支撐立柱(10)、焊接室(13)和門框(14),焊接室(13)設有門框(14),橫梁(7)的一端固定在門框(14)的上部,橫梁(7)的另一端與支撐立柱(10)支撐連接,滑塊(8)設在橫梁(7)上,橫梁(7)上設有與滑塊(8)相配合的滑軌,橫梁(7)的兩端分別設有限位擋塊(9),滑塊(8)的下方固定一個與門框(14)相配合的吊門(6)。本實用新型的有益效果是:吊門開關方便,密封性好,能夠使板坯與外界大氣隔離,滿足板坯真空焊接的要求。
本實用新型涉及一種圓鋼熱頂鍛試驗限位裝置,屬于冶金行業圓鋼熱頂鍛試驗設備技術領域。技術方案是:包含支撐塊(1)、彈簧(2)、調節旋鈕(3)和底座(4),所述支撐塊(1)和底座(4)均為階梯圓柱型,調節旋鈕(3)為圓筒形,調節旋鈕(3)與底座(4)螺紋連接,彈簧(2)設在底座(4)上,支撐塊(1)壓緊在彈簧(2)上,所述調節旋鈕(3)階梯圓筒型,調節旋鈕(3)直徑較小的一端與彈簧相連接。本實用新型的有益效果是:在圓鋼熱頂鍛試驗時,能夠使試樣的壓縮高度保持一致,滿足試驗要求,從而保證試驗結果的準確性。具有結構簡單、成本低廉、操作方便、工作可靠等優點。
本實用新型提供了一種熔化氣化爐熱態試驗裝置,屬于冶金技術領域,包括爐體模型,上端設有裝料口,內腔設有下料機構,熱風機構連通爐體模型,測溫元件設于爐體模型內;溫度變送器連接測溫元件;圖像采集機構設在爐體模型一側。本實用新型提供的一種熔化氣化爐熱態試驗裝置,通過裝料口將模擬爐料裝入爐體模型內模擬燃料,熱風機構提供熱風模擬熔化燃料,下料機構帶動模擬爐料下降模擬燃料消耗,溫度變送器通過測溫元件測量爐體模型內的溫度變化,同時利用圖像采集機構采集爐料熔化狀態的圖像,能夠模擬分析研究熔化氣化爐內的情況,可以用其研究結果為實際生產提供參考和指導,也可以提供操作流程平臺,加深對熔化氣化爐理論知識的理解。
本實用新型涉及一種用于電弧爐的電極接換裝置,屬于冶金行業電弧爐冶煉設備技術領域。技術方案是:包含手柄卡緊銷導向塊(1)、手柄卡緊銷(2)、手柄卡緊銷固定環(3)、備用電極(4)、電極連接頭(5)和電極吊環(7),備用電極(4)的上端設有電極吊環(7),備用電極(4)的下端設有電極連接頭(5),所述電極連接頭(5)設有外螺紋,手柄卡緊銷固定環(3)的圓周方向上均勻固定四個手柄卡緊銷導向塊(1),手柄卡緊銷固定環(3)通過手柄卡緊銷導向塊(1)和手柄卡緊銷(2)固定在備用電極(4)上。本實用新型的有益效果是:輕便小巧,安全可靠,使用時不受作業場地限制,制作簡單方便。
本實用新型涉及一種連鑄結晶器熱電偶預緊力檢測裝置,屬于冶金行業煉鋼連鑄檢測設備技術領域。技術方案是:框架(3)固定在底板(7)上,吊繩(4)的一端固定在框架(3)上,吊繩(4)的另一端連接在平衡桿(2)上,所述平衡桿(2)的一端設有吊鉤(1),平衡桿(2)的另一端設有定位軸肩(8)和鎖母(6),配重(5)設在定位軸肩(8)和鎖母(6)之間的平衡桿(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠檢測熱電偶的預緊力,確保熱電偶彈簧鎖母壓緊力一致,提高漏鋼預報的準確性,避免誤報造成的產量損失和坯子降判導致的質量損失。
本實用新型涉及一種水渣?;嗨詣尤蹟啾Wo裝置,屬于冶金行業高爐水渣設備技術領域。技術方案是:包含吹制箱(2)、?;?)和脫水轉鼓(5),?;?)和脫水轉鼓(5)之間通過吹制箱(2)連通,所述吹制箱(2)的斷面為矩形結構,其特征在于:在吹制箱(2)的底面上割開一個方孔作為易熔孔(1),在易熔孔(1)上設置一塊塑料方板(3),所述塑料方板(3)的四周通過螺栓固定在吹制箱(2)的底面上,在易熔孔(1)的下方設置一個沉渣坑(7)。本實用新型的有益效果是:既能滿足環保水渣因巴系統的正常運行,又能在?;嗨?,避免火渣進入轉鼓系統,造成脫水轉鼓燒壞。
本實用新型涉及一種棒線水平二輥軋機導衛底座輔助橫移裝置,屬于冶金行業棒線軋機設備技術領域。技術方案是:液壓馬達(1)、齒輪組(2)和蝸輪蝸桿機構設置在底座(4)上,液壓馬達(1)通過齒輪組(2)與蝸輪蝸桿機構傳動連接,蝸輪輸出軸(15)通過雙向爪形離合器(8)與傳動桿(7)的一端連接,傳動桿(7)的另一端設有連接套筒(9);所述雙向爪形離合器(8)包含相互嚙合的輸入端爪形齒輪和輸出端爪形齒輪,輸入端爪形齒輪的軸上設有彈簧(11)。本實用新型的有益效果是:可代替人工手動操作,實現對導衛底座的橫移。而且以前橫移一個軋槽人工需要25分鐘以上,現在只需要10分鐘,提高了換槽效率。
本實用新型涉及一種快速破碎鐵口泥套的裝置,屬于冶金行業高爐鐵口泥套破碎設備技術領域。技術方案是:包含圓盤(1)、破碎齒(2)、鉆桿(3)和鉆頭(4),鉆桿(3)的一端設有鉆頭(4),鉆頭(4)與鉆桿(3)成一體結構,鉆桿(3)固定在圓盤(1)的圓心上,圓盤(1)與鉆桿(3)垂直布置,所述破碎齒(2)為長條狀,破碎齒(2)的長度與圓盤(1)的直徑相同,多個破碎齒(2)均勻的焊接在圓盤(1)靠近鉆頭(4)的一側,多個破碎齒(2)交叉在圓盤(1)的圓心上。本實用新型的有益效果是:能快速破碎鐵口泥套,降低工人的勞動強度,無需爐前工人近距離接觸鐵口泥套,杜絕了鐵口區域內的高溫、粉塵、煤氣等對工人的人身傷害。
本實用新型涉及一種冷硬鋼帶卷捆帶固定支撐結構,屬于冶金行業冷硬鋼帶卷包裝技術領域。技術方案是:鋼帶卷(1)的外圈上沿圓周方向設有多個相互平行布置的捆帶緊固圈,所述捆帶緊固圈包含外圈周向捆帶(2)和外圈周向鎖扣(3),外圈周向捆帶(2)的兩端通過外圈周向鎖扣(3)固定連接,整體呈圓形,鋼帶卷(1)的內圈上沿圓周方向設有多個相互平行布置的捆帶支撐圈,所述捆帶支撐圈包含內圈周向捆帶(4)和內圈周向鎖扣(5),內圈周向捆帶(4)的兩端通過內圈周向鎖扣(5)固定連接。本實用新型的有益效果是:冷硬鋼帶卷產品包裝緊固,方便運輸,確保鋼帶卷內圈不會出現松卷現象,降低生產成本。
本實用新型涉及一種燒結機單齒輥,屬于冶金行業燒結機設備技術領域。技術方案是:包含齒冠(1)、螺栓(2)、支撐骨架(4)、單齒輥本體(5)和后蓋板(6),支撐骨架(4)固定在單齒輥本體(5)上,所述齒冠(1)為三面U型結構,三面U型結構形成環型,套在支撐骨架(4)上,齒冠(1)的兩側設有后蓋板(6),齒冠(1)、支撐骨架(4)和后蓋板(6)通過螺栓(2)固定在一起,三面U型結構的齒冠(1)的正面均勻鑄造兩個沉頭螺栓孔。本實用新型的有益效果是:結構簡單,可以對齒冠進行更換,檢修方便,使用壽命長,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種450/750V特種控制電纜,涉及電力電纜技術領域。本實用新型包括纜芯,其特征在于:所述纜芯內的空隙處設有填充層,所述纜芯外依次繞包成纜非磁性金屬絲編織屏蔽層、內墊層以及硅橡膠護套,所述的纜芯由4根、5根、6根、7根、8根、10根、14根、19根或24根銅芯導體外包裹硅橡膠絕緣以多層共擠方式絞合成纜,所述銅芯導體的標稱截面為1.5mm2、2.5mm2、4mm2或6mm2,所述非磁性金屬絲編織屏蔽層采用標稱直徑為0.2mm的非磁性金屬絲編織,其以編織密度不小于60%。本實用新型適用于交流額定電壓450/750V及自動化控制系統作電器儀表的信號傳輸線使用,具有良好的耐高溫、阻燃、乃輻射、耐老化、耐臭氧等特性,應用于石油、化工、發電、冶金、航空航天等場所。
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